CN105457407A - 双过滤废气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环境保护领域，特别是一种双过滤废气净化设备，包括依次连通的进气管、除尘器、排气管和排气烟囱；除尘器内部设有上活性炭过滤板和下活性炭过滤板，所述上活性炭过滤板和下活性炭过滤板间隔交错设置，上活性炭过滤板悬置于除尘器上端内壁，所述下活性炭过滤板固定于除尘器下端内壁；上活性炭过滤板和下活性炭过滤板的迎风面均设有过滤网格板；除尘器底部安设有除渣门；排气管外壁上设有喷淋装置；本发明的目的在于提供一种双过滤废气净化设备，其制造、安装简单，占地面积小，既经济又实用，有利于处理掉燃煤燃烧过程中产生的毒气体和粉尘，有效地解决了废气污染问题，保护了大气环境。
Description
技术领域
本发明属于环境保护领域，特别是一种双过滤废气净化设备。
背景技术
随着科学技术的快速发展，人们对环境的重视也越来越高，环境的排放标准也越来越严格。少数地方依旧采用燃烧燃煤换取热能的方式，燃煤燃烧的烟气中含有大量的酸性气体(如含硫气体)、粉尘、重金属等污染物，故需要对烟气进行净化控制。
目前，人们在烟气脱硫中使用最多的是：通过吸收剂浆液吸收烟气中的酸性气体。由于燃煤燃烧产生的烟气本身温度比较高，并且烟气中的气体成分比较复杂，对脱硫设备的耐温性、耐腐蚀性有比较高的要求，其脱硫效率也较差。
粉尘、未过滤的烟气（含毒气）直接排放入大气，不仅不满足环境保护的需求，也对人体产生直接的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双过滤废气净化设备，克服上述缺点，其制造、安装简单，占地面积小，既经济又实用，有利于处理掉燃煤燃烧过程中产生的毒气体和粉尘，有效地解决了废气污染问题，保护了大气环境。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种双过滤废气净化设备，包括依次连通的进气管、除尘器、排气管和排气烟囱；除尘器内部设有上活性炭过滤板和下活性炭过滤板，所述上活性炭过滤板和下活性炭过滤板间隔交错设置，上活性炭过滤板悬置于除尘器上端内壁，所述下活性炭过滤板固定于除尘器下端内壁；上活性炭过滤板和下活性炭过滤板的迎风面均设有过滤网格板；排气管外壁上设有喷淋装置；排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置；烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置上均设有两组喷头；排气烟囱底部设有排水口；其中，除尘器底部安设有除渣门。
本发明的有益效果如下：1、除尘器内部设有上活性炭过滤板和下活性炭过滤板，所述上活性炭过滤板和下活性炭过滤板间隔交错设置，上活性炭过滤板悬置于除尘器上端内壁，所述下活性炭过滤板固定于除尘器下端内壁；上活性炭过滤板和下活性炭过滤板的迎风面均设有过滤网格板。废气通过进气管后进入到除尘器中，经过间隔交错设置上活性炭过滤板和下活性炭过滤板后，废气中粉尘被一层间隔一层上活性炭过滤板和下活性炭过滤板的过滤网格板所阻挡（上活性炭过滤板和下活性炭过滤板的数量根据实际需要而定），粉尘被暂时堆积在除尘器上活性炭过滤板的过滤网格板或下活性炭过滤板的过滤网格板上，当废气停止排放后，大多数粉尘根据重力作用掉落在除尘器底部。
同时，上活性炭过滤板和下活性炭过滤板形成一上一下的废气通道，增加了废气经过除尘器的时间，使得废气中的粉尘被充分的被上、下活性炭过滤板的过滤网格板阻挡，起到了去除粉尘的效果。
并且，上活性炭过滤板和下活性炭过滤板还可以净化废气中有毒成分，形成对废气的第一轮过滤。
2、排气管外壁上设有喷淋装置。当废气经过第一轮除尘器过滤后冲入排气管中，此时废气经过大量聚集而形成较高的温度，喷淋装置对排气管外壁进行第一轮的降温，适当降低排气管中气体的温度。
3、排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置；烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置上均设有喷头；排气烟囱底部设有排水口。经过第一轮除尘净化后的废气，最终进入到排气烟囱中，排气烟囱内部格局跟除尘器类似（均是层与层交替设置），烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置分别设于左右两侧板上，废气先被烟气预喷淋降温装置进行第二轮降温，然后又被烟气喷淋脱硫装置进行脱硫处理，再然后又被下一组烟气预喷淋降温装置降温（左支板和右支板的数量以及配套的烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置的数量可视实际情况设置），如此循环，实现对废气的过滤，使得废气达到排放标准，最终被排入大气中，保护了环境，形成对废气的第二轮过滤。相应的，排气烟囱底部配套设有排水口。
