CN116586194A - 一种节水环保的组合型湿式电除尘器及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节水环保的组合型湿式电除尘器，包括烟箱，设置在烟箱内部的除尘装置，设置在烟箱顶部的喷淋冲洗装置；喷淋冲洗装置包括蓄水箱，设置在蓄水箱底部的水压调节装置，以及设置在烟箱底部的集水箱；水压调节装置包括两个对称设置在蓄水箱中部的驱动组件，两个对称设置且一端设置在驱动组件两端皮带轮上的皮带组，两个对称设置且设置在皮带组另一端的挤压组件，设置在挤压组件底部的储液囊，以及设置在除尘极底部的弹簧件；本发明工作过程连续且通过水流自发的重力作用即可实现，无需使用额外的电机控制装置，使得除尘更加低成本，同时在节水的基础上实现了对除尘极表面粉尘的高效去除。
Description
技术领域
本发明涉及湿式电除尘技术领域，具体是涉及一种节水环保的组合型湿式电除尘器及使用方法。
背景技术
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式电除尘器与传统干式电除尘器的收尘原理基本相同，都是靠电压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下汇集到收尘板或收尘管。在燃煤锅炉或其他燃煤场合，干式电除尘器为了避免低温腐蚀，一般布置在烟气温度大于90～100℃的区域，主要处理含水很低的干气体。湿式电除尘器为了脱除脱硫后烟气中粉尘、夹带石膏及细微水雾滴，主要处理含水较高乃至饱和的湿气体，当带有细微颗粒、水雾滴的湿烟气进入湿式静电除雾器电场后，由于在湿式静电除雾器的电晕极线上施加了足够高的直流电压，从电晕极发射出大量向收尘极高速运动的电子，在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起补集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收尘极而被捕集，水在收尘极上形成连续的水膜，将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
由于湿式电除尘器的运行过程中，采用的是液体冲洗集成极表面来进行清灰，同时湿法脱硫后烟气会夹带部分石膏浆液，这些未去除细微粉尘和石膏浆液粘性较强，易腐蚀和易结垢，需要大量水分，基于此，本申请提出一种节水环保型的组合式湿式电除尘器及其使用方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种节水环保的组合型湿式电除尘器及使用方法。
本发明的技术方案是：一种节水环保的组合型湿式电除尘器，包括烟箱，设置在所述烟箱内部的除尘装置，以及设置在所述烟箱顶部的喷淋冲洗装置；
所述烟箱包括反应腔，设置在所述反应腔底部中心的进气口，以及分别设置在所述反应腔两侧的第一出气口、第二出气口；
所述除尘装置包括竖直设置在所述反应腔内两侧的除尘极，穿设在两个所述除尘极中部的放电极，以及设置在所述烟箱内部的高压发生装置；
所述喷淋冲洗装置包括设置在所述烟箱顶部的蓄水箱，设置在所述蓄水箱底部且与所述除尘极顶部连通的水压调节装置，以及设置在所述烟箱底部且与所述除尘极底部连通的集水箱；所述蓄水箱由四个两两垂直设置且用于向所述高压发生装置供电的太阳能板，两个固定设置在所述太阳能板上的限位板，以及设置在两个所述限位板之间的滤板组成；
所述水压调节装置包括两个对称设置在所述蓄水箱中部的驱动组件，两个对称设置且一端设置在所述驱动组件两端皮带轮上的皮带组，两个对称设置且设置在所述皮带组另一端的挤压组件，多个设置在所述挤压组件底部的储液囊，以及设置在所述储液囊底部的弹簧件；所述储液囊底部出液口设置有电磁阀；
所述驱动组件包括转动件，多个呈散射状分设在两个所述转动件上的下液板，以及位于所述转动件与所述滤板之间的挡水板；所述挤压组件包括能够与所述转动件同轴转动的挤压腔，设置在所述挤压腔底部且分别能够与所述储液囊顶部一一对应的硬质通管，以及设置在所述储液囊出液口处的可伸缩软管；
