CN206121390U - 湿式除尘器 - Google Patents

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CN206121390U CN201621095636.XU CN201621095636U CN206121390U CN 206121390 U CN206121390 U CN 206121390U CN 201621095636 U CN201621095636 U CN 201621095636U CN 206121390 U CN206121390 U CN 206121390U
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Abstract

本实用新型涉及净化气体环保技术领域,具体涉及一种湿式除尘器。包括集水箱1、设有含尘气体进口01和清水进口02的除尘塔2、设在除尘塔2顶部的气水分离室3、气水分离室3顶部的脱水外排室4,所述除尘塔2和集水箱1之间接有排污管03,所述除尘塔2为套装的圆柱体,外层的圆柱体21设有含尘气体进口01,内部的圆柱体23上端设有清水喷淋装置24。本实用新型将水形成一个均匀的水雾帘,有效地处理了干法除尘由于摩擦、静电等原因产生的火花;采用离心原理对粉尘气体进行两次除尘,再用水膜清洗,对粉尘处理彻底;由于粉尘以淤泥的形式排出,不存在环境污染问题。

Description

湿式除尘器
技术领域
本实用新型涉及净化气体环保技术领域,具体涉及一种湿式除尘器。
背景技术
在当前的除尘器使用领域,主要采用干式除尘器。由于干式除尘器的内部结构、滤料适用性受限等原因,导致其使用寿命和清灰效果不足,造成滤袋失效率比较高,严重污染了环境;更为重要的是,在工作过程中,由于摩擦、静电等原因,会产生火花,引起火灾,造成很大的经济损失。
湿式除尘器是利用水或其它液体与含尘气体的作用去除粉尘的设备,尘粒与喷洒的水滴、水膜或湿润的器臂、器件相遇时,发生润湿、凝聚、扩散沉降等过程,因而使尘粒从气体中分离出来,达到净化的目的。湿式除尘器具有投资低、操作简单、占地面积小的优点、并能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿,目前已广泛应用于工业生产各部门的空气污染控制与气体净化。例如,很多钢铁公司针对烧结厂配料室的生石灰扬尘问题就采用了湿式除尘器除尘。
现有湿式除尘器也存在一定的缺陷:除尘器除尘效果不佳,除尘风管容易堵塞,由此影响除尘效果,设置导致湿式除尘器不能正常使用。
实用新型内容
本发明针对上述现有技术的问题提供了一种可以高效除尘使用的湿式除尘器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:湿式除尘器,其特征是:包括集水箱1、设有含尘气体进口01和清水进口02的除尘塔2、设在除尘塔2顶部的气水分离室3、气水分离室3顶部的脱水外排室4,所述除尘塔2和集水箱1之间接有排污管03,所述除尘塔2为套装的圆柱体,外层的圆柱体21设有含尘气体进口01,内部的圆柱体23上端设有清水喷淋装置24,内部的圆柱体23下部设有通气孔25,内部的圆柱体23底部为圆锥体形并连接所述的排污管03;所述气水分离室3包括烟气分流板31、气水分离室3内壁上固定的挡水板32,所述脱水外排室4位于湿式除尘器顶端,包括位于湿式除尘器最顶端的净气出口41、净气出口41下面连接的脱水装置42。
本实用新型的优化,根据上述所述的湿式除尘器,其特征为所述湿式除尘器内壁设有防腐内衬。
本实用新型的优化,根据最上面所述的湿式除尘器,其特征为所述清水喷淋装置24是雾化喷头。
本实用新型的优化,根据最上面所述的湿式除尘器,其特征为所述烟气分流板31为圆锥形罩体。
本实用新型的优化,根据最上面所述的湿式除尘器,其特征为所述挡水板32为固定在气水分离室3内壁上的环状平板。
本实用新型的优化,根据最上面所述的湿式除尘器,其特征为所述除尘塔2外层的圆柱体21底部为倒圆锥体,倒圆锥体底部设有排污管04和排污阀05。
本实用新型的优化,根据最上面所述的湿式除尘器,其特征为所述脱水装置42为碳吸附层。
本实用新型的工作原理为:含尘气体经含尘气体进口01进入除尘器内,除尘塔2的外层的圆柱体21之间进行第一次旋流,分离出较大颗粒的粉尘后,含有小颗粒粉尘的气体经内部的圆柱体23的通气孔25进入内部的圆柱体23的内部,清水喷淋装置喷出的水与气体上升逆向,水将小颗粒粉尘吸附下降,通过排污管进入集水箱1。
本实用新型的有利效果为:本实用新型将水形成一个均匀的水雾帘,有效地处理了干法除尘由于摩擦、静电等原因产生的火花;采用离心原理对粉尘气体进行两次除尘,再用水膜清洗,对粉尘处理彻底;由于粉尘以淤泥的形式排出,不存在环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型湿式除尘器的结构示意图;
