CN219091476U - 一种烟尘油雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟尘油雾净化装置，包括净化箱，净化箱的两侧壁底部设有一对进气筒，净化箱内中上部设有内筒，内筒的底端口内设有锥形过滤罩，内筒内填充有活性炭，内筒的顶端口设有固定环，固定环的外侧面套设有第一齿轮环；净化箱的顶面中部安装有排气筒，排气筒内安装有风机，排气筒的外侧面套设有转环，转环的外侧面套设有第二齿轮环，第一齿轮环与第二齿轮环通过联动机构进行连接；净化箱内底壁中部插设有刮壁轴，且刮壁轴的顶端部设有刮壁盘，刮壁盘的外侧面上均布设有若干刮板，每根刮板均滑动抵紧在锥形过滤罩内壁上。本实用新型既提高了含有烟尘油雾的净化效果，又方便了对锥形过滤罩的内壁吸附的杂质进行刮壁作业。

Description

一种烟尘油雾净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘油雾净化技术领域，尤其涉及一种烟尘油雾净化装置。

背景技术

中国实用新型公开一种车间内层流式烟尘油雾净化装置(公开号：CN212701106U)，包括底座，底座的顶面安装有装置本体，底座地面的拐角处安装有万向轮，底座顶面的中心处开设有活动孔，装置本体的底面通过两个插杆与活动孔插接，活动孔的内部固定有电机，电机的动力输出轴固定有螺纹杆，两个插杆通过其内壁开设的螺纹槽与螺纹杆连接，装置本体的外壁设置有空气密度传感器，活动孔的内壁开设有滑道，插杆的外壁设置有限位块，限位块与滑道贴合的侧面开设有转孔，转孔的内部安装有滚珠，螺纹槽沟槽的侧壁开设有限位孔，限位孔的内部安装有钢珠。

当前存在以下缺点：1、当前多依赖于空气的自然流动进行空气的净化作业，这样会使得净化装置的效率被降低，并且存在净化效果不佳的问题；2、空气在净化的过程中，由于空气中含有大量的烟尘油雾等杂质颗粒，易发生过滤网堵塞的现象发生，不方便对过滤网进行有效的清理除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的含有烟尘油雾的空气净化效果不佳及不方便进行清理的缺点，而提出的一种烟尘油雾净化装置。

为了解决现有技术存在的含有烟尘油雾的空气净化效果不佳及不方便进行清理的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟尘油雾净化装置，包括净化箱，所述净化箱的两侧壁底部设有一对进气筒，所述净化箱内中上部设有内筒，所述内筒的底端口内设有锥形过滤罩，所述内筒内填充有活性炭，所述内筒的顶端口设有固定环，所述固定环的外侧面套设有第一齿轮环；

所述净化箱的顶面中部开设有圆形通孔，所述净化箱的顶面中部安装有排气筒，所述排气筒内安装有风机，所述排气筒的外侧面套设有转环，所述转环的外侧面套设有第二齿轮环，所述第一齿轮环与第二齿轮环通过联动机构进行连接；

所述净化箱内底壁中部插设有刮壁轴，所述刮壁轴的顶端部延伸至锥形过滤罩内，且所述刮壁轴的顶端部设有刮壁盘，所述刮壁盘的外侧面上均布设有若干刮板，每根所述刮板均滑动抵紧在锥形过滤罩内壁上。

优选地，所述净化箱内中上部设有一对轴承环，一对所述轴承环分别套设在内筒的上下两侧上。

优选地，所述排气筒的底端部套设有法兰环，所述法兰环的顶面上插设有若干螺栓，每个所述螺栓的底端部均与净化箱的顶壁螺纹锁紧。

优选地，所述排气筒内底端口设有十字板，所述风机的底端部固定安装在十字板的顶面中部。

优选地，所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮，所述净化箱的顶壁上插设有若干联动轴，每根所述联动轴的底端部均套设有第一齿轮，若干所述第一齿轮均与第一齿轮环啮合连接；

每根所述联动轴的中上部套设有第二齿轮，若干所述第二齿轮均与第二齿轮环啮合连接。

优选地，所述净化箱的背面顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有第一皮带轮，位于后方的联动轴的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮进行传动连接。

优选地，所述净化箱的正面上下两侧设有一对固定耳座，一对所述固定耳座之间插设有固定轴，所述固定轴的上下两端部均套设有固定皮带轮。

优选地，位于前方的联动轴的顶端部套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与位于上方的固定皮带轮进行传动连接；

