CN111167838A - 一种工业固废处理装置 - Google Patents

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CN111167838A CN202010070155.8A CN202010070155A CN111167838A CN 111167838 A CN111167838 A CN 111167838A CN 202010070155 A CN202010070155 A CN 202010070155A CN 111167838 A CN111167838 A CN 111167838A
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Abstract

本发明公开了一种工业固废处理装置，包括第一箱体，所述齿轮盘的右侧外壁与第二箱体的左侧中间内壁间隙配合，所述第二箱体的右端固接在第一箱体的下方右端内壁，所述齿轮盘的右端固接有顶板。该工业固废处理装置，顶板可以对固体废物压缩成型，解决了工业固废处理装置，不便于人们清理的问题，将固废物中残留的液体蒸发掉，解决了工业固废处理装置，固体上仍存在残留的液体，给人们清理带来不便的问题，避免固废物直接与过滤装置接触，不会使过滤装置损坏，解决了现有的工业固废处理装置在使用时，易造成过滤装置损换的问题，此装置性价比高，解决了现有的工业固废处理装置多为大型一体装置，且价格昂贵，不便于小型企业使用的问题。

Description

一种工业固废处理装置
技术领域
本发明涉及工业固废技术领域，具体为一种工业固废处理装置。
背景技术
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物，工业固废需要进行处理，但是现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固体垃圾排出，且不便于人们清理的问题、现有的工业固废处理装置在对固液分离后，且固体上仍存在残留的液体，给人们清理带来不便的问题、现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固废物排进装置内，易造成过滤装置损坏的问题，同时存在现有的工业固废处理装置多为大型一体装置，且价格昂贵，不便于小型企业使用的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业固废处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固体垃圾排出，且不便于人们清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业固废处理装置，包括第一箱体，所述箱体的下方内部安装有压缩机构；
所述压缩机构包括支撑板、第一电机、齿轮、齿轮盘、竖杆、第二箱体和顶板；
所述支撑板的底端固接在第一箱体的左侧顶端内壁，所述支撑板的顶端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与齿轮转动相连，所述齿轮与齿轮盘的中间上方内壁上的齿牙啮合相连，所述齿轮盘的左侧外壁贯穿竖杆的上方中间内壁，所述齿轮盘的左侧外壁与竖杆的上方中间内壁间隙配合，所述竖杆的底端固接在第一箱体的左侧底端内壁，所述齿轮盘的右侧外壁贯穿第二箱体的左侧中间内壁，所述齿轮盘的右侧外壁与第二箱体的左侧中间内壁间隙配合，所述第二箱体的右端固接在第一箱体的下方右端内壁，所述齿轮盘的右端固接有顶板，所述顶板的外壁与第二箱体的左侧内壁间隙配合。
优选的，所述第一箱体的底端四角均固接有底座，所述第一箱体的左侧上方内壁套接有进口，所述第一箱体与进口相连通，所述第一箱体的右侧下方内壁套接有出口，所述第一箱体与出口相连通，所述出口与第二箱体相连通，所述第一箱体的右侧上方内壁固接有加热板。
优选的，所述第一箱体的上方左侧内部安装有过滤机构；
所述过滤机构包括横板、过滤板、斜板和排污口；
所述横板的左右两侧外壁固接在第一箱体的上方内壁，所述横板的右侧与第二箱体的右侧顶端相连通，所述横板的左侧内壁固接有过滤板，所述横板的左侧底端固接有斜板，所述斜板的左端固接在第一箱体的下方左侧内壁，所述斜板的左侧设有排污口，所述排污口的右侧外壁固接在第一箱体的左侧上方内壁，所述排污口与第一箱体相连通。
