CN214075909U - 一种喷淋旋流组合脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋旋流组合脱硫装置，其技术方案是：脱硫塔、结晶仓、脱硫装置、喷淋装置和除垢装置，所述脱硫塔内部固定安装脱硫装置，所述脱硫装置顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置顶部固定安装除垢装置，所述喷淋装置包括循环水箱，所述循环水箱左侧顶部固定安装脱硫塔，所述循环水箱顶部开设加水孔，所述加水孔外侧固定设有循环水泵，所述循环水泵输入端固定安装导管一，所述导管一底部延伸至循环水箱内壁，所述循环水箱顶部固定安装增压泵，本实用新型有益效果是：将碳酸氢铵通过雾化喷头喷出能有效清洁喷头以及脱硫塔内壁产生的结晶，避免了脱硫塔内壁产生堵塞，延长脱硫塔使用寿命。

Description

一种喷淋旋流组合脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟雾脱硫技术领域，具体涉及一种喷淋旋流组合脱硫装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，含SO₂的烟气，对烟气中的SO₂进行化学吸收。

现有技术存在以下不足：现有的；喷淋旋组合脱硫装置，在对烟气进行喷淋时通常时通过水泵将喷淋液吸取到高处直接对脱硫塔内的烟气进行喷洒，这种结构简单，喷淋液与烟气的接触不够充分，另外在长期使用时脱硫塔内壁容易产出结晶吸附在喷头和管道上，容易造成堵塞不易清理。

因此，发明一种喷淋旋流组合脱硫装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种喷淋旋流组合脱硫装置，通过设置喷淋装置，对喷淋液进行加压雾化同时配合雾化喷头，喷雾效果更佳，在使用后通过设置除垢装置对喷头、管道以及脱硫塔内的其他部件进行清洗，以解决脱硫塔内烟雾与喷淋液反应充分同时能实现自动清洁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括脱硫塔、结晶仓、脱硫装置、喷淋装置和除垢装置，所述脱硫塔内部固定安装脱硫装置，所述脱硫装置顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置顶部固定安装除垢装置，所述喷淋装置包括循环水箱，所述循环水箱左侧顶部固定安装脱硫塔，所述循环水箱顶部开设加水孔，所述加水孔外侧固定设有循环水泵，所述循环水泵输入端固定安装导管一，所述导管一底部延伸至循环水箱内壁，所述循环水箱顶部固定安装增压泵，所述增压泵与循环水泵输出端通过导管一固定连接，所述增压泵输出端固定连接导管二，所述导管二外壁固定安装球阀，所述导管二顶部固定连接十字四分头，所述十字四分头左侧和顶部两组分头均固定连接支管，所述支管延伸至脱硫塔内部，所述支管底部安装雾化喷头，所述雾化喷头具有雾化旋流功能。

优选的，所述脱硫塔左侧外壁开设进风口，所述进风口内壁固定安装引风机，所述引风机右侧设有旋流管，所述旋流管固定安装在进风口内壁，所述脱硫塔内壁固定安装挡板，所述挡板顶部滑动连接结晶仓。

优选的，所述结晶仓外壁固定安装把手，所述把手下方设有排污口，所述排污口位于结晶仓外壁底部，所述排污口端部固定安装阀门，所述脱硫塔内部设有隔板，所述隔板底部固定安装在循环水箱顶部，所述隔板与脱硫塔内壁之间插接过滤网。

优选的，所述脱硫装置包括挡架，所述挡架结构为镂空设计，所述挡架顶部固定安装填充层，所述填充层顶部设有除雾器，所述除雾器固定安装在脱硫塔内壁。

优选的，所述除垢装置包括碳酸氢铵箱，所述碳酸氢铵箱固定安装在循环水箱顶部，所述碳酸氢铵箱顶部固定安装抽水泵，所述抽水泵输入端通过导管三与述碳酸氢铵箱底部活动连接，所述抽水泵输出端头通过导管三与十字四分头右端分头固定连接，所述十字四分头右端分头外壁固定安装球阀。

优选的，所述喷淋装置还包括环管，所述环管底部中心位置固定连接接头，所述接头与支管左侧端部固定连接，所述环管底部均匀固定安装雾化喷头。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置引风机快速将烟雾吸入到脱硫塔内，在进风口内壁设置旋流管使得烟雾增大流速产生旋流效果，再与雾化后的喷淋液接触地更加充分，反应更加充分；

