CN101693489A - 一种皮带运输机卸料装置 - Google Patents

一种皮带运输机卸料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101693489A
CN101693489A CN200910075591A CN200910075591A CN101693489A CN 101693489 A CN101693489 A CN 101693489A CN 200910075591 A CN200910075591 A CN 200910075591A CN 200910075591 A CN200910075591 A CN 200910075591A CN 101693489 A CN101693489 A CN 101693489A
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharging
belt
roll
cylinder
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910075591A
Other languages
English (en)
Inventor
张树勋
王素新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN200910075591A priority Critical patent/CN101693489A/zh
Publication of CN101693489A publication Critical patent/CN101693489A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种皮带运输机的卸料装置，卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒呈三角形分布，卸料滚筒在上方，皮带依次从料场滚筒、卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒绕过，料场滚筒与卸料滚筒之间的皮带为爬坡段，改向滚筒与皮带机一的滚筒之间的皮带为分料输机带；卸料滚筒的左下方有卸料漏斗，卸料漏斗的入口处有活动分料板，活动分料板与卸料漏斗铰接，活动分料板的控制柄伸出卸料漏斗，卸料漏斗的侧壁上有控制柄的多个调整孔；卸料漏斗有前、后出料口，前出料口的下端是所述的分料输机带，后出料口的下端是所述的皮带机二。它卸料彻底，分料不摩擦皮带，皮带使用寿命长。

Description

一种皮带运输机卸料装置
技术领域
本发明涉及一种皮带运输机的卸料装置。
背景技术
目前皮带运输机的卸料装置常用犁式卸料器和电动卸料车。犁式卸料器分左、右侧及双侧卸料三种。这种卸料器的结构简单，但对输送带的磨损较大，尤其是当输送磨损性大的物料、卸料点多时，不宜采用。当选用犁式卸料器时，应采用硫化接头的输送带，速度不宜超过2米/秒。电动卸料车则适合多点水平运输皮带的卸料、分料。实际生产中需斜运输皮带机的定点分料形式，而采用犁式卸料器不但会造成皮带机带面磨损严重，而且卸料不均、刮板与带面摩擦力不均还会使皮带机跑偏等问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种皮带运输机卸料装置，它卸料彻底，分料不摩擦皮带，皮带使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括料场滚筒、卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒、皮带机二、卸料漏斗、活动分料板和皮带，卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒呈三角形分布，卸料滚筒在上方，皮带依次从料场滚筒、卸料滚筒、改向滚筒、皮带机一的滚筒绕过，料场滚筒与卸料滚筒之间的皮带为爬坡段，可以升高料位，便于卸料分料，改向滚筒与皮带机一的滚筒之间的皮带为分料输机带；卸料滚筒的左下方有卸料漏斗，卸料漏斗的入口处有活动分料板，活动分料板与卸料漏斗铰接，活动分料板的控制柄伸出卸料漏斗，卸料漏斗的侧壁上有控制柄的多个调整孔，方便控制柄及活动分料板停在某一位置，实现不同比例的分料；卸料漏斗有前、后出料口，前出料口的下端是所述的分料输机带，后出料口的下端是所述的皮带机二。
本发明与现有技术相比具有如下优点：1、由于本发明采用与皮带不接触的分料板，皮带机皮带与分料板不摩擦，可以大大提高设备使用寿命；2、由于本发明采用皮带升高段卸料，因此卸料彻底；3、由于本发明通过分料板控制流量及流向，因此，可实现直接向另一皮带机卸料分料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明结构示意主视图；
图2为本发明结构示意左视图。
具体实施方式
如附图所示，包括料场滚筒8、卸料滚筒3、改向滚筒7、皮带机一的滚筒1、皮带机二6、卸料漏斗2、活动分料板5和皮带4。卸料滚筒3、改向滚筒7、皮带机一的滚筒1呈三角形分布，卸料滚筒3在上方，皮带4依次从料场滚筒8、卸料滚筒3、改向滚筒7、皮带机一的滚筒1绕过，料场滚筒8与卸料滚筒3之间的皮带4为爬坡段，可以升高料位，便于卸料分料，改向滚筒7与皮带机一的滚筒1之间的皮带4为分料输机带。卸料滚筒3的左下方有卸料漏斗2，卸料漏斗2的入口处有活动分料板5，活动分料板5与卸料漏斗2铰接，活动分料板5的控制柄9伸出卸料漏斗2，卸料漏斗2的侧壁上有控制柄9的多个调整孔，方便控制柄9及活动分料板5停在某一位置，实现不同比例的分料。卸料漏斗2有前、后出料口，前出料口的下端是所述的分料输机带，后出料口的下端是所述的皮带机二6。