优选的，所述过滤板的厚度为20-30cm。
优选的，所述第一箱体的上方内部安装有运输机构；
所述运输机构包括第二电机、壳体、转齿和轴承；
所述第二电机的左端固接在第一箱体的上方左侧内壁，所述第二电机的输出轴贯穿壳体的右侧中间内壁，所述第二电机的输出轴与壳体的右侧中间内壁间隙配合，所述壳体的底端固接在横板的左侧顶端，所述第二电机的输出轴与转齿转动相连，所述转齿右侧通过轴承与第一箱体转动相连。
优选的，所述第一箱体的左侧上方内部安装有阻碍机构；
所述阻碍机构包括挡板、销轴、横块、拉杆、固定块、通槽和插杆；
所述挡板通过销轴与横块转动相连，所述横块的后端固接在第一箱体的左侧上方后表面，所述挡板的右侧外壁套接有拉杆，所述拉杆的上方外壁贯穿第一箱体的左侧上方内壁，所述拉杆的上方外壁与第一箱体的左侧上方内壁间隙配合，所述拉杆的上方外壁与固定块的中间内表面间隙配合，所述固定块的底端固接在第一箱体的左侧顶端，所述拉杆上开设有多个通槽，上方所述通槽的内表面与插杆的左侧外壁相插接，所述插杆的右侧外壁与固定块的右侧上方内壁间隙配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业固废处理装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
1、该工业固废处理装置，通过第一箱体、支撑板、第一电机、齿轮、齿轮盘、竖杆、第二箱体和顶板之间的配合，第一电机的输出轴带动齿轮转动，通过齿轮与齿轮盘上的齿牙之间的啮合力带动齿轮盘在竖杆和第二箱体内往复运动，齿轮盘带动顶板在第二箱体内往复运动，顶板可以对固体废弃物压缩成型，便于人们清理，解决了现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固体垃圾排出，且不便于人们清理的问题。
2、该工业固废处理装置，通过箱体、加热板、第二电机、壳体、转齿和轴承之间的配合，第二电机的输出轴带动转齿通过轴承在第一箱体上转动使固废物向右运输，此时加热板工作，可以将固废物中残留的液体蒸发掉，便于人们清理，解决了现有的工业固废处理装置在对固液分离后，且固体上仍存在残留的液体，给人们清理带来不便的问题。
3、该工业固废处理装置，通过第一箱体、挡板、销轴、横块、拉杆、固定块、通槽和插杆之间的配合，向上拖动拉杆带动挡板通过销轴在横块上向上转动，将插杆插接在拉杆上不同的通槽内可以调节挡板与第一箱体水平面之间的角度，挡板对投入第一箱体内的固废物起到阻碍作用，避免固废物直接与过滤装置接触，不会使过滤装置损坏，解决了现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固废物排进装置内，易造成过滤装置损换的问题。
4、该工业固废处理装置，通过支撑板、第一电机、齿轮、齿轮盘、竖杆、第二箱体、顶板、第一箱体、横板、过滤板、斜板、排污口、第二电机、壳体、转齿和轴承之间的配合，可以将固液废弃物分选处理，且此装置性价比高，工作效率高，使用范围广，解决了现有的工业固废处理装置多为大型一体装置，且价格昂贵，不便于小型企业使用的问题。
5、该工业固废处理装置，在使用该工业固废处理装置时，首先人工将固废物经进口排进第一箱体内，过滤板可以使固废物中的液体废物过滤出来，液体经斜板通过排污口排出第一箱体外，在进行后续处理，人工向上拖动拉杆带动挡板通过销轴在横块上向上转动，将插杆插接在拉杆上不同的通槽内可以调节挡板与第一箱体水平面之间的角度，挡板对投入第一箱体内的固废物起到阻碍作用，避免固废物直接与过滤板接触。
6、该工业固废处理装置，第二电机的输出轴带动转齿通过轴承在第一箱体上转动使固废物向右运输，此时接通加热板的外接电源，加热板工作，加热板可以将固废物中残留的液体蒸发掉，固体废物经横板掉落在第二箱体内，接通第一电机的外接电源，第一电机工作，第一电机的输出轴带动齿轮转动，通过齿轮与齿轮盘上的齿牙之间的啮合力带动齿轮盘在竖杆和第二箱体内往复运动，齿轮盘带动顶板在第二箱体内往复运动，顶板可以对固体废弃物压缩成型，成型后的固废物经第二箱体通过出口排出第一箱体外，方便收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中第一箱体、进口和出口的结构示意图；
