CN114739120A - 具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，包括箱体和干燥单元，箱体内设有烘干腔，干燥单元包括热风机和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆、驱动搅拌轴转动的第一驱动机构和活动板，所述箱体内位于烘干腔一侧设有过滤腔，过滤腔内设有过滤单元，过滤单元包括过滤筒、支撑板、驱动过滤筒转动的第二驱动机构、摆动杆、转盘和电动推杆二，设有干燥单元，进一步扩大了搅拌范围，提高了烘干效率；设有过滤单元，实现间歇下料，通过电动推杆二带动第二电机移动，第二电机带动转盘移动，调整转盘与摆动杆的相对位置，进而调整摆动杆的摆动幅度，达到调整过滤筒的倾斜角度的效果，进而调整下料速度，满足不同的使用需求。

Description

具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置及方法

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，具体是具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置及方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；

废旧的锂离子电池需要进行回收处理，回收处理中，需要对放电后破碎后的废旧锂离子电池进行干燥步骤；

中国专利CN110081687A公开了一种废旧锂离子电池的回收干燥装置，包括除尘桶、降尘箱、机箱、鼓风机，所述机箱的上端设有进料盒、鼓风机，所述机箱内设有干燥箱，所述干燥箱内设有搅拌叶，所述搅拌叶通过转轴与搅拌电机连接，所述搅拌电机设于机箱的上端，所述干燥箱的上端两侧均设有加热板，所述干燥箱的下端设有落料管，所述落料管的下端设有支板，所述支板安装在传动装置上，所述传动装置与机箱连接，所述机箱的一侧设有降尘箱，所述降尘箱的一端与机箱连通，降尘箱的另一端与除尘桶连通；

中国专利CN109813062A公开了一种废旧锂离子电池烘干设备，包括挡风盖、机箱、支板、提升装置、收线装置、加热块、物料盒、风机，所述物料盒设于机箱内，物料盒的一侧与机箱内壁转动连接，物料盒的下方设有提升装置，物料盒的一侧为开口结构且该侧设有支板，所述支板的下端通过转轴与机箱内壁连接，支板的上端与机箱螺栓连接，机箱靠近支板的一侧为出料口，机箱远离出料口的一侧设有出风孔，所述机箱的外壁上设有风机，所述风机正对出风孔，所述物料盒的上方设有加热块，机箱的外壁上设有收纳箱，所述收纳箱与机箱通过收纳孔连通，所述收纳箱内设有收线装置，所述收线装置与加热块连接，所述机箱的上端设有挡风盖，所述挡风盖与机箱滑动连接；

中国专利CN208720731U公开了一种用于锂电池回收的干燥处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右侧连通有第一风机；

上述专利公开的干燥处理装置，要么采用简单的搅拌式干燥，要么采用简单的吹风式干燥，废旧锂离子电池与暖风的接触不充分，干燥时间更长。

发明内容

本发明的目的在于提供具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置及方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，包括箱体和干燥单元，箱体内设有烘干腔，所述干燥单元包括热风机和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆、驱动搅拌轴转动的第一驱动机构和活动板，所述搅拌轴竖直设于烘干腔内，搅拌轴顶端活动贯穿箱体顶部以及安装板并延伸至安装板上方，所述搅拌轴与安装板转动连接，安装板与箱体顶部之间连接有电动推杆一，所述第一驱动机构安装于安装板上且驱动连接搅拌轴，搅拌轴底端转动安装有活动板，所述活动板下表面固定有竖直导杆，竖直导杆底端延伸至箱体底部的导向孔内；

所述搅拌轴上固定安装有多根搅拌杆，所述搅拌杆内部中空且其上均匀开设有喷气孔，所述搅拌轴顶端穿入并转动连接有气管，气管与热风机的出风口连通，所述搅拌轴内设有第一气道，第一气道顶端与气管连通、底端封闭，第一气道与搅拌杆内腔连通，所述搅拌轴内设有第二气道，第二气道顶端封闭、底端与活动板下方的烘干腔连通，搅拌杆上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆端部铰接有第一连杆，第一连杆远离伸缩气缸的一端铰接有搅拌支杆，搅拌支杆一端与搅拌杆铰接，搅拌支杆中部与搅拌杆之间连接有弹簧一，所述第二气道与伸缩气缸的进气口连通。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述搅拌轴上位于活动板上方环向转动安装有多根安装轴，安装轴上环向等距固定有多块转扇，安装轴远离搅拌轴的一端固定安装有锥齿轮，所述活动板上固定安装有与锥齿轮啮合的锥齿环。

