CN208599392U - 一种车间无组织废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车间废气收集技术领域，且公开了一种车间无组织废气收集装置，包括外罩，外罩的右侧面固定安装有固定箱，固定箱内壁的右侧连通有连接管，连接管的右端依次贯穿固定箱和外罩，连接管的内壁之间固定安装有轴流风机，固定箱左右内侧壁之间固定安装有第一过滤网，固定箱的顶部连通有排气管，外罩的右侧面固定连接有水箱，水箱左侧面的底部与外罩右侧面的底部之间连通有出水管，水箱内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑板和固定板。本实用新型现有的喷漆车间废气收集装置收集范围小，工作效率低，投入成本高，对废气处理也不够彻底的问题，达到了工作效率高，废气收集效果好，节约资源，更加环保的优点。

Description

一种车间无组织废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及车间废气收集技术领域，具体为一种车间无组织废气收集装置。

背景技术

在现代生产工艺中有产品表面喷漆这一环节，喷漆枪把油漆喷涂在产品的表面上，一部分的油漆会按照工艺的要求落在产品的表面上，另一部分油漆会扬在空气中，对室内环境造成严重的影响，人们往往在喷漆工位上设置排风机，通过道风口排出室外，但这会对外界的空气环境造成污染，然而，涂装车间工作的过程中会产生喷漆废气，这些喷漆废气中含有大量颗粒物、树脂粘性物等酸性物质以及一些有机气体。

随着国家经济的发展、技术的进步以及人们生活质量的不断提高，要求对此类废气的排放和能源利用进行严格控制，而现有的喷漆车间废气处理装置，只是通过一个体积不大的装置在车间内进行简单的收集，收集范围小，所收集的效果不明显，并且对废气的处理也不够彻底，工作的效率低，并且耗费了较多的资源和经费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车间无组织废气收集装置，解决了现有的喷漆车间废气收集装置收集范围小，工作效率低，投入成本高，对废气处理也不够彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间无组织废气收集装置，包括外罩，所述外罩的右侧面固定安装有固定箱，所述固定箱内壁的右侧连通有连接管，所述连接管的右端依次贯穿固定箱和外罩，所述连接管的内壁之间固定安装有轴流风机，所述固定箱左右内侧壁之间固定安装有第一过滤网，所述固定箱的顶部连通有排气管，所述外罩的右侧面固定连接有水箱，所述水箱左侧面的底部与外罩右侧面的底部之间连通有出水管，所述水箱内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑板和固定板，所述固定板的底部与水箱的内底壁之间固定安装有第二过滤网，所述支撑板的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿保护箱并固定连接有第一带轮，所述水箱的内底壁固定连接有支架，所述支架的左侧面活动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有毛刷，且毛刷的左端与第二过滤网的右侧面相搭接，所述转杆的右端贯穿支架并固定套接有第二带轮，且第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述支撑板的右端固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定安装有抽水管，所述水泵的输出端固定安装有导管，所述导管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至外罩顶部的右侧，所述导管的外表面连通有等距离排列的引水管，且引水管远离导管的一端均贯穿外罩并连通有集水管，且集水管位于外罩的内部，所述集水管的底部连通有等距离排列的雾化喷头，所述外罩的内底壁安装有水槽，所述外罩的正面固定安装有等距离排列的隔离网。

优选的，所述水箱的顶部连通有加水管，且加水管位于导管的右侧。

优选的，所述水箱右侧面的底部连通有排水管，所述排水管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述抽水管位于第一带轮和第二带轮的右侧，且抽水管的下端与水箱内底壁之间的垂直长度值为五厘米。

优选的，所述固定板的正面和背面分别与水箱的前后内壁固定连接。

优选的，所述集水管的总数量与隔离网的总数量相等，且每个集水管分别位于相对应的隔离网左侧。

优选的，所述水槽的左右两侧均为通腔，且水槽的顶部位于隔离网底部的下方。

优选的，所述第一过滤网位于连接管的上方，所述雾化喷头位于隔离网顶部的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车间无组织废气收集装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的风机和多个隔离网，能够将车间内多个位置的废气和吹尘颗粒抽吸至外罩的内部，使废气收集更加的均衡有效，再经过设置的多个的喷头、导管、引水管和集水管，在水泵的作用下，将抽吸的废气和灰尘进行水雾过滤，将废气中的灰尘和有毒气体进行有效的过滤作用，避免了直接排除污染环境。

