CN208345204U - 带缓冲挡板的导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带缓冲挡板的导料槽，包括导料槽槽体，所述导料槽槽体内侧的位置处设置有导料槽，所述导料槽槽体内位于所述导料槽前、后两侧的位置处设置有导料槽侧板，两块所述导料槽侧板内侧的位置处均设置有缓冲挡板；该装置采用导料槽两侧安装可调节的缓冲挡板，同时缓冲挡板的角度可由调节螺杆进行调节，该装置能够实现减小从高处落下的物料对胶带的冲击力，降低皮带磨损率，有效防止皮带撕裂，减少物料扬尘，更利于环保；并对物料进行合理的导流，使得物料更有序的沿皮带运行方向前进；缓冲挡板上安装有可拆卸的衬板，更利于检修，同时降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带缓冲挡板的导料槽。
背景技术
带式输送机输送的物料从高处落下，会对落料点处胶带及下方的缓冲托辊有一个强烈的冲击，易造成皮带磨损和撕裂；另一方面，物料对皮带的冲击力会使皮带在横向受力不均，造成严重胶带跑偏的现象，同时不利于对运行皮带的保护等问题，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的带缓冲挡板的导料槽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带缓冲挡板的导料槽。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种带缓冲挡板的导料槽，包括导料槽槽体，所述导料槽槽体前、后两端面的位置处设置有支撑脚，所述支撑脚与所述导料槽槽体之间设置有加强板，所述导料槽槽体内侧的位置处设置有导料槽，所述导料槽槽体内位于所述导料槽前、后两侧的位置处设置有导料槽侧板，两块所述导料槽侧板内侧的位置处均设置有缓冲挡板，所述导料槽侧板另一侧的位置处设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿导料槽侧板，并连接在缓冲挡板上，所述导料槽槽体内侧位于所述导料槽底面的位置处设置有胶带。
优选地，所述导料槽槽体底面的位置处设置有防溢裙板。
优选地，所述导料槽槽体前端面的中间位置处设置有观察门，所述观察门与所述导料槽槽体之间连接有合页，所述观察门前端面的左侧位置处设置有挡杆，所述导料槽槽体前端面位于所述观察门左侧面的位置处设置有锁杆，所述挡杆固定在所述锁杆上。
优选地，所述导料槽侧板与所述缓冲挡板顶面的位置处设置有连接轴杆。
优选地，所述缓冲挡板内侧面的位置处设置有村板。
优选地，所述侧板后端面的位置处设置有挡板，所述挡板之间的位置处设置有固定螺母，所述调节螺栓设置在所述固定螺母上，所述调节螺栓与所述缓冲挡板之间的位置处设置有连接螺栓。
本装置的工作过程：
将该装置安装在落料点处落料管的下方，缓冲挡板通过悬挂在导料槽侧板上可旋转的轴及调节螺栓与导料槽槽体连接，通过旋转调节螺栓调整两侧缓冲挡板的角度，使物料与缓冲挡板接触面积达到最大，同时减小物料下落的速度，降低物流对皮带的冲击，更均匀下落的物料将沿导料槽侧板与胶带运行方向前进。
本实用新型的有益效果是：该装置采用导料槽两侧安装可调节的缓冲挡板，同时缓冲挡板的角度可由调节螺杆进行调节，该装置能够实现减小从高处落下的物料对胶带的冲击力，降低皮带磨损率，有效防止皮带撕裂，减少物料扬尘，更利于环保；并对物料进行合理的导流，使得物料更有序的沿皮带运行方向前进；缓冲挡板上安装有可拆卸的衬板，更利于检修，同时降低了维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的局部侧视图；
图4为A处的放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种带缓冲挡板的导料槽，包括导料槽槽体1，所述导料槽槽体1前、后两端面的位置处设置有支撑脚101，所述支撑脚101与所述导料槽槽体1之间设置有加强板102，所述导料槽槽体1内侧的位置处设置有导料槽103，所述导料槽槽体1内位于所述导料槽103前、后两侧的位置处设置有导料槽侧板104，两块所述导料槽侧板104内侧的位置处均设置有缓冲挡板105，所述导料槽侧板104另一侧的位置处设置有调节螺栓106，所述调节螺栓106贯穿导料槽侧板104，并连接在缓冲挡板105上，所述导料槽槽体1内侧位于所述导料槽103底面的位置处设置有胶带2。
其中，所述导料槽槽体1底面的位置处设置有防溢裙板107；设置有防溢裙板，能避免防止物料溢出。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导料槽槽体1前端面的中间位置处设置有观察门201，所述观察门201与所述导料槽槽体1之间连接有合页202，所述观察门201前端面的左侧位置处设置有挡杆203，所述导料槽槽体1前端面位于所述观察门201左侧面的位置处设置有锁杆204，所述挡杆203固定在所述锁杆204上；通过设置有观察门，能在该装置运行的过程中，观察内部的使用情况。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导料槽侧板104与所述缓冲挡板105顶面的位置处设置有连接轴杆108；方便缓冲挡板转动，从而调节两块缓冲挡板之间的距离。
