CN209155418U - 一种地板生产除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘清洁技术领域，且公开了一种地板生产除尘装置，包括吸尘风管道，以及吸尘风管道一端连接的吸尘管道进风口和吸尘风管道另一端连接的吸尘管道出风口，所述吸尘风管道的表面一侧通过旋合连接有高压喷水管道，所述高压喷水管道的一端放置在净水槽组件中，所述净水槽组件，包括污水槽、净水槽、第一隔板、清水槽和第二隔板；通过高压喷水管道往吸尘风管道内喷入水雾可以抑制吸尘风管道内的粉尘，且通过净水槽组件可以将污水沉淀为清水循环使用，解决了再利用水雾抑制粉尘时，造成水资源浪费的问题，通过阻挡板阻挡，可以防止将污水槽底端的沉淀粉尘再次与水混合。

Description

一种地板生产除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘清洁技术领域，具体为一种地板生产除尘装置。

背景技术

在地板生产线中，经常会使用钻孔、切割、打磨等各种加工方式来处理原材料，这会产生大量的粉尘，无论从保护操作人员身体健康，避免环境污染，提高产品质量，还是从回收原材料的角度来说，都需要对这此粉尘进行收集处理，现有的粉尘处理办法是在粉尘的工序处设置若干吸粉尘风机。

1，现有的地板生产除尘装置大都是吸粉尘风机，而现有的吸粉尘风机大都利用高压水雾进行抑制粉尘，但是在使用高压水雾进行抑制粉尘时容易浪费水资源问题。

2，现有吸粉尘风机，在使用后都会有大量的粉尘吸附在吸粉尘风机管道内部，而现有的吸粉尘风机都不便于清理管道内部吸附的粉尘问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地板生产除尘装置，解决了浪费水资源，不便于清洁吸粉尘风机管道的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板生产除尘装置，包括吸尘风管道，以及吸尘风管道一端连接的吸尘管道进风口和吸尘风管道另一端连接的吸尘管道出风口，所述吸尘风管道的表面一侧通过旋合连接有高压喷水管道，所述高压喷水管道的一端放置在净水槽组件中，所述净水槽组件包括污水槽、净水槽、第一隔板、清水槽和第二隔板，其中，所述清水槽与净水槽之间焊接有第一隔板，所述净水槽与污水槽之间焊接有第二隔板。

进一步优化本技术方案，所述吸尘风管道的表面另一侧连接通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端通过螺栓连接有第二齿轴，所述第二齿轴的一端啮合有转动轴，所述转动轴的一端一体成型有传动杆，所述传动杆的一端连接有风扇，所述吸尘风管道表面的位于高压喷水管道的一侧通过旋合连接有清洁管道，所述电机与外部电源连接。

进一步优化本技术方案，所述吸尘风管道的内部在高压喷水管道的一侧通过螺栓连接有挡风片。

进一步优化本技术方案，所述第二隔板的顶端位于污水槽一侧焊接有阻挡板。

进一步优化本技术方案，所述风扇放置在吸尘风管道内部清洁管道和高压喷水管道之间。

进一步优化本技术方案，风扇的一端通过螺栓连接有第一齿轴，所述传动杆的两端均一体成型有转动轴，所述风扇通过第一齿轴与转动轴啮合与传动杆转动连接。

进一步优化本技术方案，所述吸尘管道出风口放置在污水槽上端。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种地板生产除尘装置，具备以下有益效果：

1，通过高压喷水管道往吸尘风管道内喷入水雾可以抑制吸尘风管道内的粉尘，且通过净水槽组件可以将污水沉淀为清水循环使用，解决了利用水雾抑制粉尘时，造成水资源浪费的问题，通过阻挡板阻挡，可以防止将污水槽底端的沉淀粉尘再次与水混合，设置挡风片可以将未与水雾粘合的空气粉尘再次粘合。

2，通过设置清洁管道可以方便清洗吸尘风管道内的粘合粉尘，解决了吸尘风管道内吸附的粉尘不便于清理的问题，设置防水罩可以防止第一齿轴与转动轴处进水生锈，转动时容易出现紧塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的净水槽组件内部结构示意图；

