CN211514963U - 一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，包括抽气管、抽风机、圆筒、支架和不锈钢箱体，所述抽气管一侧通过支撑杆与支架中间位置转动连接，且支撑杆与支架连接处螺旋插接有锁紧轮，所述抽风机安装在圆筒内部中间位置，且抽风机和圆筒均为两组，所述圆筒通过螺栓可拆卸连接在支架内部，所述抽气管顶端导通连接有吸气管，所述抽气管底端通过导气管插接在不锈钢箱体内部，所述不锈钢箱体内部中间位置可拆卸连接有活性炭过滤网，本实用新型通过设有两组抽风机和圆筒，通过转动之间快速实现脏污抽风机和洁净抽风机位置的更换，提高清洁的效率及美观度，对异味进行两次清洁处理，更加环保。

Description

一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢列车配件生产加工设备技术领域，具体为一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。列车挡风板选用玻璃钢制作而成，安装在列车车身表面。

玻璃钢列车配件加工用流水线包含有多个机械设备，喷漆设备用于对列车的零部件进行喷漆上色。

但是，现有的玻璃钢列车配件加工喷漆流水线存在以下缺点：

1、传统的异味处理方式，是通过抽风机把刺激性气味引流至过滤装置内部进行清洁处理，刺激性气体中夹杂着悬浮的油漆液滴，抽风机长时间工作，扇叶表面粘接有大量的油漆，不仅影响美观度，也降低了使用的效果。

2、异味处理装置的过滤效果差，过滤之后的气体仍具有刺激性气味，不利于人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，以解决上述背景技术中现有的玻璃钢列车配件加工喷漆流水线使用效果不好，通过抽风机把刺激性气味引流至过滤装置内部进行清洁处理，刺激性气体中夹杂着悬浮的油漆液滴，抽风机长时间工作，扇叶表面粘接有大量的油漆，不仅影响美观度，也降低了使用的效果，异味处理装置的过滤效果差，过滤之后的气体仍具有刺激性气味，不利于人体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，包括抽气管、抽风机、圆筒、支架和不锈钢箱体，所述抽气管一侧通过支撑杆与支架中间位置转动连接，且支撑杆与支架连接处螺旋插接有锁紧轮，所述抽风机安装在圆筒内部中间位置，且抽风机和圆筒均为两组，所述圆筒通过螺栓可拆卸连接在支架内部，所述抽气管顶端导通连接有吸气管，所述抽气管底端通过导气管插接在不锈钢箱体内部，所述不锈钢箱体内部中间位置可拆卸连接有活性炭过滤网。

优选的，所述抽气管左侧壁靠近底端位置通过横杆转动连接挡板，所述挡板的直径大于圆筒直径，所述横杆上表面靠近挡板位置固定连接有磁块，当使用中的抽风机的扇叶表面油漆液滴过多的时候，停止抽气作业，转动支架，让未使用的抽风机转动至圆筒表面，插接电源线，即可继续工作，技术人员对脏污的扇叶进行清洁，清洁作业完成之后，相对横杆转动挡板，挡板受到磁块的磁吸作用，对清洁之后的抽风机进行遮挡防油污保护。

优选的，所述抽风机和圆筒一一对应，其中一组所述圆筒位于吸气管一侧且为导通连接，所述吸气管表面粘接有橡胶圈，便于根据需要，转动支架，把抽风机和圆筒转动至吸气管表面，橡胶圈提高气密性。

优选的，所述支撑杆侧壁安装有导线管，所述圆筒侧壁开设有充电孔，便于对电源线进行收纳导向，向使用的抽风机进行供电。

优选的，所述不锈钢箱体左侧壁靠近顶端位置铰链连接箱门，所述不锈钢箱体右侧壁靠近底端位置开设有排污口，通过打开箱门，方便的对活性炭过滤网进行检修或更换，提高使用效果。

