CN206285390U - 一种环形喷射炮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形喷射炮，包括进液直管、外管、内管，外管和内管之间形成环空，在外管一端端部设有头体，外管另一端封闭，头体上设有多个环流喷嘴，内管一端端部贯穿头体后向外延伸，在内管的延伸段端部设有直流喷嘴，内管另一端端部贯穿外管的封闭端后通过直流阀门与进液弯管连通，进液弯管另一端通过环流阀门与所述环空连通。发明人利用同轴设置的外管与内管构成两个相互独立的灭火剂流道，即内管的内部形成直流通道，而内管与外管之间形成的环空构成环流通道，消防人员可根据具体的火场情况，通过调节直流阀门和环流阀门来选择不同的灭火剂喷射方式，在提高灭火效率的同时降低灭火剂的使用剂量，实现降低灭火成本的目的。

Description

一种环形喷射炮

技术领域

本实用新型涉及消防领域，具体涉及一种环形喷射炮。

背景技术

在大部分室内火灾现场，特别是高层住房火灾，消防员通常无法直接进入室内灭火，一般使用高喷车的高喷炮喷射灭火，现有的高喷炮喷射灭火剂包括直流式和开花式。但是上述形式的高喷炮即使把喷射炮头置入室内，无论是采用直流式喷射还是开花式喷射，室内火场都会存在灭火剂喷射死角，灭火剂能喷射的地方，火势很容易被控制和扑灭，而灭火剂喷射死角处的火势仍旧会持续，在此情况下，消防人员一般采取燃烧物燃尽后待其自动熄灭，或是持续喷射大量的灭火剂，直至大量流动的灭火剂将燃烧物淹没扑灭。针对喷射死角处的燃烧物，上述两者处理方式的灭火效率低下，且对灭火剂消耗巨大，最终导致火灾损失相应增大。因此在高层室内火灾现场，急需一种能够在发生火灾的室内进行无死角的喷射灭火的喷射装置，以快速高效扑灭室内火灾，降低火灾损失，减少救火成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种环形喷射炮，可根据灭火现场情况选择相应的灭火方式，以提高灭火效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种环形喷射炮，包括进液直管以及同轴设置的外管、内管，且外管和内管之间形成环空，在所述外管一端端部设有头体，所述外管另一端封闭，头体上设有多个与环空连通的环流喷嘴，所述内管一端端部贯穿头体后向外延伸，且在内管的延伸段端部设有直流喷嘴，内管另一端端部贯穿外管的封闭端后通过直流阀门与进液弯管连通；还包括一端与进液直管连通的进液弯管，进液弯管另一端通过环流阀门与所述环空连通。针对现有的灭火剂喷射炮形式单一，无法在复杂的室内火场进行快速灭火操作的问题，发明人对现有喷射炮进行了改进，即利用同轴设置的外管与内管构成两个相互独立的灭火剂流道，即内管的内部形成直流通道，而内管与外管之间形成的环空构成环流通道，直流通道与直流喷嘴连通，而环流通道与环流喷嘴连通，即消防人员可根据具体的火场情况，通过调节直流阀门和环流阀门来选择不同的灭火剂喷射方式，在提高灭火效率的同时，降低灭火剂的使用剂量，以实现降低灭火成本的目的。

具体操作如下：进液直管通过进液法兰与灭火剂输送管道连接，即高压灭火剂快速填充进液直管，在采用直流式喷射方式时，打开直流阀门，关闭环流阀门，则灭火剂快速通过内管内部，灭火剂由直流喷头喷射出，以对远距离的燃烧物进行灭火措施；而针对位于直流喷嘴的喷射死角处的燃烧物，即采用开花式喷射方式，关闭直流阀门，打开环流阀门，则灭火剂快速通过进液弯管进入至环空内，灭火剂由环流喷嘴向外喷出，以对近距离的燃烧物进行灭火措施，而利用多个环流喷嘴形成较大的环形覆盖面积，使得在同等灭火剂量的条件下，可缩短灭火剂对位于喷射死角处的燃烧物的灭火时间，以实现缩短灭火时间，减小火灾损失的目的；而当火势严重时，同时打开直流阀门和环流阀门，即压力灭火剂由直流喷嘴与环流喷嘴中同时喷出，同步对整个火场中的燃烧物进行灭火措施，进而缩短火场灭火时间，提高灭火效率。