在一种可选方案中：所述箱体内位于烘干腔一侧设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤单元，所述过滤单元包括过滤筒、支撑板和驱动过滤筒转动的第二驱动机构，所述箱体靠近过滤腔的外壁上固定安装有进料斗，进料斗底部倾斜设置，进料斗底部的出料口连接有连接软管，连接软管远离出料口的一端与过滤筒的端壁中心转动连接，连接软管与过滤筒一端连通，过滤筒另一端开口且延伸至烘干腔内，所述过滤筒两端均设有支撑板，过滤筒与支撑板转动连接，一块所述支撑板上安装有驱动过滤筒转动的第二驱动机构。

在一种可选方案中：两块所述支撑板底部之间固定连接有摆动杆，所述摆动杆一端与过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁铰接，过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁上位于摆动杆后侧固定有电动推杆二，电动推杆二的伸缩杆上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转盘，转盘端面偏心固定有销轴，摆动杆上开设有供销轴插入并活动的通槽。

在一种可选方案中：所述过滤筒的开口端通过多根支杆固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有L型轴，所述L型轴上间隔铰接有多块支板，支板与L型轴之间连接有第二弹簧。

在一种可选方案中：所述箱体底部的安装腔内安装有移动单元，所述移动单元包括安装杆、滚轮和动力机构，所述安装腔两侧壁上分别铰接有安装杆，安装杆底端转动安装有滚轮，所述动力机构用于带动安装杆转动。

在一种可选方案中：所述动力机构包括第四电机、直齿轮和第二连杆，所述所述直齿轮共两个且并排啮合设置，第四电机驱动连接一个直齿轮，两个直齿轮端面均偏心铰接有第二连杆，两根第二连杆对称设置，第二连杆另一端与安装杆中部铰接。

在一种可选方案中：还包括有净化单元，所述净化单元包括：

通过管道与烘干腔连通的壳体，壳体顶部固定安装有多个灭菌器；

设于壳体内的两块活性炭板；

设于两块活性炭板之间的波形板，所述波形板内设有波形腔，所述波形腔内装入有活性炭，波形板两端分别开设有一个与波形腔连通的开口，波形板一端的开口与波形板上方腔室连通，波形板另一端的开口与波形板下方腔室连通，开口内设有网体。

在一种可选方案中：所述波形板两端分别连接有出料管，出料管延伸至壳体外部并安装有阀门，所述波形板中部连接有进料管，进料管穿出壳体外部并与壳体顶部的设置的带盖料斗连接，进料管上安装有阀门，所述壳体上固定安装有吹风机，吹风机的出风口通过连接管与进料管连接，所述连接管进入进料管风向斜向下。

