CN215543468U - 一种烟气净化仓防附着清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气净化仓设备技术领域，尤其为烟气净化仓防附着清理装置领域，包括净化仓主体、附着物处理仓、锟轴、电机、清理海绵，所述净化仓主体底部的内圈设置有仓体底层，所述仓体底层的上端固定设置有轴承座，所述附着物处理仓的下端设置有稳定支撑脚，所述锟轴的外圈设置有旋转板，所述旋转板的下端设置有滑动杆，当旋转板在电机的带动下进行转动时，同步带动滑动杆与清理刷的转动，清理刷在转动的过程中，实现对附着在仓体底层的附着物、掉落在仓体底层上面附着物的清理，进而提高对烟气净化仓防附着物的清理效果，通过滑动杆的设置，用于防止旋转板在转动的过程中产生偏移，从而提高防附着清理装置的清理效果。

Description

一种烟气净化仓防附着清理装置

技术领域

本实用新型属于烟气净化仓设备技术领域，具体涉及一种烟气净化仓防附着清理装置。

背景技术

工业生产是大气污染的一个重要来源，工业生产排放到大气中的污染物种类繁多，有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、有机化合物、卤化物、碳化合物等，其中有的是烟尘，有的是气体。

随着中国经济几十年的粗放式高速发展，大气环境遭受了巨大的破坏，全国多地爆发了严重的雾霾，目前PM2.5主要受两方面的影响，一个是气候因数，一个是污染物排放量，气体净化设备起到对气体过滤的作用，但是目前市面上的净化器存在诸多问题，导致空气污染治理成本高，效果一般且难于持续稳定。

减少污染物的排放量，改革能源结构，多采用无污染能源（如太阳能、风能、水力发电）和低污染能源（如天然气），对燃料进行预处理（如烧煤前先进行脱硫），改进燃烧技术等均可减少排污量，另外，在污染物未进入大气之前，使用除尘消烟技术、冷凝技术、液体吸收技术、回收处理技术等消除废气中的部分污染物，可减少进入大气的污染物数量。

实用新型内容

现有的烟气净化仓，在对烟气进行净化的过程中，不能对附着于烟气净化仓的附着物进行清理，或者是对其附着物进行清理时，需要将烟气净化仓停止运行。本实用新型提供了一种烟气净化仓防附着清理装置，具有当旋转板在锟轴的带动下进行转动时，同步带动清理海绵的转动，清理海绵在转动的过程中与净化仓主体内壁产生相互的摩擦，进而实现将附着在净化仓主体内壁的附着物进行去除，当旋转板在电机的带动下进行转动时，同步带动滑动杆与清理刷的转动，清理刷在转动的过程中，实现对附着在仓体底层的附着物、掉落在仓体底层上面附着物的清理，进而提高对烟气净化仓防附着物的清理效果，通过滑动杆的设置，用于防止旋转板在转动的过程中产生偏移，从而提高防附着清理装置的清理效果的特点。

本实用新型提供如下技术方案：一种烟气净化仓防附着清理装置，包括净化仓主体、附着物处理仓、锟轴、电机、清理海绵，所述净化仓主体底部的内圈设置有仓体底层，所述仓体底层的上端固定设置有轴承座，所述附着物处理仓的下端设置有稳定支撑脚，所述电机的外圈设置有保护壳，所述锟轴的外圈设置有旋转板，所述旋转板的下端设置有滑动杆。

其中，所述净化仓主体为圆柱形结构设置，净化仓主体固定焊接安装于附着物处理仓上端的位置，净化仓主体前部的外壁设置有控制开关，净化仓主体的右端设置有烟气输入管，净化仓主体的左端设置有烟气输出管，烟气输入管与烟气输出管均与净化仓主体相互连通，净化仓主体的上端设置有进水管，同时进水管位于保护壳右侧的位置，进水管的底端贯穿净化仓主体的上壁且与净化仓主体的内腔相互连通；通过净化仓主体的设置，用于对经由烟气输入管输送进来的烟气进行净化处理，然后净化后的气体再经由烟气输出管输送出净化仓主体。