说明：本发明通过在下雨天气对雨水进行收集后将其利用在湿式电除尘器内部，能够实现水资源的充分利用；通过两个对称设置在蓄水箱中部的水压调节装置能够根据除尘极的表面粉尘量实现对储液囊压强的交替调整，然后在弹簧件的作用下除尘极复位带动挤压腔复位，整个过程连续且通过水流自发的重力作用即可实现，无需使用额外的电机控制装置，降低除尘的成本，同时在节水的基础上实现了对除尘极表面粉尘的高效去除。
进一步地，所述除尘极包括多个阳极板，且由内向外依次为第一阳极板、第二阳极板、第三阳极板，六个所述储液囊出液口与六个阳极板顶部一一对应连通；
说明：通过由内向外设置的第一阳极板、第二阳极板、第三阳极板能够对废气充分处理的同时也能够避免采用单个阳极板的负压过大，从而减缓阳极板自身损耗从而提升装置的使用寿命。
进一步地，所述第一阳极板、第二阳极板、第三阳极板顶部设置有顶部集液槽，各个阳极板两侧表面均设置有与所述顶部集液槽连通的支液槽，各个阳极板底部设置有与所述集水箱进液口连通的底部集液槽，所述支液槽截面为弧形或矩形结构；
说明：通过顶部集液槽能够对水流汇集然后再沿各支液槽向下流动，有效扩大了水流的清洁范围，底部设置的底部集液槽便于对吸附了粉尘的液体进行再次汇集从而使得后续的处理效率有效提升；弧形/矩形结构的支液槽能够在满足清洁效率的同时有效避免液体停留时间过久而使腐蚀性物质对阳极板表面造成腐蚀，从而有效增加阳极板的使用寿命。
进一步地，其中一个所述限位板水平方向内侧设置有滑动槽，其中一个所述挡水板顶部与所述滤板通过滑动块固定连接，所述挡水板底部与所述转动件固定设置；另一个所述挡水板固定设置在另一个所述限位板底部；所述滑动块穿过所述滑动槽并与滑动槽滑动连接；
说明：通过转动件自身转动使得挡水板实现轻微晃动，从而使得滤板轻微晃动，同时设置在限位板内侧的滑动槽能够有效确保雨水过滤后再进入蓄水箱内部，在加快滤板过滤效率的同时进一步降低雨水中其他杂物停留在滤板表面而对滤板的过滤效率造成影响。
进一步地，所述集水箱包括与所述第一阳极板底部连通的二级U型集水箱，以及与所述第二阳极板、第三阳极板底部连通的一级U型集水箱；所述一级U型集水箱与所述蓄水箱顶部通过管道连通，所述蓄水箱顶部且位于管道连通处设置有水泵；
说明：通过对不同阳极板底部设置对应的集水箱能够实现对水资源的充分利用，废气从底部中心通入后沿两侧释放，因此第一阳极板表面的尘土量远多于第二阳极板、第三阳极板表面，第二阳极板、第三阳极板底部连通的一级集水箱内部水分污染较小，将其再次通入蓄水箱进行重复利用，有效减少了水流浪费，更加节水环保。
进一步地，所述放电极包括呈波浪型的横向电极，以及与所述横向电极交错设置且总间距与所述进气口直径等长的纵向电极；所述纵向电极上设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与所述蓄水箱底部通过雾化器连接；
说明：通过在横向电极与纵向电极连接处设置雾化喷嘴能够有效加快除尘极、放电极表面SO3以及石膏浆液的停留时间，从而减轻上述物质对阳极板的腐蚀，进一步提升极板的使用寿命，同时雾化喷嘴能够对放电极表面极少量的细微粉尘进行有效清洁；横向电极呈波浪形设置有效增加了待处理废气在烟箱内部的流通时间，同时总间距与进气口直径等大设置的纵向电极能够避免废气绕过放电极直接流向两侧的出气口，从而对废气进行高效处理。
进一步地，所述二级集水箱包括箱体，以及设置在所述箱体内部的后处理装置；所述后处理装置包括设置在所述箱体内部的喷淋头，与所述喷淋头进液口连通的碱液箱，以及可拆卸设置在所述箱体内部的沉淀滤板；
说明：二级集水箱内部的大量灰渣以及酸性物质依次经过喷淋头喷淋的碱液实现中和，其余沉淀通过沉淀滤板得以去除，可拆卸的沉淀滤板能够将滤料取出从而提升后处理装置的处理效率。
进一步地，所述蓄水箱内部还设置有冷凝器；
说明：通过冷凝器实现对水流的降温，避免高温烟气经过各极板对极板造成的损伤。
基于上述一种节水环保的组合型湿式电除尘器的使用方法，包括以下步骤：
S1、废气处理
废气沿进气口通入烟箱，同时太阳能板为其内部设置的蓄电池充电，然后蓄电池给高压发生装置供电，高压电晕放电使得气废气中的粉尘在中部的放电极附近荷电，荷电粒子在电场力的作用下经过除尘极，处理完成后的洁净空气气分别沿第一出气口、第二出气口排出；
S2、阳极板表面粉尘脱除
当下雨时，雨水经过滤板流入蓄水箱内部，水流在挡水板的作用下汇集在下液板上方，重力作用下下沉使得两个转动件反方向运动，带动与转动件同轴转动的挤压腔沿中轴转动，水流经过硬质通管流入储液囊内部，同时挤压腔的转动方向与转动件转动方向相反使得硬质通管对储液囊的挤压强度由内向外依次减弱，然后随着弹簧件的复位作用再对挤压腔的位置进复位；
