CN113083534A - 一种喷淋装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种喷淋装置，包括：槽体，提供通道及回收空间；基础喷淋结构，包括第一供给管路、第一连接管路以及喷嘴结构；辅助喷淋结构，包括第二供给管路、第二连接管路以及喷嘴结构；在纵向及横向方向上，第一连接管路和第二连接管路轴线平行错位设置；第一供给管路和第二供给管路通过不同的泵体进行喷淋介质的独立供应。本发明中，改变原本的通过单一的动力源进行喷淋介质供给的方式，通过辅助喷淋结构的使用，一方面使得喷淋的密度得到调节，另一方面使得喷淋的压力范围更大，从而可适应结构更加复杂且需求各异的多种零部件的喷淋需求。同时本发明中还请求保护一种喷淋装置的工作方法，具有同样的技术效果。

Description

一种喷淋装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种喷淋装置及其工作方法。

背景技术

在汽车零部件进行电泳前，需要进行热水洗、预脱脂、脱脂和二次水洗等操作，在上述步骤中，均会使用到喷淋装置，通过不同的喷淋介质，实现上述不同的技术目的。

在目前的喷淋装置中，喷淋介质通过喷嘴向外喷淋，喷淋介质在作用于汽车零部件表面后下落至槽体结构内被收集，其中，同步工作的各喷嘴的喷淋压力通过泵体进行统一调节。上述调节方式单一，针对多种结构的汽车零部件形式难以做到多样化喷淋条件的调节。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计一种喷淋装置及其工作方法。

发明内容

本发明提供了一种喷淋装置，可有效解决背景技术中问题，同时本发明中还请求保护一种喷淋装置的工作方法，具有同样的技术效果。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种喷淋装置，包括：

槽体，提供供待喷淋结构进行流动的通道，以及对喷淋介质进行容纳的回收空间；

基础喷淋结构，对称安装在所述通道两侧，包括第一供给管路、若干第一连接管路以及若干喷嘴结构，所述第一供给管路向各所述第一连接管路供给喷淋介质，所述喷嘴结构一一对应安装在所述第一连接管路端部；

辅助喷淋结构，对称安装在所述通道两侧，包括第二供给管路、若干第二连接管路以及若干喷嘴结构，所述第二供给管路向各所述第二连接管路供给喷淋介质，所述喷嘴结构一一对应安装在所述第二连接管路端部；

各所述第一连接管路平行且水平并列设置，各所述第二连接管路水平且平行并列设置，且在纵向及横向方向上，所述第一连接管路和第二连接管路轴线错位设置；

所述第一供给管路和第二供给管路通过不同的泵体进行喷淋介质的独立供应。

进一步地，所述喷嘴结构包括帽体和导管，所述导管插入所述第一连接管路或第二连接管路中且沿连接管路内壁滑动设置，并通过外围密封结构与连接管路内壁实现密封，所述帽体供喷淋介质贯穿而流出；

所述导管外围套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述导管外围固定连接，所述复位弹簧另一端与所述第一连接管路或第二连接管路端部连接，所述复位弹簧用于对所述导管提供保持插入所述第一连接管路或第二连接管路内部的力。

进一步地，所述外围密封结构包括：

两环槽，设置于所述导管末端外围，且沿所述导管长度方向并列设置；

两密封圈，分别设置于两所述环槽内，且与连接管路内壁贴合实现密封。

进一步地，所述第一连接管路的侧壁上设置有流通孔位，所述流通孔位在所述喷嘴结构相对于所述第一连接管路向外移动至设定位置时开启，且对所述喷淋介质进行发散状导向。

进一步地，还包括联动板，所述联动板与安装于所述第一连接管路内部的导管固定连接，并与安装于所述第二连接管路内的导管滑动连接，且滑动范围位于所述复位弹簧与所述帽体之间，且当滑动至设定位置时，通过对所述帽体的挤压带动所述喷嘴结构相对于所述第二连接管路向外运动。