2.通过设置除垢装置，将碳酸氢铵通过雾化喷头喷出能有效清洁喷头以及脱硫塔内壁产生的结晶，避免了脱硫塔内壁产生堵塞，延长脱硫塔使用寿命，方便对脱硫塔进行清理，节省了大量的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的结晶仓主视图；

图3为本实用新型提供的除垢装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：脱硫塔100、进风口110、引风机120、旋流管130、挡板140、结晶仓150、把手160、排污口170、阀门180、隔板190、过滤网191、脱硫装置200、挡架210、填充层220、除雾器230、喷淋装置300、循环水箱310、加水孔320、循环水泵330、导管一340、增压泵350、导管二360、球阀361、十字四分头370、支管380、雾化喷头381、环管390、接头391、除垢装置400、碳酸氢铵箱410、导管三420、抽水泵430、注药口411。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-3，本实用新型提供的一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括脱硫塔100、结晶仓150、脱硫装置200、喷淋装置300和除垢装置400，具体的，脱硫塔100内部固定安装脱硫装置200，脱硫装置200顶部设有喷淋装置300，喷淋装置300顶部固定安装除垢装置400，喷淋装置300包括循环水箱310，循环水箱310左侧顶部固定安装脱硫塔100，循环水箱310顶部开设加水孔320，加水孔320外侧固定设有循环水泵330，循环水泵330输入端固定安装导管一340，导管一340底部延伸至循环水箱310内壁，循环水箱310顶部固定安装增压泵350，增压泵350与循环水泵330输出端通过导管一340固定连接，增压泵350输出端固定连接导管二360，导管二360外壁固定安装球阀361，导管二360顶部固定连接十字四分头370，十字四分头370左侧和顶部两组分头均固定连接支管380，支管380延伸至脱硫塔100内部，支管380底部安装雾化喷头381，雾化喷头381具有雾化旋流功能；

进一步地，脱硫塔100左侧外壁开设进风口110，具体的，进风口110内壁固定安装引风机120，引风机120右侧设有旋流管130，旋流管130固定安装在进风口110内壁，脱硫塔100内壁固定安装挡板140，挡板140顶部滑动连接结晶仓150；

进一步地，结晶仓150外壁固定安装把手160，具体的，把手160下方设有排污口170，排污口170位于结晶仓150外壁底部，排污口170端部固定安装阀门180，脱硫塔100内部设有隔板190，隔板190底部固定安装在循环水箱310顶部，隔板190与脱硫塔100内壁之间插接过滤网191；

进一步地，脱硫装置200包括挡架210，具体的，挡架210结构为镂空设计，挡架210顶部固定安装填充层220，填充层220顶部设有除雾器230，除雾器230固定安装在脱硫塔100内壁；

进一步地，除垢装置400包括碳酸氢铵箱410，具体的，碳酸氢铵箱410固定安装在循环水箱310顶部，碳酸氢铵箱410顶部固定安装抽水泵430，抽水泵430输入端通过导管三420与述碳酸氢铵箱410底部活动连接，抽水泵430输出端头通过导管三420与十字四分头370右端分头固定连接，十字四分头370右端分头外壁固定安装球阀361。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将待脱硫的烟气通过进风口110引入脱硫塔100，通过引风机120加快烟气流速，引风机120设置为 T35-11轴流风机，具有加速烟气流动速度的作用，再通过旋流管130对烟气进行螺旋加速，旋流管130具有产生离心力的作用，然后通过开启循环水泵330将循环水箱310内壁的喷淋液抽取出来，循环水泵设置为ISG50-250A，再通过增压泵350对喷淋液进行加压，增压泵350设置为JET30-5，增压泵350具有对喷淋液进行加压雾化的作用，喷淋液通过导管二360引流再通入支管380进入脱硫塔100内部，再通过雾化喷头381将喷淋液喷出与烟气进行充分混合，雾化喷头381具有对喷淋液进一步加压雾化便于烟气也喷淋液充分接触的作用，烟气在进入脱硫塔100内部反应后经过填充层220反应后向上移动，再通过除雾器230干燥后排出脱硫塔100进入大气中，在使用后通过关闭360外壁的球阀361，开启导管三420外壁的球阀361，从而断开喷淋装置300通路，打开除垢装置400通路，开启抽水泵430将碳酸氢铵箱410内部的碳酸氢铵通过雾化喷头381喷出对脱硫塔100内壁的洁净进行反应，抽水泵430设置为ISG50-250A，从而将晶体分解后流入到结晶仓150内最后通过抽出结晶仓150将杂质取出即可。

