CN202038661U

CN202038661U - 重型带式定量给料机

Info

Publication number: CN202038661U
Application number: CN2011201282914U
Authority: CN
Inventors: 吕世文; 王好忠; 高杨
Original assignee: WEIFANG TIANSHENG ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: WEIFANG TIANSHENG ELECTRIC CO Ltd
Priority date: 2011-04-27
Filing date: 2011-04-27
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2021-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种应用于物料输送及计量技术领域内的重型带式定量给料机，该给料机包括机架，以及分别设置在机架两端的主动滚筒和从动滚筒，该主动滚筒由驱动装置驱动，在主动滚筒和从动滚筒上绕有裙边环形带，裙边环形带的上带与下带之间设有若干承重托辊，而且裙边环形带的上带与下带之间还安装有称重测量装置，在裙边环形带的进料端的上方设有布料器，从动滚筒转轴的一端设有带速测量装置，该重型带式定量给料机能够实现漏料少、给料效果好的功能，而且能够及时调整电动机转速，实现定量卸料。

Description

重型带式定量给料机

技术领域

本实用新型涉及物料输送及计量技术领域，尤其涉及一种能够定量给料的重型带式定量给料机。

背景技术

目前，在物料输送及定量配料过程中，对于粘性大、含水量高、易粘接的物料，或者料块较大、用小的定量给料机难以实现正常出料的情况下，一般是先用矿车运入卸矿槽，然后再由卸矿槽底部安装的调速板式给料机，将槽内矿石输送到带式输送机或其它运输设备上运出，卸矿槽内的物料随来随走，积聚量很少，因此能实现正常出料。

这种板式给料机由链板、链条、驱动链轮、被动链轮、托轮、导轨、驱动装置、调速装置及机架构成，并采用链传动方式驱动，通过钢制链板带输送矿料，各链板之间凸凹咬合，增加了链板和物料间的摩擦力，也有利于将粘性物料卸出，但是这种板式给料机存在以下缺陷：一是采用刚性传动，链轮、链条易磨损，钢制链板带的链板、侧挡板易变形卡死，维修量大，费用高；二是链板间缝隙大、漏料多、清理工作量大；三是采用容积法给料，很难真实反映板式给料机的真实流量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种重型带式定量给料机，该给料机能够实现给料过程中不漏料，同时还具有计量功能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：重型带式定量给料机，包括机架，以及分别设置在所述机架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒由驱动装置驱动，所述主动滚筒和从动滚筒上绕有裙边环形带，所述裙边环形带的上带与下带之间设有若干承重托辊，所述裙边环形带的上带与下带之间还安装有称重测量装置，所述裙边环形带的进料端的上方设有布料器，所述从动滚筒转轴的一端设有带速测量装置。

作为一优选实施方式，所述机架上位于裙边环形带的出料端设有自动刮料器，所述机架上位于裙边环形带的上带与下带之间设有犁式清扫器。

作为一优选实施方式，所述机架上位于从动滚筒的一端设有可调节裙边环形带松紧的张紧装置。

作为一优选实施方式，所述主动滚筒的表面包覆有胶层。

作为一优选实施方式，所述裙边环形带的出料端还设有出料罩。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于用裙边环形带替代了传统的钢制链板带输送矿料，因此，能够实现漏料少、给料效果好的功能，特别是减小了设备之间的磨损，减少了维修费用，延长了设备的使用寿命，有效地降低了生产成本。

由于在从动滚筒转轴的一端设置了带速测量装置，在裙边环形带的上带与下带之间安装了称重测量装置，则在物料运行过程中，称重测量装置可检测出物料的重量信号，带速测量装置可检测出物料的速度信号，根据设定的卸料量和实测量之间的偏差，及时调整电动机的转速，使实际卸料量和设定卸料量相吻合，从而实现了定量卸料。

由于在机架上位于裙边环形带的出料端处设置了自动刮料器，则能够自动清除裙边环形带工作面的粘料，不需要人工进行清理，另外，在机架上位于裙边环形带的上带与下带之间设置了犁式清扫器，则可以自动清除落入裙边环形带的上带与下带之间的物料。

