CN209348320U - 废气处理用喷淋房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废气处理用喷淋房，包括喷淋房，所述喷淋房内部安装有喷淋组件，所述喷淋组件一侧安装有水帘组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有喷淋组件，通过喷淋主管、第一喷淋管、三通接头、第二喷淋管和喷嘴的作用，便于根据实际的尾气处理量进行调节单套喷淋还是双套喷淋，提高了喷淋效果，节约水资源，设置有水帘组件，通过水帘板的作用，便于降解气流中夹带的毛囊、粉尘、油烟颗粒，通过斜底托盘、导流槽和废液回收管的作用，便于将携带毛囊、粉尘、油烟颗粒的喷淋液汇集至过滤池，再利用除渣口和遮挡板的作用，便于清理废液回收管中残留的杂质，避免杂质过多堵塞废液回收管。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为废气处理用喷淋房。
背景技术
工厂在工作中常常会产生大量废气，所排放废气中含有大量的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，所以需要对尾气进行处理，目前，水喷淋工艺在尾气处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的，现有的水喷淋装置结构简单，在使用过程中常常需要大量的水量进行喷淋，浪费水资源，废气处理效果不佳，而且处理后的杂质不能及时处理，加大了后期二次清理的工作等，所以急需一种新型的废气处理用喷淋房来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供废气处理用喷淋房，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的水喷淋装置结构简单，在使用过程中常常需要大量的水量进行喷淋，浪费水资源，废气处理效果不佳，而且处理后的杂质不能及时处理，加大了后期二次清理的工作等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气处理用喷淋房，包括喷淋房，所述喷淋房一侧安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋主管、第一喷淋管、三通接头、第二喷淋管、喷嘴和密封法兰，所述喷淋房靠外墙一侧安装有喷淋主管，所述喷淋主管一侧均匀安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管与喷淋主管之间安装有三通接头，所述喷淋主管一侧与第一喷淋管错位间隔安装有第二喷淋管，所述第一喷淋管与第二喷淋管底端均安装有喷嘴，所述第一喷淋管与第二喷淋管一端安装有密封法兰，所述喷淋组件一侧安装有水帘组件，所述水帘组件包括水帘板、斜底托盘、导流槽、废液回收管、除渣口和遮挡板，所述喷淋房内部均匀安装有水帘板，所述水帘板底端安装有斜底托盘，所述斜底托盘顶端开设有导流槽，所述斜底托盘一端安装有废液回收管，所述废液回收管顶端开设有除渣口，所述废液回收管顶端与除渣口对应位置处安装有遮挡板，所述喷淋房一侧安装有观察窗；
所述喷淋房内部一侧安装有除雾组件，所述除雾组件包括除雾室、侧板、连接条、固定螺杆、连接槽、高效除雾隔板和连接螺管，所述喷淋房出口处安装有除雾室，所述除雾室一侧安装有侧板，所述侧板一侧安装有连接条，所述连接条两端均安装有固定螺杆，所述连接条一侧开设有连接槽，所述连接槽内部一侧安装有高效除雾隔板，所述高效除雾隔板两端与固定螺杆对应位置处安装有连接螺管。
优选的，所述喷淋主管长度为6米，所述第一喷淋管之间的间隔为0.5米，所述第二喷淋管之间的间隔为0.5米。
优选的，所述水帘板之间的间隔为0.5米。
优选的，所述遮挡板与回收管之间安装有活动轴。
优选的，所述观察窗与喷淋房的镀锌角铁过道架地板高度为1.3米。
优选的，所述连接槽内部安装有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有喷淋组件，通过喷淋主管、第一喷淋管、三通接头、第二喷淋管和喷嘴的作用，便于根据实际的尾气处理量进行调节单套喷淋或双套喷淋，提高了喷淋效果，节约水资源，利用密封法兰的作用，通过其一侧的导槽，便于对喷淋装置的拆卸疏通，使用更加便捷。