实施例2：

参照附图4，本实用新型提供的一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括脱硫塔100、结晶仓150、脱硫装置200、喷淋装置300和除垢装置400；

进一步地，喷淋装置300还包括环管390，具体的，环管390底部中心位置固定连接接头391，接头391与支管380左侧端部固定连接，环管390底部均匀固定安装雾化喷头381。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将实施例1中的支管替换为环管390，将待脱硫的烟气通过进风口110引入脱硫塔100，通过引风机120加快烟气流速，引风机120设置为 T35-11轴流风机，具有加速烟气流动速度的作用，再通过旋流管130对烟气进行螺旋加速，旋流管130具有产生离心力的作用，然后通过开启循环水泵330将循环水箱310内壁的喷淋液抽取出来，循环水泵设置为ISG50-250A，再通过增压泵350对喷淋液进行加压，增压泵350设置为JET30-5，增压泵350具有对喷淋液进行加压雾化的作用，喷淋液通过导管二360引流再通入环管390进入脱硫塔100内部，再通过雾化喷头381将喷淋液喷出与烟气进行充分混合，雾化喷头381具有对喷淋液进一步加压雾化便于烟气也喷淋液充分接触的作用，烟气在进入脱硫塔100内部反应后经过填充层220反应后向上移动，再通过除雾器230干燥后排出脱硫塔100进入大气中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种喷淋旋流组合脱硫装置，包括脱硫塔（100）、结晶仓（150）、脱硫装置（200）、喷淋装置（300）和除垢装置（400），其特征在于：所述脱硫塔（100）内部固定安装脱硫装置（200），所述脱硫装置（200）顶部设有喷淋装置（300），所述喷淋装置（300）顶部固定安装除垢装置（400），所述喷淋装置（300）包括循环水箱（310），所述循环水箱（310）左侧顶部固定安装脱硫塔（100），所述循环水箱（310）顶部开设加水孔（320），所述加水孔（320）外侧固定设有循环水泵（330），所述循环水泵（330）输入端固定安装导管一（340），所述导管一（340）底部延伸至循环水箱（310）内壁，所述循环水箱（310）顶部固定安装增压泵（350），所述增压泵（350）与循环水泵（330）输出端通过导管一（340）固定连接，所述增压泵（350）输出端固定连接导管二（360），所述导管二（360）外壁固定安装球阀（361），所述导管二（360）顶部固定连接十字四分头（370），所述十字四分头（370）左侧和顶部两组分头均固定连接支管（380），所述支管（380）延伸至脱硫塔（100）内部，所述支管（380）底部安装雾化喷头（381），所述雾化喷头（381）具有雾化旋流功能。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔（100）左侧外壁开设进风口（110），所述进风口（110）内壁固定安装引风机（120），所述引风机（120）右侧设有旋流管（130），所述旋流管（130）固定安装在进风口（110）内壁，所述脱硫塔（100）内壁固定安装挡板（140），所述挡板（140）顶部滑动连接结晶仓（150）。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述结晶仓（150）外壁固定安装把手（160），所述把手（160）下方设有排污口（170），所述排污口（170）位于结晶仓（150）外壁底部，所述排污口（170）端部固定安装阀门（180），所述脱硫塔（100）内部设有隔板（190），所述隔板（190）底部固定安装在循环水箱（310）顶部，所述隔板（190）与脱硫塔（100）内壁之间插接过滤网（191）。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述脱硫装置（200）包括挡架（210），所述挡架（210）结构为镂空设计，所述挡架（210）顶部固定安装填充层（220），所述填充层（220）顶部设有除雾器（230），所述除雾器（230）固定安装在脱硫塔（100）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述除垢装置（400）包括碳酸氢铵箱（410），所述碳酸氢铵箱（410）固定安装在循环水箱（310）顶部，所述碳酸氢铵箱（410）顶部固定安装抽水泵（430），所述抽水泵（430）输入端通过导管三（420）与述碳酸氢铵箱（410）底部活动连接，所述抽水泵（430）输出端头通过导管三（420）与十字四分头（370）右端分头固定连接，所述十字四分头（370）右端分头外壁固定安装球阀（361）。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋旋流组合脱硫装置，其特征在于：所述喷淋装置（300）还包括环管（390），所述环管（390）底部中心位置固定连接接头（391），所述接头（391）与支管（380）左侧端部固定连接，所述环管（390）底部均匀固定安装雾化喷头（381）。

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