图3为图1中箱体、轴承和转齿的结构示意图；
图4为图1中挡板、销轴和横块的结构示意图；
图5为图1中第二电机、壳体和转齿的结构示意图；
图6为图1中第一电机、齿轮和齿轮盘的结构示意图。
图中：1、第一箱体，2、底座，3、进口，4、压缩机构，401、支撑板，402、第一电机，403、齿轮，404、齿轮盘，405、竖杆，406、第二箱体，407、顶板，5、过滤机构，501、横板，502、过滤板，503、斜板，504、排污口，6、运输机构，601、第二电机，602、壳体，603、转齿，604、轴承，7、阻碍机构，701、挡板，701、销轴，703、横块，704、拉杆，705、固定块，706、通槽，707、插杆，8、出口，9、加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工业固废处理装置，包括第一箱体1，箱体1的下方内部安装有压缩机构4，压缩机构4包括支撑板401、第一电机402、齿轮403、齿轮盘404、竖杆405、第二箱体406和顶板407，支撑板401的底端固接在第一箱体1的左侧顶端内壁，第一箱体1对支撑板401进行支撑，支撑板401的顶端固接有第一电机402，支撑板401的对第一电机402进行支撑，第一电机402的型号为BWY0，第一电机402的输出轴与齿轮403转动相连，第一电机402的输出轴带动齿轮403转动，齿轮403与齿轮盘404的中间上方内壁上的齿牙啮合相连，通过齿轮403的与齿轮盘404之间的啮合力带动齿轮盘404往复运动，齿轮盘404的左侧外壁贯穿竖杆405的上方中间内壁，齿轮盘404的左侧外壁与竖杆405的上方中间内壁间隙配合，齿轮盘404在竖杆405内左右移动，竖杆405的底端固接在第一箱体1的左侧底端内壁，第一箱体1对竖杆405进行支撑，齿轮盘404的右侧外壁贯穿第二箱体406的左侧中间内壁，齿轮盘404的右侧外壁与第二箱体406的左侧中间内壁间隙配合，齿轮盘404在第二箱体406内左右移动，第二箱体406的右端固接在第一箱体1的下方右端内壁，第一箱体1对第二箱体406进行支撑，齿轮盘404的右端固接有顶板407，顶板407的外壁与第二箱体406的左侧内壁间隙配合，齿轮盘404带动顶板407在第二箱体406内往复运动对固废物进行压缩成型。
第一箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对第一箱体1进行支撑，第一箱体1的左侧上方内壁套接有进口3，第一箱体1与进口3相连通，外接固废物经进口3将纳入第一箱体1内，第一箱体1的右侧下方内壁套接有出口8，第一箱体1与出口8相连通，第一箱体1内的废物经出口8排出，出口8与第二箱体406相连通，第二箱体406内压缩成型的固废物经出口8排出第一箱体1外，第一箱体1的右侧上方内壁固接有加热板9，加热板9对固废物中残留的液体进行加热蒸发，加热板9的型号为DRB00001。
第一箱体1的上方左侧内部安装有过滤机构5，过滤机构5包括横板501、过滤板502、斜板503和排污口504，横板501的左右两侧外壁固接在第一箱体1的上方内壁，第一箱体1对横板501进行支撑，横板501的右侧与第二箱体406的右侧顶端相连通，横板501上的固废物排进第二箱体406内，横板501的左侧内壁固接有过滤板502，横板501对过滤板502进行支撑，过滤板502对投进第一箱体1内的固液物进行分离，过滤板502有内部布满通孔的不锈钢钢板制成，横板501的左侧底端固接有斜板503，分离出来的液体废物经斜板503流出，斜板503的左端固接在第一箱体1的下方左侧内壁，第一箱体1对斜板503进行支撑，斜板503的左侧设有排污口504，排污口504的右侧外壁固接在第一箱体1的左侧上方内壁，排污口504与第一箱体1相连通，斜板503上的液体废物经排污口504排出第一箱体1，过滤板502的厚度为20-30cm。
第一箱体1的上方内部安装有运输机构6，运输机构6包括第二电机601、壳体602、转齿603和轴承604，第二电机601的左端固接在第一箱体1的上方左侧内壁，第一箱体1对第二电机601进行支撑，第二电机601的型号为BWY0，第二电机601的输出轴贯穿壳体602的右侧中间内壁，第二电机601的输出轴与壳体602的右侧中间内壁间隙配合，第二电机601的输出轴在壳体602上转动，壳体602对第二电机601进行保护，壳体602的底端固接在横板501的左侧顶端，横板501对壳体602进行支撑，第二电机601的输出轴与转齿603转动相连，转齿603转齿603右侧通过轴承604与第一箱体1转动相连，第二电机601的输出轴带动转齿603通过轴承604在第一箱体1内转动向右侧运输分离后的固体废弃物。