Claims (1)

1.一种皮带运输机的卸料装置，其特征在于：它包括料场滚筒(8)、卸料滚筒(3)、改向滚筒(7)、皮带机一的滚筒(1)、皮带机二(6)、卸料漏斗(2)、活动分料板(5)和皮带(4)，卸料滚筒(3)、改向滚筒(7)、皮带机一的滚筒(1)呈三角形分布，卸料滚筒(3)在上方，皮带(4)依次从料场滚筒(8)、卸料滚筒(3)、改向滚筒(7)、皮带机一的滚筒(1)绕过，料场滚筒(8)与卸料滚筒(3)之间的皮带(4)为爬坡段，改向滚筒(7)与皮带机一的滚筒(1)之间的皮带(4)为分料输机带；卸料滚筒(3)的左下方有卸料漏斗(2)，卸料漏斗(2)的入口处有活动分料板(5)，活动分料板(5)与卸料漏斗(2)铰接，活动分料板(5)的控制柄(9)伸出卸料漏斗(2)，卸料漏斗(2)的侧壁上有控制柄(9)的多个调整孔；卸料漏斗(2)有前、后出料口，前出料口的下端是所述的分料输机带，后出料口的下端是所述的皮带机二(6)。
CN200910075591A 2009-09-26 2009-09-26 一种皮带运输机卸料装置 Pending CN101693489A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910075591A CN101693489A (zh) 2009-09-26 2009-09-26 一种皮带运输机卸料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910075591A CN101693489A (zh) 2009-09-26 2009-09-26 一种皮带运输机卸料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101693489A true CN101693489A (zh) 2010-04-14

Family

ID=42092505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910075591A Pending CN101693489A (zh) 2009-09-26 2009-09-26 一种皮带运输机卸料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101693489A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105668201A (zh) * 2016-03-21 2016-06-15 泰富重工制造有限公司 自动分料系统、具有该系统的斗轮堆取料机及控制方法
CN106564748A (zh) * 2016-09-23 2017-04-19 山东钢铁股份有限公司 一种皮带机分料装置
CN111747140A (zh) * 2020-07-08 2020-10-09 淮北矿业股份有限公司 自动精装料系统及装料方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105668201A (zh) * 2016-03-21 2016-06-15 泰富重工制造有限公司 自动分料系统、具有该系统的斗轮堆取料机及控制方法
CN106564748A (zh) * 2016-09-23 2017-04-19 山东钢铁股份有限公司 一种皮带机分料装置
CN111747140A (zh) * 2020-07-08 2020-10-09 淮北矿业股份有限公司 自动精装料系统及装料方法
CN111747140B (zh) * 2020-07-08 2021-02-26 淮北矿业股份有限公司 自动精装料系统及装料方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209777413U (zh) 一种带式输送机导料槽
CN202935903U (zh) 一种带式输送机清理装置
CN201506630U (zh) 一种皮带运输机卸料装置
CN101693489A (zh) 一种皮带运输机卸料装置
CN204957709U (zh) 一种散料转运站导流设备
CN103922113A (zh) 矿砂输送装置
CN208345204U (zh) 带缓冲挡板的导料槽
CN201338856Y (zh) 带式输送机中间卸料器
CN202063548U (zh) 皮带转运站及其接料漏斗
CN204917115U (zh) 粉末状调味品干燥机出料输送机构
CN210357515U (zh) 磨机给料装置
CN203889565U (zh) 矿砂输送装置
CN104044902A (zh) 防洒煤防堵煤输煤犁煤器
CN203903431U (zh) 防洒煤防堵煤输煤犁煤器
CN209871625U (zh) 一种传输漏斗装置
CN203877472U (zh) 皮带机转载点v型缓冲溜槽
CN104555363A (zh) 一种给料机
CN206255595U (zh) 一种皮带机分料装置
CN202321604U (zh) 带式输送机侧向出料装置
CN206952644U (zh) 一种机床下料皮带线除铁屑装置
CN201686279U (zh) 一种链斗输送机及其料斗
CN209501612U (zh) 一种新型污泥挤压造粒系统
CN214599269U (zh) 均匀颗粒料的对辊破碎加料装置
CN205366869U (zh) 一种用于粮食运输的带式输送机
CN205294140U (zh) 一种干式球磨机用的瓦片自动上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20100414