所述刮壁轴的底端部套设有第四皮带轮，位于下方的固定皮带轮通过第三皮带与第四皮带轮进行传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，在风机的作用下，含有烟尘油雾的空气顺着进气筒进入净化箱内，含有烟尘油雾的空气向上穿过锥形过滤罩及活性炭进行过滤净化，净化后的空气顺着圆形通孔及排气筒排出，含有烟尘油雾的空气中的灰尘颗粒及油雾颗粒吸附在锥形过滤罩的内壁上，进而提高了含有烟尘油雾的净化效果；

2、在本实用新型中，通过啮合机构的配合使用，带动内筒、锥形过滤罩进行反向转动，刮壁轴、刮壁盘及若干刮板进行正向转动，通过刮板对锥形过滤罩的内壁吸附的杂质进行刮壁作业，避免了锥形过滤罩的内壁吸附大量杂质清理不便的现象发生，进而提高了含有烟尘油雾的空气净化效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构剖面示意图；

图4为本实用新型的啮合机构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图；

图中序号：1、净化箱；11、内筒；12、锥形过滤罩；13、第一齿轮环；14、联动轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、刮壁轴；18、刮板；19、进气筒；2、排气筒；21、风机；22、第二齿轮环；23、伺服电机；24、第一皮带；25、固定轴；26、第二皮带；27、第三皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种烟尘油雾净化装置，参见图1-5，具体的，包括净化箱1，净化箱1的两侧壁底部设有一对贯穿固接的进气筒19，净化箱1内中上部设有转动连接的内筒11，净化箱1内中上部设有一对同心固接的轴承环，一对轴承环分别套设在内筒11的上下两侧上，内筒11的底端口内设有锥形过滤罩12，内筒11内填充有活性炭，内筒11的顶端口设有固定环，固定环的外侧面套设有同心固接的第一齿轮环13；

净化箱1的顶面中部开设有圆形通孔，净化箱1的顶面中部安装有与圆形通孔贯通的排气筒2，排气筒2内安装有输出风向朝上的风机21，排气筒2的外侧面套设有转动连接的转环，转环的外侧面套设有同心固接的第二齿轮环22，第一齿轮环13与第二齿轮环22通过联动机构进行连接；

净化箱1内底壁中部插设有竖向贯穿且转动连接的刮壁轴17，刮壁轴17的顶端部延伸至锥形过滤罩12内，且刮壁轴17的顶端部设有刮壁盘，刮壁盘的外侧面上均布设有若干圆形排列的刮板18，每根刮板18均滑动抵紧在锥形过滤罩12内壁上。

在具体实施过程中，如图3和图4所示，联动机构包括第一齿轮15、第二齿轮16，净化箱1的顶壁上插设有若干围绕着圆形通孔圆形排列的联动轴14，每根联动轴14的底端部均套设有同心固接的第一齿轮15，若干第一齿轮15均与第一齿轮环13啮合连接；每根联动轴14的中上部套设有同心固接的第二齿轮16，若干第二齿轮16均与第二齿轮环22啮合连接；

第一齿轮15啮合带动第一齿轮环13、固定环及内筒11、锥形过滤罩12进行反向转动，第二齿轮16啮合带动第二齿轮环22进行反向转动，第二齿轮环22啮合带动其余的第一齿轮15、联动轴14进行正向转动。

在具体实施过程中，如图3和图4所示，净化箱1的背面顶部安装有输出端朝上的伺服电机23，伺服电机23的电机轴端部套设有同心固接的第一皮带轮，位于后方的联动轴14的顶端部套设有同心固接的第二皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带24与第二皮带轮进行传动连接；伺服电机23的电机轴带动第一皮带轮同步转动，通过第一皮带24带动第二皮带轮、后方的联动轴14、第一齿轮15、第二齿轮16同步转动。

在具体实施过程中，如图3和图4所示，净化箱1的正面上下两侧设有一对固定耳座，一对固定耳座之间插设有竖向转动连接的固定轴25，固定轴25的上下两端部均套设有同心固接的固定皮带轮；位于前方的联动轴14的顶端部套设有同心固接的第三皮带轮，第三皮带轮通过第二皮带26与位于上方的固定皮带轮进行传动连接；前方的联动轴14及第三皮带轮通过第二皮带26带动固定轴25及一对固定皮带轮进行转动；

刮壁轴17的底端部套设有同心固接的第四皮带轮，位于下方的固定皮带轮通过第三皮带27与第四皮带轮进行传动连接；再通过第三皮带27带动第四皮带轮、刮壁轴17、刮壁盘及若干刮板18进行转动。

实施例2：在实施例1中，还存在含有烟尘油雾的空气净化效果不佳的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图3所示，排气筒2的底端部套设有同心固接的法兰环，法兰环的顶面上插设有若干螺栓，每个螺栓的底端部均与净化箱1的顶壁螺纹锁紧，排气筒2内底端口设有十字板，风机21的底端部固定安装在十字板的顶面中部；