废气处理结束后，开启电磁阀，水流沿除尘极顶部表面流入，在重力作用下经过除尘极表面流向设备底部进行去除；
S3、收集处理
通过集水箱对除尘极表面的水分进行收集处理。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在下雨天气对雨水进行收集后将其利用在湿式电除尘器内部，能够实现水资源的充分利用；通过两个对称设置在蓄水箱中部的水压调节装置能够根据除尘极的表面粉尘量实现对储液囊压强的交替调整，然后在弹簧件的作用下除尘极复位带动挤压腔复位，整个过程连续且通过水流自发的重力作用即可实现，无需使用额外的电机控制装置，降低除尘的成本，同时在节水的基础上实现了对除尘极表面粉尘的高效去除。
(2)本发明通过对不同阳极板底部设置对应的集水箱，能够实现对水资源的充分利用，废气从底部中心通入后沿两侧释放，因此第一阳极板表面的尘土量远多于第二阳极板、第三阳极板表面，第二阳极板、第三阳极板底部连通的一级集水箱内部水分污染较小，将其再次通入蓄水箱进行重复利用，有效减少了水流浪费，更加节水环保。
(3)本发明通过在横向电极与纵向电极连接处设置雾化喷嘴，能够有效加快除尘极、放电极表面SO3以及石膏浆液的停留时间，从而减轻上述物质对极板的腐蚀，进一步提升极板的使用寿命，同时雾化喷嘴能够对放电极表面极少量的细微粉尘进行有效清洁。
附图说明
图1是本发明实施例1的外部结构示意图；
图2是本发明实施例1的内部结构示意图；
图3是本发明实施例1除尘极、挤压组件的位置关系示意图；
图4是本发明实施例1放电极的结构示意图；
图5是本发明实施例1水压调节装置的结构示意图；
图6是本发明实施例1驱动组件的结构示意图；
图7是本发明实施例2限位板的结构示意图；
图8是本发明实施例3集水箱的结构示意图；
图9是本发明实施例3二级U型集水箱的侧视图。
其中，1-烟箱、11-反应腔、12-进气口、13-第一出气口、14-第二出气口、2-除尘装置、21-除尘极、211-第一阳极板、212-第二阳极板、213-第三阳极板、214-顶部集液槽、215-支液槽、216-底部集液槽、22-放电极、221-横向电极、222-纵向电极、223-雾化喷嘴、23-高压发生装置、3-喷淋冲洗装置、31-蓄水箱、311-太阳能板、312-限位板、3121-滑动槽、3122-滑动块、313-滤板、32-水压调节装置、321-驱动组件、3211-转动件、3212-下液板、3213-挡水板、322-皮带组、323-挤压组件、3231-挤压腔、3232-硬质通管、3233-可伸缩软管、324-储液囊、33-集水箱、331-二级U型集水箱、332-一级U型集水箱、3311-喷淋头、3312-沉淀滤板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本发明进行更进一步详细的说明，以更好地体现本发明的优势。
实施例1
如图1、图2所示的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，包括烟箱1，设置在烟箱1内部的除尘装置2，以及设置在烟箱1顶部的喷淋冲洗装置3；
烟箱1包括反应腔11，设置在反应腔11底部中心的进气口12，以及分别设置在反应腔11两侧的第一出气口13、第二出气口14；
除尘装置2包括竖直设置在反应腔11内两侧的除尘极21，穿设在两个除尘极21中部的放电极22，以及设置在烟箱1内部的高压发生装置23；高压发生装置23采用市售高压发生器；
如图3所示，除尘极21包括多个阳极板，且由内向外依次为第一阳极板211、第二阳极板212、第三阳极板213，六个储液囊324出液口与六个阳极板顶部一一对应连通；
第一阳极板211、第二阳极板212、第三阳极板213顶部均设置有顶部集液槽214，各个阳极板两侧表面均设置有与顶部集液槽214连通的支液槽215，各个阳极板底部设置有与集水箱33进液口连通的底部集液槽216，支液槽215截面为矩形结构；
如图4所示，放电极22包括呈波浪型的横向电极221，以及与横向电极221交错设置且总间距与所述进气口12直径等长的纵向电极222；纵向电极222上设置有雾化喷嘴223，雾化喷嘴323与蓄水箱31底部通过雾化器连接；