基于上述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置的处理方法，包括如下步骤：

将废旧锂离子电池放入进料斗，经破碎辊破碎后，由连接软管进入过滤筒；

通过第二驱动机构带动过滤筒转动，同时第二电机带动转盘转动，转盘带动摆动杆上下摆动，摆动杆通过支撑板带动过滤筒上下摆动倾斜，间歇下料；

废旧锂离子电池由过滤筒的开口端进入烘干腔，通过热风机产生热风从搅拌杆的喷气孔喷出，进行干燥；

通过搅拌组件搅动废旧锂离子电池，电动推杆一反复伸缩带动安装板往复升降，安装板带动搅拌轴以及活动板上下运动，活动板向上下运动时，通过伸缩气缸带动搅拌支杆运动；

干燥时产生的烟气进入净化单元净化。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有干燥单元，所述干燥单元包括热风机和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆、驱动搅拌轴转动的第一驱动机构和活动板，热风机产生热风从搅拌杆的喷气孔喷出，进行干燥，第一驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，同时搅拌轴带动安装轴公转，安装轴通过锥齿轮与锥齿环的啮合发生自转，安装轴带动转扇自转，能够不断翻动活动板上的废旧锂离子电池，有助于提高烘干效率，电动推杆一反复伸缩带动安装板往复升降，安装板带动搅拌轴以及活动板上下运动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率，活动板向下运动时，其下方的空气被压缩经过第二气道进入伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆带动连杆运动，连杆带动搅拌支杆转动，活动板向上运动时，其下方腔室压强减小，在弹簧一的拉力下搅拌支杆反向转动，进一步扩大了搅拌范围，提高了烘干效率；

2、设有过滤单元，所述过滤单元包括过滤筒、支撑板、驱动过滤筒转动的第二驱动机构、摆动杆、转盘和电动推杆二，第二驱动机构带动过滤筒转动，进行过滤，第二电机带动转盘转动，转盘带动摆动杆上下摆动，摆动杆通过支撑板带动过滤筒上下摆动倾斜，实现间歇下料，通过电动推杆二带动第二电机移动，第二电机带动转盘移动，调整转盘与摆动杆的相对位置，进而调整摆动杆的摆动幅度，达到调整过滤筒的倾斜角度的效果，进而调整下料速度，满足不同的使用需求；

3、设有净化单元，所述净化单元包括壳体、灭菌器、活性炭板、波形板、波形腔、出料管、进料管、带盖料斗和吹风机，能够对烟气进行净化，同时方便活性炭的更换。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为本发明第二实施例的结构示意图。

图5为图4中的C处放大图。

图6为本发明第三实施例的结构示意图。

图7为本发明第四实施例的结构示意图。

图8为本发明第四实施例中净化单元的结构示意图。

附图标记注释：1、箱体；2、竖直导杆；3、活动板；4、锥齿环；5、锥齿轮；6、转扇；7、搅拌杆；8、搅拌支杆；9、弹簧一；10、第一连杆；11、电动推杆一；12、安装板；13、第一驱动机构；14、搅拌轴；15、第一气道；16、第二气道；17、伸缩气缸；18、安装轴；19、进料斗；20、过滤筒；21、支撑板；22、连接软管；23、第二驱动机构；24、摆动杆；25、转盘；26、电动推杆二；27、L型轴；28、支板；29、直齿轮；30、第二连杆；31、安装杆；32、净化单元；33、壳体；34、活性炭板；35、灭菌器；36、带盖料斗；37、吹风机；38、进料管；39、波形板；40、出料管。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，包括箱体1和干燥单元，所述箱体1上安装有箱门，本实施例中，所述箱门优选通过铰链和搭扣与箱体1连接，箱体1内设有烘干腔，所述干燥单元包括热风机和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴14、搅拌杆7、驱动搅拌轴14转动的第一驱动机构13和活动板3，所述搅拌轴14竖直设于烘干腔内，搅拌轴14顶端活动贯穿箱体1顶部以及安装板12并延伸至安装板12上方，所述搅拌轴14与安装板12转动连接，安装板12与箱体1顶部之间连接有电动推杆一11，本实施例中，所述电动推杆一11优选为两根且对称设置，所述第一驱动机构13安装于安装板12上且驱动连接搅拌轴14，所述第一驱动机构13包括第一驱动电机和第一齿轮副，第一驱动电机固定安装于安装板12上，第一驱动电机通过第一齿轮副驱动连接搅拌轴14，搅拌轴14底端转动安装有活动板3，所述活动板3下表面固定有竖直导杆2，竖直导杆2底端延伸至箱体1底部的导向孔内，所述搅拌轴14上位于活动板3上方环向转动安装有多根安装轴18，安装轴18上环向等距固定有多块转扇6，安装轴18远离搅拌轴14的一端固定安装有锥齿轮5，所述活动板3上固定安装有与锥齿轮5啮合的锥齿环4，所述搅拌轴14上固定安装有多根搅拌杆7，所述搅拌杆7内部中空且其上均匀开设有喷气孔，喷气孔内安装有挡网，防止废旧锂离子电池进入搅拌轴14内，所述搅拌轴14顶端穿入并转动连接有气管，气管与热风机的出风口连通，所述搅拌轴14内设有第一气道15，第一气道15顶端与气管连通、底端封闭，第一气道15与搅拌杆7内腔连通，进一步的，所述搅拌轴14内设有第二气道16，第二气道16顶端封闭、底端与活动板3下方的烘干腔连通，搅拌杆7上安装有伸缩气缸17，所述伸缩气缸17的伸缩杆端部铰接有第一连杆10，第一连杆10远离伸缩气缸17的一端铰接有搅拌支杆8，搅拌支杆8一端与搅拌杆7铰接，搅拌支杆8中部与搅拌杆7之间连接有弹簧一9，所述第二气道16与伸缩气缸17的进气口连通，工作时，热风机产生热风从搅拌杆7的喷气孔喷出，进行干燥，第一驱动机构13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌杆7转动，同时搅拌轴14带动安装轴18公转，安装轴18通过锥齿轮5与锥齿环4的啮合发生自转，安装轴18带动转扇6自转，能够不断翻动活动板3上的废旧锂离子电池，有助于提高烘干效率，电动推杆一11反复伸缩带动安装板12往复升降，安装板12带动搅拌轴14以及活动板3上下运动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率，活动板3向下运动时，其下方的空气被压缩经过第二气道16进入伸缩气缸17，伸缩气缸17的伸缩杆带动连杆运动，连杆带动搅拌支杆8转动，活动板3向上运动时，其下方腔室压强减小，在弹簧一9的拉力下搅拌支杆8反向转动，进一步扩大了搅拌范围，提高了烘干效率；