4、除尘器底部安设有除渣门，方便操作者及时清除停留于除尘器底部的粉尘。
进一步的，所述除渣门上设有推拉杆和固定卡扣，除渣门通过推拉杆与除尘器滑动连接，且除渣门通过卡扣固定于除尘器底部。
进一步的，所述除渣门的内端面设有集尘槽。
进一步的，所述排气烟囱的排气口内设有活性炭板。
附图说明
图1为本发明一种双过滤废气净化设备的实施例的结构示意图。
图中，1、进气管，2、除尘器，3、排气管，4、排气烟囱，5、上活性炭过滤板，6、下除尘板，7、过滤网格板，8、喷淋装置，9、喷淋器，10、左支板，11、右支板，12、烟气预喷淋降温装置，13、烟气喷淋脱硫装置，14、喷头，15、排水口，16、除渣门，17、活性炭板。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种双过滤废气净化设备，包括依次连通的进气管1、除尘器2、排气管3和排气烟囱4；除尘器2内部设有上活性炭过滤板5和下活性炭过滤板6，所述上活性炭过滤板5和下活性炭过滤板6间隔交错设置，上活性炭过滤板5悬置于除尘器2上端内壁，所述下活性炭过滤板6固定于除尘器2下端内壁；上活性炭过滤板5和下活性炭过滤板6的迎风面均设有过滤网格板7；排气管3外壁上设有喷淋装置8，喷淋装置8包括管道支架和喷淋器9；
排气烟囱4的内侧壁上设有上、下交错的左支板10和右支板11，左支板10上设有烟气预喷淋降温装置12，右支板11上设有烟气喷淋脱硫装置13；烟气预喷淋降温装置12和烟气喷淋脱硫装置13上均设有喷头14；排气烟囱4底部设有排水口15，排水口15处设有回收装置；其中，除尘器2底部安设有除渣门16。
本实施例提供一种除渣门16与除尘器2底部的连接方式，但连接关系不限于这一种：所述除渣门16上设有推拉杆和固定卡扣，除渣门16通过推拉杆与除尘器2滑动连接，且除渣门16通过卡扣固定于除尘器2底部。这种滑动连接方式，使得停留在除尘器2底部的粉尘，随着操作者拉动除渣门16而停留在除渣门16的内端面上，操作者可将除渣门16下滑一段距离，然后用水冲洗除渣门16即可；方便去掉除渣门16中的粉尘。
在操作者拉动除渣门16的过程中，为了防止有粉尘被吹动，所述除渣门16的内端面设有集尘槽；每次过滤后的粉尘基本都停留在集尘槽中，方便操作者清洗、去除装置的粉尘。
为了充分过滤废气，所述排气烟囱4的排气口内设有活性炭板17；同时利用活性炭的吸水性也可以起到烘干废气的作用，保护了烟囱的排烟口，减少其受潮湿而被腐蚀的风险。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种双过滤废气净化设备，其特征在于：包括依次连通的进气管（1）、除尘器（2）、排气管（3）和排气烟囱（4）；除尘器（2）内部设有上活性炭过滤板（5）和下活性炭过滤板（6），所述上活性炭过滤板（5）和下活性炭过滤板（6）间隔交错设置，上活性炭过滤板（5）悬置于除尘器（2）上端内壁；所述下活性炭过滤板（6）固定于除尘器（2）下端内壁；上活性炭过滤板（5）和下活性炭过滤板（6）的迎风面均设有过滤网格板（7）；排气管（3）外壁上设有喷淋装置（8）；
排气烟囱（4）的内侧壁上设有上、下交错的左支板（10）和右支板（11），左支板（10）上设有烟气预喷淋降温装置（12），右支板（11）上设有烟气喷淋脱硫装置（13）；烟气预喷淋降温装置（12）和烟气喷淋脱硫装置（13）上均设有两组喷头（14）；排气烟囱（4）底部设有排水口（15）；其中，除尘器（2）底部安设有除渣门（16）。
2.如权利要求1所述的双过滤废气净化设备，其特征在于：所述除渣门（16）上设有推拉杆和固定卡扣，除渣门（16）通过推拉杆与除尘器（2）滑动连接，且除渣门（16）通过卡扣固定于除尘器（2）底部。
3.如权利要求2所述的双过滤废气净化设备，其特征在于：所述除渣门（16）的内端面设有集尘槽。
4.如权利要求1所述的双过滤废气净化设备，其特征在于：所述排气烟囱（4）的排气口内设有活性炭板（17）。
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2014
- 2014-08-25 CN CN201410420344.8A patent/CN105457407A/zh active Pending
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