CN109499765B - 折流式高效电除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于除尘技术领域。现有湿式电除尘器的除尘效果较差，针对现有技术中的问题，本发明公开了一种折流式高效电除尘装置，包括进口室、除尘室和出口室，进口室内设有均布气流板，除尘室内设有换热管和若干个相互平行的阳极板，阳极板的横截面呈波浪形，阳极板位于换热管下游且在水平方向上交错布置，阳极板之间设有阴极线；出口室内设有除雾器；除尘室顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括进水管、主喷淋管和分支喷淋管，在高压水泵的作用下储水箱内的水通过进水管进入主喷淋管，主喷淋管下端设有若干喷头和分支喷淋管，分支喷淋管上从上到下设有若干组沿喷淋管周向均匀分布的喷淋孔；除尘室底部设有与相连通的灰斗。本发明结构简单，除尘效果好。

Description

折流式高效电除尘装置
技术领域
本发明涉及一种电除尘装置，具体涉及一种折流式高效电除尘装置，属于除尘技术领域。
背景技术
燃煤电厂一直是国家环境治理的重点，新出台的污染物排放标准更是对近年来陆续跟进的除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高的要求。如何控制PM2.5细颗粒排放、石膏雨和烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。湿式电除尘器作为一种较先进的烟气治理技术，在满足超低排放烟气、治理PM2.5等方面效果明显。
现有湿式电除尘器结构，如图1所示，包括壳体，壳体两端分别设有进烟口01和出烟口02，壳体内部设有若干个平行设置的集尘板03，集尘板03之间设有放电极04，集尘板03上部设有喷淋管05。其工作原理为：在除尘器集尘极和放电极之间施加数万伏直流高压电，强电场使得两级之间的气体发生电离，使电场区的空间内充满了带正负电荷的离子，从进烟口进入除尘器内部电场的粉尘离子与这些带电离子相互碰撞而荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下进入集尘极被捕集，电场顶部的喷淋管喷淋冲洗集尘板从而将沉集在极板上的粉尘冲走以实现烟气的净化处理。采用现有湿式电除尘器对烟气进行处理时，粉尘易从集尘板逃逸，且集尘板中下部常常会出现冲洗不完全的情形，除尘效果差。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种折流式高效电除尘装置，该除尘装置对烟气的除尘效果好，能够解决现有湿式电除尘器除尘效果差的问题。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：
一种折流式高效电除尘装置，包括依次相连通的进口室、除尘室和出口室，所述进口室呈锥形，进口室内设有竖向设置的均布气流板，所述除尘室内设有换热管和若干个相互平行的阳极板，所述阳极板均竖直设置且位于换热管的下游，阳极板的横截面呈波浪形，所述阳极板之间在水平方向上交错布置，阳极板的波峰位于同一水平线上，波谷位于同一水平线上，所述阳极板之间设有阴极线，阴极线位于两相邻阳极板波峰连线的中心处；所述出口室内设有除雾器，用于去除除尘处理后的烟气中含有的水雾；所述除尘室顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括高压水泵、进水管、主喷淋管和分支喷淋管，主喷淋管上端通过进水管与储水箱相连，进水管上设有高压水泵，用于将储水箱内水抽入到主喷淋管中，主喷淋管下端设有若干喷头和分支喷淋管，各喷头分别位于各阳极板正上方，各分支喷淋管分别位于各相邻阳极板波谷连线的中心处，分支喷淋管上端与主喷淋管相连通，分支喷淋管上从上到下设有若干组喷淋孔，各组喷淋孔中的喷淋孔沿分支喷淋管周向均匀分布；所述除尘室底部设有与除尘室相连通的灰斗，灰斗用于收集尘粒浊液。本发明通过设置交错分布的波浪形阳极板，一方面可以使烟气沿折叠方向流动增加烟气在电场内的停留时间，另一方面可以增大极板与荷电尘粒的接触面积增加碰撞几率，从而可以增大阳极板对粉尘的吸附效率使粉尘不易从集尘板逃逸，除尘效果好；通过设置相配合的换热管可以降低烟气的流速，进一步增加烟气在电场区内的停留时间，提高除尘效果；此外本发明通过改进喷淋管，可以对极板进行竖直方向和水平面的全面喷淋，喷淋无死角，可以避免极板中下部除尘不净的情况，进一步提高除尘效果。
