CN111085068B

CN111085068B - 一种混凝土粉碎除尘装置

Info

Publication number: CN111085068B
Application number: CN201911306075.1A
Authority: CN
Inventors: 凌叙金; 章雪强; 冯海平; 李建国
Original assignee: Haining Jiahai Concrete Co Ltd
Current assignee: Haining Jiahai Concrete Co Ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2039-12-18
Also published as: CN111085068A

Abstract

一种混凝土粉碎除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体上方连接有进水装置和排气装置，所述除尘箱体下方连接有过滤装置，所述除尘箱体通过排尘装置与混凝土粉碎机本体相连，所述混凝土粉碎机本体和过滤装置均设置在底座上；所述除尘箱体包括箱体本体和水幕生成板，所述箱体本体为长方体，所述水幕生成板为长方形，所述水幕生成板交错焊接在箱体本体的相对的内壁上；水流从喷头的孔里流下后流到水幕生成板上，经过稳流板后形成稳定的水幕，水幕又流到下一块水幕生成板上形成新的水幕，带粉尘的空气从除尘箱体底部进入后需穿过多重水幕到达排气管，在穿越水幕的过程中，大部分空气中的粉尘被水幕带走，避免了带粉尘的空气直排污染空气。

Description

一种混凝土粉碎除尘装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产领域，具体涉及到一种混凝土粉碎除尘装置。

背景技术

混凝土的使用寿命一般为50-60年，废弃的混凝土经过破碎后方可再利用，破碎后的混凝土块是优质的混凝土集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放；建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖；粉碎混凝土时产生的粉尘颗粒较小，传统的除尘装置很难清除干净，而且其设备体积较大，维修花费的时间较多，投入较高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供一种混凝土粉碎除尘装置，解决了传统的除尘装置很难将混凝土破碎时产生的粉尘清除干净，而且其设备体积较大，维修花费的时间较多，投入较高的问题。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本发明提供一种混凝土粉碎除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体上方连接有进水装置和排气装置，所述除尘箱体下方连接有过滤装置，所述除尘箱体通过排尘装置与混凝土粉碎机本体相连，所述混凝土粉碎机本体和过滤装置均设置在底座上；所述除尘箱体包括箱体本体和水幕生成板，所述箱体本体为长方体，所述水幕生成板为长方形，所述水幕生成板交错焊接在箱体本体的相对的内壁上。

进一步优化的，所述所述水幕生成板向下倾斜焊接在箱体本体内壁上，所述水幕生成板与水平面呈10°-15°。

进一步优化的，所述水幕生成板上表面设有垂直的稳流板，所述水幕生成板上表面设置有荷叶膜，所述水幕生成板末端为逐渐变薄的刀刃型。

进一步优化的，所述排尘装置包括排风机和排尘管，所述排尘管连通混凝土粉碎机本体和除尘箱体，所述排风机设置于排尘管中部。

进一步优化的，所述进水装置包括进水管、进水阀门、预稳流栅格环、喷头，所述喷头设置于除尘箱体内部，所述喷头进水口外露在除尘箱体上方，所述喷头位于自上而下的第一块水幕生成板上方，所述喷头的出水口一字排开，所述预稳流栅格环设置于喷头进水口，所述进水管与喷头进水口相连，所述进水阀门设置于进水管上。

进一步优化的，所述预稳流栅格环包括圆柱筒和栅格钢片，所述栅格钢片由互相垂直的钢片组成方形孔洞并焊接而成，所述栅格钢片的孔洞方向与圆柱筒轴线方向一致并焊接在圆柱筒内。

进一步优化的，所述排气装置包括抽风机、排气管、空气过滤器、AQY1微型空气质量监测仪，所述抽风机、排气管、空气过滤器、AQY1微型空气质量监测仪均设置于底架上，所述底架焊接在除尘箱体上，所述排气管连通除尘装置上部，所述抽风机与排气管连通，所述AQY1微型空气质量监测仪与抽风机连通，所述空气过滤器设置在AQY1微型空气质量监测仪与抽风机之间。

进一步优化的，所述过滤装置包括水箱、止通阀、排水管、沉淀池、水泵，所述水箱设置于除尘箱体下方，所述沉淀池通过排水管与水箱连通，所述止通阀设置于沉淀池与水箱之间，所述水泵通过排水管与沉淀池连通，所述沉淀池侧壁设有清理窗口，所述清理窗口通过合页连接在沉淀池侧壁，所述清理窗口可打开。

