CN202953410U - 一种新型板式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型板式给料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有设在机架（1）一端的尾轮装置（2）、运行装置（3）、设在机架（1）的上方的导料栏板（4）、设在机架（1）另一端的头轮装置（5）、设在头轮装置（5）的一端的传动装置（6）和设在头轮装置（5）的外侧的头罩（7），所述的机架（1）水平或倾斜设置。本实用新型设计合理、结构独特，继承了板式给料机和带式输送机的优点，解决了金属矿山、冶金、水泥等企业相关工艺过程中，高粘度、高湿度、块度大的特殊原料及细颗粒原料，无法连续均匀配给或转运、给料过程中漏料、粘料等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料、输送类机械设备，具体地说，涉及是一种新型板式给料机，属于机械制造技术领域。
背景技术
目前，金属矿山、冶金、水泥等企业相关工艺过程中，通用的板式给料机在配给或转运高粘度、高湿度、块度大的特殊原料的过程中，粘料、无法清料，导致板式给料机无法运行，若是细颗粒原料，则漏料现象严重；而通用带式输送机则承载能力、抗冲击能力不能满足其要求。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型板式给料机。
本发明的新型板式给料机，包括机架（1），其特征在于，所述
机架（1）上设有设在机架（1）一端的尾轮装置（2）、运行装置（3）、设在机架（1）的上方的导料栏板（4）、设在机架（1）另一端的头轮装置（5）、设在头轮装置（5）的一端的传动装置（6）和设在头轮装置（5）的外侧的头罩（7），所述的机架（1）水平或倾斜设置。
所述的尾轮装置（2）包括尾链轮、旋转轴和弹簧张紧机构。
所述的运行装置（3）包括输送带（8）、龙骨（9）、设在龙骨
两端的侧裙板（10）和设在侧裙板（10）外侧的输送链（11），所述的输送带（8）铺在龙骨（9）上，所述侧裙板（10）联接输送带（8）和龙骨（9），所述输送链（11）联接龙骨（9）。
所述的输送带为钢丝绳芯输送带，抗拉强度大，适用于承载和输
送高粘度、高湿度、大块重的特殊原料。所述的龙骨为矩形空心型钢，并焊接耐磨垫板，输送带铺设在龙骨上，因而，能承受贮料仓仓压、抵抗大块物料的冲击。所述的侧裙板通过六角螺栓组、垫圈、双螺母联接龙骨和输送带，既压紧输送带，又拦阻原料，防止漏料。所述的输送链为带边滚子链条，包括内链板、外链板、套筒、带边滚子、实心销轴、附板，所述的附板安装在链条一侧，通过螺栓组联接龙骨，用于牵引龙骨、承受物料载荷。
所述的导料栏板（4）和头罩（7）均包括外侧栏板（14）和设在
外侧栏板（14）的内侧的可拆卸的聚氨酯衬板（15）。
聚氨酯衬板，耐磨性好，硬度较高、防腐蚀性能好，聚氨酯衬板
高度低于外侧栏板高度，通过半圆头带榫螺栓、垫圈、双螺母联接。磨损后可轻松更换。
所述的导料栏板（4）上还设有耐磨橡胶板（16）和特制压条（17）。
导料栏板，若输送高粘度、高湿度、细颗粒原料，还包括耐磨
橡胶板和特制压条，所述的导料栏板底部折弯，所述的耐磨橡胶板弯
成一定弧形，嵌入折弯下方，所述的特制压条通过螺栓组联接导料栏
板和耐磨橡胶板。耐磨橡胶板磨损后可轻松更换。相比于现有的密封
设计，该结构为个性化设计，有效防止了漏料、溢料，净化了用户使
用现场，延长了给料机使用寿命。
所述的头轮装置(5)包括头链轮、旋转轴。
所述的传动装置（6）包括变频调速电机和行星齿轮箱。
所述的行星齿轮箱套装于头轮装置输入端。所述的变频调速电机运转，通过行星齿轮箱的减速，将扭矩传递给头轮装置。变频调速电机可调节输送速度和输送量。
所述头轮装置（5）上连有清扫装置（12），所说的清扫装置（12）
包括刀片组、安装架体、弹簧调节器。
所述的清扫装置安装于头轮下方附近，与头轮中心水平线成一定角度的切点处，用于清扫输送带表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作机械。所述的刀片组为聚氨酯压铸模，所述的弹簧调节器自动调整弹簧力，使刀片组与输送带轻微接触。刀片组磨损后可轻松更换。
所述的头罩（7）的上端设有均匀卸料器（13），所说的均匀卸
料器（13）包括旋转轴、刮料板和动力装置。