如图2所示，喷淋冲洗装置3包括设置在烟箱1顶部的蓄水箱31，设置在蓄水箱31底部且与除尘极21顶部连通的水压调节装置32，以及设置在烟箱1底部且与除尘极21底部连通的集水箱33；蓄水箱31由四个两两垂直设置且用于向高压发生装置23供电的太阳能板311，两个固定设置在太阳能板312上的限位板312，以及设置在两个限位板312之间的滤板313组成；
如图5所示，水压调节装置32包括两个对称设置在蓄水箱31中部的驱动组件321，两个对称设置且一端设置在驱动组件321两端皮带轮上的皮带组322，两个对称设置且设置在皮带组322另一端的挤压组件323，6个设置在挤压组件323底部的储液囊324，以及设置在储液囊324底部的弹簧件325；储液囊324底部出液口设置有电磁阀；
如图6所示，驱动组件321包括转动件3211，8个呈散射状分设在两个转动件3211上的下液板3212，以及位于转动件3211与滤板313之间的挡水板3213；
如图3所示，挤压组件323包括能够与转动件3211同轴转动的挤压腔3231，设置在挤压腔3231底部且分别能够与储液囊324顶部一一对应的硬质通管3232，以及设置在所述储液囊324出液口处的可伸缩软管3233；其中，可伸缩软管3233采用市售不锈钢伸缩套管；
蓄水箱31内部还设置有冷凝器；其中，冷凝器采用市售不锈钢冷凝器；
上述节水环保的组合型湿式电除尘器的使用方法，包括以下步骤：
S1、废气处理
废气沿进气口12通入烟箱1，同时太阳能板312为其内部设置的蓄电池充电，然后蓄电池给高压发生装置23供电，高压电晕放电使得气废气中的粉尘在中部的放电极22附近荷电，荷电粒子在电场力的作用下由内向外依次经过第一阳极板211、第二阳极板212、第三阳极板213，处理完成后的洁净空气分别沿第一出气口13、第二出气口14排出；
S2、阳极板表面粉尘脱除
阴雨天气下，雨水经过滤板313流入蓄水箱31内部，水流在挡水板3213的作用下汇集在下液板3212上方，重力作用下下沉使得两个转动件3211反方向运动，带动与转动件3211同轴转动的挤压腔3231沿中轴转动，水流经过硬质通管3232流入储液囊324内部，同时挤压腔3231的转动方向与转动件3211转动方向相反使得硬质通管3232对储液囊324的挤压强度由内向外依次减弱，然后随着弹簧件325的复位作用再对挤压腔3231的位置进复位；
废气处理结束后，开启电磁阀，水流沿除尘极21顶部表面流入，在重力作用下经过除尘极21表面流向设备底部进行去除；
S3、收集处理
通过集水箱33对除尘极21表面的水分进行收集处理。
实施例2
与实施例1不同的是，如图7所示，右侧限位板312水平方向内侧设置有滑动槽3121，右侧挡水板3213顶部与滤板313通过滑动块3122固定连接，底部与转动件3211固定设置；左侧挡水板3213固定设置在另一个限位板312底部；滑动块3122穿过滑动槽3121并与滑动槽3121滑动连接；
本实施例的工作原理与实施例1基本相同，不同之处在于：通过转动件自身转动以及滑动槽的限位使得挡水板实现0～15°摆动角度的晃动，从而使得滤板沿滑动槽横向轻微晃动，同时设置在限位板内侧的滑动槽能够有效确保雨水过滤后再进入蓄水箱内部，在加快滤板过滤效率的同时进一步降低雨水中其他杂物停留在滤板表面从而对滤板的过滤效率造成影响。
实施例3
与实施例1不同的是，如图8、图9所示，集水箱33包括与第一阳极板211底部连通的二级U型集水箱331，以及与第二阳极板212、第三阳极板213底部连通的一级U型集水箱332；一级U型集水箱332与蓄水箱31顶部通过管道连通，蓄水箱31顶部设置有用于抽水的水泵；
二级U型集水箱331包括箱体，以及设置在箱体内部的后处理装置；后处理装置包括设置在箱体底部的喷淋头3311，与喷淋头3311进液口连通的碱液箱，以及可拆卸设置在箱体内部两侧的沉淀滤板3312；其中，碱液箱内装有质量浓度为75％的氢氧化钠溶液；沉淀滤板3312选用市售滤板，孔径为3～5mm；
本实施例的工作原理与实施例1基本相同，不同之处在于：通过对不同阳极板底部设置对应的集水箱能够实现对水资源的充分利用，废气从底部中心通入后沿两侧释放，因此第一阳极板表面的尘土量远多于第二阳极板、第三阳极板表面，第二阳极板、第三阳极板底部连通的一级集水箱内部水分污染较小，将其再次通入蓄水箱进行重复利用，有效减少了水流浪费，更加节水环保。