进一步地，所述联动板包括：

环体，套设于所述导管外围；

连接板，连接相邻两所述环体。

进一步地，所述帽体一端设置有外螺纹管，所述第一连接管路和第二连接管路端部内侧均设置有内螺纹段，所述内螺纹段与所述外螺纹管螺纹连接。

进一步地，所述内螺纹段相对于连接管路内壁缩进，所述外螺纹管对缩进区域进行填充，使得所述帽体与导管连接后获得截面一致的内部流通通道。

一种喷淋装置的工作方法，用于上述的喷淋装置，包括以下步骤：

S1：开启所述基础喷淋结构，以喷淋介质的设定供给压力进行喷淋，若满足喷淋需求，则保持所述设定供给压力直至喷淋完成；若否，则执行步骤S2；

S2：增大喷淋介质的供给压力，直至满足喷淋需求，若在增压过程中所述喷嘴结构移动且使得所述流通孔位开启，则执行步骤S3；若否，则保持增大后的供给压力直至喷淋完成；

S3：同步开启所述辅助喷淋结构，以喷淋介质的设定供给压力进行喷淋，若满足喷淋需求，则保持所述设定供给压力直至喷淋完成；若否，则执行步骤S4；

S4：继续增大所述基础喷淋结构中喷淋介质的供给压力，而使得喷嘴结构继续运动，保持所述辅助喷淋结构中喷淋介质的供给压力不变，且伴随所述基础喷淋结构中喷嘴结构的移动，而通过联动板带动所述辅助喷淋结构中喷嘴结构移动，直至各喷嘴结构静止后，若满足喷淋需求，保持增大后的供给压力直至喷淋完成；若否，则重复执行步骤S4，直至所述基础喷淋结构中喷淋介质的供给压力达到设定阈值，停机检查。

通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：

本发明中，改变原本的通过单一的动力源进行喷淋介质供给的方式，通过辅助喷淋结构的使用，一方面使得喷淋的密度得到调节，另一方面使得喷淋的压力范围更大，从而可适应结构更加复杂且需求各异的多种零部件的喷淋需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷淋装置的结构示意图；

图2为基础喷淋结构的局部俯视图；

图3为基础喷淋结构和辅助喷淋结构组合后的局部俯视图；

图4为第一连接管路和第二连接管路的分布示意图；

图5为第二连接管路、喷嘴结构和复位弹簧的连接示意图；

图6为喷嘴结构的结构示意图；

图7为图5的剖视图（局部放大）；

图8为联动板对基础喷淋结构和辅助喷淋结构连接后的示意图；

图9为图8沿各连接管路轴线的剖视图；

图10为联动板的结构示意图；

图11为喷嘴结构的分体示意图；

附图标记：

1、槽体；11、通道；12、回收空间；2、基础喷淋结构；21、第一供给管路；22、第一连接管路；22a、流通孔位；3、辅助喷淋结构；31、第二供给管路；32、第二连接管路；4、喷嘴结构；41、帽体；42、导管；42a、环槽；5、复位弹簧；6、联动板；61、环体；62、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~11所示，一种喷淋装置，包括：槽体1，提供供待喷淋结构进行流动的通道11，以及对喷淋介质进行容纳的回收空间12；在具体实施过程中，如汽车零部件等待喷淋结构可通过现有的挂具与输送线连接，通过通道11进行传输，当传输至通道11的设定位置时，可停机进行喷淋，也可在传送过程中同步实施喷淋操作，而喷淋介质通过重力自然下落至回收空间12内，其中，回收空间12可以为槽体1的整个底部位置，也可为槽体1底部的局部位置，当设置为局部位置时，或以拆卸清理的角度出发，或以与回收管路等的连接便捷性等角度出发等，均在本发明中的保护范围内。

基础喷淋结构2，对称安装在通道11两侧，包括第一供给管路21、若干第一连接管路22以及若干喷嘴结构4，第一供给管路21向各第一连接管路22供给喷淋介质，喷嘴结构4一一对应安装在第一连接管路22端部；辅助喷淋结构3，对称安装在通道11两侧，包括第二供给管路31、若干第二连接管路32以及若干喷嘴结构4，第二供给管路31向各第二连接管路32供给喷淋介质，喷嘴结构4一一对应安装在第二连接管路32端部；以上所描述的对称安装主要目的在于在待喷淋结构两侧实现对称的喷淋操作，从而可降低对待喷淋结构的摆放位置要求。