(三)有益效果

1.本发明在除尘箱体内设置了多块相互交错的水幕生成板，水流从喷头的孔里流下后流到水幕生成板上，经过稳流板后形成稳定的水幕，水幕又流到下一块水幕生成板上形成新的水幕，这样反复多次形成多重水幕，带粉尘的空气从除尘箱体底部进入后需穿过多重水幕到达排气管，在穿越水幕的过程中，大部分空气中的粉尘被水幕带走，较为清洁的空气通过排气管进入空气过滤器的过滤后进入AQY1微型空气质量监测仪，经过检测后排入大气，避免了带粉尘的空气直排污染空气。

2.一个工作流程结束后，水箱里装满了带有粉尘的水，这时打开止通阀让水流入沉淀池使水在沉淀池中沉淀，待水分层后上层清液通过水泵排出，底层污物通过清理出口清理，避免了带有粉尘的污水直排对环境造成污染。

附图说明

图1为混凝土粉碎除尘装置主视图；

图2为除尘箱体剖视图；

图3为水幕生成板示意图；

图4为图3的A部放大示意图；

图5为喷头剖视图；

图6为喷头出水孔示意图；

图7为预稳流栅格环示意图；

图8为预稳流栅格环俯视图；

其中，1、底座；2、混凝土粉碎机本体；3、排尘装置；30、排风机；31、排尘管；4、除尘箱体；40、箱体本体；41、水幕生成板；410、荷叶膜；42、稳流板；5、进水装置；50、进水管；51、进水阀门；52、预稳流栅格环；520、圆柱筒；521、栅格钢片；53、喷头；6、排气装置；60、排气管；61、抽风机；62、空气过滤器；63、AQY1微型空气质量监测仪；64、底架；7、过滤装置；70、水箱；71、止通阀；72、排水管；73、沉淀池；730、清理窗口；74、水泵。

具体实施方式

下面结合实施例和附图1-8，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，混凝土粉碎除尘装置包括底座1、混凝土粉碎机本体2、排尘装置3、除尘箱体4、进水装置5、排气装置6、过滤装置7，所述混凝土粉碎机本体2通过架子和螺栓安装在底座1上，在混凝土粉碎机本体2的侧壁焊接有安装排尘装置3的安装板，排风机30设置在安装板上，排尘管31连接混凝土粉碎机本体2和排风机30，再将排风机30和除尘箱体4连接起来；所述过滤装置7也设置在底座1上，过滤装置7包括水箱70、止通阀71、排水管72、沉淀池73、水泵74，水箱70通过架子和螺栓固定在底座1上，水箱70底部连接有排水管72，排水管72连接沉淀池73，所述止通阀71安装在水箱70和沉淀池73中间的排水管72上，起到控制水流的作用，排水管72还将沉淀池73与水泵74连接起来，另外在沉淀池73的侧壁还有清理窗口730，所述清理窗口730通过合页连接在沉淀池73侧壁上并且可开合，所述除尘箱体4通过架子和螺栓设置于水箱70之上，除尘箱体4在顶部设置有进水装置5和排气装置6，进水装置5包括进水管50、进水阀门51、预稳流栅格环52、喷头53，所述喷头53设置于除尘箱体4内部，所述排气装置6包括抽风机61、排气管60、空气过滤器62、AQY1微型空气质量监测仪63，所述抽风机61、排气管60、空气过滤器62、AQY1微型空气质量监测仪63均设置于底架64上，所述底架64焊接在除尘箱体4上，所述排气管60连通除尘装置上部，所述抽风机61与排气管60连通，所述AQY1微型空气质量监测仪63与抽风机61连通，所述空气过滤器62设置在AQY1微型空气质量监测仪63与抽风机61之间。

如图2所示，除尘箱体4剖视图，所述除尘箱体4包括箱体本体40和水幕生成板41，所述箱体本体40为长方体，箱体本体40底部为倒锥形，底部连接排水管72；所述水幕生成板41为长方形，所述水幕生成板41交错焊接在箱体本体40的相对的内壁上，水幕生成板41倾斜设置，与水平面呈10°-15°，这样设置的原因是为了让水能顺利留下形成水幕，不至于堆积在水幕生成板41上；同时，水幕生成板41与水平面呈10°-15°的设置不至于让水流得太快，从而影响除尘效率；。

