CN207446833U - 一种涂装生产线的喷淋室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装生产线的喷淋室，包括纵向贯通的喷淋槽、第一盖板、第二盖板以及喷淋件，所述第一盖板和第二盖板形成一个供吊钩穿行的通道，所述通道的上方设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括安装于第一盖板上的第一挡环、安装于第一盖板上用于驱动第一挡环旋转的第一驱动件、安装于第二盖板上的第二挡环以及安装于第二盖板上用于驱动第二挡环旋转的第二驱动件，所述第一挡环和第二挡环均由弹性材料制成，且第一挡环和第二挡环相互贴合遮挡于通道的外侧，所述第一挡环和第二挡环反向旋转供吊钩向前运输；本实用新型减少了输送轨道周围的水雾量，减慢了输送轨道的生锈，进而延长了运输轨道的使用时间，降低了生产成本。

Description

一种涂装生产线的喷淋室

技术领域

本实用新型涉及汽车铸造配件的一种涂装生产线，特别涉及一种涂装生产线的喷淋室。

背景技术

目前，汽车铸造配件的表面处理通常采用电泳漆进行涂装，在涂装生产线中，在配件电泳前后均需要对配件表面进行清洗，一般采用相应的喷淋装置进行喷淋清洗。

现有的喷淋装置包括喷淋室、水泵、水箱以及输送管，通常配件的涂装是连续进行的，因此喷淋室多为两端敞开的隧道式，并在喷淋室的内壁上安装有喷淋管以及与喷淋管连接的喷嘴，喷淋室的上端面纵向开设一个通道，配件通过悬挂的吊钩吊挂，吊钩穿行在通道中，配件利用喷淋室中喷嘴射出的水流进行冲洗。

在实际喷淋过程中，水流冲洗配件会产生许多水雾，水雾会沿着通道向上飘移至悬挂配件的吊钩和运输轨道上，从而腐蚀配件的吊钩和运输轨道。通常采用毛刷结构将通道进行遮挡，但是毛刷之间存在较多的间隙，仍会存在部分水雾从缝隙中逸出至喷淋室上方的运输轨道处，加速了运输轨道的生锈，进而减少了运输轨道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂装生产线的喷淋室，其解决了现有技术的喷淋室水雾会通过通道飘移至运输轨道的周围而加速运输轨道生锈的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂装生产线的喷淋室，包括纵向贯通的喷淋槽、第一盖板、第二盖板以及喷淋件，所述第一盖板固定于喷淋槽一侧槽壁的上端面，所述第二盖板固定于喷淋槽另一侧槽壁的上端面，且第一盖板和第二盖板形成一个供吊钩穿行的通道，所述通道的上方设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括安装于第一盖板上的第一挡环、安装于第一盖板上用于驱动第一挡环旋转的第一驱动件、安装于第二盖板上的第二挡环以及安装于第二盖板上用于驱动第二挡环旋转的第二驱动件，所述第一挡环和第二挡环均由弹性材料制成，且第一挡环和第二挡环相互贴合遮挡于通道的外侧，所述第一挡环和第二挡环反向旋转供吊钩向前运输。

采用上述方案，配件随着运输轨道的运输进入喷淋室中，用于悬挂配件的吊钩沿着通道进行滑行，喷淋件将水流喷向配件，对配件的表面进行清洗，第一盖板和第二盖板将喷淋产生的大量水雾进行阻挡，弹性材料制成的第一挡环与第二挡环相互贴合并反向旋转，使得通道被遮挡的同时将吊钩夹在两者之间并推动吊钩向前运输，进而使得从通道往吊钩和输送轨道方向飘移的水雾被阻挡，以此减少了喷淋室上方的水雾含量，减慢了位于喷淋室上方的输送轨道的生锈，进而延长了运输轨道的使用时间，降低了生产成本。

进一步优选为：所述第一挡环和第二挡环的旋转速度与输送轨道的运输速度一致。

采用上述方案，两个速度一致使得吊钩能竖直的向前运输，避免了吊钩运输过程中发生倾斜，增加了配件的清洗效果。

进一步优选为：所述第一挡环包括第一支撑环和固定于第一支撑环外侧的第一垫环，所述第二挡环包括第二支撑环和固定于第二支撑环外侧的第二垫环，所述第一垫环与第二垫环的环面相互贴合。

