CN210544345U - 一种工厂废气排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂废气排放装置，包括安装在排放设备、净化箱之间的管道、气泵，且净化箱上连通有进水管、出水管以及出气管，所述净化箱的下表面固定安装有分流管一，且管道的下端与分流管一连通，所述分流管一上连通有多个单向管，且单向管的上端位于净化箱内，所述净化箱内设有多个与单向管相对应的分散结构，所述净化箱内通过输水结构安装有多个旋转喷头，所述净化箱内固定安装有多个聚拢罩，且聚拢罩采用两端连通的中空结构，且旋转喷头位于相应的聚拢罩内。优点在于：使得废气更加充分的与净化消毒剂进行接触，同时此用旋转式喷头即可产生转动喷淋效果，使用成本低，可更好的对气体中含有的硫杂质进行清除。

Description

一种工厂废气排放装置

技术领域

本实用新型涉及废气排放装置，尤其涉及一种工厂废气排放装置。

背景技术

经检索CN206762634U公开了一种环保型工厂设备废气排放深度净化装置，包括污染设备本体，污染设备本体，污染设备本体的顶端设置有废气排放口，废气排放口的管口端部密封连接有废气输送软管，废气输送软管的管体上设置有引风风机。

该授权文件在说明书记载有：“旋转电机带动主动锥齿轮进行转动，由于适配啮合作用，通过随动锥齿轮带动旋转空心杆进行快速的旋转工作，进而将净化消毒剂透过多个喷淋端头“旋转喷淋形式”的效果喷洒至上升的废气中，将废气中含硫杂质进行全方位充分的喷淋清除”。

上述操作利用旋转喷淋形式将净化消毒剂喷出对上升的废气中含有的含硫杂质进行清除，但是该操作依旧存在以下不足之处：采用复杂的结构使得喷淋端头进行转喷淋，且还需使用电机带动才可进行该操作，使用成本相对较高；同时虽然喷出的净化消毒剂与气体接触时间较短，并不能很好的对气体中含有的硫杂质进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种工厂废气排放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工厂废气排放装置，包括安装在排放设备、净化箱之间的管道、气泵，且净化箱上连通有进水管、出水管以及出气管，所述净化箱的下表面固定安装有分流管一，且管道的下端与分流管一连通，所述分流管一上连通有多个单向管，且单向管的上端位于净化箱内，所述净化箱内设有多个与单向管相对应的分散结构，所述净化箱内通过输水结构安装有多个旋转喷头，所述净化箱内固定安装有多个聚拢罩，且聚拢罩采用两端连通的中空结构，且旋转喷头位于相应的聚拢罩内。

在上述的一种工厂废气排放装置中，每个所述分散结构均由一个分散板一、一个分散板二以及一个分散板三组成，且分散板一、分散板二、分散板三均固定在净化箱内，且分散板二位于相应的分散板一、分散板三之间。

在上述的一种工厂废气排放装置中，所述输水结构由一个隔离板、一个水泵、两个水管以及一个分流管二组成，所述水泵、分流管二均固定在净化箱内，两个所述水管均安装在水泵上，位于上方的所述水管与分流管二相连通，且旋转喷头连通在分流管二上，所述隔离板固定在净化箱上，且隔离板的前后侧壁均与净化箱的内壁接触。

在上述的一种工厂废气排放装置中，所述净化箱的内壁固定安装有金属网，所述金属网的下表面固定安装有吸水海绵。

在上述的一种工厂废气排放装置中，所述净化箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转轴，且转轴的一端转动连接在净化箱内，所述转轴上螺纹连接有安装块，所述安装块的两端均转动连接有一个固定轴，两个所述固定轴上均固定套接有一个挤压辊，且挤压辊与吸水海绵相抵。

