CN213942592U - 一种工厂烟尘废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括箱体，所述箱体上表面固定连接有风机，所述风机输入端与箱体上表面插接，所述箱体下表面固定连接有万向轮，所述箱体右侧面底部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内侧面开设有滑槽。该工厂烟尘废气净化处理装置，通过设置第二握把、第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴、第二锥齿轮、蜗轮、蜗杆和转盘，使前后两侧的锁定块可以较为方便稳定的进行转动，不仅使锁定块可以较为稳定的对挡板进行固定，还使锁定块可以较为便捷解除对挡板的固定，可以较为方便快捷的将UV灯管取出，可以较为方便的对UV灯管进行维护或更换，大大提高了废气净化的处理效率。

Description

一种工厂烟尘废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种工厂烟尘废气净化处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等；现有技术的处理装置存在设计不合理的问题，后期设备的检修、拆卸和维护较为繁琐，造成了维护成本较高的问题。

例如，中国专利公号CN210159355U公开了一种废气净化装置，当废气从进气口进入时，经过滤网进行初步过滤后，在气流的作用下推动扇叶运动，从而使活性炭柱转动，在活性炭柱转动的作用下使废气混合的更加均匀，同时活性炭柱也更好的将废气过滤；通过使用者依次将环绕在T形固定柱的前表面的螺栓拧松后，将T形固定座从废气净化装置内拔出，然后再将UV灯管从UV灯管固定柱拔出，从而方便使用者检修和更换UV灯管；在实际使用时将环绕在T形固定柱的前表面的螺栓拧松后，才能将UV灯管拔出，拧动螺栓较为为费时费力，不能较为方便的对UV灯管进行更换和维护，降低了废气净化的处理效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工厂烟尘废气净化处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括箱体，所述箱体上表面固定连接有风机，所述风机输入端与箱体上表面插接，所述箱体下表面固定连接有万向轮，所述箱体右侧面底部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内侧面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑条，所述滑条内侧面固定连接有收集箱，所述收集箱右侧面固定连接有第一握把，所述箱体内壁固定连接有过滤板，所述箱体左侧内壁和右侧内壁前后两侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定连接有扇叶，所述箱体内壁固定连接有固定架，所述固定架内部设置有UV灯管，所述箱体右侧面设置有挡板，所述挡板右侧面固定连接有第二握把，所述箱体右侧面前后两侧均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内侧面插接有第二转轴，所述第二转轴下表面固定连接有第一锥齿轮，所述箱体右侧面前后两侧均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块内侧面插接有第三转轴，所述第三转轴外表面套接有第二锥齿轮，所述第三转轴外表面套接有蜗轮，所述箱体右侧面转动连接有传动轴，所述传动轴外表面套接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述传动轴右侧面固定连接有转盘，所述第二转轴外表面底部和顶部均固定连接有锁定块，所述箱体右侧面底部插接有进风槽。

优选的，所述第一转轴的材质为活性炭，且前后两侧的扇叶的排列位置互相交错。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且前后两侧的第二锥齿轮以第三转轴圆心线中点为中心相互对称。

优选的，所述第三转轴外表面固定连接有矩形块，且第三转轴与矩形块组成的形状与蜗轮正面插接。

优选的，所述锁定块的数量为四组，且四组锁定块左侧面内侧均固定连接有矩形橡胶垫。

优选的，所述滑槽内壁设置有滚珠，且滑槽与滚珠形成的形状与滑条相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工厂烟尘废气净化处理装置，具备以下有益效果：

1、该工厂烟尘废气净化处理装置，通过设置第二握把、第二转轴、第一锥齿轮、第三转轴、第二锥齿轮、蜗轮、蜗杆和转盘，使前后两侧的锁定块可以较为方便稳定的进行转动，不仅使锁定块可以较为稳定的对挡板进行固定，还使锁定块可以较为便捷解除对挡板的固定，可以较为方便快捷的将UV灯管取出，可以较为方便的对UV灯管进行维护或更换，大大提高了废气净化的处理效率。

2、该工厂烟尘废气净化处理装置，通过设置风机、收集箱、过滤板、第一转轴、扇叶、固定架和UV灯管，可以较为方便有效的对烟尘废气进行处理，使烟尘废气处理的较为彻底有效，大大提高了整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型部分结构竖剖示意图。

