CN109364661A - 一种混凝土加工的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土技术领域,具体的说是一种混凝土加工的除尘装置,包括底座以及通过螺栓固定安装于其上表面左右两侧的粉碎机本体和除尘箱体,所述粉碎机本体连通有进气管道,且所述进气管道末端与除尘箱体上端连通设置,所述除尘箱体左右内壁上部通过螺丝钉固定安装有过滤组件,所述除尘箱体上端自带的盖板右侧竖直连通设置有排气管道,所述除尘箱体上端盖板中间位置连通有进水主管道,通过风机借助进气管道将粉碎机本体中的粉尘进行抽吸至除尘箱体,在处理过程中通过金属橡胶过滤网和尼龙过滤网的配合能够将粉尘进行初步拦截过滤,同时借助喷淋头的设置能够将余下飘散在空气中的粉尘进行再次过滤,还能够将过滤组件进行冲洗。

Description

一种混凝土加工的除尘装置
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,具体的说是一种混凝土加工的除尘装置。
背景技术
凝土产生的粉尘颗粒较小,传统的除尘装置很难清除干净,而且其设备体积较大,维修花费的时间较多,投入较高,而一些较为轻便的除尘装置虽然维修方便,但除尘的效果不如人意。
对此,专利申请号为CN201520873943.5提出一种混凝土除尘装置,包括气体导向箱、过滤箱、本体和吸尘箱,所述本体的上方安装有设有观察窗的气体导向箱,本体的右侧设有携带收尘箱的粉尘收集器,所述气体导向箱通过进气管道与过滤箱固定连接,所述过滤箱的内部设有过滤带,过滤箱通过出气管道贯穿墙板与出气孔固定连接,过滤箱与吸尘箱之间设有风机,所述吸尘箱的内部设有粉尘吸附带。上述方案过滤箱收集气体中的粉尘进行气体的过滤,排出无害的气体,粉尘收集器以及吸尘箱将下沉的粉尘收集,进一步清除,另外粉尘吸附带将容易漂浮的粉尘进行吸附收集,避免了二次粉尘污染,清除效果好。
但是,上述方案在使用时还存在缺陷:
粉尘处理效果不理想:上述方案中将过滤带设置在进气管道和出气管道的上部,则过滤带不能够更好的发挥作用对粉尘进行过滤,容易使得未进行过滤的粉尘从出气管道溢出,从而造成厂房污染;同时上述方案中缺少将余下粉尘进行循环冲洗的机构来更全面快速有效的来处理粉尘,容易使得粉尘收集器和收集箱内的粉尘回流扬起产生二次污染。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种混凝土加工的除尘装置,以解决上述背景技术中的问题。
本发明的技术方案是:一种混凝土加工的除尘装置,包括底座以及通过螺栓固定安装于其上表面左右两侧的粉碎机本体和除尘箱体,所述粉碎机本体连通有进气管道,且所述进气管道末端与除尘箱体上端连通设置,所述除尘箱体左右内壁上部通过螺丝钉固定安装有过滤组件,所述除尘箱体上端自带的盖板右侧竖直连通设置有排气管道,所述除尘箱体上端盖板中间位置连通有进水主管道,所述进水主管道底部整体化连通有位于除尘箱体内部的空心钢板,所述空心钢板底部整体化均匀连通有进水分支管道,所述进水分支管道底部均安装有喷淋头,所述除尘箱体底部右端整体化连接有排水管道,所述排水管道末端整体化连通有水箱,所述水箱右侧底部连通有抽水管道,且所述抽水管道上安装有循环泵体,循环泵体采用型号为KD/F-4012,所述抽水管道末端通过快速接头与进水主管道连通设置。
此项设置中:
粉尘过滤效果较好:在粉碎机本体进行工作过程中将风机和循环泵体接入220V市电,通过风机借助进气管道将粉碎机本体中的粉尘进行抽吸,并输送至除尘箱体进行后续处理,在处理过程中通过过滤组件中金属橡胶过滤网和尼龙过滤网的配合能够将粉尘进行初步拦截过滤,同时水箱内的水借助循环泵体和抽水管道以及进水主管道的配合流动至空心钢板内,而空心钢板与底部均匀设置的进水分支管道连通,进水分支管道底部安装有喷淋头,从而借助喷淋头的设置能够将余下飘散在空气中的粉尘进行再次过滤,还能够将过滤组件进行冲洗,不需要将过滤组件进行单独拆卸处理,提升粉尘处理效率,同时空心钢板底部外围的进水分支管道向外倾斜设置,从而能够更全面的将过滤组件进行清洗,将粉尘进行更全面的过滤,过滤后的空气从排气管道内流出,冲洗下的粉尘和水一起经过排水管道重新回流至水箱内,经过活性炭过滤网的设置能够将最终处理的粉尘拦截,同时活性炭过滤网通过连杆与顶盖进行连接,方便进行快速取出处理,节省处理时间。