在上述的一种工厂废气排放装置中，所述净化箱的内壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽上均滑动连接有一个限位块，且两个固定轴相互远离的一端均转动连接在相应的限位块上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过分散板一、分散板二、分散板三的配合可使得废气可更好的与净化消毒剂接触，而不是以一个较快的速度穿过净化消毒剂，便于废气更好的与净化消毒剂发生接触。

2：旋转喷头下端位于相应的聚拢罩内，聚拢罩的设置对上升的废气起到聚拢作用，便于旋转喷头喷出净化消毒剂可以更好的与上升的废气进行接触，使得二者接触的更加充分，提高清除效果。

3：吸水海绵的设置可对废气流出前对其进行一定程度的干燥，设置可往复移动的挤压辊用于对吸水海绵进行挤压，从而将其吸收的液体部分挤出，尽可能确保其对废气的干燥效果。

综上所述，本实用新型使得废气更加充分的与净化消毒剂进行接触，同时此用旋转式喷头即可产生转动喷淋效果，使用成本低，可更好的对气体中含有的硫杂质进行清除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂废气排放装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中挤压辊部分的结构侧视图。

图中：1排放设备、2净化箱、3管道、4气泵、5分流管一、6单向管、7分散板一、8分散板二、9分散板三、10隔离板、11水泵、12水管、13分流管二、14旋转喷头、15聚拢罩、16出气管、17伺服电机、18转轴、19安装块、20固定轴、21挤压辊、22限位块、23限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工厂废气排放装置，包括安装在排放设备1、净化箱2之间的管道3、气泵4，且净化箱2上连通有进水管、出水管以及出气管16，净化箱2的下表面固定安装有分流管一5，且管道3的下端与分流管一5连通，分流管一5上连通有多个单向管6，且单向管6的上端位于净化箱2内，单向管6的设置使得废气可进入净化箱2内，但净化箱2内放置的净化消毒剂不会进入到分流管一5内。

净化箱2内设有多个与单向管6相对应的分散结构，每个分散结构均由一个分散板一7、一个分散板二8以及一个分散板三9组成，且分散板一7、分散板二8、分散板三9均固定在净化箱2内，且分散板二8位于相应的分散板一7、分散板三9之间，废气在进入净化消毒剂较为集中，通过单向管6的废气与分散板一7接触时会起到一定的分散作用，部分气流会向上与分散板二8接触，此时废气受到二次分散，继续移动会与分散板三9接触从而使得废气可更好的与净化消毒剂接触，而不是以一个较快的速度穿过净化消毒剂。

净化箱2内通过输水结构安装有多个旋转喷头14，旋转喷头14为现有产品，受到水压时可自动发生旋转，即可产生旋转喷淋的效果，其具体结构以及原理在此不做具体阐；

输水结构由一个隔离板10、一个水泵11、两个水管12以及一个分流管二13组成，水泵11、分流管二13均固定在净化箱2内，两个水管12均安装在水泵11上，位于上方的水管12与分流管二13相连通，且旋转喷头14连通在分流管二13上，隔离板10固定在净化箱2上，且隔离板10的前后侧壁均与净化箱2的内壁接触；隔离板10的设置使得废气不会轻易通过输水结构从旋转喷头14喷出，使废气可以更好的与净化消毒剂发生接触。

净化箱2内固定安装有多个聚拢罩15，且聚拢罩15采用两端连通的中空结构，且旋转喷头14位于相应的聚拢罩15内，废气穿过净化消毒剂时会继续向上飘去，聚拢罩15的设置便于旋转喷头14喷出净化消毒剂可以更好的与上升的废气进行接触，使得二者接触的更加充分，提高清除效果。

净化箱2的内壁固定安装有金属网，金属网的下表面固定安装有吸水海绵，废气最终可通过出气管16流出，流出前大部分的废气均会与吸水海绵接触，利用海绵的吸水性可对废气产生一定的干燥效果。