所说的刮料板端部为小锯齿，螺旋阵列并焊接在旋转轴上。所说的动力装置将扭矩传递给旋转轴，旋转轴旋转，更进一步连续均匀给料。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型设计合理、结构独特，继承了板式给料机和带式输送机的优点，解决了金属矿山、冶金、水泥等企业相关工艺过程中，高粘度、高湿度、块度大的特殊原料及细颗粒原料，无法连续均匀配给或转运、给料过程中漏料、粘料等问题。
2）本实用新型根据承载能力、抗冲击能力及输送能力划分为轻、中、重型三大系列，给料宽度可覆盖500-2000mm，给料角度可覆盖0-25°，可由贮料仓向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀配给或转运，应用范围广，市场前景好。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的局部细节图。
图4是导料栏板4和所述头罩7的局部细节图。
图5是输送高粘度、高湿度、细颗粒原料时，导料栏板4的局部细节图。
其中，1-机架，2-尾轮装置，3-运行装置，4-导料栏板，5-头轮装置，6-传动装置，7-头罩，8-输送带，9-龙骨，10-侧裙板，11-输送链，12-清扫装置，13-均匀卸料器，14-外侧栏板，15-聚氨酯衬板，16-耐磨橡胶板，17-特制压条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行更进一步的说明。
如图1-5所示，本实用新型的本发明的新型板式给料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有设在机架（1）一端的尾轮装置（2）、运行装置（3）、设在机架（1）的上方的导料栏板（4）、设在机架（1）另一端的头轮装置（5）、设在头轮装置（5）的一端的传动装置（6）和设在头轮装置（5）的外侧的头罩（7），所述的机架（1）水平或倾斜设置。所述的尾轮装置（2）包括尾链轮、旋转轴和弹簧张紧机构。所述的运行装置（3）包括输送带（8）、龙骨（9）、设在龙骨两端的侧裙板（10）和设在侧裙板（10）外侧的输送链（11），所述的输送带（8）铺在龙骨（9）上，所述侧裙板（10）联接输送带（8）和龙骨（9），所述输送链（11）联接龙骨（9）。
所述的输送带为钢丝绳芯输送带，抗拉强度大，适用于承载和输送高粘度、高湿度、大块重的特殊原料。所述的龙骨为矩形空心型钢，并焊接耐磨垫板，输送带铺设在龙骨上，因而，能承受贮料仓仓压、抵抗大块物料的冲击。所述的侧裙板通过六角螺栓组、垫圈、双螺母联接龙骨和输送带，既压紧输送带，又拦阻原料，防止漏料。所述的输送链为带边滚子链条，包括内链板、外链板、套筒、带边滚子、实心销轴、附板，所述的附板安装在链条一侧，通过螺栓组联接龙骨，用于牵引龙骨、承受物料载荷。
所述的导料栏板（4）和头罩（7）均包括外侧栏板（14）和设在外侧栏板（14）的内侧的可拆卸的聚氨酯衬板（15）。聚氨酯衬板，耐磨性好，硬度较高、防腐蚀性能好，聚氨酯衬板高度低于外侧栏板高度，通过半圆头带榫螺栓、垫圈、双螺母联接。磨损后可轻松更换。
所述的导料栏板（4）上还设有耐磨橡胶板（16）和特制压条（17）。
导料栏板，若输送高粘度、高湿度、细颗粒原料，还包括耐磨橡胶板和特制压条，所述的导料栏板底部折弯，所述的耐磨橡胶板弯成一定弧形，嵌入折弯下方，所述的特制压条通过螺栓组联接导料栏板和耐磨橡胶板。耐磨橡胶板磨损后可轻松更换。相比于现有的密封设计，该结构为个性化设计，有效防止了漏料、溢料，净化了用户使用现场，延长了给料机使用寿命。
所述的头轮装置(5)包括头链轮、旋转轴。所述的传动装置（6）包括变频调速电机和行星齿轮箱。所述的行星齿轮箱套装于头轮装置输入端。所述的变频调速电机运转，通过行星齿轮箱的减速，将扭矩传递给头轮装置。变频调速电机可调节输送速度和输送量。所述头轮装置（5）上连有清扫装置（12），所说的清扫装置（12）包括刀片组、安装架体、弹簧调节器。所述的清扫装置安装于头轮下方附近，与头轮中心水平线成一定角度的切点处，用于清扫输送带表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作机械。所述的刀片组为聚氨酯压铸模，所述的弹簧调节器自动调整弹簧力，使刀片组与输送带轻微接触。刀片组磨损后可轻松更换。所述的头罩（7）的上端设有均匀卸料器（13），所说的均匀卸料器（13）包括旋转轴、刮料板和动力装置。所说的刮料板端部为小锯齿，螺旋阵列并焊接在旋转轴上。所说的动力装置将扭矩传递给旋转轴，旋转轴旋转，更进一步连续均匀给料。
