CN210905519U

CN210905519U - 一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置

Info

Publication number: CN210905519U
Application number: CN201921934772.7U
Authority: CN
Inventors: 冯亮
Original assignee: Shandong Sintrong Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Sintrong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

本实用新型涉及燃烧废气处理技术领域，公开了一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，为了提高对燃烧废气的处理能力，所述废气处理罐的一侧位于透明观察窗的下方开设有进气口，且废气处理罐的另一侧连接有循环水机构，所述排气扇的下方固定有水淋装置，所述抽拉框架的内部从上至下依次卡合有初效滤网、高效滤网、填充层。本实用新型通过弧形隔离网对废气中的燃烧颗粒进行初步隔离，在水淋装置的淋洒下，能够使废气中的燃烧颗粒以及有毒性物质与水雾进行充分吸附沉降，进而提高对废气的处理能力，且通过循环水箱的循环供水，能够降低废气处理的成本，加强废气处理装置的实用性。

Description

一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧废气处理技术领域，具体是一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置。

背景技术

催化燃烧对于改善燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧，抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用，并已广泛地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面，在催化燃烧后，其产生的气体亦需要进行处理。

但是目前市场上关于催化燃烧废气的处理装置存在着一些缺点，其处理能力较为单一，不能有效的对废气中残留的燃烧颗粒进行处理，导致废气污染大气环境，且处理过程中，代价较为昂贵，极大地限制了废气处理装置的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的上方卡合有防尘网A，且废气处理罐的前侧位于中部位置处固定有透明观察窗，所述废气处理罐的一侧位于透明观察窗的下方开设有进气口，且废气处理罐的另一侧连接有循环水机构，所述废气处理罐的前侧位于进气口的下方卡合有抽拉框架，且废气处理罐的底端固定有支撑脚架，所述废气处理罐的底端位于支撑脚架的内侧开设有排污口，且废气处理罐的内侧位于顶端位置处固定有排气扇，所述排气扇的下方固定有水淋装置，所述水淋装置的下方固定有弧形隔离网，所述抽拉框架的内部从上至下依次卡合有初效滤网、高效滤网、填充层；

所述循环水机构包括固定在废气处理罐一侧的循环水箱，所述循环水箱的一侧位于底端位置处设置有抽水泵，所述抽水泵通过循环进水管与废气处理罐连接，所述循环进水管的吸水端固定有沉降头，所述循环水箱的一侧位于端部位置处固定有排水泵，所述排水泵通过循环出水管与水淋装置连接，所述循环水箱的上方卡合有防尘网B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水淋装置包括进水端，所述进水端的下方连接有喷淋环管，所述喷淋环管的外侧连接有喷淋支管，所述喷淋支管的两侧均连接有喷淋侧管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋环管、喷淋支管、喷淋侧管的底端均开设有花洒喷头，所述喷淋支管的数量不少于4个，且喷淋支管相对于喷淋环管的圆心均匀对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘网A与防尘网B均为不锈钢材质构件，且防尘网A与防尘网B的边缘处均固定有卡扣，所述防尘网A与防尘网B均通过卡扣分别与废气处理罐和循环水箱卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉框架为圆形结构，且抽拉框架的外侧设置有衔接凸翼，所述抽拉框架通过衔接凸翼与废气处理罐卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环出水管的进水端固定有与沉降头相同结构的沉降台，所述沉降头为一种PTFE材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过弧形隔离网对废气中的燃烧颗粒进行初步隔离，在水淋装置的淋洒下，能够使废气中的燃烧颗粒以及有毒性物质与水雾进行充分吸附沉降，进而提高对废气的处理能力，且通过循环水箱的循环供水，能够降低废气处理的成本，加强废气处理装置的实用性。