采用上述方案，第一支撑环和第二支撑环分别对第一垫环和第二垫环起到支撑作用，第一垫环和第二垫环可采用弹性形变能力较好的材质，进而有助于吊钩顺利的进入通道中。

进一步优选为：所述第一垫环的截面呈L形，所述第二垫环的截面呈倒L形，且第一垫环和第二垫环贴合后的截面呈矩形。

采用上述方案，截面呈L形结构简单，生产成本低，第一垫环和第二垫环抵接后截面呈矩形增加了遮挡组件对通道的遮挡作用，减少水雾从第一垫环和第二垫环的间隙中通向运输轨道处，进而减慢了运输轨道的生锈。

进一步优选为：所述第一垫环朝向所述第二垫环一侧的上方设置有第一导向面，所述第二垫环朝向所述第一垫环一侧的下方设置有第二导向面，所述第一垫环和第二垫环抵接时第一导向面和第二导向面错位相对。

采用上述方案，第一挡环和第二挡环转动和时，第一垫环的上方和第二垫环的下方相互靠近，第一导向面和第二导向面的设置加快了第一垫环和第二垫环的抵接。

进一步优选为：所述第一垫环和第二垫环均为内部中空的橡胶垫。

采用上述方案，内部中空的橡胶垫具有良好的形变能力，当吊钩夹在第一垫环和第二垫环之间时能快速形变，减少吊钩在通道运输过程中的阻力，便于吊钩的顺利滑移。

进一步优选为：所述第一驱动件包括第一主动轮、第一从动轮、穿装于第一主动轮中的第一转轴以及驱动第一转轴旋转的第一电机，所述第一主动轮和第一从动轮均通过轴承安装于所述第一盖板上，所述第一电机固定于第一盖板上，所述第一挡环套装于第一主动轮和第一从动轮的外侧，第一挡环的内环面上设置有与第一主动轮和第一从动轮的轮齿啮合的第一环齿。

采用上述方案，第一电机驱动第一转轴旋转，第一转轴带动第一主动轮旋转，第一挡环的第一环齿分别与第一主动轮和第一从动轮的轮齿啮合，进而实现第一挡环的转动，齿轮传动的方式结构简单，便于拆卸和进行单独更换，降低了维护成本。

进一步优选为：所述第二驱动件包括第二主动轮、第二从动轮、穿装于第二主动轮中的第二转轴以及驱动第二转轴旋转的第二电机，所述第二主动轮和第二从动轮均通过轴承安装于所述第二盖板上，所述第二电机固定于第二盖板上，所述第二挡环套装于第二主动轮和第二从动轮的外侧，第二挡环的内环面上设置有与第二主动轮和第二从动轮的轮齿啮合的第二环齿。

采用上述方案，第二电机驱动第二转轴旋转，第二转轴带动第二主动轮旋转，第二挡环的第二环齿分别与第二主动轮和第二从动轮的轮齿啮合，进而实现第二挡环的转动，齿轮传动的方式结构简单，便于拆卸和进行单独更换，降低了维护成本。

进一步优选为：所述第一盖板和第二盖板在所述通道的进口端分别设置有一个缺角，第一盖板的缺角和第二盖板的缺角形成一个与所述通道连通的导向口。

采用上述方案，吊钩随着运输轨道抵达喷淋室时，导向口的设置便于吊钩快速进入通道中，还可对通道的宽度进行缩小，减少飘移至通道中的水雾量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一挡环、第二挡环、第一驱动件以及第二驱动件形成遮挡组件，阻止水雾沿着通道往运输轨道方向飘移，通过导向口的设置，可将通道的宽度进行缩小，减少了经过通道的水雾量，进而减少了输送轨道周围的水雾量，减慢了输送轨道的生锈，进而延长了运输轨道的使用时间，降低了生产成本。

附图说明

图1是喷淋室的结构示意图；

图2是遮挡组件的结构示意图；

图3是遮挡组件后部的结构示意图；

图4是图3在A处的放大图；

图5是遮挡组件前部的结构示意图。

图中，1、喷淋槽；2、第一盖板；3、第二盖板；4、喷淋件；5、通道；6、遮挡组件；7、导向口；8、吊钩；9、输送轨道；11、排水孔；41、喷淋管；42、喷嘴；43、支管；61、第一挡环；611、第一支撑环；6111、第一环齿；612、第一垫环；6121、第一导向面；62、第一驱动件；621、第一主动轮；622、第一从动轮；623、第一转轴；624、第一电机；625、第一支架；63、第二挡环；631、第二支撑环；6311、第二环齿；632、第二垫环；6321、第二导向面；64、第二驱动件；641、第二主动轮；642、第二从动轮；643、第二转轴；644、第二电机；645、第二支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“纵向”为吊钩的运输方向。