第一箱体1的左侧上方内部安装有阻碍机构7，阻碍机构7包括挡板701、销轴702、横块703、拉杆704、固定块705、通槽706和插杆707，挡板701通过销轴702与横块703转动相连，挡板701通过销轴702在横块703上转动，挡板701对过滤板502进行保护，横块703的后端固接在第一箱体1的左侧上方后表面，第一箱体1对横块703进行支撑，挡板701的右侧外壁套接有拉杆704，拉杆704带动挡板701上下移动，调节挡板701与第一箱体1水平面之间的角度，拉杆704的上方外壁贯穿第一箱体1的左侧上方内壁，拉杆704的上方外壁与第一箱体1的左侧上方内壁间隙配合，拉杆704在第一箱体1内上下移动，拉杆704的上方外壁与固定块705的中间内表面间隙配合，拉杆704在固定块705内上下移动，固定块705的底端固接在第一箱体1的左侧顶端，第一箱体1对固定块70进行支撑，拉杆704上开设有四个通槽706，上方通槽706的内表面与插杆707的左侧外壁相插接，插杆707插接在拉杆704上的通槽706内可以调节拉杆704上下的位置，插杆707的右侧外壁与固定块705的右侧上方内壁间隙配合，插杆707在固定块705内左右移动。
在使用该工业固废处理装置时，首先人工将固废物经进口3排进第一箱体1内，过滤板502可以使固废物中的液体废物过滤出来，液体经斜板503通过排污口504排出第一箱体1外，在进行后续处理，人工向上拖动拉杆704带动挡板701通过销轴702在横块703上向上转动，将插杆707插接在拉杆704上不同的通槽706内可以调节挡板701与第一箱体1水平面之间的角度，挡板701对投入第一箱体1内的固废物起到阻碍作用，避免固废物直接与过滤板502接触，接通第二电机601的外接电源，第二电机601工作，第二电机601的输出轴带动转齿603通过轴承604在第一箱体1上转动使固废物向右运输，此时接通加热板9的外接电源，加热板9工作，加热板9可以将固废物中残留的液体蒸发掉，固体废物经横板501掉落在第二箱体406内，接通第一电机402的外接电源，第一电机402工作，第一电机402的输出轴带动齿轮403转动，通过齿轮403与齿轮盘404上的齿牙之间的啮合力带动齿轮盘404在竖杆405和第二箱体406内往复运动，齿轮盘404带动顶板407在第二箱体406内往复运动，顶板407可以对固体废弃物压缩成型，成型后的固废物经第二箱体406通过出口8排出第一箱体1外。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业固废处理装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部安装有压缩机构(4)；
所述压缩机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、齿轮(403)、齿轮盘(404)、竖杆(405)、第二箱体(406)和顶板(407)；
所述支撑板(401)的底端固接在第一箱体(1)的左侧顶端内壁，所述支撑板(401)的顶端固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴与齿轮(403)转动相连，所述齿轮(403)与齿轮盘(404)的中间上方内壁上的齿牙啮合相连，所述齿轮盘(404)的左侧外壁贯穿竖杆(405)的上方中间内壁，所述齿轮盘(404)的左侧外壁与竖杆(405)的上方中间内壁间隙配合，所述竖杆(405)的底端固接在第一箱体(1)的左侧底端内壁，所述齿轮盘(404)的右侧外壁贯穿第二箱体(406)的左侧中间内壁，所述齿轮盘(404)的右侧外壁与第二箱体(406)的左侧中间内壁间隙配合，所述第二箱体(406)的右端固接在第一箱体(1)的下方右端内壁，所述齿轮盘(404)的右端固接有顶板(407)，所述顶板(407)的外壁与第二箱体(406)的左侧内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述第一箱体(1)的左侧上方内壁套接有进口(3)，所述第一箱体(1)与进口(3)相连通，所述第一箱体(1)的右侧下方内壁套接有出口(8)，所述第一箱体(1)与出口(8)相连通，所述出口(8)与第二箱体(406)相连通，所述第一箱体(1)的右侧上方内壁固接有加热板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的上方左侧内部安装有过滤机构(5)；
