CN210410084U - 一种喷烤漆房的活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，属于喷烤漆房环境处理技术领域，包括水箱，所述水箱的上表面设置有与水箱相连通的除尘筒，所述除尘筒的内部滑动安装有吸附筒，所述吸附筒的外表面与除尘筒的内侧壁贴合，所述吸附筒通过螺栓固定安装在除尘筒上，所述吸附筒的内部水平可拆卸安装有活性炭吸附网；通过设置水箱和除尘筒，风机通过输气管抽取喷烤漆房内的气体进入到除尘筒内经过分气板上的出气孔喷出，利用水泵抽取水箱内的水经过喷头喷出，利用除尘筒内侧壁左右两侧的喷头喷水形成水幕对向上流动的气体进行除尘，有效去除气体中的粉尘颗粒，达到了很好的除尘效果，有效避免粉尘掺杂在气体中给工作环境带来的影响。

Description

一种喷烤漆房的活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型属于喷烤漆房环境处理技术领域，具体涉及一种喷烤漆房的活性炭吸附装置。

背景技术

喷烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方。根据不同的物体，如家具，钣金等表面加装颜色或光亮商品，整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性，喷漆房为工件喷涂提供。

原有的喷烤漆房作业时会产生有异味的气体，气体不进行处理不仅给工人的工作环境带来影响，而且给工人的身体健康带来影响，同时污染了环境，同时气体中掺杂有粉尘颗粒同样给工作环境带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，包括水箱，所述水箱的上表面设置有与水箱相连通的除尘筒，所述除尘筒的内部滑动安装有吸附筒，所述吸附筒的外表面与除尘筒的内侧壁贴合，所述吸附筒通过螺栓固定安装在除尘筒上，所述吸附筒的内部水平可拆卸安装有活性炭吸附网，所述吸附筒的内部还固定安装有隔板，所述隔板上固定安装有加热管，所述吸附筒的上表面焊接有把手a，所述吸附筒的上表面还设置有与吸附筒内部相连通的排气管，所述除尘筒的左侧面固定安装有风机，所述风机的进风管与输气管的一端相连通，所述风机的出风管穿过除尘筒左侧面卡接的管套a延伸至除尘筒内部，所述风机的出风管上固定安装有分气板，所述分气板通过固定柱固定安装在除尘筒的内部，所述分气板的下表面开设有若干个出气孔，所述水箱上表面的后侧固定安装有水泵，所述水泵、风机和加热管均与外接电源电性连接，所述水泵的出水管与三通管的一端相连通，所述三通管的另外两端分别与输水管a的一端相连通，且两个输水管a的外表面分别套接有两个管套b，且四个管套b两两对称安装在除尘筒内侧壁的左右两侧面，所述输水管a位于除尘筒内部一端的外表面倾斜安装有若干个喷头，所述水泵的进水管与输水管b的一端相连通，所述输水管b的另一端穿过水箱背面卡接的管套c延伸至水箱内部，所述水箱内部还滑动安装有过滤网，所述过滤网的上表面固定安装有把手b，所述水箱的正面开设有操作口，所述水箱的右侧面设置有排水管，且排水管的外表面螺纹连接有密封帽。

优选的，所述吸附筒的外表面呈环形阵列安装有四个滑块a，所述除尘筒的内侧壁呈环形开设有四个滑槽a，所述滑块a滑动连接在滑槽a的内侧壁，所述螺栓穿过除尘筒螺纹安装在滑块a上。

优选的，所述隔板的数量为若干个，且若干个隔板相互错位倾斜安装在吸附筒内侧壁的左右两侧面，且若干个隔板之间形成气流通道。

优选的，所述过滤网的正面和背面均固定安装有滑块b，所述水箱内侧壁的正面和背面分别开设有两个滑槽b，所述滑块b滑动连接在滑槽b的内侧壁。

优选的，所述分气板的上表面设置为倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置水箱和除尘筒，风机通过输气管抽取喷烤漆房内的气体进入到除尘筒内经过分气板上的出气孔喷出，利用水泵抽取水箱内的水经过喷头喷出，利用除尘筒内侧壁左右两侧的喷头喷水形成水幕对向上流动的气体进行除尘，有效去除气体中的粉尘颗粒，达到了很好的除尘效果，有效避免粉尘掺杂在气体中给工作环境带来的影响；