优选的，所述不锈钢箱体右侧壁靠近顶端位置安装有排气扇，所述排气扇一侧粘接有防尘网，便于通过排气扇加速气体的流动，防尘网对排气扇进行防尘保护。

本实用新型提供了一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过抽气管一侧通过支撑杆与支架中间位置转动连接，且支撑杆与支架连接处螺旋插接有锁紧轮，抽风机安装在圆筒内部中间位置，且抽风机和圆筒均为两组，圆筒通过螺栓可拆卸连接在支架内部，抽气管顶端导通连接有吸气管，抽气管左侧壁靠近底端位置通过横杆转动连接挡板，挡板的直径大于圆筒直径，横杆上表面靠近挡板位置固定连接有磁块，当使用中的抽风机的扇叶表面油漆液滴过多的时候，停止抽气作业，转动支架，让未使用的抽风机和圆筒转动至吸气管表面，旋拧锁紧轮对支架进行固定，插接电源线，即可继续工作，技术人员对脏污的扇叶进行清洁，清洁作业完成之后，相对横杆转动挡板，挡板受到磁块的磁吸作用，对清洁之后的抽风机进行遮挡防油污保护，两组抽风机交替使用，在清洁脏污扇叶表面的同时，不影响洁净备用抽风机进行异味处理作业，提高了美观度和使用的效果。

(2)本实用新型通过抽气管底端通过导气管插接在不锈钢箱体内部，不锈钢箱体内部中间位置可拆卸连接有活性炭过滤网，被引流至导气管内部的异味气体被不锈钢箱体内部的溶液进行溶解，再通过活性炭过滤网进行吸附，两次过滤处理，提高清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架与抽风机连接结构示意图；

图3为本实用新型的吸气管和橡胶圈连接结构示意图；

图4为本实用新型的挡板和横杆连接结构示意图。

图中：1、抽气管；2、吸气管；201、橡胶圈；3、抽风机；301、圆筒；302、充电孔；4、支架；401、锁紧轮；402、螺栓；5、挡板； 501、横杆；502、磁块；6、支撑杆；601、导线管；7、不锈钢箱体； 701、箱门；702、排污口；8、活性炭过滤网；9、排气扇；901、防尘网；10、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，包括抽气管1、抽风机3、圆筒301、支架4和不锈钢箱体7，所述抽气管1一侧通过支撑杆6与支架4中间位置转动连接，且支撑杆6与支架4连接处螺旋插接有锁紧轮401，所述抽风机3安装在圆筒301内部中间位置，且抽风机3和圆筒301均为两组，所述圆筒 301通过螺栓402可拆卸连接在支架4内部，所述抽气管1顶端导通连接有吸气管2，所述抽气管1底端通过导气管10插接在不锈钢箱体7内部，所述不锈钢箱体7内部中间位置可拆卸连接有活性炭过滤网8。

优选的，所述抽气管1左侧壁靠近底端位置通过横杆501转动连接挡板5，所述挡板5的直径大于圆筒301直径，所述横杆501上表面靠近挡板5位置固定连接有磁块502，通过挡板5对闲置的抽风机3进行遮挡，防止油漆的液滴粘接在扇叶表面。

优选的，所述抽风机3和圆筒301一一对应，其中一组所述圆筒 301位于吸气管2一侧且为导通连接，所述吸气管2表面粘接有橡胶圈20 1，在对列车配件喷漆的时候，刺激性气味中夹杂着油漆的小液滴，长时间使用，抽风机3的扇叶表面粘接有油漆，降低使用的效果，通过抽风机3设有两组，可以用其中一组备用的抽风机3进行抽气作业，技术人员对另一组抽风机3的扇叶进行清洁，不仅保持很高的工作效率，也提高使用效果。