进一步的，所述箱体1内位于烘干腔一侧设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤单元，所述过滤单元包括过滤筒20、支撑板21和驱动过滤筒20转动的第二驱动机构23，所述箱体1靠近过滤腔的外壁上固定安装有进料斗19，进料斗19底部倾斜设置，方便出料，进料斗19内设有破碎辊，对放电后的废旧锂离子电池进行破碎，进料斗19底部的出料口连接有连接软管22，连接软管22远离出料口的一端与过滤筒20的端壁中心转动连接，连接软管22与过滤筒20一端连通，过滤筒20另一端开口且延伸至烘干腔内，所述过滤筒20两端均设有支撑板21，过滤筒20与支撑板21转动连接，一块所述支撑板21上安装有驱动过滤筒20转动的第二驱动机构23，两块所述支撑板21底部之间固定连接有摆动杆24，所述摆动杆24一端与过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁铰接，过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁上位于摆动杆24后侧固定有电动推杆二26，电动推杆二26的伸缩杆上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转盘25，转盘25端面偏心固定有销轴，摆动杆24上开设有供销轴插入并活动的通槽，工作时，第二驱动机构23带动过滤筒20转动，进行过滤，过滤掉电解液等液体，第二电机带动转盘25转动，转盘25带动摆动杆24上下摆动，摆动杆24通过支撑板21带动过滤筒20上下摆动倾斜，实现间歇下料，通过电动推杆二26带动第二电机移动，第二电机带动转盘25移动，调整转盘25与摆动杆24的相对位置，进而调整摆动杆24的摆动幅度，达到调整过滤筒20的倾斜角度的效果，进而调整下料速度，满足不同的使用需求；

实施例2

请参阅图4-5，本实施例在实施例1的基础上，更进一步的，所述过滤筒20的开口端通过多根支杆固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有L型轴27，所述L型轴27上间隔铰接有多块支板28，支板28与L型轴27之间连接有第二弹簧，通过第三电机带动L型轴27偏心转动，L型轴27带动支板28转动，能够进行阻隔，进一步控制下料速度。

实施例3

请参阅图6，本实施例在实施例2的基础上，在具体实施中，所述箱体1底部的安装腔内安装有移动单元，所述移动单元包括安装杆31、滚轮和动力机构，所述安装腔两侧壁上分别铰接有安装杆31，安装杆31底端转动安装有滚轮，可以安装多根安装杆，也可以在一根安装杆上间隔安装多个滚轮，使得移动时稳定性得到保证，所述动力机构用于带动安装杆31转动；