通过在水箱内设置过滤网对喷头喷出除尘后的水进行过滤，进而可以将水中的固体物质留在过滤网上方，使得洁净的水进入水箱内部下方被水泵抽取重复使用，避免了水资源的浪费，同时利用吸附筒内的活性炭吸附网来对气体吸附异味，保证排出气体不含有异味，利用多个隔板形成的气流通道来疏通气流，增加了气体流经气流通道的时间，进而增加了加热管产热与气体的接触时间，除湿效果好，利用螺栓对吸附筒进行安装，方便后期对吸附筒拆卸更换活性炭吸附网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型分气板仰视的结构示意图；

图4为本实用新型水箱左视剖面的结构示意图；

图中：1、水箱；2、除尘筒；3、吸附筒；4、螺栓；5、滑块a；6、活性炭吸附网；7、隔板；8、加热管；9、排气管；10、风机；11、输气管；12、分气板；13、固定柱；14、出气孔；15、水泵；16、三通管；17、输水管a；18、喷头；19、输水管b；20、过滤网；21、滑块b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，包括水箱1，水箱1的上表面设置有与水箱1相连通的除尘筒2，除尘筒2的内部滑动安装有吸附筒3，吸附筒3的外表面与除尘筒2的内侧壁贴合，吸附筒3通过螺栓4固定安装在除尘筒2上，吸附筒3的内部水平可拆卸安装有活性炭吸附网6，吸附筒3的内部还固定安装有隔板7，隔板7上固定安装有加热管8，吸附筒3的上表面焊接有把手a，吸附筒3的上表面还设置有与吸附筒3内部相连通的排气管9，除尘筒2的左侧面固定安装有风机10，风机10的进风管与输气管11的一端相连通，风机10的出风管穿过除尘筒2左侧面卡接的管套a延伸至除尘筒2内部，风机10的出风管上固定安装有分气板12，分气板12通过固定柱13固定安装在除尘筒2的内部，分气板12的下表面开设有若干个出气孔14，水箱1上表面的后侧固定安装有水泵15，水泵15、风机10和加热管8均与外接电源电性连接，水泵15的出水管与三通管16的一端相连通，三通管16的另外两端分别与输水管a17的一端相连通，且两个输水管a17的外表面分别套接有两个管套b，且四个管套b两两对称安装在除尘筒2内侧壁的左右两侧面，输水管a17位于除尘筒2内部一端的外表面倾斜安装有若干个喷头18，水泵15的进水管与输水管b19的一端相连通，输水管b19的另一端穿过水箱1背面卡接的管套c延伸至水箱1内部，水箱1内部还滑动安装有过滤网20，过滤网20的上表面固定安装有把手b，水箱1的正面开设有操作口，水箱1的右侧面设置有排水管，且排水管的外表面螺纹连接有密封帽。

本实施例中，加热管8的型号可以为JR-A003，风机10的型号可以为FT35-1，水泵15的型号可以为FL-2202A。

本实施方案中，工人将输气管11远离风机10的一端放入喷烤漆房内，在喷烤漆房内作业时启动风机10、水泵15和加热管8，风机10通过输气管11抽取喷烤漆房内的气体，气体进入到分气板12内经过出气孔14排出，同时水泵15通过输水管b19抽取水箱1内的水进入到三通管16内，进而经过输水管a17内经由喷头18喷出，利用除尘筒2内侧壁左右两侧的喷头18喷水形成水幕对向上流动的气体进行除尘，使得气体中的粉尘被水流带动进入到水箱1内被过滤网20过滤去除固体物质，洁净的水进入到水箱1内部下方被水泵15重复抽取，除尘后的气体向上流动被活性炭吸附网6吸附去除异味，经过去除异味的气体进入到多个隔板7形成的气流通道内，同时加热管8产热对气体进行烘干除湿，经过除湿后的气体经过排气管9排出，在需要对活性炭吸附网6清理更换时，拧下螺栓4向上拉动吸附筒3使其脱离除尘筒2就可以，在需要对过滤网20清理时工人通过操作口向上拉动过滤网20，使得过滤网20通过滑块b21在滑槽b向上滑动，进而去除过滤网20。

具体的，吸附筒3的外表面呈环形阵列安装有四个滑块a5，除尘筒2的内侧壁呈环形开设有四个滑槽a，滑块a5滑动连接在滑槽a的内侧壁，螺栓4穿过除尘筒2螺纹安装在滑块a5上；利用滑槽a对滑块a5进行限位，进而对吸附筒3进行限位，使得吸附筒3安装在除尘筒2内时更加稳定且方便安装。

具体的，隔板7的数量为若干个，且若干个隔板7相互错位倾斜安装在吸附筒3内侧壁的左右两侧面，且若干个隔板7之间形成气流通道；利用多个隔板7形成的气流通道增加了气体流过的时间，进而增加了加热管8对气流的烘干时间，提升了除湿效果。