优选的,所述过滤组件包括有自上而下设置的金属橡胶过滤网和尼龙过滤网,所述过滤组件位于进气管道和喷淋头之间设置,且所述喷淋头和金属橡胶过滤网之间的竖直间距为6cm。
此项设置金属橡胶过滤网是采用不锈钢丝制成的。其原材料是不锈钢丝,不含有任何天然橡胶,但却具有毛细疏松结构,特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤;尼龙过滤网产品特性:以P.P纤维纺织成型制成一体,耐酸碱性,耐腐蚀性均为最佳,而且阻力低,可以进行反复清洗,经济性相对来说非常高,另外其所捕捉之长短纤维及尘粒易清洗,过滤效率不受清洗影响,耐冲击强度非常好;通过过滤组件中金属橡胶过滤网和尼龙过滤网的配合能够将粉尘进行初步拦截过滤。
优选的,所述进水主管道的内孔直径具体为5cm,所述空心钢板为圆形设置且内部直径和高度分别为10cm和1cm,所述进水分支管道内孔直径具体为1cm,所述除尘箱体为圆筒状设置且内部直径为12cm,所述排气管道位于空心钢板右侧,所述空心钢板外围进水分支管道向外倾斜设置。
此项设置中空心钢板底部外围的进水分支管道向外倾斜设置,从而能够更全面的将过滤组件进行清洗,将粉尘进行更全面的过滤。
优选的,所述进气管道上部还安装有风机,风机采用罗茨风机,所述除尘箱体左侧整体化焊接有用于放置风机的支撑板,且所述风机通过螺栓与支撑板固定。
此项设置通过风机借助进气管道将粉碎机本体中的粉尘进行抽吸,并输送至除尘箱体进行后续处理。
优选的,所述水箱上部通过螺丝钉安装固定有顶盖,所述顶盖底部左右两侧均整体化竖直设置有连杆,且两个所述连杆底端之间连接有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网外壁粘附有紧贴于水箱内壁设置的密封橡胶圈。
此项设置经过活性炭过滤网的设置能够将最终处理的粉尘拦截,同时活性炭过滤网通过连杆与顶盖进行连接,方便进行拆卸处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明除尘箱体内部结构示意图;
图3为本发明水箱内部结构示意图。
其中,附图标记汇总如下:1底座、2粉碎机本体、3除尘箱体、4进气管道、5过滤组件、51金属橡胶过滤网、52尼龙过滤网、6排气管道、7进水主管道、8空心钢板、9进水分支管道、10喷淋头、11排水管道、12水箱、13抽水管道、14循环泵体、15风机、16顶盖、17活性炭过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明。
参考图1-3可知,本发明一种混凝土加工的除尘装置,包括底座1以及通过螺栓固定安装于其上表面左右两侧的粉碎机本体2和除尘箱体3,所述粉碎机本体2连通有进气管道4,且所述进气管道4末端与除尘箱体3上端连通设置,所述除尘箱体3左右内壁上部通过螺丝钉固定安装有过滤组件5,所述除尘箱体3上端自带的盖板右侧竖直连通设置有排气管道6,所述除尘箱体3上端盖板中间位置连通有进水主管道7,所述进水主管道7底部整体化连通有位于除尘箱体3内部的空心钢板8,所述空心钢板8底部整体化均匀连通有进水分支管道9,所述进水分支管道9底部均安装有喷淋头10,所述除尘箱体3底部右端整体化连接有排水管道11,所述排水管道11末端整体化连通有水箱12,所述水箱12右侧底部连通有抽水管道13,且所述抽水管道13上安装有循环泵体14,所述抽水管道13末端通过快速接头与进水主管道7连通设置。所述过滤组件5包括有自上而下设置的金属橡胶过滤网51和尼龙过滤网52,所述过滤组件5位于进气管道4和喷淋头10之间设置,且所述喷淋头10和金属橡胶过滤网51之间的竖直间距为6cm。所述进水主管道7的内孔直径具体为5cm,所述空心钢板8为圆形设置且内部直径和高度分别为10cm和1cm,所述进水分支管道9内孔直径具体为1cm,所述除尘箱体3为圆筒状设置且内部直径为12cm,所述排气管道6位于空心钢板8右侧,所述空心钢板8外围进水分支管道9向外倾斜设置。所述进气管道4上部还安装有风机15,所述除尘箱体3左侧整体化焊接有用于放置风机15的支撑板,且所述风机15通过螺栓与支撑板固定。所述水箱12上部通过螺丝钉安装固定有顶盖16,所述顶盖16底部左右两侧均整体化竖直设置有连杆,且两个所述连杆底端之间连接有活性炭过滤网17,所述活性炭过滤网17外壁粘附有紧贴于水箱12内壁设置的密封橡胶圈。