其中，所述缓冲挡板105内侧面的位置处设置有村板109；能避免缓冲挡板直接磨损，当磨损过大的情况下，直接更换衬板即可。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述侧板104后端面的位置处设置有挡板110，所述挡板110之间的位置处设置有固定螺母111，所述调节螺栓106设置在所述固定螺母111上，所述调节螺栓106与所述缓冲挡板105之间的位置处设置有连接螺栓112。
本装置的工作过程：
将该装置安装在落料点处落料管的下方，缓冲挡板通过悬挂在导料槽侧板上可旋转的轴及调节螺栓与导料槽槽体连接，通过旋转调节螺栓调整两侧缓冲挡板的角度，使物料与缓冲挡板接触面积达到最大，同时减小物料下落的速度，降低物流对皮带的冲击，更均匀下落的物料将沿导料槽侧板与胶带运行方向前进。
本实用新型的有益效果是：该装置采用导料槽两侧安装可调节的缓冲挡板，同时缓冲挡板的角度可由调节螺杆进行调节，该装置能够实现减小从高处落下的物料对胶带的冲击力，降低皮带磨损率，有效防止皮带撕裂，减少物料扬尘，更利于环保；并对物料进行合理的导流，使得物料更有序的沿皮带运行方向前进；缓冲挡板上安装有可拆卸的衬板，更利于检修，同时降低了维修成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种带缓冲挡板的导料槽，其特征在于：包括导料槽槽体，所述导料槽槽体前、后两端面的位置处设置有支撑脚，所述支撑脚与所述导料槽槽体之间设置有加强板，所述导料槽槽体内侧的位置处设置有导料槽，所述导料槽槽体内位于所述导料槽前、后两侧的位置处设置有导料槽侧板，两块所述导料槽侧板内侧的位置处均设置有缓冲挡板，所述导料槽侧板另一侧的位置处设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿导料槽侧板，并连接在缓冲挡板上，所述导料槽槽体内侧位于所述导料槽底面的位置处设置有胶带。
2.根据权利要求1所述的带缓冲挡板的导料槽，其特征在于：所述导料槽槽体底面的位置处设置有防溢裙板。
3.根据权利要求1所述的带缓冲挡板的导料槽，其特征在于：所述导料槽槽体前端面的中间位置处设置有观察门，所述观察门与所述导料槽槽体之间连接有合页，所述观察门前端面的左侧位置处设置有挡杆，所述导料槽槽体前端面位于所述观察门左侧面的位置处设置有锁杆，所述挡杆固定在所述锁杆上。
4.根据权利要求1所述的带缓冲挡板的导料槽，其特征在于：所述导料槽侧板与所述缓冲挡板顶面的位置处设置有连接轴杆。
5.根据权利要求1所述的带缓冲挡板的导料槽，其特征在于：所述缓冲挡板内侧面的位置处设置有村板。
6.根据权利要求1所述的带缓冲挡板的导料槽，其特征在于：所述侧板后端面的位置处设置有挡板，所述挡板之间的位置处设置有固定螺母，所述调节螺栓设置在所述固定螺母上，所述调节螺栓与所述缓冲挡板之间的位置处设置有连接螺栓。
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|---|---|---|---|---|
| CN111167838A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-19 | 王浩 | 一种工业固废处理装置 |
| CN111494996A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 淮北市中芬矿山机器有限责任公司 | 一种中心传动浓缩机的高效切向引流入料稳流装置 |
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2018
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| CN111494996A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 淮北市中芬矿山机器有限责任公司 | 一种中心传动浓缩机的高效切向引流入料稳流装置 |
| CN111494996B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-12-21 | 淮北市中芬矿山机器有限责任公司 | 一种中心传动浓缩机的高效切向引流入料稳流装置 |
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