其中，各第一连接管路22平行且水平并列设置，各第二连接管路32水平且平行并列设置，且在纵向及横向方向上，第一连接管路22和第二连接管路32轴线错位设置；第一供给管路21和第二供给管路31通过不同的泵体进行喷淋介质的独立供应。

如图4所示，展示了上述错位形式，当基础喷淋结构2开启时，其可根据泵体的调节获得不同的喷淋压力，而当需要时，辅助喷淋结构33的额外开启增加了喷淋的范围以及喷淋的密度，同时通过其压力的调节同样可获得不同的喷淋压力。综上，本发明中，改变原本的通过单一的动力源进行喷淋介质供给的方式，通过辅助喷淋结构3的使用，一方面使得喷淋的密度得到调节，另一方面使得喷淋的压力范围更大，通过喷淋密度和喷淋压力的综合调节，可适应结构更加复杂且需求各异的多种零部件的喷淋需求。

作为上述实施例的优选，如图5所示，喷嘴结构4包括帽体41和导管42，导管42插入第一连接管路22或第二连接管路32中且沿连接管路内壁滑动设置，并通过外围密封结构与连接管路内壁实现密封，帽体41供喷淋介质贯穿而流出；导管42外围套设有复位弹簧5，复位弹簧5一端与导管42外围固定连接，复位弹簧5另一端与第一连接管路22或第二连接管路32端部连接，复位弹簧5用于对导管42提供保持插入第一连接管路22或第二连接管路32内部的力。

在安装过程中，可首先建立复位弹簧5与导管42或者连接管路一方的连接，待导管42插入连接管路内部后，再进行复位弹簧5另一端的连接即可，上述设置的目的在于实现除喷淋压力和喷淋密度以外的第三维调节，即喷淋距离的调节，为了降低控制的难度，本发明中，上述距离的调节自动实现，当喷淋压力达到设定范围时，喷淋介质对喷嘴结构4内壁的压力大于复位弹簧5对导管42所施加的拉力，因此可使得喷嘴结构4相对于第一连接管路22或者第二连接管路32向外移动，在上述移动的过程中喷淋位置获得调节，从而减少了喷淋的距离，可在对喷淋压力更大的喷淋需求时实现更短距离的集中喷淋。

如图6所示，为了实现更好的密封效果，外围密封结构包括：两环槽42a，设置于导管42末端外围，且沿导管42长度方向并列设置；两密封圈，分别设置于两环槽42a内，且与连接管路内壁贴合实现密封。双级的密封形式有效的保证了在导管42移动过程中与连接管路内壁之间的密封可靠性。

作为上述实施例的优选，如图7所示，第一连接管路22的侧壁上设置有流通孔位22a，流通孔位22a在喷嘴结构4相对于第一连接管路22向外移动至设定位置时开启，且对喷淋介质进行发散状导向，图中的箭头方向即为喷淋介质流通的方向，通过流通孔位22a的控制可实现发散程度的控制。

本实施例中通过流通孔位22a的设置，对高压下喷嘴结构4的安装稳定性提供了保证，一方面起到了泄压的作用，另一方面使得更高喷淋需要下的喷淋面积得到扩大，泄压使得压力在一定程度上降低，但是降低的范围有限，可通过辅助喷淋结构3开启后而弥补。

如图8和9所示，还包括联动板6，联动板6与安装于第一连接管路22内部的导管42固定连接，并与安装于第二连接管路32内的导管42滑动连接，且滑动范围位于复位弹簧5与帽体41之间，且当滑动至设定位置时，通过对帽体41的挤压带动喷嘴结构4相对于第二连接管路32向外运动。

在本优选方案中，通过联动板6的设置有效的保证了各个第一连接管路22和第二连接管路32之间的安装稳定性，保证了各自相对位置的准确性，同时，当第一供给管路21和第二供给管路31的压力不同时，在第一连接管路22增压而使得与其滑动连接的喷嘴结构4向外运动时，在保持第二供给管路31内压力不变的情况下，可带动与第二连接管路32滑动连接的喷嘴结构4同步向外运动，从而通过减少喷淋距离的方式实现更优的喷淋效果。