附图说明

图1为一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置的结构示意图；

图2为一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置中废气处理罐内侧的结构示意图；

图3为一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置中水淋装置的结构示意图。

图中：1、废气处理罐；2、防尘网A；3、透明观察窗；4、进气口；5、抽拉框架；6、排污口；7、支撑脚架；8、循环水箱；9、抽水泵；10、循环进水管；11、防尘网B；12、排水泵；13、循环出水管；14、沉降头；15、排气扇；16、水淋装置；161、进水端；162、喷淋环管；163、喷淋支管；164、喷淋侧管；17、弧形隔离网；18、初效滤网；19、高效滤网；20、填充层。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，包括废气处理罐1，废气处理罐1的上方卡合有防尘网A2，且废气处理罐1的前侧位于中部位置处固定有透明观察窗3，废气处理罐1的一侧位于透明观察窗3的下方开设有进气口4，且废气处理罐1的另一侧连接有循环水机构，循环水机构包括固定在废气处理罐1一侧的循环水箱8，循环水箱8的一侧位于底端位置处设置有抽水泵9，抽水泵9通过循环进水管10与废气处理罐1连接，循环进水管10的吸水端固定有沉降头14，循环水箱8的一侧位于端部位置处固定有排水泵12，排水泵12通过循环出水管13与水淋装置16连接，循环出水管13的进水端固定有与沉降头14相同结构的沉降台，沉降头14为一种PTFE材质构件，通过PTFE材质的沉降头14对循环出水管13进水端以及循环进水管10吸水端的固定，能够使循环出水管13进水端以及循环进水管10吸水端始终维持在水面，进而确保循环出水管13吸出的水以及循环进水管10吸入的水始终保持最为洁净的状态，进而提高循环水机构的循环供水能力，确保水淋装置16的高效喷洒。

循环水箱8的上方卡合有防尘网B11，防尘网A2与防尘网B11均为不锈钢材质构件，且防尘网A2与防尘网B11的边缘处均固定有卡扣，防尘网A2与防尘网B11均通过卡扣分别与废气处理罐1和循环水箱8卡合固定，通过不锈钢材质的防尘网A2与防尘网B11对废气处理罐1和循环水箱8排气口的防护，能够避免空气中的灰尘影响废气处理装置的高效工作，进而确保循环水的循环供给以及水淋装置16的高效吸附沉降工作。

废气处理罐1的前侧位于进气口4的下方卡合有抽拉框架5，且废气处理罐1的底端固定有支撑脚架7，废气处理罐1的底端位于支撑脚架7的内侧开设有排污口6，且废气处理罐1的内侧位于顶端位置处固定有排气扇15，排气扇15的下方固定有水淋装置16，水淋装置16的下方固定有弧形隔离网17，水淋装置16包括进水端161，进水端161的下方连接有喷淋环管162，喷淋环管162的外侧连接有喷淋支管163，喷淋支管163的两侧均连接有喷淋侧管164，在对废气处理过程中，废气从进气口4进入，在排气扇15的抽离下，向废气处理罐1顶端飘散，在飘散过程中，经过弧形隔离网17进行初步过滤，将废气中的大颗粒燃烧分子隔离，进一步的排水泵12工作，将循环水箱8内的循环水通过循环出水管13抽至水淋装置16内，在喷淋环管162、喷淋支管163以及喷淋侧管164底端的花洒喷头的喷洒水雾下，使废气中的燃烧颗粒与有毒性气体同水雾吸附沉降，沉降后的废水在抽拉框架5内部的初效滤网18、高效滤网19以及填充层20的过滤吸附下，洁净的循环水再次过滤出，进而抽水泵9工作，通过循环进水管10将循环水再次抽至循环水箱8进行备用，喷淋环管162、喷淋支管163、喷淋侧管164的底端均开设有花洒喷头，喷淋支管163的数量不少于4个，且喷淋支管163相对于喷淋环管162的圆心均匀对称排列，通过喷淋环管162、喷淋支管163、喷淋侧管164的组合，能够对废气中的燃烧颗粒与有毒性气体进行全面的吸附沉降，进而确保对废气处理的高效性。