由于在主动滚筒的表面包覆了胶层，可适当增大主动滚筒与裙边环形带之间的摩擦力，使机器在工作时主动滚筒与裙边环形带之间不会产生相对滑动，另外在裙边环形带的出料端设置了出料罩，可保证物料在落下时不会散落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图中：1.出料罩；2.减速器；3.电动机；4.称重测量装置；5.裙边环形带；6.机架；7.布料器；8.犁式清扫器；9.从动滚筒；10.带速测量装置；11.张紧装置；12.自动刮料器；13.承重托辊；14.主动滚筒。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，为该重型带式定量给料机的一种实施例，该实施例中的给料机包括机架6以及分别设置于所述机架6两端的主动滚筒14和从动滚筒9，所述主动滚筒14和从动滚筒9上绕有裙边环形带5，由于用所述裙边环形带5替代了传统的钢制链板带输送矿料，因此在工作过程中能够实现漏料少、给料效果好的功能，特别是减小了设备之间的磨损，减少了维修费用，延长了设备的使用寿命，有效地降低了生产成本。

所述主动滚筒14由驱动装置驱动，此处的驱动装置采用电动机3和减速器2复合驱动的方式，使速度调整范围广，生产能力范围大，另一方面，为了增大所述主动滚筒14与裙边环形带5之间的摩擦力，在所述主动滚筒14的表面还包覆有胶层，从而使该设备在运行时更加稳定，主动滚筒与裙边环形带之间不会产生相对滑动，当然，图中未示出所述胶层。

所述机架6上位于裙边环形带5的上带与下带之间设有若干承重托辊13，所述承重托辊13采用外置大托辊及密布布置的方式，使设备整体的承载能力极强，同时在所述从动滚筒9的一端还有可调节裙边环形带5松紧度的张紧装置11。

所述裙边环形带5的进料端的上方设有布料器7，同时裙边环形带5的出料端还设有出料罩1，此处的布料器7可与用户料仓的出口底部闸门法兰连接，而且所述布料器7的最低点与裙边环形带5上平面之间的间隙最好控制在40～60mm之间，这样可保证出料的顺利，而所述出料罩1可保证物料在落下时不会出现散落的情况。

所述从动滚筒9转轴的一端设有带速测量装置10，所述裙边环形带5的上带与下带之间安装有称重测量装置4，在物料运行过程中，称重测量装置4检测出物料的重量信号，带速测量装置10检测出物料的速度信号，根据设定的卸料量和实测量之间的偏差，及时调整所述电动机3的转速，使实际卸料量和设定卸料量相吻合，从而实现了定量卸料。

所述机架6上位于裙边环形带5的出料端设有自动刮料器12，能够自动清除裙边环形带5工作面的粘料，不需要人工进行清理，减轻了操作人员的工作量，同时所述机架6上位于裙边环形带5的上带与下带之间还设有犁式清扫器8，可以自动清除落入裙边环形带5上带与下带之间的物料，此处的犁式清扫器8为本技术领域内的公知技术，在此不再赘述。

该重型带式定量给料机既能适应流动性好，含水量低的块料、颗粒状料，也适应于粘性大，含水量高，易粘接的块料、颗粒状料和流动性一般的粉料，在实际的应用生产中能够起到很好的实用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.重型带式定量给料机，包括机架，以及分别设置在所述机架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒由驱动装置驱动，其特征在于：所述主动滚筒和从动滚筒上绕有裙边环形带，所述裙边环形带的上带与下带之间设有若干承重托辊，所述裙边环形带的上带与下带之间还安装有称重测量装置，所述裙边环形带的进料端的上方设有布料器，所述从动滚筒转轴的一端设有带速测量装置。

2.如权利要求1所述的重型带式定量给料机，其特征在于：所述机架上位于裙边环形带的出料端设有自动刮料器，所述机架上位于裙边环形带的上带与下带之间设有犁式清扫器。

3.如权利要求1所述的重型带式定量给料机，其特征在于：所述机架上位于从动滚筒的一端设有可调节裙边环形带松紧的张紧装置。

4.如权利要求1所述的重型带式定量给料机，其特征在于：所述主动滚筒的表面包覆有胶层。

5.如权利要求1至4所述的任一种重型带式定量给料机，其特征在于：所述裙边环形带的出料端还设有出料罩。