本实施例在实施的时候,在粉碎机本体2进行工作过程中将风机15和循环泵体14接入220V市电,通过风机15借助进气管道4将粉碎机本体2中的粉尘进行抽吸,并输送至除尘箱体3进行后续处理,在处理过程中通过过滤组件5中金属橡胶过滤网51和尼龙过滤网52的配合能够将粉尘进行初步拦截过滤,同时水箱12内的水借助循环泵体14和抽水管道13以及进水主管道7的配合流动至空心钢板8内,而空心钢板8与底部均匀设置的进水分支管道9连通,进水分支管道9底部安装有喷淋头10,从而借助喷淋头10的设置能够将余下飘散在空气中的粉尘进行再次过滤,还能够将过滤组件5进行冲洗,同时空心钢板8底部外围的进水分支管道9向外倾斜设置,从而能够更全面的将过滤组件5进行清洗,将粉尘进行更全面的过滤,过滤后的空气从排气管道6内流出,冲洗下的粉尘和水一起经过排水管道11重新回流至水箱12内,经过活性炭过滤网17的设置能够将最终处理的粉尘拦截,同时活性炭过滤网通过连杆与顶盖16进行连接,方便进行拆卸处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土加工的除尘装置,包括底座(1)以及通过螺栓固定安装于其上表面左右两侧的粉碎机本体(2)和除尘箱体(3),其特征在于:所述粉碎机本体(2)连通有进气管道(4),且所述进气管道(4)末端与除尘箱体(3)上端连通设置,所述除尘箱体(3)左右内壁上部通过螺丝钉固定安装有过滤组件(5),所述除尘箱体(3)上端自带的盖板右侧竖直连通设置有排气管道(6),所述除尘箱体(3)上端盖板中间位置连通有进水主管道(7),所述进水主管道(7)底部整体化连通有位于除尘箱体(3)内部的空心钢板(8),所述空心钢板(8)底部整体化均匀连通有进水分支管道(9),所述进水分支管道(9)底部均安装有喷淋头(10),所述除尘箱体(3)底部右端整体化连接有排水管道(11),所述排水管道(11)末端整体化连通有水箱(12),所述水箱(12)右侧底部连通有抽水管道(13),且所述抽水管道(13)上安装有循环泵体(14),所述抽水管道(13)末端通过快速接头与进水主管道(7)连通设置。
2.按照权利要求1所述的一种混凝土加工的除尘装置,其特征在于:所述过滤组件(5)包括有自上而下设置的金属橡胶过滤网(51)和尼龙过滤网(52),所述过滤组件(5)位于进气管道(4)和喷淋头(10)之间设置,且所述喷淋头(10)和金属橡胶过滤网(51)之间的竖直间距为6cm。
3.按照权利要求1所述的一种混凝土加工的除尘装置,其特征在于:所述进水主管道(7)的内孔直径具体为5cm,所述空心钢板(8)为圆形设置且内部直径和高度分别为10cm和1cm,所述进水分支管道(9)内孔直径具体为1cm,所述除尘箱体(3)为圆筒状设置且内部直径为12cm,所述排气管道(6)位于空心钢板(8)右侧,所述空心钢板(8)外围进水分支管道(9)向外倾斜设置。
4.按照权利要求1所述的一种混凝土加工的除尘装置,其特征在于:所述进气管道(4)上部还安装有风机(15),所述除尘箱体(3)左侧整体化焊接有用于放置风机(15)的支撑板,且所述风机(15)通过螺栓与支撑板固定。
5.按照权利要求1所述的一种混凝土加工的除尘装置,其特征在于:所述水箱(12)上部通过螺丝钉安装固定有顶盖(16),所述顶盖(16)底部左右两侧均整体化竖直设置有连杆,且两个所述连杆底端之间连接有活性炭过滤网(17),所述活性炭过滤网(17)外壁粘附有紧贴于水箱(12)内壁设置的密封橡胶圈。
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