进一步的，所述动力机构包括第四电机、直齿轮29和第二连杆30，所述直齿轮29共两个且并排啮合设置，第四电机驱动连接一个直齿轮29，两个直齿轮29端面均偏心铰接有第二连杆30，两根第二连杆30对称设置，第二连杆30另一端与安装杆31中部铰接，安装杆31一端与安装腔内壁铰接，安装杆31另一端转动安装有滚轮，通过第四电机带动两个直齿轮29反向转动，直齿轮29通过第二连杆30带动安装杆31转动，安装杆31带动滚轮转动，使得滚轮与地面支撑，方便移动。

实施例4

请参阅图7-8，本发明实施例中，具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，包括箱体1和干燥单元，所述箱体1上安装有箱门，本实施例中，所述箱门优选通过铰链和搭扣与箱体1连接，箱体1内设有烘干腔，所述干燥单元包括热风机和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴14、搅拌杆7、驱动搅拌轴14转动的第一驱动机构13和活动板3，所述搅拌轴14竖直设于烘干腔内，搅拌轴14顶端活动贯穿箱体1顶部以及安装板12并延伸至安装板12上方，所述搅拌轴14与安装板12转动连接，安装板12与箱体1顶部之间连接有电动推杆一11，本实施例中，所述电动推杆一11优选为两根且对称设置，所述第一驱动机构13安装于安装板12上且驱动连接搅拌轴14，所述第一驱动机构13包括第一驱动电机和第一齿轮副，第一驱动电机固定安装于安装板12上，第一驱动电机通过第一齿轮副驱动连接搅拌轴14，搅拌轴14底端转动安装有活动板3，所述活动板3下表面固定有竖直导杆2，竖直导杆2底端延伸至箱体1底部的导向孔内，所述搅拌轴14上位于活动板3上方环向转动安装有多根安装轴18，安装轴18上环向等距固定有多块转扇6，安装轴18远离搅拌轴14的一端固定安装有锥齿轮5，所述活动板3上固定安装有与锥齿轮5啮合的锥齿环4，所述搅拌轴14上固定安装有多根搅拌杆7，所述搅拌杆7内部中空且其上均匀开设有喷气孔，喷气孔内安装有挡网，防止废旧锂离子电池进入搅拌轴14内，所述搅拌轴14顶端穿入并转动连接有气管，气管与热风机的出风口连通，所述搅拌轴14内设有第一气道15，第一气道15顶端与气管连通、底端封闭，第一气道15与搅拌杆7内腔连通，进一步的，所述搅拌轴14内设有第二气道16，第二气道16顶端封闭、底端与活动板3下方的烘干腔连通，搅拌杆7上安装有伸缩气缸17，所述伸缩气缸17的伸缩杆端部铰接有第一连杆10，第一连杆10远离伸缩气缸17的一端铰接有搅拌支杆8，搅拌支杆8一端与搅拌杆7铰接，搅拌支杆8中部与搅拌杆7之间连接有弹簧一9，所述第二气道16与伸缩气缸17的进气口连通，工作时，热风机产生热风从搅拌杆7的喷气孔喷出，进行干燥，第一驱动机构13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌杆7转动，同时搅拌轴14带动安装轴18公转，安装轴18通过锥齿轮5与锥齿环4的啮合发生自转，安装轴18带动转扇6自转，能够不断翻动活动板3上的废旧锂离子电池，有助于提高烘干效率，电动推杆一11反复伸缩带动安装板12往复升降，安装板12带动搅拌轴14以及活动板3上下运动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率，活动板3向下运动时，其下方的空气被压缩经过第二气道16进入伸缩气缸17，伸缩气缸17的伸缩杆带动连杆运动，连杆带动搅拌支杆8转动，活动板3向上运动时，其下方腔室压强减小，在弹簧一9的拉力下搅拌支杆8反向转动，进一步扩大了搅拌范围，提高了烘干效率；

