CN210477390U - 一种砂石分流输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石分流输送系统，涉及混凝土制备设备领域，包括料仓、主输送带、副输送带，副输送带与主输送带间设有物料分流组件，副输送带分别与不同的搅拌机组连接，物料分流组件包括设置在主输送带端部的中转仓，中转仓上设有接料斗，主输送带端部设有接料斗连接的挡罩，中转仓底端设有布料组件朝向副输送带，砂石自料仓落入主输送带，随后沿输送带运输至搅拌机组处，随后砂石落入中转仓上的接料斗内，经由物料分流组件分流，布料组件将砂石输送至相应的副输送带，随后经由副输送带输送至相应的搅拌机组，可将料仓的砂石分流输送至不同的搅拌机组，增强了输送带的输送能力，节省占地面积。

Description

一种砂石分流输送系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种砂石分流输送系统。

背景技术

目前，混凝土是目前建筑行业中用途最广、用量最大的一种建筑材料。它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用，在混凝土的制备过程中通常需要将砂石通过传送带运送至混凝土搅拌装置进行搅拌。在混凝土搅拌站的物料输送系统中，常会运用输送带输送的方式将骨料按比例输送进搅拌机进行搅拌。采用输送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，这有效缩短了工程的完成周期。

但是，有的搅拌站有多个搅拌机组，因此需要设置多个较长的传送带，然而传送带上料的时间较少，传送带被闲置，传送带的运力大部分时间被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石分流输送系统，可将料仓的砂石分流输送至不同的搅拌机组，增强了输送带的输送能力，节省占地面积。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分流输送系统，包括料仓和位于所述料仓下方的主输送带，所述主输送带远离所述料仓的端部设有3条副输送带，所述副输送带与所述主输送带间设有物料分流组件，所述副输送带分别与不同的搅拌机组连接，所述物料分流组件包括设置在所述主输送带端部的中转仓，所述中转仓上设有接料斗，所述主输送带端部设有所述接料斗连接的挡罩，所述中转仓底端设有布料组件朝向所述副输送带。

实施上述技术方案，砂石自料仓落入主输送带，随后沿输送带运输至搅拌机组处，随后砂石落入中转仓上的接料斗内，挡罩可阻挡砂石飞溅，经由物料分流组件分流，即由接料斗落入中转仓内，随后砂石由中转仓底端的布料组件进行布料，布料组件将砂石输送至相应的副输送带，随后经由副输送带输送至相应的搅拌机组。

本实用新型进一步设置为：所述布料组件包括设置在所述中转仓底端的出料软管，所述出料软管两端设有滑移架，所述滑移架上设有偏转组件促使所述出料软管在所述滑移架内运动，所述滑移架位于各个所述副输送带上端。

实施上述技术方案，当砂石自接料斗接入中转仓，随后沿中转仓进入出料软管，通过偏转组件促使出料软管沿滑移架内滑移转向对应的副输送带带面，促使砂石落到对于的副输送带上。

本实用新型进一步设置为：所述偏转组件包括设置在所述滑移架内滑动连接的滑轴，所述滑轴与所述出料软管端部连接，所述滑轴上设有齿条，所述滑移架上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有主动轮与所述齿条啮合。

实施上述技术方案，开启驱动电机，主动轮转动带动齿条移动，随后滑轴沿滑移架移动，带动出料软管移动，驱动电机控制滑轴移动，更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述副输送带上于所述滑移架下方设有缓冲仓。

实施上述技术方案，设置缓冲仓方便自出料软管接料，减少砂石飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲仓下端设有倾斜设置呈“C”形的出料口，所述出料口正对所述副输送带。

实施上述技术方案，设置呈“C”形的出料口，砂石经由出料口缓冲落入副输送带，可减缓砂石对副输送带的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述出料软管端部设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设有衔铁，所述接料斗一侧设有电磁铁板，所述电磁铁板位于所述衔铁移动轨迹内。

实施上述技术方案，设置伸缩杆连接的衔铁，当出料软管移动至对应的副输送带上，开启电磁铁板将衔铁吸附，可减弱出料时，出料软管的震动。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲仓上设有第一喷雾管，所述第一喷雾管正对接料仓设置，所述第一喷雾管与高压水源连接。