作为优选方案，所述均布气流板与进口室底壁面之间留有导灰口，导灰口下方设有对从导灰口流出的烟气进行阻挡的阻流板。本发明通过设置导灰口，被均布气流板挡下的尘粒通过该导灰口沿着进口室内壁面进入除尘室内进而被灰斗收集，可以避免被均布气流板阻挡掉落的尘粒在均布气流板下端部与进口室内壁面之间堆积，通过设置与导灰口配合的阻流板，可以较大程度地避免该导灰口处形成的射流对电场内部气流的均匀性造成破坏，提高了除尘效果并延长了除尘装置的使用寿命；
作为进一步优选方案，所述阻流板上设有若干个弧形导灰槽，导灰槽沿阻流板延伸方向间隔分布。本发明通过设置导灰槽可以便于自导灰口流入的粉尘排出，防止尘粒在阻流板处堆积。
作为优选方案，所述灰斗通过排尘管与沉淀过滤箱相连，沉淀过滤箱通过进液管与储水箱相连，其中，排尘管上设有与加药装置相连通的管道混合器，用于将灰斗中流出的污液与加药装置中流出的药液混合，与药液混合后的浊液经沉淀过滤箱沉降过滤后进入储水箱。本发明可以实现喷淋水的循环使用，节约资源。
作为进一步优选方案，所述沉淀过滤箱内设有高度依次递减的三个隔板，隔板高度低于沉淀过滤箱的高度，隔板与沉淀箱之间设有过滤网。通过设置依次递减的三个隔板和滤网可以提高循环用喷淋水的洁净度，以提高对极板的清洗效率从而提高除尘效率。
附图说明
图1是现有湿式电除尘器结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明中的进口室、除尘室和出口室的主视图(含喷淋管部分)；
图4是本发明中的进口室、除尘室和出口室的主视图(不含喷淋管部分)；
图5是本发明中进口室、除尘室和出口室的俯视图(含喷淋管部分)；
图6是本发明中分支喷淋管的结构示意图；
图7是本发明中阻流板的结构示意图；
附图标记：
01.进烟口 02.出烟口 03.集尘板 04.喷淋管 05.放电极
100.进口室 110.均布气流板 120.导灰口 130.阻流板 131.导灰槽 200.除尘室210.换热管 220.阳极板 230.阴极线 300.出口室 310.除雾器 410.高压水泵 420.进水管 430.主喷淋管 440.分支喷淋管 441.喷淋孔 450.喷头 500.灰斗 600.管道混合器700.沉淀过滤箱 710.隔板 720.过滤网 800.储水箱
具体实施方式
结合图1至图5，详细说明本发明的一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。
如图1至图5所示，一种折流式高效电除尘装置，包括依次相连通的进口室100、除尘室200和出口室300；
所述进口室100呈锥形，进口室100内设有竖向设置的均布气流板110，均布气流板110与进口室100底壁面之间留有导灰口120，导灰口120下方设有对从导灰口120流出的烟气进行阻挡的阻流板130，阻流板130上设有若干个弧形导灰槽131，导灰槽131沿阻流板130延伸方向间隔分布；
所述除尘室200内设有换热管210和若干个相互平行的阳极板220，所述阳极板220均竖直设置且位于换热管210的下游，阳极板220的横截面呈波浪形，所述阳极板220之间在水平方向上交错布置，阳极板220的波峰位于同一水平线上，波谷位于同一水平线上，所述阳极板220之间设有阴极线230，阴极线230位于两相邻阳极板波峰连线的中心处；
所述出口室300内设有除雾器310，用于去除除尘处理后的烟气中含有的水雾；
所述除尘室200顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括高压水泵410、进水管420、主喷淋管430和分支喷淋管440，主喷淋管430上端通过进水管420与储水箱800相连，进水管420上设有高压水泵410，用于将储水箱800内水抽入到主喷淋管430中，主喷淋管430下端设有若干喷头450和分支喷淋管440，各喷头450分别位于各阳极板220正上方，各分支喷淋管440分别位于各相邻阳极板220波谷连线的中心处，分支喷淋管440上端与主喷淋管430相连通，分支喷淋管440上从上到下设有若干组喷淋孔441，各组喷淋孔441中的喷淋孔441沿分支喷淋管440周向均匀分布；