在所述外管上设有分流出口法兰，头体的内部通过分流出口法兰与环空连通。头体上设有多个环流喷嘴，多个环流喷嘴均匀分布，而由于喷射时灭火剂始终处于高压状态，即灭火剂会对头体以及环流喷嘴形成较强的冲击，加速头体以及环流喷嘴的损耗，发明人在外管端部设置分流出口法兰，且头体通过分流出口法兰与环空连通，进而实现头体与外管之间的可拆卸式连接，以方便对受损后的头体进行快速更换。

所述直流阀门一侧通过进液直流法兰与进液直管连通，直流阀门另一侧通过分流入口法兰与内管连通，且所述外管的端部与分流入口法兰的端面连接，迫使环空与内管的内部相隔离。进液直流法兰、分流入口法兰不仅能够实现直流阀门与进液直管以及外管的可拆卸式连接，还能将外管的一端封闭，确保进入环空内的灭火剂只能由环流喷嘴处向外喷出，以实现开花式喷射灭火效率的最大化。

还包括外管接头、软管以及软管法兰座，所述软管的一端通过外管接头与环空连通，所述软管的另一端通过软管法兰座与环流阀门连通。为提高喷射炮自身强度，其炮头与炮体一般采用金属材质，使得喷射炮自身的重量增加，继而增加了消防人员操作调节时工作强度，发明人在环流阀门上设置软管法兰座，而软管的两端则分别与外管接头、软管法兰座连接，在减小喷射炮炮体重量的同时，优化进液弯管、环空以头体内部所构成的环流通道的布局。

所述直流喷嘴的出口段内径沿灭火剂流向递增。作为优选，将直流喷嘴的出口段内径设置成沿灭火剂流向递增，即确保灭火剂在经直流通道后向外喷出的灭火柱直径逐渐变大，即增大单位时间内喷出的灭火剂量，以提高远距离灭火的效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种环形喷射炮，利用同轴设置的外管与内管构成两个相互独立的灭火剂流道，即内管的内部形成直流通道，而内管与外管之间形成的环空构成环流通道，直流通道与直流喷嘴连通，而环流通道与环流喷嘴连通，即消防人员可根据具体的火场情况，通过调节直流阀门和环流阀门来选择不同的灭火剂喷射方式，在提高灭火效率的同时，降低灭火剂的使用剂量，以实现降低灭火成本的目的；

2、本实用新型一种环形喷射炮，进液直流法兰、分流入口法兰不仅能够实现直流阀门与进液直管以及外管的课拆卸式连接，还能将外管的一端封闭，确保进入环空内的灭火剂只能由环流喷嘴处向外喷出，以实现开花式喷射灭火效率的最大化；

3、本实用新型一种环形喷射炮，由于喷射时灭火剂始终处于高压状态，即灭火剂会对头体以及环流喷嘴形成较强的冲击，加速头体以及环流喷嘴的损耗，发明人在外管端部设置分流出口法兰，且头体通过分流出口法兰与环空连通，进而实现头体与外管之间的课拆卸式连接，以方便对受损后的头体进行快速更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-直流喷嘴、2-环流喷嘴、3-头体、4-分流出口法兰、5-外管、6-内管、7-外管接头、8-软管、9-分流入口法兰、10-直流阀门、11-进液直流法兰、12-软管法兰座、13-环流阀门、14-进液分流法兰、15-进液直管、16-进液法兰、17-进液弯管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实施例包括进液直管15以及同轴设置的外管5、内管6，且外管5和内管6之间形成环空，在所述外管5一端端部设有头体3，所述外管5另一端封闭，头体3上设有多个与环空连通的环流喷嘴2，所述内管6一端端部贯穿头体3后向外延伸，且在内管6的延伸段端部设有直流喷嘴1，内管6另一端端部贯穿外管5的封闭端后通过直流阀门10与进液弯管17连通；还包括一端与进液直管15连通的进液弯管17，进液弯管17另一端通过环流阀门13与所述环空连通。

针对现有的灭火剂喷射炮形式单一，无法在复杂的室内火场进行快速灭火操作的问题，发明人对现有喷射炮进行了改进，即利用同轴设置的外管5与内管6构成两个相互独立的灭火剂流道，即内管6的内部形成直流通道，而内管6与外管5之间形成的环空构成环流通道，直流通道与直流喷嘴1连通，而环流通道与环流喷嘴2连通，即消防人员可根据具体的火场情况，通过调节直流阀门10和环流阀门13来选择不同的灭火剂喷射方式，在提高灭火效率的同时，降低灭火剂的使用剂量，以实现降低灭火成本的目的。