图2为本实用新型湿式除尘器的的工作原理示意图;
附图标记:集水箱-1、含尘气体进口-01、清水进口-02、除尘塔-2、
排污管-03、外层的圆柱体-21、内部的圆柱体-23、清水喷淋装置-24、通气孔-25、气水分离室-3、烟气分流板-31、挡水板-32、脱水外排室-4、净气出口-41、脱水装置-42。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现结合具体实施例和附图,对本实用新型进行进一步阐述。
请参阅说明书附图1,本实用新型提供一种技术方案:在本实施例中,湿式除尘器,包括集水箱1、设有含尘气体进口01和清水进口02的除尘塔2、设在除尘塔2顶部的气水分离室3、气水分离室3顶部的脱水外排室4,所述除尘塔2和集水箱1之间接有排污管03,所述除尘塔2为套装的圆柱体,外层的圆柱体21设有含尘气体进口01,内部的圆柱体23上端设有清水喷淋装置24,内部的圆柱体23下部设有通气孔25,内部的圆柱体23底部为圆锥体形并连接所述的排污管03;所述气水分离室3包括烟气分流板31、气水分离室3内壁上固定的挡水板32,所述脱水外排室4位于湿式除尘器顶端,包括位于湿式除尘器最顶端的净气出口41、净气出口41下面连接的脱水装置42。
所述湿式除尘器内壁设有防腐内衬,所述湿式除尘器材质为碳钢,内表面涂有防腐涂料层。
所述清水喷淋装置24是雾化喷头。
所述烟气分流板31为圆锥形罩体。
所述挡水板32为固定在气水分离室3内壁上的环状平板。
所述除尘塔2外层的圆柱体21底部为倒圆锥体,倒圆锥体底部设有排污管04和排污阀05。
所述脱水装置42为碳吸附层。
本具体实施例的工作原理为:如说明书附图2所示,含尘气体经含尘气体进口01进入除尘器内,除尘塔2的外层的圆柱体21之间进行第一次旋流,分离出较大颗粒的粉尘后,含有小颗粒粉尘的气体经内部的圆柱体23的通气孔25进入内部的圆柱体23的内部,清水喷淋装置喷出的水与气体上升逆向,水将小颗粒粉尘吸附下降,通过排污管进入集水箱1。
本具体实施例有利效果为:本具体实施例将水形成一个均匀的水雾帘,有效地处理了干法除尘由于摩擦、静电等原因产生的火花;采用离心原理对粉尘气体进行两次除尘,再用水膜清洗,对粉尘处理彻底;由于粉尘以淤泥的形式排出,不存在环境污染问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.湿式除尘器,其特征是:包括集水箱(1)、设有含尘气体进口(01)和清水进口(02)的除尘塔(2)、设在除尘塔(2)顶部的气水分离室(3)、气水分离室(3)顶部的脱水外排室(4),所述除尘塔(2)和集水箱(1)之间接有排污管(03),所述除尘塔(2)为套装的圆柱体,外层的圆柱体(21)设有含尘气体进口(01),内部的圆柱体(23)上端设有清水喷淋装置(24),内部的圆柱体(23)下部设有通气孔(25),内部的圆柱体(23)底部为圆锥体形并连接所述的排污管(03);所述气水分离室(3)包括烟气分流板(31)、气水分离室(3)内壁上固定的挡水板(32),所述脱水外排室(4)位于湿式除尘器顶端,包括位于湿式除尘器最顶端的净气出口(41)、净气出口(41)下面连接的脱水装置(42)。
2.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征为所述湿式除尘器内壁设有防腐内衬。
3.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征为所述清水喷淋装置(24)是雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征为所述烟气分流板(31)为圆锥形罩体。
5.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征为所述挡水板(32)为固定在气水分离室(3)内壁上的环状平板。
6.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征为所述除尘塔(2)外层的圆柱体(21)底部为倒圆锥体,倒圆锥体底部设有排污管(04)和排污阀(05)。
7.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征为所述脱水装置(42)为碳吸附层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111790226A (zh) * 2020-07-14 2020-10-20 陈芳 一种用于食品加工车间的湿式除尘器
CN112076579A (zh) * 2020-09-17 2020-12-15 南京大学 一种农居烟道气旋风-水幕两级净化小型设备及方法

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