净化箱2的内部固定安装有伺服电机17，伺服电机17的驱动端固定安装有转轴18，且转轴18的一端转动连接在净化箱2内，转轴18上螺纹连接有安装块19，安装块19的两端均转动连接有一个固定轴20，两个固定轴20上均固定套接有一个挤压辊21，且挤压辊21与吸水海绵相抵，设置可往复移动的挤压辊21用于将吸水海绵进行挤压，从而将其吸收的液体部分挤出，尽可能确保其对废气的干燥效果。

净化箱2上端部分也安装有多个带有阀门的卸流管(图中未画出)，卸流管下表面处高度与略低于聚拢罩15下端面处高度，便于对落在聚拢罩15之间以及聚拢罩15与净化箱2之间的水清理出去。

净化箱2的内壁对称开设有两个限位槽23，两个限位槽23上均滑动连接有一个限位块22，且两个固定轴20相互远离的一端均转动连接在相应的限位块22上，限位槽23对限位块22具有限位作用，使得限位块22只能沿着平行于限位槽23的方向进行移动。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，废气通过管道3进入到分流管一5中，之后通过单向管6分流进入到净化消毒剂内，在分散板一7、分散板二8、分散板三9的配合下废气可更好的与净化消毒剂接触，而不是以一个较快的速度穿过净化消毒剂；水泵11工作通过水管12将部分净化消毒剂运输至分流管二13中，之后通过旋转喷头14喷出，对从穿过净化消毒剂的废气进行二次接触，尽可能确保废气都与净化消毒剂发生接触，提高清除效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工厂废气排放装置，包括安装在排放设备(1)、净化箱(2)之间的管道(3)、气泵(4)，且净化箱(2)上连通有进水管、出水管以及出气管(16)，其特征在于，所述净化箱(2)的下表面固定安装有分流管一(5)，且管道(3)的下端与分流管一(5)连通，所述分流管一(5)上连通有多个单向管(6)，且单向管(6)的上端位于净化箱(2)内，所述净化箱(2)内设有多个与单向管(6)相对应的分散结构，所述净化箱(2)内通过输水结构安装有多个旋转喷头(14)，所述净化箱(2)内固定安装有多个聚拢罩(15)，且聚拢罩(15)采用两端连通的中空结构，且旋转喷头(14)位于相应的聚拢罩(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种工厂废气排放装置，其特征在于，每个所述分散结构均由一个分散板一(7)、一个分散板二(8)以及一个分散板三(9)组成，且分散板一(7)、分散板二(8)、分散板三(9)均固定在净化箱(2)内，且分散板二(8)位于相应的分散板一(7)、分散板三(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种工厂废气排放装置，其特征在于，所述输水结构由一个隔离板(10)、一个水泵(11)、两个水管(12)以及一个分流管二(13)组成，所述水泵(11)、分流管二(13)均固定在净化箱(2)内，两个所述水管(12)均安装在水泵(11)上，位于上方的所述水管(12)与分流管二(13)相连通，且旋转喷头(14)连通在分流管二(13)上，所述隔离板(10)固定在净化箱(2)上，且隔离板(10)的前后侧壁均与净化箱(2)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种工厂废气排放装置，其特征在于，所述净化箱(2)的内壁固定安装有金属网，所述金属网的下表面固定安装有吸水海绵。

5.根据权利要求4所述的一种工厂废气排放装置，其特征在于，所述净化箱(2)的内部固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的驱动端固定安装有转轴(18)，且转轴(18)的一端转动连接在净化箱(2)内，所述转轴(18)上螺纹连接有安装块(19)，所述安装块(19)的两端均转动连接有一个固定轴(20)，两个所述固定轴(20)上均固定套接有一个挤压辊(21)，且挤压辊(21)与吸水海绵相抵。

6.根据权利要求5所述的一种工厂废气排放装置，其特征在于，所述净化箱(2)的内壁对称开设有两个限位槽(23)，两个所述限位槽(23)上均滑动连接有一个限位块(22)，且两个固定轴(20)相互远离的一端均转动连接在相应的限位块(22)上。

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