其中，所述仓体底层的俯视面为圆形结构设置，仓体底层与净化仓主体固定焊接连接，仓体底层的内侧开设有底层通孔，底层通孔为六边形结构的贯穿通孔，仓体底层的内侧设置有底层滑动槽，底层滑动槽的深度是仓体底层厚度的二分之一，且仓体底层与净化仓主体为同心圆设置；当防附着清理装置开始运行后，净化仓主体内壁的附着物经由清理海绵刮落后，然后在附着物自身重力的影响下进行下落到仓体底层上方，然后经由底层通孔进入附着物处理仓进行下一步的处理。

其中，所述锟轴安装于净化仓主体内侧的位置，锟轴的上端与电机的输出端固定连接，锟轴的下端伸入轴承座内侧，电机与控制开关电性连接；当通过控制开关开启电机的运行后，锟轴在电机的带动下进行转动，进而同步带动清理海绵的转动，从而实现对净化仓主体内壁附着物的清理。

其中，所述清理海绵为弧形结构设置，清理海绵共设置有四块，清理海绵安装于相应的旋转板不与锟轴相连接的另一端，且清理海绵均与净化仓主体内壁相互接触；当旋转板在锟轴的带动下进行转动时，同步带动清理海绵的转动，清理海绵在转动的过程中与净化仓主体内壁产生相互的摩擦，进而实现将附着在净化仓主体内壁的附着物进行去除。

其中，所述旋转板的前视面为长方形结构设置，旋转板共设置有四块，四块旋转板对称的安装于锟轴四周的位置，每块旋转板的内侧安装有过滤网；通过旋转板的设置，实现带动清理海绵的转动，通过过滤网的设置，用于加强对进入净化仓主体里面烟气的净化处理。

其中，所述滑动杆为圆柱形结构设置，滑动杆共设置有四根，滑动杆的直径与底层滑动槽的宽度相匹配，每根滑动杆的左、右两侧均设置有清理刷，清理刷的上端与旋转板的下端固定连接；当旋转板在电机的带动下进行转动时，同步带动滑动杆与清理刷的转动，清理刷在转动的过程中，实现对附着在仓体底层的附着物、掉落在仓体底层上面附着物的清理，进而提高对烟气净化仓防附着物的清理效果，通过滑动杆的设置，用于防止旋转板在转动的过程中产生偏移，从而提高防附着清理装置的清理效果。

其中，所述附着物处理仓为圆柱形结构设置，附着物处理仓固定设置于净化仓主体与稳定支撑脚之间的位置，附着物处理仓的直径与净化仓主体的直径相同，附着物处理仓的高度是净化仓主体高度的四分之一，附着物处理仓的内侧设置有处理层内腔，处理层内腔为圆锥形结构设置，附着物处理仓的下端设置有处理层排放管，处理层排放管的外圈设置有排放管阀门；通过附着物处理仓的设置，用于对经由底层通孔进入的附着物的集中收集，然后经由处理层排放管输送出并集中处理。

本实用新型的有益效果是：当旋转板在锟轴的带动下进行转动时，同步带动清理海绵的转动，清理海绵在转动的过程中与净化仓主体内壁产生相互的摩擦，进而实现将附着在净化仓主体内壁的附着物进行去除，通过旋转板的设置，实现带动清理海绵的转动，通过过滤网的设置，用于加强对进入净化仓主体里面烟气的净化处理，当旋转板在电机的带动下进行转动时，同步带动滑动杆与清理刷的转动，清理刷在转动的过程中，实现对附着在仓体底层的附着物、掉落在仓体底层上面附着物的清理，进而提高对烟气净化仓防附着物的清理效果，通过滑动杆的设置，用于防止旋转板在转动的过程中产生偏移，从而提高防附着清理装置的清理效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中锟轴的立体结构示意图；