抽拉框架5的内部从上至下依次卡合有初效滤网18、高效滤网19、填充层20，抽拉框架5为圆形结构，且抽拉框架5的外侧设置有衔接凸翼，抽拉框架5通过衔接凸翼与废气处理罐1卡合固定，通过抽拉框架5内部卡合的初效滤网18、高效滤网19以及填充层20，能够对循环废水中的燃烧颗粒以及有毒性物质进行吸附过滤，进而使循环水保持高效的洁净循环能力，且通过抽拉框架5外侧的衔接凸翼，能够便于工作人员对初效滤网18、高效滤网19以及填充层20的定期清理工作。

本实用新型的工作原理是：在对废气处理过程中，废气从进气口4进入，在排气扇15的抽离下，向废气处理罐1顶端飘散，在飘散过程中，经过弧形隔离网17进行初步过滤，将废气中的大颗粒燃烧分子隔离，进一步的排水泵12工作，将循环水箱8内的循环水通过循环出水管13抽至水淋装置16内，在喷淋环管162、喷淋支管163以及喷淋侧管164底端的花洒喷头的喷洒水雾下，使废气中的燃烧颗粒与有毒性气体同水雾吸附沉降，沉降后的废水在抽拉框架5内部的初效滤网18、高效滤网19以及填充层20的过滤吸附下，洁净的循环水再次过滤出，进而抽水泵9工作，通过循环进水管10将循环水再次抽至循环水箱8进行备用，在处理工作结束后，通过抽拉框架5外侧的衔接凸翼，能够便于工作人员对初效滤网18、高效滤网19以及填充层20的定期清理工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，包括废气处理罐（1），其特征在于，所述废气处理罐（1）的上方卡合有防尘网A（2），且废气处理罐（1）的前侧位于中部位置处固定有透明观察窗（3），所述废气处理罐（1）的一侧位于透明观察窗（3）的下方开设有进气口（4），且废气处理罐（1）的另一侧连接有循环水机构，所述废气处理罐（1）的前侧位于进气口（4）的下方卡合有抽拉框架（5），且废气处理罐（1）的底端固定有支撑脚架（7），所述废气处理罐（1）的底端位于支撑脚架（7）的内侧开设有排污口（6），且废气处理罐（1）的内侧位于顶端位置处固定有排气扇（15），所述排气扇（15）的下方固定有水淋装置（16），所述水淋装置（16）的下方固定有弧形隔离网（17），所述抽拉框架（5）的内部从上至下依次卡合有初效滤网（18）、高效滤网（19）、填充层（20）；

所述循环水机构包括固定在废气处理罐（1）一侧的循环水箱（8），所述循环水箱（8）的一侧位于底端位置处设置有抽水泵（9），所述抽水泵（9）通过循环进水管（10）与废气处理罐（1）连接，所述循环进水管（10）的吸水端固定有沉降头（14），所述循环水箱（8）的一侧位于端部位置处固定有排水泵（12），所述排水泵（12）通过循环出水管（13）与水淋装置（16）连接，所述循环水箱（8）的上方卡合有防尘网B（11）。

2.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，其特征在于，所述水淋装置（16）包括进水端（161），所述进水端（161）的下方连接有喷淋环管（162），所述喷淋环管（162）的外侧连接有喷淋支管（163），所述喷淋支管（163）的两侧均连接有喷淋侧管（164）。

3.根据权利要求2所述的一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，其特征在于，所述喷淋环管（162）、喷淋支管（163）、喷淋侧管（164）的底端均开设有花洒喷头，所述喷淋支管（163）的数量不少于4个，且喷淋支管（163）相对于喷淋环管（162）的圆心均匀对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，其特征在于，所述防尘网A（2）与防尘网B（11）均为不锈钢材质构件，且防尘网A（2）与防尘网B（11）的边缘处均固定有卡扣，所述防尘网A（2）与防尘网B（11）均通过卡扣分别与废气处理罐（1）和循环水箱（8）卡合固定。

5.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，其特征在于，所述抽拉框架（5）为圆形结构，且抽拉框架（5）的外侧设置有衔接凸翼，所述抽拉框架（5）通过衔接凸翼与废气处理罐（1）卡合固定。

6.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧的节能式废气处理装置，其特征在于，所述循环出水管（13）的进水端固定有与沉降头（14）相同结构的沉降台，所述沉降头（14）为一种PTFE材质构件。