一种涂装生产线的喷淋室，如图1所示，包括纵向贯通的喷淋槽1、第一盖板2、第二盖板3以及喷淋件4，第一盖板2固定于喷淋槽1一侧槽壁的上端面，第二盖板3固定于喷淋槽1另一侧槽壁的上端面，且第一盖板2和第二盖板3形成一个供吊钩8穿行的通道5，通道5的上方设置有用于遮挡通道5的遮挡组件6。

如图1和图2所示，喷淋槽1的槽底向中心部位倾斜设置，并在槽底的最低处开设有一个排水孔11，配件清洗后的废水从排水孔11中导向排出；第一盖板2和第二盖板3在通道5的进口端分别设置有一个缺角，第一盖板2的缺角和第二盖板3的缺角形成一个导向口7，导向口7呈三角形状并与通道5连通，吊钩8可导向穿行于导向口7中。

喷淋件4包括若干喷淋管41、若干喷嘴42以及若干支管43。喷淋管41呈倒L形，喷淋管41的横向部固定安装于第一盖板2或第二盖板3上，喷淋管41的竖向部固定安装于喷淋槽1的内壁上。每根喷淋管41上设置有多个喷嘴42，喷嘴42通过支管43间隔固定连接于喷淋管41上。

遮挡组件6包括安装于第一盖板2上的第一挡环61、第一驱动件62、安装于第二盖板3上的第二挡环63以及第二驱动件64。第一挡环61和第二挡环63均由弹性材料制成，两者的环面相互贴合，且贴合后的第一挡环61和第二挡环63的环壁对通道5进行遮挡。第一驱动件62和第二驱动件64分别带动第一挡环61和第二挡环63进行反向旋转，以供吊钩8向前运输，且第一挡环61和第二挡环63的旋转速度与输送轨道9的运输速度一致。

如图3和图4所示，第一挡环61包括第一支撑环611和截面呈L形的第一垫环612，第一支撑环611的内环面上设置有第一环齿6111，第一垫环612通过粘合剂固定于第一支撑环611的外环面上。第二挡环63包括第二支撑环631和截面呈倒L形的第二垫环632，第二支撑环631的内环面上设置有第二环齿6311，第二垫环632通过粘合剂固定于第二支撑环631的外环面上。

其中，第一垫环612与第二垫环632均为内部中空的橡胶垫，两者的环面相互贴合，且贴合后的截面呈矩形。第一垫环612朝向第二垫环632一侧的上方设置有第一导向面6121，第二垫环632朝向第一垫环612一侧的下方设置有第二导向面6321，第一垫环612和第二垫环632贴合时，第一导向面6121和第二导向面6321错位相对。

如图3和图5所示，第一驱动件62包括第一主动轮621、第一从动轮622、穿装于第一主动轮621中的第一转轴623以及驱动第一转轴623旋转的第一电机624。第一主动轮621和第一从动轮622分别位于通道5的纵向两端，两者均通过轴承安装于第一盖板2上；第一支撑环611套装于第一主动轮621和第一从动轮622的外侧，第一支撑环611上的第一轮齿分别与第一主动轮621和第一从动轮622上的轮齿啮合；第一电机624通过第一支架625固定于第一盖板2上，并位于第一挡环61远离第二挡环63的一侧。

第二驱动件64包括第二主动轮641、第二从动轮642、穿装于第二主动轮641中的第二转轴643以及驱动第二转轴643旋转的第二电机644。第二主动轮641和第二从动轮642同样位于通道5的纵向两端，两者均通过轴承安装于第二盖板3上；第二支撑环631套装于第二主动轮641和第二从动轮642的外侧，第二支撑环631上的第二轮齿分别与第二主动轮641和第二从动轮642上的轮齿啮合；第二电机644通过第二支架645固定于第二盖板3上，并位于第二挡环63远离第二挡环63的一侧。