2、本实用新型通过设置的水槽、出水管和过滤网，能够将雾化喷头喷洒后的水收集再过滤，流入到水箱，通过水泵再次的使用，节省了资源，降低了投入成本，同时保证了水有效的循坏利用。

3、本实用新型通过设置的电机、转轴、第一带轮、支架、转杆、毛刷和第二带轮，能够将第二过滤网上过滤的灰尘和杂质进行清理，避免了长时间的过滤使用导致第二过滤网出现堵塞的情况，提高了该装置的效率，节省了工作人员清理的时间，更加的省时省力，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型外罩的正视图；

图2为本实用新型外罩正视图的剖视图；

图3为本实用新型雾化喷头喷洒轨迹示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1外罩、2固定箱、3连接管、4轴流风机、5第一过滤网、6排气管、7水箱、8出水管、9支撑板、10固定板、11第二过滤网、12保护箱、13电机、14转轴、15第一带轮、16支架、17转杆、18毛刷、19第二带轮、 20水泵、21抽水管、22导管、23引水管、24集水管、25雾化喷头、26水槽、 27隔离网、28加水管、29排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种车间无组织废气收集装置，包括外罩1，外罩1的右侧面固定安装有固定箱2，固定箱2内壁的右侧连通有连接管3，连接管3的右端依次贯穿固定箱2和外罩1，连接管3 的内壁之间固定安装有轴流风机4，固定箱2左右内侧壁之间固定安装有第一过滤网5，第一过滤网5位于连接管3的上方，雾化喷头25位于隔离网27顶部的上方，多个雾化喷头25在集水管24上为纵向排列，保证了对废气全面有效的喷洒过滤，固定箱2的顶部连通有排气管6，外罩1的右侧面固定连接有水箱7，水箱7的顶部连通有加水管28，且加水管28位于导管22的右侧，水箱7右侧面的底部连通有排水管29，排水管29的外表面固定安装有阀门，保证了水箱7内部长时间使用后的废水排出，再从加水管28添加干净的水使用，水箱7左侧面的底部与外罩1右侧面的底部之间连通有出水管8，水箱7 内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑板9和固定板10，固定板10的正面和背面分别与水箱7的前后内壁固定连接，第二过滤网11的前后面也分别与水箱7的前后内壁固定连接，能够使第二过滤网11全面的进行对出水管8引出的水进行过滤，固定板10的底部与水箱7的内底壁之间固定安装有第二过滤网11，支撑板9的底部固定连接有保护箱12，保护箱12的内壁固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有转轴14，转轴14远离电机13的一端贯穿保护箱12并固定连接有第一带轮15，水箱7的内底壁固定连接有支架 16，支架16的左侧面活动连接有转杆17，转杆17的左端固定连接有毛刷18，且毛刷18的左端与第二过滤网11的右侧面相搭接，转杆17的右端贯穿支架 16并固定套接有第二带轮19，且第二带轮19通过皮带与第一带轮15传动连接，支撑板9的右端固定连接有水泵20，水泵20的输入端固定安装有抽水管 21，抽水管21位于第一带轮15和第二带轮19的右侧，且抽水管21的下端与水箱7内底壁之间的垂直长度值为五厘米，水泵20的输出端固定安装有导管22，导管22远离水泵20的一端贯穿水箱7并延伸至外罩1顶部的右侧，导管22的外表面连通有等距离排列的引水管23，且引水管23远离导管22的一端均贯穿外罩1并连通有集水管24，集水管24的总数量与隔离网27的总数量相等，且每个集水管24分别位于相对应的隔离网27左侧，保证了每个隔离网27导入的废气都能够经过水的过滤处理，且集水管24位于外罩1的内部，集水管24的底部连通有等距离排列的雾化喷头25，外罩1的内底壁安装有水槽26，水槽26的左右两侧均为通腔，保证了水能够从出水管8排出，且水槽26的顶部位于隔离网27底部的下方，避免了水槽26内部的水会经过隔离27网溢出外罩1，造成对车间的影响，外罩1的正面固定安装有等距离排列的隔离网27。