进一步的，所述箱体1内位于烘干腔一侧设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤单元，所述过滤单元包括过滤筒20、支撑板21和驱动过滤筒20转动的第二驱动机构23，所述箱体1靠近过滤腔的外壁上固定安装有进料斗19，进料斗19底部倾斜设置，方便出料，进料斗19内设有破碎辊，对放电后的废旧锂离子电池进行破碎，进料斗19底部的出料口连接有连接软管22，连接软管22远离出料口的一端与过滤筒20的端壁中心转动连接，连接软管22与过滤筒20一端连通，过滤筒20另一端开口且延伸至烘干腔内，所述过滤筒20两端均设有支撑板21，过滤筒20与支撑板21转动连接，一块所述支撑板21上安装有驱动过滤筒20转动的第二驱动机构23，两块所述支撑板21底部之间固定连接有摆动杆24，所述摆动杆24一端与过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁铰接，过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁上位于摆动杆24后侧固定有电动推杆二26，电动推杆二26的伸缩杆上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转盘25，转盘25端面偏心固定有销轴，摆动杆24上开设有供销轴插入并活动的通槽，工作时，第二驱动机构23带动过滤筒20转动，进行过滤，第二电机带动转盘25转动，转盘25带动摆动杆24上下摆动，摆动杆24通过支撑板21带动过滤筒20上下摆动倾斜，实现间歇下料，通过电动推杆二26带动第二电机移动，第二电机带动转盘25移动，调整转盘25与摆动杆24的相对位置，进而调整摆动杆24的摆动幅度，达到调整过滤筒20的倾斜角度的效果，进而调整下料速度，满足不同的使用需求；

更进一步的，所述过滤筒20的开口端通过多根支杆固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有L型轴27，所述L型轴27上间隔铰接有多块支板28，支板28与L型轴27之间连接有第二弹簧，通过第三电机带动L型轴27偏心转动，L型轴27带动支板28转动，能够进行阻隔，进一步控制下料速度；

在具体实施中，所述箱体1底部的安装腔内安装有移动单元，所述移动单元包括安装杆31、滚轮和动力机构，所述安装腔两侧壁上分别铰接有安装杆31，安装杆31底端转动安装有滚轮，可以安装多根安装杆，也可以在一根安装杆上间隔安装多个滚轮，使得移动时稳定性得到保证，所述动力机构用于带动安装杆31转动；

进一步的，所述动力机构包括第四电机、直齿轮29和第二连杆30，所述直齿轮29共两个且并排啮合设置，第四电机驱动连接一个直齿轮29，两个直齿轮29端面均偏心铰接有第二连杆30，两根第二连杆30对称设置，第二连杆30另一端与安装杆31中部铰接，安装杆31一端与安装腔内壁铰接，安装杆31另一端转动安装有滚轮，通过第四电机带动两个直齿轮29反向转动，直齿轮29通过第二连杆30带动安装杆31转动，安装杆31带动滚轮转动，使得滚轮与地面支撑，方便移动；

为了防止净化时污染空气，还包括有净化单元32，用于净化回收处理时产生的烟气，所述净化单元32包括：

通过管道与烘干腔连通的壳体33，本实施例中，优选管道上安装有抽风机，用于抽出烘干腔内的烟气至壳体33内进行净化，壳体33顶部固定安装有多个灭菌器35，可以采用紫外线灭菌方式，当然，还可以在壳体33内安装其他的净化部件，不进行限制；

设于壳体33内的两块活性炭板34，活性炭板34优选通过螺钉与壳体33可拆卸连接；

设于两块活性炭板34之间的波形板39，优选波形板39两端靠近波谷，所述波形板39内设有波形腔，所述波形腔内装入有活性炭，波形板39两端分别开设有一个与波形腔连通的开口，波形板39一端的开口与波形板39上方腔室连通，波形板39另一端的开口与波形板39下方腔室连通，开口内设有网体，防止活性炭从开口漏出，烟气从一个开口进入波形腔内，经波形腔内的活性炭吸附净化，然后从另一个开口排出，波形板39和波形腔的设置，增加了烟气净化的路程和时间；