实施例4
一种节水环保的组合型湿式电除尘器的使用方法，包括以下步骤：
S1、废气处理
废气沿进气口12通入烟箱1，同时太阳能板312为其内部设置的蓄电池充电，然后蓄电池给高压发生装置23供电，高压电晕放电使得气废气中的粉尘在中部的放电极22附近荷电，荷电粒子在电场力的作用下由内向外依次经过除尘极21，处理完成后的洁净空气分别沿第一出气口13、第二出气口14排出；
S2、阳极板表面粉尘脱除
当下雨时，雨水经过滤板313流入蓄水箱31内部，水流在挡水板3213的作用下汇集在下液板3212上方，重力作用下下沉使得两个转动件3211反方向运动，带动与转动件3211同轴转动的挤压腔3231沿中轴转动，水流经过硬质通管3232流入储液囊324内部，同时挤压腔3231的转动方向与转动件3211转动方向相反使得硬质通管3232对储液囊324的挤压强度由内向外依次减弱，然后随着弹簧件325的复位作用再对挤压腔3231的位置进复位；同时通过转动件3211转动带动挡水板3213发生轻微晃动，使得滑动块3122沿滑动槽3121滑动并带动滤板313在滑动槽3121内横向摆动，进一步减少滤板313表面杂物的堆积，同时晃动也可以加快滤板313的过滤效率；
废气处理结束后，开启电磁阀，水流在顶部集液槽214处汇集，然后经过支液槽215分散在除尘极21表面，最后再通过底部集液槽216汇集，同时雾化喷嘴223对放电极22表面进行清洁；使得水流再在重力作用下经过除尘极21表面流向设备底部进行去除；
S3、收集处理
最后经过可伸缩软管3323分别流入底部的二级U型集水箱331、一级U型集水箱332；一级U型集水箱332内部的水流通过水泵抽入蓄水箱31内部，二级U型集水箱331依次经过沉淀滤板3312的过滤以及喷淋头3311的中和处理后排放处理。
Claims (9)
1.一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，包括烟箱(1)，设置在所述烟箱(1)内部的除尘装置(2)，以及设置在所述烟箱(1)顶部的喷淋冲洗装置(3)；
所述烟箱(1)包括反应腔(11)，设置在所述反应腔(11)底部中心的进气口(12)，以及分别设置在所述反应腔(11)两侧的第一出气口(13)、第二出气口(14)；
所述除尘装置(2)包括竖直设置在所述反应腔(11)内两侧的除尘极(21)，穿设在两个所述除尘极(21)中部的放电极(22)，以及设置在所述烟箱(1)内部的高压发生装置(23)；
所述喷淋冲洗装置(3)包括设置在所述烟箱(1)顶部的蓄水箱(31)，设置在所述蓄水箱(31)底部且与所述除尘极(21)顶部连通的水压调节装置(32)，以及设置在所述烟箱(1)底部且与所述除尘极(21)底部连通的集水箱(33)；所述蓄水箱(31)由四个两两垂直设置且用于向所述高压发生装置(23)供电的太阳能板(311)，两个固定设置在所述太阳能板(312)上的限位板(312)，以及设置在两个所述限位板(312)之间的滤板(313)组成；
所述水压调节装置(32)包括两个对称设置在所述蓄水箱(31)中部的驱动组件(321)，两个对称设置且一端设置在所述驱动组件(321)两端皮带轮上的皮带组(322)，两个对称设置且设置在所述皮带组(322)另一端的挤压组件(323)，多个设置在所述挤压组件(323)底部的储液囊(324)，以及设置在所述储液囊(324)底部的弹簧件(325)；所述储液囊(324)底部出液口设置有电磁阀；
所述驱动组件(321)包括转动件(3211)，多个呈散射状分设在两个所述转动件(3211)上的下液板(3212)，以及位于所述转动件(3211)与所述滤板(313)之间的挡水板(3213)；所述挤压组件(323)包括能够与所述转动件(3211)同轴转动的挤压腔(3231)，设置在所述挤压腔(3231)底部且分别能够与所述储液囊(324)顶部一一对应的硬质通管(3232)，以及设置在所述储液囊(324)出液口处的可伸缩软管(3233)。
2.根据权利要求1所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，所述除尘极(21)包括多个阳极板，且由内向外依次为第一阳极板(211)、第二阳极板(212)、第三阳极板(213)，六个所述储液囊(324)出液口与六个阳极板一一对应连通。