图5为本实用新型中仓体底层的立体结构示意图；

图6为本实用新型中清理海绵的仰视结构示意图；

图中：1、净化仓主体；11、控制开关；12、底层滑动槽；13、进水管；14、烟气输入管；15、烟气输出管；16、轴承座；17、仓体底层；171、底层通孔；2、附着物处理仓；21、稳定支撑脚；22、处理层内腔；23、处理层排放管；231、排放管阀门；3、锟轴；4、电机；41、保护壳；5、清理海绵；51、旋转板；52、过滤网；53、滑动杆；54、清理刷。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种烟气净化仓防附着清理装置，包括净化仓主体1、附着物处理仓2、锟轴3、电机4、清理海绵5，所述净化仓主体1底部的内圈设置有仓体底层17，所述仓体底层17的上端固定设置有轴承座16，所述附着物处理仓2的下端设置有稳定支撑脚21，所述电机4的外圈设置有保护壳41，所述锟轴3的外圈设置有旋转板51，所述旋转板51的下端设置有滑动杆53。

本实施方案中：所述净化仓主体1为圆柱形结构设置，净化仓主体1固定焊接安装于附着物处理仓2上端的位置，净化仓主体1前部的外壁设置有控制开关11，净化仓主体1的右端设置有烟气输入管14，净化仓主体1的左端设置有烟气输出管15，烟气输入管14与烟气输出管15均与净化仓主体1相互连通，净化仓主体1的上端设置有进水管13，同时进水管13位于保护壳41右侧的位置，进水管13的底端贯穿净化仓主体1的上壁且与净化仓主体1的内腔相互连通；通过净化仓主体1的设置，用于对经由烟气输入管14输送进来的烟气进行净化处理，然后净化后的气体再经由烟气输出管15输送出净化仓主体1。

所述仓体底层17的俯视面为圆形结构设置，仓体底层17与净化仓主体1固定焊接连接，仓体底层17的内侧开设有底层通孔171，底层通孔171为六边形结构的贯穿通孔，仓体底层17的内侧设置有底层滑动槽12，底层滑动槽12的深度是仓体底层17厚度的二分之一，且仓体底层17与净化仓主体1为同心圆设置；当防附着清理装置开始运行后，净化仓主体1内壁的附着物经由清理海绵5刮落后，然后在附着物自身重力的影响下进行下落到仓体底层17上方，然后经由底层通孔171进入附着物处理仓2进行下一步的处理。

所述锟轴3安装于净化仓主体1内侧的位置，锟轴3的上端与电机4的输出端固定连接，锟轴3的下端伸入轴承座16内侧，电机4与控制开关11电性连接；当通过控制开关11开启电机4的运行后，锟轴3在电机4的带动下进行转动，进而同步带动清理海绵5的转动，从而实现对净化仓主体1内壁附着物的清理。

所述清理海绵5为弧形结构设置，清理海绵5共设置有四块，清理海绵5安装于相应的旋转板51不与锟轴3相连接的另一端，且清理海绵5均与净化仓主体1内壁相互接触；当旋转板51在锟轴3的带动下进行转动时，同步带动清理海绵5的转动，清理海绵5在转动的过程中与净化仓主体1内壁产生相互的摩擦，进而实现将附着在净化仓主体1内壁的附着物进行去除。

所述旋转板51的前视面为长方形结构设置，旋转板51共设置有四块，四块旋转板51对称的安装于锟轴3四周的位置，每块旋转板51的内侧安装有过滤网52；通过旋转板51的设置，实现带动清理海绵5的转动，通过过滤网52的设置，用于加强对进入净化仓主体1里面烟气的净化处理。

所述滑动杆53为圆柱形结构设置，滑动杆53共设置有四根，滑动杆53的直径与底层滑动槽12的宽度相匹配，每根滑动杆53的左、右两侧均设置有清理刷54，清理刷54的上端与旋转板51的下端固定连接；当旋转板51在电机4的带动下进行转动时，同步带动滑动杆53与清理刷54的转动，清理刷54在转动的过程中，实现对附着在仓体底层17的附着物、掉落在仓体底层17上面附着物的清理，进而提高对烟气净化仓防附着物的清理效果，通过滑动杆53的设置，用于防止旋转板51在转动的过程中产生偏移，从而提高防附着清理装置的清理效果。