烟气进入壳体33内，通过灭菌器35进行灭菌，然后通过活性炭净化后，排出至外部，或者排出至更多的净化设备进行净化，根据不同的排放标准要求来进行设置；

进一步的，所述波形板39两端分别连接有出料管40，出料管40延伸至壳体33外部并安装有阀门，所述波形板39中部连接有进料管38，进料管38穿出壳体33外部并与壳体33顶部的设置的带盖料斗36连接，进料管38上安装有阀门，带盖料斗36用于盛装新的活性炭，带盖料斗36的盖子可拆卸，所述壳体33上固定安装有吹风机37，吹风机37的出风口通过连接管与进料管38连接，所述连接管进入进料管38风向斜向下；

在使用一段时间后，需要更换波形腔内的活性炭时，打开波形板39两端的出料管40上的阀门，启动吹风机37，吹风机37向进料管38充气，高速空气进入波形腔，波形腔内气压增大使得其内的待更换的活性炭从两端出料管40排出，然后关闭出料管40上的阀门，打开进料管38上的阀门，带盖料斗36内的新的活性炭落入进料管38，在吹风机37向进料管38充气的作用下，向波形腔运动并最终填充波形腔，完成更换活性炭，操作简单，方便实用，提高了工作效率和净化效率。

本发明的工作原理是：工作时，热风机产生热风从搅拌杆7的喷气孔喷出，进行干燥，第一驱动机构13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌杆7转动，同时搅拌轴14带动安装轴18公转，安装轴18通过锥齿轮5与锥齿环4的啮合发生自转，安装轴18带动转扇6自转，能够不断翻动活动板3上的废旧锂离子电池，有助于提高烘干效率，电动推杆一11反复伸缩带动安装板12往复升降，安装板12带动搅拌轴14以及活动板3上下运动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率，活动板3向下运动时，其下方的空气被压缩经过第二气道16进入伸缩气缸17，伸缩气缸17的伸缩杆带动连杆运动，连杆带动搅拌支杆8转动，活动板3向上运动时，其下方腔室压强减小，在弹簧一9的拉力下搅拌支杆8反向转动，进一步扩大了搅拌范围，提高了烘干效率；第二驱动机构23带动过滤筒20转动，进行过滤，第二电机带动转盘25转动，转盘25带动摆动杆24上下摆动，摆动杆24通过支撑板21带动过滤筒20上下摆动倾斜，实现间歇下料，通过电动推杆二26带动第二电机移动，第二电机带动转盘25移动，调整转盘25与摆动杆24的相对位置，进而调整摆动杆24的摆动幅度，达到调整过滤筒20的倾斜角度的效果，进而调整下料速度，满足不同的使用需求，通过第四电机带动两个直齿轮29反向转动，直齿轮29通过第二连杆30带动安装杆31转动，安装杆31带动滚轮转动，使得滚轮与地面支撑，方便移动；设有净化单元32，能够对烟气进行净化，同时方便活性炭的更换。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，包括箱体和干燥单元，箱体内设有烘干腔，所述干燥单元包括热风机和搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆、驱动搅拌轴转动的第一驱动机构和活动板，所述搅拌轴竖直设于烘干腔内，搅拌轴顶端活动贯穿箱体顶部以及安装板并延伸至安装板上方，所述搅拌轴与安装板转动连接，安装板与箱体顶部之间连接有电动推杆一，所述第一驱动机构安装于安装板上且驱动连接搅拌轴，搅拌轴底端转动安装有活动板，所述活动板下表面固定有竖直导杆，竖直导杆底端延伸至箱体底部的导向孔内；