具体的，过滤网20的正面和背面均固定安装有滑块b21，水箱1内侧壁的正面和背面分别开设有两个滑槽b，滑块b21滑动连接在滑槽b的内侧壁；利用滑块b21在滑槽b内滑动，进而对过滤网20进行限位，使得过滤网20在水箱1内时不易发生晃动。

具体的，分气板12的上表面设置为倾斜面；使得喷头18喷出的水能够在倾斜面的导向作用下能够快速向下流动。

本实用新型的工作原理及使用流程：工人将输气管11远离风机10的一端放入喷烤漆房内，在喷烤漆房内作业时启动风机10、水泵15和加热管8，风机10通过输气管11抽取喷烤漆房内的气体，气体进入到分气板12内经过出气孔14排出，同时水泵15通过输水管b19抽取水箱1内的水进入到三通管16内，进而经过输水管a17内经由喷头18喷出，利用除尘筒2内侧壁左右两侧的喷头18喷水形成水幕对向上流动的气体进行除尘，使得气体中的粉尘被水流带动进入到水箱1内被过滤网20过滤去除固体物质，洁净的水进入到水箱1内部下方被水泵15重复抽取，除尘后的气体向上流动被活性炭吸附网6吸附去除异味，经过去除异味的气体进入到多个隔板7形成的气流通道内，同时加热管8产热对气体进行烘干除湿，经过除湿后的气体经过排气管9排出，在需要对活性炭吸附网6清理更换时，拧下螺栓4向上拉动吸附筒3使其脱离除尘筒2就可以，在需要对过滤网20清理时工人通过操作口向上拉动过滤网20，使得过滤网20通过滑块b21在滑槽b向上滑动，进而去除过滤网20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上表面设置有与水箱(1)相连通的除尘筒(2)，所述除尘筒(2)的内部滑动安装有吸附筒(3)，所述吸附筒(3)的外表面与除尘筒(2)的内侧壁贴合，所述吸附筒(3)通过螺栓(4)固定安装在除尘筒(2)上，所述吸附筒(3)的内部水平可拆卸安装有活性炭吸附网(6)，所述吸附筒(3)的内部还固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)上固定安装有加热管(8)，所述吸附筒(3)的上表面焊接有把手a，所述吸附筒(3)的上表面还设置有与吸附筒(3)内部相连通的排气管(9)，所述除尘筒(2)的左侧面固定安装有风机(10)，所述风机(10)的进风管与输气管(11)的一端相连通，所述风机(10)的出风管穿过除尘筒(2)左侧面卡接的管套a延伸至除尘筒(2)内部，所述风机(10)的出风管上固定安装有分气板(12)，所述分气板(12)通过固定柱(13)固定安装在除尘筒(2)的内部，所述分气板(12)的下表面开设有若干个出气孔(14)，所述水箱(1)上表面的后侧固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)、风机(10)和加热管(8)均与外接电源电性连接，所述水泵(15)的出水管与三通管(16)的一端相连通，所述三通管(16)的另外两端分别与输水管a(17)的一端相连通，且两个输水管a(17)的外表面分别套接有两个管套b，且四个管套b两两对称安装在除尘筒(2)内侧壁的左右两侧面，所述输水管a(17)位于除尘筒(2)内部一端的外表面倾斜安装有若干个喷头(18)，所述水泵(15)的进水管与输水管b(19)的一端相连通，所述输水管b(19)的另一端穿过水箱(1)背面卡接的管套c延伸至水箱(1)内部，所述水箱(1)内部还滑动安装有过滤网(20)，所述过滤网(20)的上表面固定安装有把手b，所述水箱(1)的正面开设有操作口，所述水箱(1)的右侧面设置有排水管，且排水管的外表面螺纹连接有密封帽。

2.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附筒(3)的外表面呈环形阵列安装有四个滑块a(5)，所述除尘筒(2)的内侧壁呈环形开设有四个滑槽a，所述滑块a(5)滑动连接在滑槽a的内侧壁，所述螺栓(4)穿过除尘筒(2)螺纹安装在滑块a(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，其特征在于：所述隔板(7)的数量为若干个，且若干个隔板(7)相互错位倾斜安装在吸附筒(3)内侧壁的左右两侧面，且若干个隔板(7)之间形成气流通道。

4.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，其特征在于：所述过滤网(20)的正面和背面均固定安装有滑块b(21)，所述水箱(1)内侧壁的正面和背面分别开设有两个滑槽b，所述滑块b(21)滑动连接在滑槽b的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种喷烤漆房的活性炭吸附装置，其特征在于：所述分气板(12)的上表面设置为倾斜面。

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