如图3所示，水幕生成板41示意图，所述水幕生成板41为长方形的钢板，表面平整光滑，在其上表面设置有垂直于上表面的稳流板42，稳流板42为表面光滑的薄钢片，一般为十二块左右，垂直焊接在水幕生成板41上表面，稳流板42之间互相平行，此外在钢板两侧边缘处稳流板42必须与边缘钢片平齐，否则边缘的水流不稳定会影响到中间部分稳定的水流；在水幕生成板41的末端，钢板缓慢变薄，形成类似刀刃的形状，此设计是为了让水流留下时形成稳定的水幕(普通钢板边缘为垂直角，水流流过时受惯性影响和钢板的粘滞力影响，远离钢板的一部分水会直接流出，靠近钢板的一部分水在经过垂直角时会产生湍流，两股水流都极不稳定，无法形成稳定的水幕；当水幕生成板41末端设计为刀刃形时，水流流过时始终紧贴钢板表面且不会形成湍流，易于形成稳定的水幕)；

如图4所示，水幕生成板41表面覆盖有荷叶膜410，荷叶膜410是一种仿生复合材料，利用的是荷叶的疏水效应和自洁效应，荷叶效应也叫莲花效应，由于莲叶具有疏水、不吸水的表面，落在叶面上的雨水会因表面张力的作用形成水珠，换言之，水与叶面的接触角大于150度，只要叶面稍微倾斜，水珠就会滚离叶面；因此，即使经过一场倾盆大雨，莲叶的表面总是能保持干燥；此外，滚动的水珠会顺便把一些灰尘污泥的颗粒一起带走，达到自我洁净的效果，这就是莲花总是能一尘不染的原因；在水幕生成板41上设置了荷叶膜410后，水幕生成板41表面的水不会因为钢板的粘滞力而形成乱流，有利于形成稳定的水幕。

如图5和6所示，喷头53剖视图，喷头53整体形状为一个长方体加一个圆柱体，所述喷头53有一个进水口和十二到十七个出水孔，喷头53为中空结构，类似沐浴用的莲蓬头，与莲蓬头不同的地方在于，所述喷头53的出水孔一字排开，此设计是为了让水流均匀喷洒在水幕生成板41上，有利于形成稳定的水幕；在喷头53进水口处设置有预稳流栅格环52。

如图7和8所示，预稳流栅格环52；水在经过进水阀门51后变得极不稳定，其中有湍流，如果这时直接进入喷头53进水管50会造成水流在排出出水孔时极不均匀，即使经过稳流板42的稳流，水流仍旧会左右激荡，所以在喷头53进水口设置一个预稳流栅格环52十分有必要；预稳流栅格环52包括圆柱筒520和栅格钢片521，所述栅格钢片521由互相垂直的钢片组成方形孔洞并焊接而成，所述栅格钢片521的孔洞方向与圆柱筒520轴线方向一致并焊接在圆柱筒520内；水流在流出进水阀门51以后，呈扰流状态，之后经过稳流栅格后变为层流状态，均匀分布到出水孔，且水流稳定。