工作过程：

悬挂有配件的吊钩8沿着运输轨道向前运输，吊钩8首先抵达喷淋室的导向口7，并在导向口7的导向作用下进入通道5，第一垫环612和第二垫环632在吊钩8处发生弹性形变。与此同时，第一电机624和第二电机644分别驱动第一转轴623和第二转轴643进行反向旋转，进而分别带动第一主动轮621和第二主动轮641反向旋转，第一挡环61在第一主动轮621和第一从动轮622的支撑下进行旋转，第二挡环63在第二主动轮641和第二从动轮642的支撑下进行旋转，进而带动吊钩8向前运输，喷淋件4的喷嘴42将水流喷向配件，第一挡环61和第二挡环63对通道5进行遮挡，以此完成配件的清洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种涂装生产线的喷淋室，包括纵向贯通的喷淋槽(1)、第一盖板(2)、第二盖板(3)以及喷淋件(4)，所述第一盖板(2)固定于喷淋槽(1)一侧槽壁的上端面，所述第二盖板(3)固定于喷淋槽(1)另一侧槽壁的上端面，且第一盖板(2)和第二盖板(3)形成一个供吊钩(8)穿行的通道(5)，所述通道(5)的上方设置有遮挡组件(6)，其特征在于：所述遮挡组件(6)包括安装于第一盖板(2)上的第一挡环(61)、安装于第一盖板(2)上用于驱动第一挡环(61)旋转的第一驱动件(62)、安装于第二盖板(3)上的第二挡环(63)以及安装于第二盖板(3)上用于驱动第二挡环(63)旋转的第二驱动件(64)，所述第一挡环(61)和第二挡环(63)均由弹性材料制成，且第一挡环(61)和第二挡环(63)相互贴合遮挡于通道(5)的外侧，所述第一挡环(61)和第二挡环(63)反向旋转供吊钩(8)向前运输。

2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一挡环(61)和第二挡环(63)的旋转速度与输送轨道(9)的运输速度一致。

3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一挡环(61)包括第一支撑环(611)和固定于第一支撑环(611)外侧的第一垫环(612)，所述第二挡环(63)包括第二支撑环(631)和固定于第二支撑环(631)外侧的第二垫环(632)，所述第一垫环(612)与第二垫环(632)的环面相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一垫环(612)的截面呈L形，所述第二垫环(632)的截面呈倒L形，且第一垫环(612)和第二垫环(632)贴合后的截面呈矩形。

5.根据权利要求4所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一垫环(612)朝向所述第二垫环(632)一侧的上方设置有第一导向面(6121)，所述第二垫环(632)朝向所述第一垫环(612)一侧的下方设置有第二导向面(6321)，所述第一垫环(612)和第二垫环(632)抵接时第一导向面(6121)和第二导向面(6321)错位相对。

6.根据权利要求5所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一垫环(612)和第二垫环(632)均为内部中空的橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一驱动件(62)包括第一主动轮(621)、第一从动轮(622)、穿装于第一主动轮(621)中的第一转轴(623)以及驱动第一转轴(623)旋转的第一电机(624)，所述第一主动轮(621)和第一从动轮(622)均通过轴承安装于所述第一盖板(2)上，所述第一电机(624)固定于第一盖板(2)上，所述第一挡环(61)套装于第一主动轮(621)和第一从动轮(622)的外侧，第一挡环(61)的内环面上设置有与第一主动轮(621)和第一从动轮(622)的轮齿啮合的第一环齿(6111)。

8.根据权利要求1所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第二驱动件(64)包括第二主动轮(641)、第二从动轮(642)、穿装于第二主动轮(641)中的第二转轴(643)以及驱动第二转轴(643)旋转的第二电机(644)，所述第二主动轮(641)和第二从动轮(642)均通过轴承安装于所述第二盖板(3)上，所述第二电机(644)固定于第二盖板(3)上，所述第二挡环(63)套装于第二主动轮(641)和第二从动轮(642)的外侧，第二挡环(63)的内环面上设置有与第二主动轮(641)和第二从动轮(642)的轮齿啮合的第二环齿(6311)。

9.根据权利要求1所述的一种涂装生产线的喷淋室，其特征在于：所述第一盖板(2)和第二盖板(3)在所述通道(5)的进口端分别设置有一个缺角，第一盖板(2)的缺角和第二盖板(3)的缺角形成一个与所述通道(5)连通的导向口(7)。