图中：1、箱体；2、风机；3、万向轮；4、矩形通孔；5、滑槽；6、滑条；7、收集箱；8、第一握把；9、过滤板；10、第一转轴；11、扇叶；12、固定架；13、UV灯管；14、挡板；15、第二握把；16、第一支撑块；17、第二转轴；18、第一锥齿轮；19、第二支撑块；20、第三转轴；21、第二锥齿轮；22、蜗轮；23、传动轴；24、蜗杆；25、转盘；26、锁定块；27、进风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括箱体1，箱体1上表面固定连接有风机2，风机2的型号为KPF-9629，风机2输入端与箱体1上表面插接，箱体1下表面固定连接有万向轮3，箱体1右侧面底部开设有矩形通孔4，矩形通孔4内侧面开设有滑槽5，滑槽5内部设置有滑条6，滑条6内侧面固定连接有收集箱7，收集箱7右侧面固定连接有第一握把8，箱体1内壁固定连接有过滤板9，箱体1左侧内壁和右侧内壁前后两侧均转动连接有第一转轴10，第一转轴10外表面固定连接有扇叶11，箱体1内壁固定连接有固定架12，固定架12内部设置有UV灯管13，UV灯管13的型号为9W，通过设置风机2、收集箱7、过滤板9、第一转轴10、扇叶11、固定架12和UV灯管13，可以较为方便有效的对烟尘废气进行处理，使烟尘废气处理的较为彻底有效，大大提高了整体装置的实用性，箱体1右侧面设置有挡板14，挡板14右侧面固定连接有第二握把15，箱体1右侧面前后两侧均固定连接有第一支撑块16，第一支撑块16内侧面插接有第二转轴17，第二转轴17下表面固定连接有第一锥齿轮18，箱体1右侧面前后两侧均固定连接有第二支撑块19，第二支撑块19内侧面插接有第三转轴20，第三转轴20外表面套接有第二锥齿轮21，第三转轴20外表面套接有蜗轮22，箱体1右侧面转动连接有传动轴23，传动轴23外表面套接有蜗杆24，蜗轮22与蜗杆24啮合，传动轴23右侧面固定连接有转盘25，第二转轴17外表面底部和顶部均固定连接有锁定块26，过设置第二握把15、第二转轴17、第一锥齿轮18、第三转轴20、第二锥齿轮21、蜗轮22、蜗杆24和转盘25，使前后两侧的锁定块26可以较为方便稳定的进行转动，不仅使锁定块26可以较为稳定的对挡板14进行固定，还使锁定块26可以较为便捷解除对挡板14的固定，可以较为方便快捷的将UV灯管13取出，可以较为方便的对UV灯管13进行维护或更换，大大提高了废气净化的处理效率，箱体1右侧面底部插接有进风槽27。

在本实用新型中，为了使第一转轴10更加方便的吸附废气，因此设置第一转轴10的材质为活性炭，且前后两侧的扇叶11的排列位置互相交错，扇叶11相互交错提高了第一转轴10对废气吸附的均匀性。

在本实用新型中，为了使前后两侧的第二转轴17可以方便的沿着相反的方向转动，因此设置第一锥齿轮18与第二锥齿轮21啮合，且前后两侧的第二锥齿轮21以第三转轴20圆心线中点为中心相互对称，第一锥齿轮18与第二锥齿轮21啮合提高了前后两侧第二转轴17沿着相反方向转动的便捷性。

在本实用新型中，为了使蜗轮22更加稳定的带动第三转轴20转动，因此在第三转轴20外表面固定连接有矩形块，且第三转轴20与矩形块组成的形状与蜗轮22正面插接，矩形块提高了蜗轮22带动第三转轴20转动的稳定性。

在本实用新型中，为了使锁定块26更加牢固的对挡板14进行固定，因此设置锁定块26的数量为四组，且四组锁定块26左侧面内侧均固定连接有矩形橡胶垫，矩形橡胶垫增加了锁定块26与挡板14之间的摩擦力，提高了锁定块26对挡板14固定的稳定性。