本实用新型的工作原理是：首先原料通过贮料仓流入至给料机的输送带8上，传动装置3运转，输送动力至头轮装置5，牵引输送链11、龙骨9运转，皮带随之运转，原料流动，导料栏板4拦阻、导向，将原料从给料机尾端输送至头端，通过头罩7卸至下道工序中的工作机械；头罩7选配的均匀卸料器13运转，更进一步连续均匀给料；位于头轮装置5下方的清扫装置12，清扫输送带8表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作机械；传动装置3可实现无级调速，调节输送产量，从而满足下道工序中的工作机械要求。
Claims (9)
1.一种新型板式给料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有设在机架（1）一端的尾轮装置（2）、运行装置（3）、设在机架（1）的上方的导料栏板（4）、设在机架（1）另一端的头轮装置（5）、设在头轮装置（5）的一端的传动装置（6）和设在头轮装置（5）的外侧的头罩（7），所述的机架（1）水平或倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的新型板式给料机，其特征在于，所述的尾轮装置（2）包括尾链轮、旋转轴和弹簧张紧机构。
3.根据权利要求1所述的新型板式给料机，其特征在于，所述的运行装置（3）包括输送带（8）、龙骨（9）、设在龙骨两端的侧裙板（10）和设在侧裙板（10）外侧的输送链（11），所述的输送带（8）铺在龙骨（9）上，所述侧裙板（10）联接输送带（8）和龙骨（9），所述输送链（11）联接龙骨（9）。
4.根据权利要求1所述的新型板式给料机，其特征在于，所述的导料栏板（4）和头罩（7）均包括外侧栏板（14）和设在外侧栏板（14）的内侧的可拆卸的聚氨酯衬板（15）。
5.根据权利要求4所述的新型板式给料机，其特征在于，所述的导料栏板（4）上还设有耐磨橡胶板（16）和特制压条（17）。
6.根据权利要求1所述的新型板式给料机，其特征在于，所述的头轮装置(5)包括头链轮、旋转轴。
7.根据权利要求1所述的新型板式给料机，其特征在于，所述的传动装置（6）包括变频调速电机和行星齿轮箱。
8.根据权利要求1或2所述的新型板式给料机，其特征在于，所述头轮装置（5）上连有清扫装置（12），所说的清扫装置（12）包括刀片组、安装架体、弹簧调节器。
9.根据权利要求1或2所述的新型板式给料机，其特征在于，所述头罩（7）的上端设有均匀卸料器（13），所说的均匀卸料器（13）包括旋转轴、刮料板和动力装置。
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| CN 201220591176 Expired - Lifetime CN202953410U (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 一种新型板式给料机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104401658A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-11 | 新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿 | 井下掘进工作面带式储运机及储运矸石的方法 |
| CN110789925A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 平湖市恒力机械制造有限公司 | 板式喂料机的防漏结构 |
| CN110789928A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 平湖市恒力机械制造有限公司 | 一种负角度板式喂料机 |
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2012
- 2012-11-12 CN CN 201220591176 patent/CN202953410U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
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