2、设置有水帘组件，通过水帘板的作用，便于降解气流中夹带的毛囊、粉尘、油烟颗粒，通过斜底托盘、导流槽和废液回收管的作用，便于将携带毛囊、粉尘、油烟颗粒的喷淋液汇集至过滤池，再利用除渣口和遮挡板的作用，便于清理废液回收管中残留的杂质，避免杂质过多堵塞废液回收管。
3、设置有除雾组件，通过除雾室和高效除雾隔板的作用，便于去除气流中的雾滴，提高尾气处理的效果，通过侧板、连接条、固定螺杆、连接槽和连接螺管的作用，便于对高效除雾隔板进行安装和拆卸，同时便于将高效除雾隔板进行转动，减少高效除雾隔板的占用空间，使用更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型喷淋组件的结构示意图；
图3是本实用新型水帘组件的结构示意图；
图4是本实用新型除雾组件的结构示意图；
图中标号：1、喷淋房；2、喷淋组件；201、喷淋主管；202、第一喷淋管；203、三通接头；204、第二喷淋管；205、喷嘴；206、密封法兰；3、水帘组件；301、水帘板；302、斜底托盘；303、导流槽；304、废液回收管；305、除渣口；306、遮挡板；4、观察窗；5、除雾组件；501、除雾室；502、侧板；503、连接条；504、固定螺杆；505、连接槽；506、高效除雾隔板；507、连接螺管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，废气处理用喷淋房，包括喷淋房1，喷淋房1一侧安装有喷淋组件2，喷淋组件2包括喷淋主管201、第一喷淋管202、三通接头203、第二喷淋管204、喷嘴205和密封法兰206，喷淋房1靠外墙一侧安装有喷淋主管201，喷淋主管201一侧均匀安装有第一喷淋管202，第一喷淋管202与喷淋主管201之间安装有三通接头203，喷淋主管201一侧与第一喷淋管202错位间隔安装有第二喷淋管204，为了提高喷淋效果，喷淋主管201长度为6米，第一喷淋管202之间的间隔为0.5米，第二喷淋管204之间的间隔为0.5米，第一喷淋管202与第二喷淋管204底端均安装有喷嘴205，第一喷淋管202与第二喷淋管204一端分别安装有密封法兰206；
喷淋组件2一侧安装有水帘组件3，水帘组件3包括水帘板301、斜底托盘302、导流槽303、废液回收管304、除渣口305和遮挡板306，喷淋房1内部均匀安装有水帘板301，为了提高除污效果，水帘板301之间的间隔为0.5米，水帘板301底端安装有斜底托盘302，斜底托盘302顶端开设有导流槽303，斜底托盘302一端安装有废液回收管304，废液回收管304顶端开设有除渣口305，废液回收管304顶端与除渣口305对应位置处安装有遮挡板306，为了便于转动遮挡板306，遮挡板306与废液回收管304之间安装有活动轴，喷淋房1一侧安装有观察窗4，为了便于使用者进行观察，观察窗4与喷淋房1的镀锌角铁过道架地板高度为1.3米。
喷淋房1内部一侧安装有除雾组件5，除雾组件5包括除雾室501、侧板502、连接条503、固定螺杆504、连接槽505、高效除雾隔板506和连接螺管507，喷淋房1出口处安装有除雾室501，除雾室501一侧安装有侧板502，侧板502一侧安装有连接条503，连接条503两端均安装有固定螺杆504，连接条503一侧开设有连接槽505，为了提高除雾组件5的密封效果，连接槽505内部安装有密封垫，连接槽505内部一侧安装有高效除雾隔板506，高效除雾隔板506两端与固定螺杆504对应位置处安装有连接螺管507。
本实用新型的工作原理及使用流程：当装置进行正常工作时，首先将废气通入喷淋房1中，接着启动增压泵将水流通入喷淋主管201中，然后通过三通接头203进入第一喷淋管202中，接着通过第一喷淋管202底端的喷嘴205进行喷淋工作，接着利用启动风机，使得高温毛囊、粉尘、油烟颗粒废气经水帘板301及喷嘴205的喷淋降温，并降解气流中夹带的毛囊、粉尘、油烟颗粒，然后毛囊、粉尘、油烟颗粒经斜底托盘302顶端的导流槽303作用，与喷淋液一同通过废液回收管304汇集至过滤池，当有大量废气需要处理时，将第二喷淋管204打开，从而进行双套喷淋工作，提高了工作效率，当废气通过喷淋和水帘板301除污后，接着通过进入除雾室501中，然后气流夹带雾滴经过高效除雾隔板506，将气流中的雾滴进行去除，完成废气处理工作，接着打开遮挡板306，通过除渣口305将废液回收管304中残留的杂质进行清理，避免杂质过多造成堵塞，影响下次的废气处理工作，当高效除雾隔板506损坏时，首先旋转固定螺杆504，使得固定螺杆504与连接螺管507脱离，接着从连接槽505中拉出高效除雾隔板506进行更换维修，当装置不使用时，通过连接条503进行将高效除雾隔板506进行转动至侧板502一侧，从而减少高效除雾隔板506占用空间，使用更加方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.