在本实用新型中，为了使滑条6更加顺畅的带动收集箱7运动，因此在滑槽5内壁设置有滚珠，且滑槽5与滚珠形成的形状与滑条6相适配，滚珠减小了滑条6与滑槽5之间的摩擦力，提高了收集箱7运动的便捷性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先在万向轮3的作用下将箱体1移动至需要净化的地点，然后启动风机2，风机2输入端产生吸力，然后进风槽27产生吸力，将烟尘废气吸入至箱体1内部，烟尘废气经过过滤板9时，过滤板9将烟尘阻挡在外，烟尘由于自身重力落入至收集箱7内，废气经过滤板9上升，废气带动扇叶11转动，使材质为活性炭的第一转轴10对废气进行第一次吸附，然后经过第一次处理的废气上升，UV灯管13对废气进行光解，最后洁净的气体经风机2输出端排出，当需要维护或更换UV灯管13时，顺时针转动转盘25，转盘25带动传动轴23和蜗杆24顺时针转动，蜗杆24与蜗轮22啮合传动，从而使蜗轮22带动第三转轴20和第二锥齿轮21逆时针转动，第一锥齿轮18与第二锥齿轮21啮合，且前后两侧的第二锥齿轮21以第三转轴20圆心线中点为中心相互对称，使位于前侧的第一锥齿轮18带动位于前侧的第二转轴17和锁定块26顺时针转动，使位于后侧的第一锥齿轮18带动位于后侧的第二转轴17和锁定块26逆时针转动，当锁定块26转动九十度后，停止转动转盘25，然后握住第二握把15，第二握把15带动挡板14与箱体1脱离，然后将UV灯管13在固定架12内取出进行维护或更换。

综上所述，该工厂烟尘废气净化处理装置，通过设置第二握把15、第二转轴17、第一锥齿轮18、第三转轴20、第二锥齿轮21、蜗轮22、蜗杆24和转盘25，使前后两侧的锁定块26可以较为方便稳定的进行转动，不仅使锁定块26可以较为稳定的对挡板14进行固定，还使锁定块26可以较为便捷解除对挡板14的固定，可以较为方便快捷的将UV灯管13取出，可以较为方便的对UV灯管13进行维护或更换，大大提高了废气净化的处理效率。

该工厂烟尘废气净化处理装置，通过设置风机2、收集箱7、过滤板9、第一转轴10、扇叶11、固定架12和UV灯管13，可以较为方便有效的对烟尘废气进行处理，使烟尘废气处理的较为彻底有效，大大提高了整体装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工厂烟尘废气净化处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面固定连接有风机(2)，所述风机(2)输入端与箱体(1)上表面插接，所述箱体(1)下表面固定连接有万向轮(3)，所述箱体(1)右侧面底部开设有矩形通孔(4)，所述矩形通孔(4)内侧面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部设置有滑条(6)，所述滑条(6)内侧面固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)右侧面固定连接有第一握把(8)，所述箱体(1)内壁固定连接有过滤板(9)，所述箱体(1)左侧内壁和右侧内壁前后两侧均转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)外表面固定连接有扇叶(11)，所述箱体(1)内壁固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)内部设置有UV灯管(13)，所述箱体(1)右侧面设置有挡板(14)，所述挡板(14)右侧面固定连接有第二握把(15)，所述箱体(1)右侧面前后两侧均固定连接有第一支撑块(16)，所述第一支撑块(16)内侧面插接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)下表面固定连接有第一锥齿轮(18)，所述箱体(1)右侧面前后两侧均固定连接有第二支撑块(19)，所述第二支撑块(19)内侧面插接有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)外表面套接有第二锥齿轮(21)，所述第三转轴(20)外表面套接有蜗轮(22)，所述箱体(1)右侧面转动连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)外表面套接有蜗杆(24)，所述蜗轮(22)与蜗杆(24)啮合，所述传动轴(23)右侧面固定连接有转盘(25)，所述第二转轴(17)外表面底部和顶部均固定连接有锁定块(26)，所述箱体(1)右侧面底部插接有进风槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种工厂烟尘废气净化处理装置，其特征在于：所述第一转轴(10)的材质为活性炭，且前后两侧的扇叶(11)的排列位置互相交错。

3.根据权利要求1所述的一种工厂烟尘废气净化处理装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(21)啮合，且前后两侧的第二锥齿轮(21)以第三转轴(20)圆心线中点为中心相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种工厂烟尘废气净化处理装置，其特征在于：所述第三转轴(20)外表面固定连接有矩形块，且第三转轴(20)与矩形块组成的形状与蜗轮(22)正面插接。

5.根据权利要求1所述的一种工厂烟尘废气净化处理装置，其特征在于：所述锁定块(26)的数量为四组，且四组锁定块(26)左侧面内侧均固定连接有矩形橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种工厂烟尘废气净化处理装置，其特征在于：所述滑槽(5)内壁设置有滚珠，且滑槽(5)与滚珠形成的形状与滑条(6)相适配。

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