所述搅拌轴上固定安装有多根搅拌杆，所述搅拌杆内部中空且其上均匀开设有喷气孔，所述搅拌轴顶端穿入并转动连接有气管，气管与热风机的出风口连通，所述搅拌轴内设有第一气道，第一气道顶端与气管连通、底端封闭，第一气道与搅拌杆内腔连通，所述搅拌轴内设有第二气道，第二气道顶端封闭、底端与活动板下方的烘干腔连通，搅拌杆上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆端部铰接有第一连杆，第一连杆远离伸缩气缸的一端铰接有搅拌支杆，搅拌支杆一端与搅拌杆铰接，搅拌支杆中部与搅拌杆之间连接有弹簧一，所述第二气道与伸缩气缸的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，所述搅拌轴上位于活动板上方环向转动安装有多根安装轴，安装轴上环向等距固定有多块转扇，安装轴远离搅拌轴的一端固定安装有锥齿轮，所述活动板上固定安装有与锥齿轮啮合的锥齿环。

3.根据权利要求1或2所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，所述箱体内位于烘干腔一侧设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤单元，所述过滤单元包括过滤筒、支撑板和驱动过滤筒转动的第二驱动机构，所述箱体靠近过滤腔的外壁上固定安装有进料斗，进料斗底部倾斜设置，进料斗底部的出料口连接有连接软管，连接软管远离出料口的一端与过滤筒的端壁中心转动连接，连接软管与过滤筒一端连通，过滤筒另一端开口且延伸至烘干腔内，所述过滤筒两端均设有支撑板，过滤筒与支撑板转动连接，一块所述支撑板上安装有驱动过滤筒转动的第二驱动机构。

4.根据权利要求3所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，两块所述支撑板底部之间固定连接有摆动杆，所述摆动杆一端与过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁铰接，过滤腔靠近烘干腔的一侧内壁上位于摆动杆后侧固定有电动推杆二，电动推杆二的伸缩杆上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转盘，转盘端面偏心固定有销轴，摆动杆上开设有供销轴插入并活动的通槽。

5.根据权利要求4所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，所述过滤筒的开口端通过多根支杆固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有L型轴，所述L型轴上间隔铰接有多块支板，支板与L型轴之间连接有第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，所述箱体底部的安装腔内安装有移动单元，所述移动单元包括安装杆、滚轮和动力机构，所述安装腔两侧壁上分别铰接有安装杆，安装杆底端转动安装有滚轮，所述动力机构用于带动安装杆转动。

7.根据权利要求6所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，所述动力机构包括第四电机、直齿轮和第二连杆，所述所述直齿轮共两个且并排啮合设置，第四电机驱动连接一个直齿轮，两个直齿轮端面均偏心铰接有第二连杆，两根第二连杆对称设置，第二连杆另一端与安装杆中部铰接。

8.根据权利要求4所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，还包括有净化单元，所述净化单元包括：

通过管道与烘干腔连通的壳体，壳体顶部固定安装有多个灭菌器；

设于壳体内的两块活性炭板；

设于两块活性炭板之间的波形板，所述波形板内设有波形腔，所述波形腔内装入有活性炭，波形板两端分别开设有一个与波形腔连通的开口，波形板一端的开口与波形板上方腔室连通，波形板另一端的开口与波形板下方腔室连通，开口内设有网体。

9.根据权利要求8所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，其特征在于，所述波形板两端分别连接有出料管，出料管延伸至壳体外部并安装有阀门，所述波形板中部连接有进料管，进料管穿出壳体外部并与壳体顶部的设置的带盖料斗连接，进料管上安装有阀门，所述壳体上固定安装有吹风机，吹风机的出风口通过连接管与进料管连接，所述连接管进入进料管风向斜向下。

10.基于权利要求9所述的具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

将废旧锂离子电池放入进料斗，经破碎辊破碎后，由连接软管进入过滤筒；

通过第二驱动机构带动过滤筒转动，同时第二电机带动转盘转动，转盘带动摆动杆上下摆动，摆动杆通过支撑板带动过滤筒上下摆动倾斜，间歇下料；

废旧锂离子电池由过滤筒的开口端进入烘干腔，通过热风机产生热风从搅拌杆的喷气孔喷出，进行干燥；

通过搅拌组件搅动废旧锂离子电池，电动推杆一反复伸缩带动安装板往复升降，安装板带动搅拌轴以及活动板上下运动，活动板向上下运动时，通过伸缩气缸带动搅拌支杆运动；

干燥时产生的烟气进入净化单元净化。

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