废气处理用喷淋房，包括喷淋房（1），其特征在于：所述喷淋房（1）一侧安装有喷淋组件（2），所述喷淋组件（2）包括喷淋主管（201）、第一喷淋管（202）、三通接头（203）、第二喷淋管（204）、喷嘴（205）和密封法兰（206），所述喷淋房（1）靠外墙一侧安装有喷淋主管（201），所述喷淋主管（201）一侧均匀安装有第一喷淋管（202），所述第一喷淋管（202）与喷淋主管（201）之间安装有三通接头（203），所述喷淋主管（201）一侧与第一喷淋管（202）错位间隔安装有第二喷淋管（204），所述第一喷淋管（202）与第二喷淋管（204）底端均安装有喷嘴（205），所述第一喷淋管（202）与第二喷淋管（204）一端分别安装有密封法兰（206），所述喷淋组件（2）一侧安装有水帘组件（3），所述水帘组件（3）包括水帘板（301）、斜底托盘（302）、导流槽（303）、废液回收管（304）、除渣口（305）和遮挡板（306），所述喷淋房（1）内部均匀安装有水帘板（301），所述水帘板（301）底端安装有斜底托盘（302），所述斜底托盘（302）顶端开设有导流槽（303），所述斜底托盘（302）一端安装有废液回收管（304），所述废液回收管（304）顶端开设有除渣口（305），所述废液回收管（304）顶端与除渣口（305）对应位置处安装有遮挡板（306），所述喷淋房（1）一侧安装有观察窗（4）；
所述喷淋房（1）内部一侧安装有除雾组件（5），所述除雾组件（5）包括除雾室（501）、侧板（502）、连接条（503）、固定螺杆（504）、连接槽（505）、高效除雾隔板（506）和连接螺管（507），所述喷淋房（1）出口处安装有除雾室（501），所述除雾室（501）一侧安装有侧板（502），所述侧板（502）一侧安装有连接条（503），所述连接条（503）两端均安装有固定螺杆（504），所述连接条（503）一侧开设有连接槽（505），所述连接槽（505）内部一侧安装有高效除雾隔板（506），所述高效除雾隔板（506）两端与固定螺杆（504）对应位置处安装有连接螺管（507）。
2.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋房，其特征在于：所述喷淋主管（201）长度为6米，所述第一喷淋管（202）之间的间隔为0.5米，所述第二喷淋管（204）之间的间隔为0.5米。
3.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋房，其特征在于：所述水帘板（301）之间的间隔为0.5米。
4.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋房，其特征在于：所述遮挡板（306）与废液回收管（304）之间安装有活动轴。
5.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋房，其特征在于：所述观察窗（4）与喷淋房（1）的镀锌角铁过道架地板高度为1.3米。
6.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋房，其特征在于：所述连接槽（505）内部安装有密封垫。
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| CN113083534A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-09 | 昆山田盛汽车配件有限公司 | 一种喷淋装置及其工作方法 |
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