CN214877702U - 一种砂石临时储存装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石临时储存装置，涉及混凝土生产设备的领域，其包括支架、输送带和多个储存斗，所述输送带绕设于支架上，所述储存斗可拆卸连接于输送带上。本申请具有提升储料斗的灵活性的效果。

Description

一种砂石临时储存装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种砂石临时储存装置。

背景技术

在混凝土生产过程中，一般有砂石车将砂石堆积在储料仓中，随后经过铲车或者其他设备将砂石运送到下一工序上去。

申请号为CN201811154992.8公开了一种混凝土骨料的运输存储系统，包括进料口，输送装置Ⅰ，储料仓，输送装置Ⅱ和配料仓；输送装置Ⅰ的一端设置在进料口的下方，输送装置Ⅰ的另一端设置有储料装置，储料装置将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料存储至储料仓内；输送装置Ⅱ的一端设置在储料仓的出口的下方，输送装置Ⅱ的另一端设置有配料装置，配料装置将输送装置Ⅱ上的混凝土骨料配送至配料仓内。

针对上述中的相关技术，发明人认为出料斗中的砂石仍旧需要输送装置的输送，才能将砂石输送到配料仓中，使得储料斗的灵活性较低。

实用新型内容

为了提升储料斗的灵活性，本申请提供一种砂石临时储存装置。

本申请提供的一种砂石临时储存装置，采用如下的技术方案：

一种砂石临时储存装置，包括输送机和多个储存斗，所述输送机包括支架、电机和输送带，所述输送带绕设于支架上，所述储存斗可拆卸连接于输送带上。

通过采用上述技术方案，砂石可以从砂石车上直接倒进储存斗中，再由输送带直接带到下一工序；当一个储存斗装满时，输送带移动将储存斗带离进料位置，并将下一个储料斗移动到进料位置，有助于提升生产效率。当储存斗移动到出料端时，储存斗在输送带绕设位置倾斜，砂石在重力作用下掉落到下一工序上；减少了砂石在砂石车到下一工序之间的储存和运输，从而提升了储料斗的灵活性。

可选的，所述储存斗的横截面积从开口处到底部逐渐减小。

通过采用上述技术方案，储存斗的横截面积从开口处到底部逐渐减小是为了便于进行砂石的卸料，减少储存斗中砂石的残留。

可选的，所述输送带的出料端设有挡料机构，所述挡料机构包括安装杆和挡板，所述安装杆与输送带的输送方向垂直，所述挡板的一端与安装杆铰接，另一端与输送带相贴。

通过采用上述技术方案，在储存斗倾斜进行卸料时，挡料机构可以减少砂石的飞溅。

可选的，所述挡板由柔性材料制成。

通过采用上述技术方案，柔性材料制成的挡板可以减少对输送带表面造成损伤。

可选的，所述支架上方还设有导向机构，所述导向机构包括多个支撑杆和导向板，所述支撑杆的一端与支架连接，另一端与导向板连接，所述导向板的长度方向与输送带的表面平行，所述储存斗与导向板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在砂石运输过程中，导向机构使得储存斗的移动更加平稳，起到导向和支撑的作用。

可选的，所述储存斗靠近导向板的一侧设有滑块，所述导向板上开有滑槽，所述滑槽的长度方向与导向板的长度方向平行，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在输送带带动储存斗移动过程中，滑块沿滑槽移动，使得储存斗的移动更加稳定。

可选的，所述支架上设有推平机构，所述推平机构位于输送带的进料端，所述推平机构位于储料斗上方；所述推平机构包括气缸和推板，所述气缸的轴线与输送带表面垂直，所述气缸与导向板连接，所述推板与气缸的活塞杆连接，所述推板与输送带表面平行；所述推板的面积小于储存斗开口处的面积。

通过采用上述技术方案，推平机构可以将储存斗中的砂石顶部推平，减少砂石在运输过程中的掉落。气缸的活塞杆移动，推动推板远离或靠近储料斗的上方，从而将顶部的砂石推平在储料斗中，减少运输过程中砂石的掉落。

可选的，所述导向板上连接有支撑架，所述支撑架包括横板和多个立板，所述横板连接于立板远离导向板的一端，所述立板的一端与导向板连接，另一端与横板底部连接，所述气缸连接于横板底部。

通过采用上述技术方案，支撑架可以起到支撑气缸的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置输送带和储存斗，可以减少砂石在砂石车到下一工序之间的储存和运输，从而提升了储料斗的灵活性；

2.通过设置导向机构，提升了储存斗在输送带上移动的稳定性；

3.通过设置推平机构，可以将储存斗中的砂石顶部推平，减少砂石在运输过程中的掉落。

附图说明

图1是本申请实施例一种砂石临时储存装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种砂石临时储存装置的立体剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、输送机；11、支架；12、电机；13、输送带；2、储存斗；3、导向机构；31、支撑杆；32、导向板；4、推平机构；41、气缸；42、推板；5、挡料机构；51、安装杆；52、挡板；6、滑块；7、滑槽；8、支撑架；81、横板；82、立板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石临时储存装置。参照图1、2，砂石临时储存装置包括输送机1、导向机构3、推平机构4、挡料机构5和多个储存斗2，本实施例中储存斗2有六个，输送机1包括支架11、电机12、输送带13，输送带13绕设于支架11上，输送带13由焊接在支架11上的电机12驱动，储存斗2通过螺栓连接于输送带13表面。