所述附着物处理仓2为圆柱形结构设置，附着物处理仓2固定设置于净化仓主体1与稳定支撑脚21之间的位置，附着物处理仓2的直径与净化仓主体1的直径相同，附着物处理仓2的高度是净化仓主体1高度的四分之一，附着物处理仓2的内侧设置有处理层内腔22，处理层内腔22为圆锥形结构设置，附着物处理仓2的下端设置有处理层排放管23，处理层排放管23的外圈设置有排放管阀门231；通过附着物处理仓2的设置，用于对经由底层通孔171进入的附着物的集中收集，然后经由处理层排放管23输送出并集中处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先开启净化仓主体1的运行，需要进行净化的烟气，先经由烟气输入管14输送至净化仓主体1进行净化处理，然后通过控制开关11开启电机4的运行后，锟轴3在电机4的带动下进行转动，当旋转板51在锟轴3的带动下进行转动时，同步带动清理海绵5的转动，清理海绵5在转动的过程中与净化仓主体1内壁产生相互的摩擦，进而实现将附着在净化仓主体1内壁的附着物进行去除，净化仓主体1内壁的附着物经由清理海绵5刮落后，然后在附着物自身重力的影响下进行下落到仓体底层17上方，同时当旋转板51在电机4的带动下进行转动时，同步带动滑动杆53与清理刷54的转动，清理刷54在转动的过程中，实现对附着在仓体底层17的附着物、掉落在仓体底层17上面附着物的清理，进而提高对烟气净化仓防附着物的清理效果，通过滑动杆53的设置，用于防止旋转板51在转动的过程中产生偏移，从而提高防附着清理装置的清理效果，通过过滤网52的设置，用于加强对进入净化仓主体1里面烟气的净化处理，然后净化后的气体再经由烟气输出管15输送出净化仓主体1，通过附着物处理仓2的设置，用于对经由底层通孔171进入的附着物的集中收集，然后经由处理层排放管23输送出并集中处理。

Claims (8)

1.一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：包括净化仓主体、附着物处理仓、锟轴、电机、清理海绵，所述净化仓主体底部的内圈设置有仓体底层，所述仓体底层的上端固定设置有轴承座，所述附着物处理仓的下端设置有稳定支撑脚，所述电机的外圈设置有保护壳，所述锟轴的外圈设置有旋转板，所述旋转板的下端设置有滑动杆。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述净化仓主体为圆柱形结构设置，净化仓主体固定焊接安装于附着物处理仓上端的位置，净化仓主体前部的外壁设置有控制开关，净化仓主体的右端设置有烟气输入管，净化仓主体的左端设置有烟气输出管，烟气输入管与烟气输出管均与净化仓主体相互连通，净化仓主体的上端设置有进水管，同时进水管位于保护壳右侧的位置，进水管的底端贯穿净化仓主体的上壁且与净化仓主体的内腔相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述仓体底层的俯视面为圆形结构设置，仓体底层与净化仓主体固定焊接连接，仓体底层的内侧开设有底层通孔，底层通孔为六边形结构的贯穿通孔，仓体底层的内侧设置有底层滑动槽，底层滑动槽的深度是仓体底层厚度的二分之一，且仓体底层与净化仓主体为同心圆设置。

4.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述锟轴安装于净化仓主体内侧的位置，锟轴的上端与电机的输出端固定连接，锟轴的下端伸入轴承座内侧，电机与控制开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述清理海绵为弧形结构设置，清理海绵共设置有四块，清理海绵安装于相应的旋转板不与锟轴相连接的另一端，且清理海绵均与净化仓主体内壁相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述旋转板的前视面为长方形结构设置，旋转板共设置有四块，四块旋转板对称的安装于锟轴四周的位置，每块旋转板的内侧安装有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述滑动杆为圆柱形结构设置，滑动杆共设置有四根，滑动杆的直径与底层滑动槽的宽度相匹配，每根滑动杆的左、右两侧均设置有清理刷，清理刷的上端与旋转板的下端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种烟气净化仓防附着清理装置，其特征在于：所述附着物处理仓为圆柱形结构设置，附着物处理仓固定设置于净化仓主体与稳定支撑脚之间的位置，附着物处理仓的直径与净化仓主体的直径相同，附着物处理仓的高度是净化仓主体高度的四分之一，附着物处理仓的内侧设置有处理层内腔，处理层内腔为圆锥形结构设置，附着物处理仓的下端设置有处理层排放管，处理层排放管的外圈设置有排放管阀门。

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