图3为本实用新型的净水槽组件结构示意图；

图4为本实用新型的电机与风扇结构示意图。

图中：1、吸尘管道进风口；2、清洁管道；3、高压喷水管道；4、净水槽组件；401、污水槽；402、阻挡板；403、净水槽；404、第一隔板；405、清水槽；406、第二隔板；5、吸尘管道出风口；6、挡风片；7、电机；8、风扇；9、吸尘风管道；10、第一齿轴；11、第二齿轴；12、转动轴；13、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种地板生产除尘装置，包括吸尘风管道9，以及吸尘风管道9一端连接的吸尘管道进风口1和吸尘风管道9另一端连接的吸尘管道出风口5，吸尘风管道9的表面一侧通过旋合连接有高压喷水管道3，高压喷水管道3的一端放置在净水槽组件4中，净水槽组件4包括污水槽401、净水槽403、第一隔板404、清水槽405和第二隔板406，其中，清水槽405与净水槽403之间焊接有第一隔板404，净水槽403与污水槽401之间焊接有第二隔板406，本实施方案中，高压喷水管道3会吸入清水槽405中的水，往吸尘风管道9内部喷入水雾，粉尘遇到水雾会吸附到水雾上去，粘合水雾的粉尘空气会从吸尘管道出风口5出来，在粘合水雾的粉尘空气出来时，会成型一起压力，将污水槽401上表的水吹成弧面，且可以让空气中的粉尘粘合在水上，流走的空气是不含粉尘的，污水槽401中的水与粉尘混合就会形成污水，污水会通过第二隔板406底端的暗流口流入净水槽403中，净水槽403将污水中的粉尘慢慢沉淀，使净水槽403上端的水为干净水源并流入清水槽405中。

具体的，吸尘风管道9的表面另一侧连接通过螺栓连接有电机7，电机7的输出端通过螺栓连接有第二齿轴11，第二齿轴11的一端啮合有转动轴12，转动轴12的一端一体成型有传动杆13，传动杆13的一端连接有风扇8，吸尘风管道9表面的位于高压喷水管道3的一侧通过旋合连接有清洁管道2，本实施例中并打开清洁管道2往吸尘风管道9中放入清水进行冲洗，清水可以将吸尘风管道9内部粘合的粉尘给冲刷干净并从吸尘管道出风口5流出，所电机7与外部电源连接。

具体的，吸尘风管道9的内部在高压喷水管道3的一侧通过螺栓连接有挡风片6，本实施例挡风片6安装在吸尘风管道9内部上方，中高压喷水管道3会吸入清水槽405中的水，往吸尘风管道9内部喷入水雾，粉尘遇到水雾会吸附到水雾上去，粘合水雾的粉尘受到重力会下沉，没有沾上水雾的粉尘空气会上浮，挡风片6就会将上浮的粉尘空气阻挡。

具体的，第二隔板406的顶端位于污水槽401一侧焊接有阻挡板402，本实施例中吸尘管道出风口5放置在阻挡板402上方，可以让吸尘管道出风口5中的空气以及水雾落入污水槽401中时，通过阻挡板402阻挡，可以防止将污水槽401底端的沉淀粉尘再次与水混合。

具体的，风扇8放置在吸尘风管道9内部清洁管道2和高压喷水管道3之间，本实施例中在工作时高压喷水管道3在喷水抑尘时，风扇8不会被沾到水，在清洁管道2喷水进行清洁时,可以将风扇8表面吸附的粉尘给冲刷掉。

具体的，风扇8的一端通过螺栓连接有第一齿轴10，传动杆13的两端均一体成型有转动轴12，风扇8通过第一齿轴10与转动轴12啮合与传动杆13转动连接，本实施例中第一齿轴10与转动轴12和传动杆13外部卡合有防水罩，且第一齿轴10另一端连接的转轴与防水罩之间设置有轴承，可以方便风扇8转动，且防止第一齿轴10与转动轴12之间进水。