其中，联动板6包括：环体61，套设于导管42外围；连接板62，连接相邻两环体61。参见图10，环体61的设置有效的降低了联动板6与导管42的连接难度，当需要滑动设置时，只需直接套设即可，而当需要与导管42进行固定连接时，可通过粘接、焊机、连接件固定等任何方式实现；针对联动板6的加工方式，优选采用环体61和连接板62分体加工的形式，从而可有效降低加工的难度，而针对环体61和连接板62的连接，同样可采用上述的粘接、焊接或者连接件固定，以上多种组合形式均在本发明的保护范围内。

为了提高设备的通用性，帽体41一端设置有外螺纹管，第一连接管路22和第二连接管路32端部内侧均设置有内螺纹段，内螺纹段与外螺纹管螺纹连接，从而使得帽体41作为可更换的结构，根据不同的产品形态更换不同的帽体41结构可使得喷淋压力和范围均可获得调节。

作为一种优选的方式，内螺纹段相对于连接管路内壁缩进，外螺纹管对缩进区域进行填充，使得帽体41与导管42连接后获得截面一致的内部流通通道11。通过上述方式避免了喷淋介质在内部流通通道11内受阻或者通过局部的扩散区域而降低压力。

一种喷淋装置的工作方法，用于上述的喷淋装置，包括以下步骤：

S1：开启基础喷淋结构2，以喷淋介质的设定供给压力进行喷淋，若满足喷淋需求，则保持设定供给压力直至喷淋完成；若否，则执行步骤S2；

此步骤下针对基础喷淋结构2的控制较为简单，可根据工作经验设定基础的设定供给压力，从而实现某一产品的持续喷淋操作，直至更大的喷淋需求提出时，进行以下步骤即可；

S2：增大喷淋介质的供给压力，直至满足喷淋需求，若在增压过程中喷嘴结构4移动且使得流通孔位22a开启，则执行步骤S3；若否，则保持增大后的供给压力直至喷淋完成；

需要强调的是，此处喷嘴结构4移动和流通孔位22a开启需同时满足，才执行步骤S3，否则持续增大喷淋介质的供给压力即可；此处流通孔位22a开启作为保护喷嘴结构4的措施，同时作为辅助喷淋结构3开启的依据；

S3：同步开启辅助喷淋结构3，以喷淋介质的设定供给压力进行喷淋，若满足喷淋需求，则保持设定供给压力直至喷淋完成；若否，则执行步骤S4；

此步骤中，开启的辅助喷淋结构3的初始供给压力与此时基础喷淋结构2增大后的供给压力可相同也可不同，其开启从喷淋密度的角度提高了喷淋效果，从而实现与继续增大喷淋压力同样的技术目的；当然，在基础喷淋结构2中喷嘴结构4移动的过程中，已经实现了喷淋效果不足的第一次补偿，辅助喷淋结构3的开启为第二次补偿，当上述两次补偿均无法满足需求时，

S4：继续增大基础喷淋结构2中喷淋介质的供给压力，而使得喷嘴结构4继续运动，保持辅助喷淋结构3中喷淋介质的供给压力，且伴随基础喷淋结构2中喷嘴结构4的移动，而通过联动板6带动辅助喷淋结构3中喷嘴结构4移动，直至各喷嘴结构4静止后，若满足喷淋需求，保持增大后的供给压力直至喷淋完成；若否，则重复执行步骤S4，直至基础喷淋结构2中喷淋介质的供给压力达到设定阈值，停机检查。

本步骤中，为了降低控制的难度，保持辅助喷淋结构3以设定的供给压力进行介质喷淋，而基础喷淋结构22进行增压，此次增压实现了喷淋效果不足的第三次补偿，而在此过程中，各个喷嘴结构4同步运动，通过喷淋距离的缩短而实现了第四次补偿；在增压过程中辅助喷淋结构3的控制始终稳压进行，控制难度和实施成本较低，但是其初始的供给压力可进行调整，本实施例中所指的稳压是指初始的供给压力确定后的稳压，而并不带边初始的供给压力不可调节；为了保证设备的安全性，对基础喷淋结构2中喷淋介质的供给压力设定上限，若始终无法满足喷淋需求，则需要停机进行帽体41的更换，或者喷淋介质的调整，或者喷淋时间等到方面的调整。