实施上述技术方案，设置第一喷雾管可在缓冲仓接收出料软管的砂石时产生喷雾，降低砂石翻动产生的尘埃。

本实用新型进一步设置为：所述挡罩内设有第二喷雾管，所述第二喷雾管朝向所述接料斗设置。

实施上述技术方案，设置第二喷雾管可减少中转仓内的尘埃，喷雾降尘效果好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种砂石分流输送系统，包括料仓和位于料仓下方的主输送带，主输送带远离料仓的端部设有3条副输送带，副输送带与主输送带间设有物料分流组件，副输送带分别与不同的搅拌机组连接，物料分流组件包括设置在主输送带端部的中转仓，中转仓上设有接料斗，主输送带端部设有接料斗连接的挡罩，中转仓底端设有布料组件朝向副输送带，砂石自料仓落入主输送带，随后沿输送带运输至搅拌机组处，随后砂石落入中转仓上的接料斗内，挡罩可阻挡砂石飞溅，经由物料分流组件分流，即由接料斗落入中转仓内，随后砂石由中转仓底端的布料组件进行布料，布料组件将砂石输送至相应的副输送带，随后经由副输送带输送至相应的搅拌机组，可将料仓的砂石分流输送至不同的搅拌机组，增强了输送带的输送能力，节省占地面积；

2.偏转组件包括设置在滑移架内滑动连接的滑轴，滑轴与出料软管端部连接，滑轴上设有齿条，滑移架上设有驱动电机，驱动电机输出轴设有主动轮与齿条啮合，开启驱动电机，主动轮转动带动齿条移动，随后滑轴沿滑移架移动，带动出料软管移动，通过驱动电机控制滑轴移动，更加精确。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型俯视视角下整体结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图中：1、料仓；2、主输送带；3、副输送带；4、物料分流组件；5、中转仓；6、接料斗；7、挡罩；8、布料组件；9、出料软管；10、滑移架；11、偏转组件；12、滑轴；13、齿条；14、驱动电机；15、主动轮；16、缓冲仓；17、出料口；18、伸缩杆；19、衔铁；20、电磁铁板；21、第一喷雾管；22、第二喷雾管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂石分流输送系统，包括料仓1和位于料仓1下方的主输送带2，主输送带2远离料仓1的端部设置有3条副输送带3，副输送带3与主输送带2间设置有物料分流组件4，副输送带3分别与不同的搅拌机组连接，物料分流组件4包括设置在主输送带2端部的中转仓5，中转仓5上设置有接料斗6，主输送带2端部设置有接料斗6连接的挡罩7，中转仓5底端设置有布料组件8朝向副输送带3，布料组件8包括设置在中转仓5底端的出料软管9，出料软管9两端设置有滑移架10，滑移架10上设置有偏转组件11促使出料软管9在滑移架10内运动，滑移架10位于各个副输送带3上端，砂石自料仓1落入主输送带2，随后沿输送带运输至搅拌机组处，随后砂石落入中转仓5上的接料斗6内，挡罩7可阻挡砂石飞溅，经由物料分流组件4分流，即由接料斗6落入中转仓5内，随后砂石由中转仓5底端的布料组件8进行布料，布料组件8将砂石输送至相应的副输送带3，即通过偏转组件11促使出料软管9沿滑移架10内滑移转向对应的副输送带3带面，促使砂石落到对于的副输送带3上，随后经由副输送带输送至相应的搅拌机组。

参照图1，偏转组件11包括设置在滑移架10内滑动连接的滑轴12，滑轴12与出料软管9端部连接，滑轴12上设置有齿条13，滑移架10上设置有驱动电机14，驱动电机14输出轴设置有主动轮15与齿条13啮合，开启驱动电机14，主动轮15转动带动齿条13移动，随后滑轴12沿滑移架10移动，带动出料软管9移动，驱动电机14控制滑轴12移动，更加精确。

参照图1和图2，出料软管9会发生震动，可能导致砂石飞溅，副输送带3上于滑移架10下方设置有缓冲仓16，缓冲仓16下端设置有倾斜设置呈“C”形的出料口17，出料口17正对副输送带3，可自出料软管9接料，减少砂石飞溅，砂石经由出料口17缓冲落入副输送带3，可减缓砂石对副输送带3的冲击。