具体的，吸尘管道出风口5放置在污水槽401上端，本实施例中且吸尘管道出风口5接近污水槽401内的水面，可以在吸尘管道出风口5流出空气时，使空气中的粉尘粘合在污水槽401的水面上。

本实施例中电机7型号三友Y31，现已经为公开且广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员启动本新型，电机7输出端会带动第二齿轴11转动，第二齿轴11会带动转动轴12转动，转动轴12会带动转动轴12转动，传动杆13会通过第一齿轴10到达风扇8转动，转动时，吸尘管道进风口1就会将周围的粉尘与空气吸入到吸尘风管道9中，空气进入到吸尘风管道9中时，高压喷水管道3会吸入清水槽405中的水，往吸尘风管道9内部喷入水雾，粉尘遇到水雾会吸附到水雾上去，粘合水雾的粉尘受到重力会下沉，没有沾上水雾的粉尘空气会上浮，挡风片6就会将上浮的粉尘空气阻挡，使它往下流动，并与粘合水雾的灰尘混在一起粘合，最后粘合水雾的粉尘空气会从吸尘管道出风口5出来，在粘合水雾的粉尘空气出来时，会成型一起压力，将污水槽401上表的水吹成弧面，且可以让空气中的粉尘粘合在水上，使流走的空气不含粉尘，污水槽401中的水与粉尘混合就会形成污水，污水会通过第二隔板406底端的暗流口流入净水槽403中，净水槽403将污水中的粉尘慢慢沉淀，使净水槽403上端的水为干净水源并流入清水槽405中，当底板切割完成以后，工作人员关闭该新型的电源，并打开清洁管道2往吸尘风管道9中放入清水进行冲洗，风扇8与电机7连接的第一齿轴10、转动轴12与传动杆13卡合有一盒防水罩，可以防止水进入第一齿轴10与传动杆13连接处，清水可以将吸尘风管道9内部粘合的粉尘给冲刷干净并从吸尘管道出风口5流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种地板生产除尘装置，包括吸尘风管道（9），以及吸尘风管道（9）一端连接的吸尘管道进风口（1）和吸尘风管道（9）另一端连接的吸尘管道出风口（5），其特征在于：所述吸尘风管道（9）的表面一侧通过旋合连接有高压喷水管道（3），所述高压喷水管道（3）的一端放置在净水槽组件（4）中，所述净水槽组件（4）包括污水槽（401）、净水槽（403）、第一隔板（404）、清水槽（405）和第二隔板（406），其中，所述清水槽（405）与净水槽（403）之间焊接有第一隔板（404），所述净水槽（403）与污水槽（401）之间焊接有第二隔板（406）。

2.根据权利要求1所述的一种地板生产除尘装置，其特征在于：所述吸尘风管道（9）的表面另一侧连接通过螺栓连接有电机（7），所述电机（7）的输出端通过螺栓连接有第二齿轴（11），所述第二齿轴（11）的一端啮合有转动轴（12），所述转动轴（12）的一端一体成型有传动杆（13），所述传动杆（13）的一端连接有风扇（8），所述吸尘风管道（9）表面的位于高压喷水管道（3）的一侧通过旋合连接有清洁管道（2），所述电机（7）与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种地板生产除尘装置，其特征在于：所述吸尘风管道（9）的内部在高压喷水管道（3）的一侧通过螺栓连接有挡风片（6）。

4.根据权利要求1所述的一种地板生产除尘装置，其特征在于：所述第二隔板（406）的顶端位于污水槽（401）一侧焊接有阻挡板（402）。

5.根据权利要求2所述的一种地板生产除尘装置，其特征在于：所述风扇（8）放置在吸尘风管道（9）内部清洁管道（2）和高压喷水管道（3）之间。

6.根据权利要求2所述的一种地板生产除尘装置，其特征在于：风扇（8）的一端通过螺栓连接有第一齿轴（10），所述传动杆（13）的两端均一体成型有转动轴（12），所述风扇（8）通过第一齿轴（10）与转动轴（12）啮合与传动杆（13）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种地板生产除尘装置，其特征在于：所述吸尘管道出风口（5）放置在污水槽（401）的上端。