在上述实施例中，喷淋需求是否满足优选通过客观的判断确认，例如喷淋后产品外观的检查，回收后的喷淋介质的检测等方式。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种喷淋装置，其特征在于，包括：

槽体，提供供待喷淋结构进行流动的通道，以及对喷淋介质进行容纳的回收空间；

基础喷淋结构，对称安装在所述通道两侧，包括第一供给管路、若干第一连接管路以及若干喷嘴结构，所述第一供给管路向各所述第一连接管路供给喷淋介质，所述喷嘴结构一一对应安装在所述第一连接管路端部；

辅助喷淋结构，对称安装在所述通道两侧，包括第二供给管路、若干第二连接管路以及若干喷嘴结构，所述第二供给管路向各所述第二连接管路供给喷淋介质，所述喷嘴结构一一对应安装在所述第二连接管路端部；

各所述第一连接管路平行且水平并列设置，各所述第二连接管路水平且平行并列设置，且在纵向及横向方向上，所述第一连接管路和第二连接管路轴线错位设置；

所述第一供给管路和第二供给管路通过不同的泵体进行喷淋介质的独立供应。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，

所述喷嘴结构包括帽体和导管，所述导管插入所述第一连接管路或第二连接管路中且沿连接管路内壁滑动设置，并通过外围密封结构与连接管路内壁实现密封，所述帽体供喷淋介质贯穿而流出；

所述导管外围套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述导管外围固定连接，所述复位弹簧另一端与所述第一连接管路或第二连接管路端部连接，所述复位弹簧用于对所述导管提供保持插入所述第一连接管路或第二连接管路内部的力。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述外围密封结构包括：

两环槽，设置于所述导管末端外围，且沿所述导管长度方向并列设置；

两密封圈，分别设置于两所述环槽内，且与连接管路内壁贴合实现密封。

4.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述第一连接管路的侧壁上设置有流通孔位，所述流通孔位在所述喷嘴结构相对于所述第一连接管路向外移动至设定位置时开启，且对所述喷淋介质进行发散状导向。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于，

还包括联动板，所述联动板与安装于所述第一连接管路内部的导管固定连接，并与安装于所述第二连接管路内的导管滑动连接，且滑动范围位于所述复位弹簧与所述帽体之间，且当滑动至设定位置时，通过对所述帽体的挤压带动所述喷嘴结构相对于所述第二连接管路向外运动。

6.根据权利要求5所述的喷淋装置，其特征在于，所述联动板包括：

环体，套设于所述导管外围；

连接板，连接相邻两所述环体。

7.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述帽体一端设置有外螺纹管，所述第一连接管路和第二连接管路端部内侧均设置有内螺纹段，所述内螺纹段与所述外螺纹管螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的喷淋装置，其特征在于，所述内螺纹段相对于连接管路内壁缩进，所述外螺纹管对缩进区域进行填充，使得所述帽体与导管连接后获得截面一致的内部流通通道。

9.一种喷淋装置的工作方法，其特征在于，用于权利要求5所述的喷淋装置，包括以下步骤：

S1：开启所述基础喷淋结构，以喷淋介质的设定供给压力进行喷淋，若满足喷淋需求，则保持所述设定供给压力直至喷淋完成；若否，则执行步骤S2；

S2：增大喷淋介质的供给压力，直至满足喷淋需求，若在增压过程中所述喷嘴结构移动且使得所述流通孔位开启，则执行步骤S3；若否，则保持增大后的供给压力直至喷淋完成；

S3：同步开启所述辅助喷淋结构，以喷淋介质的设定供给压力进行喷淋，若满足喷淋需求，则保持所述设定供给压力直至喷淋完成；若否，则执行步骤S4；

S4：继续增大所述基础喷淋结构中喷淋介质的供给压力，而使得喷嘴结构继续运动，保持所述辅助喷淋结构中喷淋介质的供给压力不变，且伴随所述基础喷淋结构中喷嘴结构的移动，而通过联动板带动所述辅助喷淋结构中喷嘴结构移动，直至各喷嘴结构静止后，若满足喷淋需求，保持增大后的供给压力直至喷淋完成；若否，则重复执行步骤S4，直至所述基础喷淋结构中喷淋介质的供给压力达到设定阈值，停机检查。

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