优选的，所述支撑杆6侧壁安装有导线管601，所述圆筒301侧壁开设有充电孔302，通过电源线插接在导线管601内部，对需要工作的抽风机3进行供电。

优选的，所述不锈钢箱体7左侧壁靠近顶端位置铰链连接箱门 701，所述不锈钢箱体7右侧壁靠近底端位置开设有排污口702，通过箱门701方便检修或更换活性炭过滤网8，排污口702方便排放废液。

优选的，所述不锈钢箱体7右侧壁靠近顶端位置安装有排气扇9，所述排气扇9一侧粘接有防尘网901，便于加速气体的流动。

需要说明的是，一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，在工作时，抽气管1一侧通过支撑杆6与支架4中间位置转动连接，且支撑杆 6与支架4连接处螺旋插接有锁紧轮401，抽风机3安装在圆筒301内部中间位置，且抽风机3和圆筒301均为两组，圆筒301通过螺栓402可拆卸连接在支架4内部，抽气管1顶端导通连接有吸气管2，抽气管1左侧壁靠近底端位置通过横杆501转动连接挡板5，挡板5的直径大于圆筒 301直径，横杆501上表面靠近挡板5位置固定连接有磁块502，当使用中的抽风机3的扇叶表面油漆液滴过多的时候，停止抽气作业，转动支架4，让未使用的抽风机3和圆筒301转动至吸气管2表面，旋拧锁紧轮 401对支架进行固定，插接电源线，即可继续工作，技术人员对脏污的扇叶进行清洁，清洁作业完成之后，相对横杆501转动挡板5，挡板5受到磁块502的磁吸作用，对清洁之后的抽风机3进行遮挡防油污保护，两组抽风机3交替使用，在清洁脏污扇叶表面的同时，不影响洁净备用抽风机3进行异味处理作业，提高了美观度和使用的效果；抽气管1底端通过导气管10插接在不锈钢箱体7内部，不锈钢箱体7内部中间位置可拆卸连接有活性炭过滤网8，被引流至导气管10内部的异味气体被不锈钢箱体7内部的溶液进行溶解，再通过活性炭过滤网8进行吸附，两次过滤处理，提高清洁的效果，抽风机3型号为FAD25-4，排气扇9型号为PQSZD-10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，其特征在于：包括抽气管(1)、抽风机(3)、圆筒(301)、支架(4)和不锈钢箱体(7)，所述抽气管(1)一侧通过支撑杆(6)与支架(4)中间位置转动连接，且支撑杆(6)与支架(4)连接处螺旋插接有锁紧轮(401)，所述抽风机(3)安装在圆筒(301)内部中间位置，且抽风机(3)和圆筒(301)均为两组，所述圆筒(301)通过螺栓(402)可拆卸连接在支架(4)内部，所述抽气管(1)顶端导通连接有吸气管(2)，所述抽气管(1)底端通过导气管(10)插接在不锈钢箱体(7)内部，所述不锈钢箱体(7)内部中间位置可拆卸连接有活性炭过滤网(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，其特征在于：所述抽气管(1)左侧壁靠近底端位置通过横杆(501)转动连接挡板(5)，所述挡板(5)的直径大于圆筒(301)直径，所述横杆(501)上表面靠近挡板(5)位置固定连接有磁块(502)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，其特征在于：所述抽风机(3)和圆筒(301)一一对应，其中一组所述圆筒(301)位于吸气管(2)一侧且为导通连接，所述吸气管(2)表面粘接有橡胶圈(201)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，其特征在于：所述支撑杆(6)侧壁安装有导线管(601)，所述圆筒(301)侧壁开设有充电孔(302)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，其特征在于：所述不锈钢箱体(7)左侧壁靠近顶端位置铰链连接箱门(701)，所述不锈钢箱体(7)右侧壁靠近底端位置开设有排污口(702)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢列车配件加工用喷漆流水线，其特征在于：所述不锈钢箱体(7)右侧壁靠近顶端位置安装有排气扇(9)，所述排气扇(9)一侧粘接有防尘网(901)。

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