具体操作如下：进液直管15通过进液法兰16与灭火剂输送管道连接，即高压灭火剂快速填充进液直管15，在采用直流式喷射方式时，打开直流阀门10，关闭环流阀门13，则灭火剂快速通过内管6内部，灭火剂由直流喷头喷射出，以对远距离的燃烧物进行灭火措施；而针对位于直流喷嘴1的喷射死角处的燃烧物，即采用开花式喷射方式，关闭直流阀门10，打开环流阀门13，则灭火剂快速通过进液弯管17进入至环空内，灭火剂由环流喷嘴2向外喷出，以对近距离的燃烧物进行灭火措施，而利用多个环流喷嘴2形成较大的环形覆盖面积，使得在同等灭火剂量的条件下，可缩短灭火剂对位于喷射死角处的燃烧物的灭火时间，以实现缩短灭火时间，减小火灾损失的目的；而当火势严重时，同时打开直流阀门10和环流阀门13，即压力灭火剂由直流喷嘴1与环流喷嘴2中同时喷出，同步对整个火场中的燃烧物进行灭火措施，进而缩短火场灭火时间，提高灭火效率。

其中，在所述外管5上设有分流出口法兰4，头体3的内部通过分流出口法兰4与环空连通；所述直流阀门10一侧通过进液直流法兰11与进液直管15连通，直流阀门10另一侧通过分流入口法兰9与内管6连通，且所述外管5的端部与分流入口法兰9的端面连接，迫使环空与内管6的内部相隔离。头体3上设有多个环流喷嘴2，多个环流喷嘴2均匀分布，而由于喷射时灭火剂始终处于高压状态，即灭火剂会对头体3以及环流喷嘴2形成较强的冲击，加速头体3以及环流喷嘴2的损耗，发明人在外管5端部设置分流出口法兰4，且头体3通过分流出口法兰4与环空连通，进而实现头体3与外管5之间的课拆卸式连接，以方便对受损后的头体3进行快速更换。而进液直流法兰11、分流入口法兰9不仅能够实现直流阀门10与进液直管15以及外管5的课拆卸式连接，还能将外管5的一端封闭，确保进入环空内的灭火剂只能由环流喷嘴2处向外喷出，以实现开花式喷射灭火效率的最大化。

本实施例还包括外管接头7、软管8以及软管法兰座12，所述软管8的一端通过外管接头7与环空连通，所述软管8的另一端通过软管法兰座12与环流阀门13连通。为提高喷射炮自身强度，其炮头与炮体一般采用金属材质，使得喷射炮自身的重量增加，继而增加了消防人员操作调节时工作强度，发明人在环流阀门13上设置软管法兰座12，而软管8的两端则分别与外管接头7、软管法兰座12连接，在减小喷射炮炮体重量的同时，优化进液弯管17、环空以头体3内部所构成的环流通道的布局。

作为优选，将直流喷嘴1的出口段内径设置成沿灭火剂流向递增，即确保灭火剂在经直流通道后向外喷出的灭火柱直径逐渐变大，即增大单位时间内喷出的灭火剂量，以提高远距离灭火的效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环形喷射炮，包括进液直管(15)以及同轴设置的外管(5)、内管(6)，且外管(5)和内管(6)之间形成环空，其特征在于：在所述外管(5)一端端部设有头体(3)，所述外管(5)另一端封闭，头体(3)上设有多个与环空连通的环流喷嘴(2)，所述内管(6)一端端部贯穿头体(3)后向外延伸，且在内管(6)的延伸段端部设有直流喷嘴(1)，内管(6)另一端端部贯穿外管(5)的封闭端后通过直流阀门(10)与进液弯管(17)连通；还包括一端与进液直管(15)连通的进液弯管(17)，进液弯管(17)另一端通过环流阀门(13)与所述环空连通。

2.根据权利要求1所述的一种环形喷射炮，其特征在于：在所述外管(5)上设有分流出口法兰(4)，头体(3)的内部通过分流出口法兰(4)与环空连通。

3.根据权利要求1所述的一种环形喷射炮，其特征在于：所述直流阀门(10)一侧通过进液直流法兰(11)与进液直管(15)连通，直流阀门(10)另一侧通过分流入口法兰(9)与内管(6)连通，且所述外管(5)的端部与分流入口法兰(9)的端面连接，迫使环空与内管(6)的内部相隔离。

4.根据权利要求1所述的一种环形喷射炮，其特征在于：还包括外管接头(7)、软管(8)以及软管法兰座(12)，所述软管(8)的一端通过外管接头(7)与环空连通，所述软管(8)的另一端通过软管法兰座(12)与环流阀门(13)连通。

5.根据权利要求1所述的一种环形喷射炮，其特征在于：所述直流喷嘴(1)的出口段内径沿灭火剂流向递增。