所述除尘室200底部设有与除尘室200相连通的灰斗500，灰斗500用于收集尘粒浊液，灰斗500通过排尘管与沉淀过滤箱700相连，沉淀过滤箱700通过进液管与储水箱800相连，其中，排尘管上设有与加药装置相连通的管道混合器600，沉淀过滤箱700内设有高度依次递减的三个隔板710，隔板710将沉淀过滤箱700分成三个沉降区，隔板710高度低于沉淀过滤箱700的高度，隔板710顶部与沉淀过滤箱700之间设有过滤网720；灰斗500中流出的浊液与加药装置中流出的药液在管道混合器600内混合后进入沉淀过滤箱700，随着沉淀过滤箱700中沉降区的水位升高，沉降区的顶部清水越过隔板710经过滤网720过滤后进入下一沉降区继续沉淀过滤，至最终进入储水箱800，从而实现喷淋水的循环使用。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.本发明通过设置交错分布的波浪形阳极板，一方面可以使烟气沿折叠方向流动增加烟气在电场内的停留时间，另一方面可以增大极板与荷电尘粒的接触面积增加碰撞几率，从而可以增大阳极板对粉尘的吸附效率使粉尘不易从集尘板逃逸，除尘效果好；通过设置相配合的换热管可以降低烟气的流速，进一步增加烟气在电场区内的停留时间，提高除尘效果。
2.本发明通过改进喷淋管，可以对极板进行竖直方向和水平面的全面喷淋，喷淋无死角，可以避免极板中下部除尘不净的情况，进一步提高除尘效果。
3.本发明通过设置导灰口，被均布气流板挡下的尘粒通过该导灰口沿着进口室内壁面进入除尘室内进而被灰斗收集，可以避免被均布气流板阻挡掉落的尘粒在均布气流板下端部与进口室内壁面之间堆积，通过设置与导灰口配合的阻流板，可以较大程度地避免该导灰口处形成的射流对电场内部气流的均匀性造成破坏，此外，通过在阻流板上进一步设置导灰槽，可以便于自导灰口流入的粉尘排出，防止尘粒在阻流板处堆积，进一步提高了除尘效果并延长了除尘装置的使用寿命。
4.本发明通过设置与灰斗和储水箱相连通的沉淀过滤箱，可以实现喷淋水的循环使用，节约资源；通过在排尘管上设置与沉淀过滤箱相配合的管道混合器，可以将灰斗中流出的浊液与加药装置中流出的药液如絮凝剂等混合，以加速浊液中尘粒的凝聚和沉降，提高浊液的净化效率；通过在沉淀过滤箱内设置依次递减的三个隔板和滤网可以提高循环用喷淋水的洁净度，以提高对极板的清洗效率从而提高除尘效率。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种折流式高效电除尘装置，包括依次相连通的进口室、除尘室和出口室，所述进口室呈锥形，进口室内设有竖向设置的均布气流板，所述除尘室内设有换热管，除尘室底部设有与除尘室相连通的灰斗，其特征在于，所述除尘室内设有若干个相互平行的阳极板，所述阳极板均竖直设置且位于换热管的下游，阳极板的横截面呈波浪形，所述阳极板之间在水平方向上交错布置，阳极板的波峰位于同一水平线上，波谷位于同一水平线上，所述阳极板之间设有阴极线，阴极线位于两相邻阳极板波峰连线的中心处；所述出口室内设有除雾器，用于去除除尘处理后的烟气中含有的水雾；所述除尘室顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括高压水泵、进水管、主喷淋管和分支喷淋管，主喷淋管上端通过进水管与储水箱相连，进水管上设有高压水泵，用于将储水箱内水抽入到主喷淋管中，主喷淋管下端设有若干喷头和分支喷淋管，各喷头分别位于各阳极板正上方，各分支喷淋管分别位于各相邻阳极板波谷连线的中心处，分支喷淋管上端与主喷淋管相连通，分支喷淋管上从上到下设有若干组喷淋孔，各组喷淋孔中的喷淋孔沿分支喷淋管周向均匀分布；所述灰斗用于收集尘粒浊液。
2.如权利要求1所述的一种折流式高效电除尘装置，其特征在于，所述均布气流板与进口室底壁面之间留有导灰口，导灰口下方设有对从导灰口流出的烟气进行阻挡的阻流板。
3.如权利要求2所述的一种折流式高效电除尘装置，其特征在于，所述阻流板上设有若干个弧形导灰槽，导灰槽沿阻流板延伸方向间隔分布。
4.如权利要求1～3任一所述的一种折流式高效电除尘装置，其特征在于，所述灰斗通过排尘管与沉淀过滤箱相连，沉淀过滤箱通过进液管与储水箱相连，其中，排尘管上设有与加药装置相连通的管道混合器，用于将灰斗中流出的污液与加药装置中流出的药液混合，与药液混合后的浊液经沉淀过滤箱沉降过滤后进入储水箱。
5.如权利要求4所述的一种折流式高效电除尘装置，其特征在于，所述沉淀过滤箱内设有高度依次递减的三个隔板，隔板高度低于沉淀过滤箱的高度，隔板与沉淀箱之间设有过滤网。
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