3.根据权利要求2所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，所述第一阳极板(211)、第二阳极板(212)、第三阳极板(213)顶部均设置有顶部集液槽(214)，各个阳极板两侧表面均设置有与所述顶部集液槽(214)连通的支液槽(215)，各个阳极板底部设置有与所述集水箱(33)进液口连通的底部集液槽(216)，所述支液槽(215)截面为弧形或矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，其中一个所述限位板(312)水平方向内侧设置有滑动槽(3121)，其中一个所述挡水板(3213)顶部与所述滤板(313)通过滑动块(3122)固定连接，所述挡水板(3213)底部与所述转动件(3211)固定设置；另一个所述挡水板(3213)固定设置在另一个所述限位板(312)底部；所述滑动块(3122)穿过所述滑动槽(3121)并与滑动槽(3121)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，所述集水箱(33)包括与所述第一阳极板(211)底部连通的二级U型集水箱(331)，以及与所述第二阳极板(212)、第三阳极板(213)底部连通的一级U型集水箱(332)；所述一级U型集水箱(332)与所述蓄水箱(31)顶部通过管道连通，所述蓄水箱(31)顶部且位于管道连通处设置有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，所述放电极(22)包括呈波浪型的横向电极(221)，以及与所述横向电极(221)交错设置且总间距与所述进气口(12)直径等长的纵向电极(222)；所述纵向电极(222)上设置有雾化喷嘴(223)，所述雾化喷嘴(323)与所述蓄水箱(31)底部通过雾化器连接。
7.根据权利要求5所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，所述二级U型集水箱(331)包括箱体，以及设置在所述箱体内部的后处理装置；所述后处理装置包括设置在所述箱体底部的喷淋头(3311)，与所述喷淋头(3311)进液口连通的碱液箱，以及可拆卸设置在所述箱体内部两侧的沉淀滤板(3312)。
8.根据权利要求1所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器，其特征在于，所述蓄水箱(31)内部还设置有冷凝器。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种节水环保的组合型湿式电除尘器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、废气处理
废气沿进气口(12)通入烟箱(1)，同时太阳能板(312)为其内部设置的蓄电池充电，然后蓄电池给高压发生装置(23)供电，高压电晕放电使得气废气中的粉尘在中部的放电极(22)附近荷电，荷电粒子在电场力的作用下经过除尘极(21)，处理完成后的洁净空气分别沿第一出气口(13)、第二出气口(14)排出；
S2、阳极板表面粉尘脱除
当下雨时，雨水经过滤板(313)流入蓄水箱(31)内部，水流在挡水板(3213)的作用下汇集在下液板(3212)上方，重力作用下下沉使得两个转动件(3211)反方向运动，带动与转动件(3211)同轴转动的挤压腔(3231)沿中轴转动，水流经过硬质通管(3232)流入储液囊(324)内部，同时挤压腔(3231)的转动方向与转动件(3211)转动方向相反使得硬质通管(3232)对储液囊(324)的挤压强度由内向外依次减弱，然后随着弹簧件(325)的复位作用再对挤压腔(3231)的位置进复位；
废气处理结束后，开启电磁阀，水流沿除尘极(21)顶部表面流入，在重力作用下经过除尘极(21)表面流向设备底部进行去除；
S3、收集处理
通过集水箱(33)对除尘极(21)表面的水分进行收集处理。
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