参照图3，导向机构3包括多个支撑杆31和导向板32，支撑杆31的一端与支架11焊接，另一端与导向板32焊接，导向板32的长度方向与输送带13的表面平行，储存斗2与导向板32滑动连接。储存斗2靠近导向板32的一侧设有滑块6，导向板32上开有滑槽7，滑槽7的长度方向与导向板32的长度方向平行，滑块6卡在滑槽7中，并沿滑槽7的长度方向移动滑动。在输送带13带动储存斗2移动过程中，滑块6沿滑槽7移动，使得储存斗2的移动更加稳定。

参照图1、2，导向板32上设有推平机构4，推平机构4位于储料斗上方，推平机构4位于输送带13的进料端，推平机构4包括气缸41和推板42，气缸41的轴线与输送带13表面垂直，气缸41的缸体通过导向板32上方的支撑架8连接，支撑架8包括横板81和多个立板82，本实施例中立板82有四个，横板81焊接于立板82远离导向板32的一端，立板82的一端与导向板32焊接，另一端与横板81底部焊接，气缸42通过螺栓连接于横板81底部。推板42与气缸41的活塞杆螺栓连接，推板42与输送带13表面平行；推板42的面积小于储存斗2开口处的面积。气缸41的活塞杆移动，推动推板42远离或靠近储料斗的上方，从而将顶部的砂石推平在储料斗中，减少运输过程中砂石的掉落。

为了减少储存斗2中砂石的残留，储存斗2的横截面积从开口处到底部逐渐减小。输送带13的出料端还设有挡料机构5，挡料机构5包括安装杆51和挡板52，安装杆51与输送带13的输送方向垂直，挡板52的一端与安装杆51铰接，另一端与输送带13相贴；挡板52可以减少卸料时砂石的飞溅。挡板52由柔性材料制成，本实施例中挡板52由橡胶制成，可以减少挡板52对输送带13带来的损伤，延长输送带13的使用寿命。

本申请实施例一种砂石临时储存装置的实施原理为：砂石可以从砂石车上直接倒进储存斗2中，打开电机12，电机12驱动输送带13移动，再由输送带13直接带到下一工序；当一个储存斗2装满时，输送带13移动将储存斗2带离进料位置，滑块6沿导向板32上的滑槽7移动，并将下一个储存斗2移动到进料位置；同时，气缸41的活塞杆伸出，并推动推板42靠近储存斗2，将砂石的顶部推平到储存斗2中。

当储存斗2移动到出料端时，储存斗2在输送带13绕设位置倾斜，并推动挡板52以安装杆51为铰接轴转向远离输送带13的一侧，砂石在重力作用下掉落到下一工序上，减少了砂石在砂石车到下一工序之间的储存和运输。本申请实施例一种砂石临时储存装置具有提升出料斗灵活性的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石临时储存装置，其特征在于，包括输送机(1)和多个储存斗(2)，所述输送机(1)包括支架(11)、电机(12)和输送带(13)，所述输送带(13)绕设于支架(11)上，所述储存斗(2)可拆卸连接于输送带(13)上。

2.根据权利要求1所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述储存斗(2)的水平横截面积从开口处到底部逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述输送带(13)的出料端设有挡料机构(5)，所述挡料机构(5)包括安装杆(51)和挡板(52)，所述安装杆(51)与输送带(13)的输送方向垂直，所述挡板(52)的一端与安装杆(51)铰接，另一端与输送带(13)相贴。

4.根据权利要求3所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述挡板(52)由柔性材料制成。

5.根据权利要求1所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述支架(11)上方还设有导向机构(3)，所述导向机构(3)包括多个支撑杆(31)和导向板(32)，所述支撑杆(31)的一端与支架(11)连接，另一端与导向板(32)连接，所述导向板(32)的长度方向与输送带(13)的表面平行，所述储存斗(2)与导向板(32)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述储存斗(2)靠近导向板(32)的一侧设有滑块(6)，所述导向板(32)上开有滑槽(7)，所述滑槽(7)的长度方向与导向板(32)的长度方向平行，所述滑块(6)与滑槽(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述支架(11)上还设有推平机构(4)，所述推平机构(4)位于输送带(13)的进料端，所述推平机构(4)位于储料斗上方；所述推平机构(4)包括气缸(41)和推板(42)，所述气缸(41)的轴线与输送带(13)表面垂直，所述气缸(41)与导向板(32)连接，所述推板(42)与气缸(41)的活塞杆连接，所述推板(42)与输送带(13)表面平行；所述推板(42)的面积小于储存斗(2)开口处的面积。

8.根据权利要求7所述的砂石临时储存装置，其特征在于，所述导向板(32)上连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)包括横板(81)和多个立板(82)，所述横板(81)连接于立板(82)远离导向板(32)的一端，所述立板(82)的一端与导向板(32)连接，另一端与横板(81)底部连接，所述气缸(41)连接于横板(81)底部。

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