参照图3，为了进一步减少出料软管9的震动，出料软管9端部设置有伸缩杆18，伸缩杆18端部设置有衔铁19，接料斗6一侧设置有电磁铁板20，电磁铁板20位于衔铁19移动轨迹内，设置伸缩杆18连接的衔铁19，当出料软管9移动至对应的副输送带3上，开启电磁铁板20将衔铁19吸附，可减弱出料时，出料软管9的震动。

本装置分流砂石时，因砂石掉落，会产生较大的灰尘，参照图1和图2，因此，缓冲仓16上设置有第一喷雾管21，第一喷雾管21正对缓冲仓16设置，第一喷雾管21与高压水源连接，挡罩7内设置有第二喷雾管22，第二喷雾管22朝向接料斗6设置，设置第一喷雾管21可在缓冲仓16接收出料软管9的砂石时产生喷雾，降低砂石翻动产生的尘埃，设置第二喷雾管22可减少中转仓5内的尘埃，喷雾降尘效果好。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种砂石分流输送系统，包括料仓1和位于料仓1下方的主输送带2，主输送带2远离料仓1的端部设置有3条副输送带3，副输送带3与主输送带2间设置有物料分流组件4，副输送带3分别与不同的搅拌机组连接，物料分流组件4包括设置在主输送带2端部的中转仓5，中转仓5上设置有接料斗6，主输送带2端部设置有接料斗6连接的挡罩7，中转仓5底端设置有布料组件8朝向副输送带3，砂石自料仓1落入主输送带2，随后沿输送带运输至搅拌机组处，随后砂石落入中转仓5上的接料斗6内，挡罩7可阻挡砂石飞溅，经由物料分流组件4分流，即由接料斗6落入中转仓5内，随后砂石由中转仓5底端的布料组件8进行布料，通过偏转组件11促使出料软管9沿滑移架10内滑移转向对应的副输送带3带面，促使砂石落到对于的副输送带3上，随后经由副输送带输送至相应的搅拌机组，即开启驱动电机14，主动轮15转动带动齿条13移动，随后滑轴12沿滑移架10移动，带动出料软管9移动，驱动电机14控制滑轴12移动，可将料仓1的砂石分流输送至不同的搅拌机组，增强了输送带的输送能力，节省占地面积。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分流输送系统，其特征在于：包括料仓(1)和位于所述料仓(1)下方的主输送带(2)，所述主输送带(2)远离所述料仓(1)的端部设有3条副输送带(3)，所述副输送带(3)与所述主输送带(2)间设有物料分流组件(4)，所述副输送带(3)分别与不同的搅拌机组连接，所述物料分流组件(4)包括设置在所述主输送带(2)端部的中转仓(5)，所述中转仓(5)上设有接料斗(6)，所述主输送带(2)端部设有所述接料斗(6)连接的挡罩(7)，所述中转仓(5)底端设有布料组件(8)朝向所述副输送带(3)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述布料组件(8)包括设置在所述中转仓(5)底端的出料软管(9)，所述出料软管(9)两端设有滑移架(10)，所述滑移架(10)上设有偏转组件(11)促使所述出料软管(9)在所述滑移架(10)内运动，所述滑移架(10)位于各个所述副输送带(3)上端。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述偏转组件(11)包括设置在所述滑移架(10)内滑动连接的滑轴(12)，所述滑轴(12)与所述出料软管(9)端部连接，所述滑轴(12)上设有齿条(13)，所述滑移架(10)上设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴设有主动轮(15)与所述齿条(13)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述副输送带(3)上于所述滑移架(10)下方设有缓冲仓(16)。

5.根据权利要求4所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述缓冲仓(16)下端设有倾斜设置呈“C”形的出料口(17)，所述出料口(17)正对所述副输送带(3)。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述出料软管(9)端部设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)端部设有衔铁(19)，所述接料斗(6)一侧设有电磁铁板(20)，所述电磁铁板(20)位于所述衔铁(19)移动轨迹内。

7.根据权利要求6所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述缓冲仓(16)上设有第一喷雾管(21)，所述第一喷雾管(21)正对接料仓(1)设置，所述第一喷雾管(21)与高压水源连接。

8.根据权利要求7所述的一种砂石分流输送系统，其特征在于：所述挡罩(7)内设有第二喷雾管(22)，所述第二喷雾管(22)朝向所述接料斗(6)设置。

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