所述过滤机构(5)包括横板(501)、过滤板(502)、斜板(503)和排污口(504)；
所述横板(501)的左右两侧外壁固接在第一箱体(1)的上方内壁，所述横板(501)的右侧与第二箱体(406)的右侧顶端相连通，所述横板(501)的左侧内壁固接有过滤板(502)，所述横板(501)的左侧底端固接有斜板(503)，所述斜板(503)的左端固接在第一箱体(1)的下方左侧内壁，所述斜板(503)的左侧设有排污口(504)，所述排污口(504)的右侧外壁固接在第一箱体(1)的左侧上方内壁，所述排污口(504)与第一箱体(1)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述过滤板(502)的厚度为20-30cm。
5.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的上方内部安装有运输机构(6)；
所述运输机构(6)包括第二电机(601)、壳体(602)、转齿(603)和轴承(604)；
所述第二电机(601)的左端固接在第一箱体(1)的上方左侧内壁，所述第二电机(601)的输出轴贯穿壳体(602)的右侧中间内壁，所述第二电机(601)的输出轴与壳体(602)的右侧中间内壁间隙配合，所述壳体(602)的底端固接在横板(501)的左侧顶端，所述第二电机(601)的输出轴与转齿(603)转动相连，所述转齿(603)右侧通过轴承(604)与第一箱体(1)转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的左侧上方内部安装有阻碍机构(7)；
所述阻碍机构(7)包括挡板(701)、销轴(702)、横块(703)、拉杆(704)、固定块(705)、通槽(706)和插杆(707)；
所述挡板(701)通过销轴(702)与横块(703)转动相连，所述横块(703)的后端固接在第一箱体(1)的左侧上方后表面，所述挡板(701)的右侧外壁套接有拉杆(704)，所述拉杆(704)的上方外壁贯穿第一箱体(1)的左侧上方内壁，所述拉杆(704)的上方外壁与第一箱体(1)的左侧上方内壁间隙配合，所述拉杆(704)的上方外壁与固定块(705)的中间内表面间隙配合，所述固定块(705)的底端固接在第一箱体(1)的左侧顶端，所述拉杆(704)上开设有多个通槽(706)，上方所述通槽(706)的内表面与插杆(707)的左侧外壁相插接，所述插杆(707)的右侧外壁与固定块(705)的右侧上方内壁间隙配合。
7.一种工业固废处理方法，其特征在于：首先人工将固废物经进口3排进第一箱体1内，过滤板502可以使固废物中的液体废物过滤出来，液体经斜板503通过排污口504排出第一箱体1外，在进行后续处理，人工向上拖动拉杆704带动挡板701通过销轴702在横块703上向上转动，将插杆707插接在拉杆704上不同的通槽706内可以调节挡板701与第一箱体1水平面之间的角度，挡板701对投入第一箱体1内的固废物起到阻碍作用，避免固废物直接与过滤板502接触，接通第二电机601的外接电源，第二电机601工作，第二电机601的输出轴带动转齿603通过轴承604在第一箱体1上转动使固废物向右运输，此时接通加热板9的外接电源，加热板9工作，加热板9可以将固废物中残留的液体蒸发掉，固体废物经横板501掉落在第二箱体406内，接通第一电机402的外接电源，第一电机402工作，第一电机402的输出轴带动齿轮403转动，通过齿轮403与齿轮盘404上的齿牙之间的啮合力带动齿轮盘404在竖杆405和第二箱体406内往复运动，齿轮盘404带动顶板407在第二箱体406内往复运动，顶板407可以对固体废弃物压缩成型，成型后的固废物经第二箱体406通过出口8排出第一箱体1外。
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