在风机21的作用下，含有烟尘油雾的空气顺着进气筒19进入净化箱1内，含有烟尘油雾的空气向上穿过锥形过滤罩12及活性炭进行过滤净化，净化后的空气顺着圆形通孔及排气筒2排出，含有烟尘油雾的空气中的灰尘颗粒及油雾颗粒吸附在锥形过滤罩12的内壁上，进而提高了含有烟尘油雾的净化效果。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

启动风机21，在风机21的作用下，含有烟尘油雾的空气顺着进气筒19进入净化箱1内，含有烟尘油雾的空气向上穿过锥形过滤罩12及活性炭进行过滤净化，净化后的空气顺着圆形通孔及排气筒2排出，含有烟尘油雾的空气中的灰尘颗粒及油雾颗粒吸附在锥形过滤罩12的内壁上；

同步启动伺服电机23，伺服电机23的电机轴带动第一皮带轮同步转动，通过第一皮带24带动第二皮带轮、后方的联动轴14、第一齿轮15、第二齿轮16同步转动，第一齿轮15啮合带动第一齿轮环13、固定环及内筒11、锥形过滤罩12进行反向转动，第二齿轮16啮合带动第二齿轮环22进行反向转动，第二齿轮环22啮合带动其余的第一齿轮15、联动轴14进行正向转动，前方的联动轴14及第三皮带轮通过第二皮带26带动固定轴25及一对固定皮带轮进行转动，再通过第三皮带27带动第四皮带轮、刮壁轴17、刮壁盘及若干刮板18进行转动，通过刮板18对锥形过滤罩12的内壁吸附的杂质进行刮壁作业。

本实用新型解决了含有烟尘油雾的空气净化效果不佳及不方便进行清理的问题，且整体结构设计紧凑，既提高了含有烟尘油雾的净化效果，又方便了对锥形过滤罩的内壁吸附的杂质进行刮壁作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟尘油雾净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的两侧壁底部设有一对进气筒(19)，所述净化箱(1)内中上部设有内筒(11)，所述内筒(11)的底端口内设有锥形过滤罩(12)，所述内筒(11)内填充有活性炭，所述内筒(11)的顶端口设有固定环，所述固定环的外侧面套设有第一齿轮环(13)；

所述净化箱(1)的顶面中部开设有圆形通孔，所述净化箱(1)的顶面中部安装有排气筒(2)，所述排气筒(2)内安装有风机(21)，所述排气筒(2)的外侧面套设有转环，所述转环的外侧面套设有第二齿轮环(22)，所述第一齿轮环(13)与第二齿轮环(22)通过联动机构进行连接；

所述净化箱(1)内底壁中部插设有刮壁轴(17)，所述刮壁轴(17)的顶端部延伸至锥形过滤罩(12)内，且所述刮壁轴(17)的顶端部设有刮壁盘，所述刮壁盘的外侧面上均布设有若干刮板(18)，每根所述刮板(18)均滑动抵紧在锥形过滤罩(12)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)内中上部设有一对轴承环，一对所述轴承环分别套设在内筒(11)的上下两侧上。

3.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述排气筒(2)的底端部套设有法兰环，所述法兰环的顶面上插设有若干螺栓，每个所述螺栓的底端部均与净化箱(1)的顶壁螺纹锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述排气筒(2)内底端口设有十字板，所述风机(21)的底端部固定安装在十字板的顶面中部。

5.根据权利要求1所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述联动机构包括第一齿轮(15)、第二齿轮(16)，所述净化箱(1)的顶壁上插设有若干联动轴(14)，每根所述联动轴(14)的底端部均套设有第一齿轮(15)，若干所述第一齿轮(15)均与第一齿轮环(13)啮合连接；

每根所述联动轴(14)的中上部套设有第二齿轮(16)，若干所述第二齿轮(16)均与第二齿轮环(22)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的背面顶部安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的电机轴端部套设有第一皮带轮，位于后方的联动轴(14)的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带(24)与第二皮带轮进行传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的正面上下两侧设有一对固定耳座，一对所述固定耳座之间插设有固定轴(25)，所述固定轴(25)的上下两端部均套设有固定皮带轮。

8.根据权利要求7所述的一种烟尘油雾净化装置，其特征在于：位于前方的联动轴(14)的顶端部套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带(26)与位于上方的固定皮带轮进行传动连接；

所述刮壁轴(17)的底端部套设有第四皮带轮，位于下方的固定皮带轮通过第三皮带(27)与第四皮带轮进行传动连接。

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