进一步的毛刷18为条形刷，为了避免对第二过滤网11进行水过滤时的阻挡。

工作原理：工作时，启动轴流风机4和水泵20，轴流风机4将外罩1内部的气体通过排气管6排出，使外罩1的内部产生负压，此时车间内部的废气和粉尘颗粒会从隔离网27进入到外罩1的内部，水泵20通过抽水管21、导管22和引水管23将水抽吸至集水管24的内部，在经过多个雾化喷头25 均匀全面的从外罩1的内顶部向下喷洒，进行对进入外罩1内的废气和灰尘颗粒过滤，过滤后的气体经过连接管3和第一过滤网5过滤，再从排气管6 排出，喷洒后的水落在水槽26中，通过出水管8引导至水箱7，经过第二过滤网11过滤，将灰尘颗粒等过滤后通过水泵20进行再次的使用，第二过滤网11再经过长时间的使用后，需要启动电机13，通过转轴14带动第一带轮 15转动，再经过皮带带动第二带轮19转动，使转杆17带动毛刷18对第二过滤网11的刷洗，刷洗过后，打开阀门，将废水从排水管29排出即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种车间无组织废气收集装置，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)的右侧面固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)内壁的右侧连通有连接管(3)，所述连接管(3)的右端依次贯穿固定箱(2)和外罩(1)，所述连接管(3)的内壁之间固定安装有轴流风机(4)，所述固定箱(2)左右内侧壁之间固定安装有第一过滤网(5)，所述固定箱(2)的顶部连通有排气管(6)，所述外罩(1)的右侧面固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)左侧面的底部与外罩(1)右侧面的底部之间连通有出水管(8)，所述水箱(7)内壁的左侧从上至下依次固定连接有支撑板(9)和固定板(10)，所述固定板(10)的底部与水箱(7)的内底壁之间固定安装有第二过滤网(11)，所述支撑板(9)的底部固定连接有保护箱(12)，所述保护箱(12)的内壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离电机(13)的一端贯穿保护箱(12)并固定连接有第一带轮(15)，所述水箱(7)的内底壁固定连接有支架(16)，所述支架(16)的左侧面活动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的左端固定连接有毛刷(18)，且毛刷(18)的左端与第二过滤网(11)的右侧面相搭接，所述转杆(17)的右端贯穿支架(16)并固定套接有第二带轮(19)，且第二带轮(19)通过皮带与第一带轮(15)传动连接，所述支撑板(9)的右端固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的输入端固定安装有抽水管(21)，所述水泵(20)的输出端固定安装有导管(22)，所述导管(22)远离水泵(20)的一端贯穿水箱(7)并延伸至外罩(1)顶部的右侧，所述导管(22)的外表面连通有等距离排列的引水管(23)，且引水管(23)远离导管(22)的一端均贯穿外罩(1)并连通有集水管(24)，且集水管(24)位于外罩(1)的内部，所述集水管(24)的底部连通有等距离排列的雾化喷头(25)，所述外罩(1)的内底壁安装有水槽(26)，所述外罩(1)的正面固定安装有等距离排列的隔离网(27)。

2.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述水箱(7)的顶部连通有加水管(28)，且加水管(28)位于导管(22)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述水箱(7)右侧面的底部连通有排水管(29)，所述排水管(29)的外表面固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述抽水管(21)位于第一带轮(15)和第二带轮(19)的右侧，且抽水管(21)的下端与水箱(7)内底壁之间的垂直长度值为五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述固定板(10)的正面和背面分别与水箱(7)的前后内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述集水管(24)的总数量与隔离网(27)的总数量相等，且每个集水管(24)分别位于相对应的隔离网(27)左侧。

7.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述水槽(26)的左右两侧均为通腔，且水槽(26)的顶部位于隔离网(27)底部的下方。

8.根据权利要求1所述的一种车间无组织废气收集装置，其特征在于：所述第一过滤网(5)位于连接管(3)的上方，所述雾化喷头(25)位于隔离网(27)顶部的上方。