使用时，先启动混凝土粉碎机电源，排风扇电源，进水阀门51，AQY1微型空气质量监测仪63，将混凝土碎块投入混凝土粉碎机，粉碎机的粉碎装置在将混凝土碎块粉碎的过程中产生大量灰尘，排风机30将混凝土粉碎机本体2中的带灰尘的空气抽出并通过排尘管31送入除尘箱体4；水流从进水管50进入，通过进水阀门51，并经过预稳流栅格环52的预稳流后变为层流，均匀分布到出水孔，稳定的水流自出水孔流出分布到水幕生成板41上，经过稳流板42的进一步稳流，水流变得更加稳定，水顺流而下，顺着刀刃状的水幕生成板41末端留下，形成水幕；水幕又流到下一块水幕生成板41上形成新的水幕，这样反复多次形成多重水幕；此时，水箱70下方的止通阀71处于关闭状态，带尘埃的空气无法进入排水管72只有往上走，往上走必须突破多重水幕，在穿越水幕的过程中，大部分的尘埃被水冲刷走，经过冲刷的带尘埃的空气上升进入排气装置6，带尘埃的水流入水箱70；空气进入抽风机61后进入空气过滤器62，空气过滤器62内部的过滤片能将空气中残存的灰尘过滤掉，经过过滤的空气理论上是纯净的空气，能直接排入大气，但保险起见，还在空气过滤器62后面设置了AQY1微型空气质量监测仪63，AQY1微型空气质量监测仪63能检测排出的空气是否符合纯度要求，如果空气过滤器62的过滤片有破损或者其他情况导致空气过滤效果不好，排出的空气纯度达不到要求，AQY1微型空气质量监测仪63会立即报警，提醒更换空气过滤器62的过滤片；破碎工作结束后关停混凝土粉碎机电源，排风扇电源，进水阀门51，AQY1微型空气质量监测仪63，打开止通阀71，水箱70中的废水流入沉淀池73，此时向沉淀池73中加入沉淀剂可加速混凝土粉末的沉淀，一般使用的沉淀剂为石材污水絮凝沉淀剂，由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，产品最主要的特点是高效快速，分子结构大,吸附能力强，絮凝沉淀速度快、沉渣密实、沉渣含水率低、脱水性好；沉淀好的沉渣可通过沉淀池73侧壁上安装的清理窗口730清理，所述清理出口通过合页连接在沉淀池73侧壁，可自由开合；沉淀池73的上层清液在沉淀后即可达到排放要求，因为其中无任何有害化学物质，仅有混凝土粉末，所以无需额外处理；抽水机将上层清液抽出并排放，工作流程完毕。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。

Claims

1.一种混凝土粉碎除尘装置，包括除尘箱体，其特征在于，所述除尘箱体上方连接有进水装置和排气装置，所述进水装置包括预稳流栅格环和喷头，所述喷头设置于除尘箱体内部，所述喷头进水口外露在除尘箱体上方，所述喷头位于自上而下的第一块水幕生成板上方，所述喷头的出水口一字排开，所述预稳流栅格环设置于喷头进水口；所述除尘箱体下方连接有过滤装置，所述除尘箱体通过排尘装置与混凝土粉碎机本体相连，所述混凝土粉碎机本体和过滤装置均设置在底座上；所述除尘箱体包括箱体本体和水幕生成板，所述箱体本体为长方体，所述水幕生成板为长方形，所述水幕生成板交错焊接在箱体本体的相对的内壁上，所述水幕生成板上表面设有垂直的稳流板，所述水幕生成板上表面设置有荷叶膜，所述水幕生成板末端为逐渐变薄的刀刃型。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎除尘装置，其特征在于，所述水幕生成板向下倾斜焊接在箱体本体内壁上，所述水幕生成板与水平面呈10°-15°。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎除尘装置，其特征在于，所述排尘装置包括排风机和排尘管，所述排尘管连通混凝土粉碎机本体和除尘箱体，所述排风机设置于排尘管中部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎除尘装置，其特征在于，所述进水装置还包括进水管和进水阀门，所述进水管与喷头进水口相连，所述进水阀门设置于进水管上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎除尘装置，其特征在于，所述预稳流栅格环包括圆柱筒和栅格钢片，所述栅格钢片由互相垂直的钢片组成方形孔洞并焊接而成，所述栅格钢片的孔洞方向与圆柱筒轴线方向一致并焊接在圆柱筒内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎除尘装置，其特征在于，所述排气装置包括抽风机、排气管、空气过滤器、AQY1微型空气质量监测仪，所述抽风机、排气管、空气过滤器、AQY1微型空气质量监测仪均设置于底架上，所述底架焊接在除尘箱体上，所述排气管连通除尘装置上部，所述抽风机与排气管连通，所述AQY1微型空气质量监测仪与抽风机连通，所述空气过滤器设置在AQY1微型空气质量监测仪与抽风机之间。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎除尘装置，其特征在于，所述过滤装置包括水箱、止通阀、排水管、沉淀池、水泵，所述水箱设置于除尘箱体下方，所述沉淀池通过排水管与水箱连通，所述止通阀设置于沉淀池与水箱之间，所述水泵通过排水管与沉淀池连通，所述沉淀池侧壁设有清理窗口，所述清理窗口通过合页连接在沉淀池侧壁，所述清理窗口可打开。