CN209065072U - 一种给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给料机，属于散料输送技术领域。所述给料机包括：输送装置设置在所述机架内，驱动装置与输送装置连接；机架的第一端开设有第一出料口，第二端开设有第二出料口，输送装置的一端设置在仓体与机架连通处，输送装置的另一端设置在第一出料口处；卸料闸门的第一端与机架活动连接，第二端设置在第二出料口处；推动器的伸缩端与卸料闸门连接，推动器的固定端与机架连接。本实用新型给料机可以避免输送装置损坏，避免物料堆积，保证设备安全运行。

Description

一种给料机

技术领域

本实用新型涉及散料输送技术领域，特别涉及一种给料机。

背景技术

给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

但是在现有技术中，当给料机的输送部件损坏时，而物料继续进入给料机内，导致物料堆积，会对设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种给料机，解决了或部分解决了现有技术中给料机输送装置损坏，导致物料堆积，造成设备损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种给料机包括：仓体、支撑架、机架、输送装置、驱动装置及卸料装置；所述仓体、机架及支撑架按竖向从上至下依次设置；所述仓体与所述机架连通，所述支撑架与所述机架连接；所述输送装置设置在所述机架内，所述驱动装置与所述输送装置连接；所述机架的第一端开设有第一出料口，第二端开设有第二出料口，所述输送装置的一端设置在所述仓体与所述机架连通处，所述输送装置的另一端设置在所述第一出料口处；所述卸料装置设置在所述第二出料口处；所述卸料装置包括：卸料闸门、推动器及转轴；所述卸料闸门的第一端与所述机架活动连接，第二端设置在所述第二出料口处；所述推动器的伸缩端与所述卸料闸门连接，所述推动器的固定端与所述机架连接。

进一步地，所述卸料闸门为扇形，所述卸料闸门的第一端为所述扇形的圆心处，所述卸料闸门的第一端为所述扇形的周面。

进一步地，所述仓体与所述机架之间设置有液压平板闸门。

进一步地，所述机架与所述液压平板闸门之间设置有过渡槽。

进一步地，所述输送装置包括：链条排、驱动链轮及改向链轮；所述链条排、驱动链轮及改向链轮均设置在所述机架内；所述改向链轮设置在所述仓体与所述机架连通处，所述驱动链轮设置在所述第一出料口处，所述驱动链轮与所述改向链轮通过所述链条排连接；所述驱动链轮与所述驱动装置连接。

进一步地，所述链条排的水平方向的两侧设置侧板，所述驱动链轮及所述改向链轮分别通过轮轴安装在两侧板的两端上，在两个所述侧板上对应安装所述改向链轮处均设置有张紧螺栓。

进一步地，所述链条排由不少于7根的链条并排设置。

进一步地，所述输送装置还包括：清扫器；所述清扫器设置在所述机架上所述驱动链轮处的下方；所述清扫器与所述链条排接触。

进一步地，所述清扫器包括月牙板。

进一步地，所述驱动装置包括：支撑板、电机及减速器；所述支撑板与所述机架连接，所述电机及减速器设置在所述支撑板上；所述电机的输出轴通过第一联轴器与所述减速器连接，所述减速器的输出轴通过第二联轴器与所述输送装置连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于仓体、机架及支撑架按竖向从上至下依次设置，仓体与机架连通，支撑架与机架连接，所以，可以通过支撑架支撑设备，仓体内的物料进入机架，由于输送装置设置在机架内，驱动装置与输送装置连接，机架的第一端开设有第一出料口，第二端开设有第二出料口，输送装置的一端设置在仓体与机架连通处，输送装置的另一端设置在第一出料口处，所以，可以通过驱动装置带动输送装置动作，将落入机架的物料输送到第一出料口，由于卸料装置设置在所述第二出料口处，卸料闸门的第一端通过转轴与机架活动连接，第二端设置在第二出料口处，推动器的伸缩端与卸料闸门连接，推动器的固定端与机架连接，所以，当输送装置损坏时，启动推动器，推动器推动卸料闸门绕转轴转动，继而打开第二出料口，将物料卸出，避免物料在机架内堆积，保证设备安全运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的给料机主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中给料机的输送装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种给料机包括：仓体1、支撑架2、机架3、输送装置4、驱动装置5及卸料装置6。

仓体1、机架3及支撑架2按竖向从上至下依次设置。

仓体1与机架3连通，支撑架2与机架3连接。

输送装置4设置在机架3内，驱动装置5与输送装置4连接。

机架3的第一端开设有第一出料口，第二端开设有第二出料口，输送装置4的一端设置在仓体1与机架3连通处，输送装置4的另一端设置在第一出料口处。

卸料装置6设置在第二出料口处。

卸料装置6包括：卸料闸门6-1、推动器6-3及转轴6-2。

卸料闸门6-1的第一端通过转轴6-2与机架3活动连接，第二端设置在第二出料口处。

推动器6-3的伸缩端与卸料闸门6-1连接，推动器6-3的固定端与机架3连接。

本申请具体实施方式由于仓体1、机架3及支撑架2按竖向从上至下依次设置，仓体1与机架3连通，支撑架2与机架3连接，所以，可以通过支撑架2支撑设备，仓体1内的物料进入机架3，由于输送装置4设置在机架3内，驱动装置5与输送装置4连接，机架3的第一端开设有第一出料口，第二端开设有第二出料口，输送装置4的一端设置在仓体1与机架3连通处，输送装置4的另一端设置在第一出料口处，所以，可以通过驱动装置5带动输送装置4动作，将落入机架3的物料输送到第一出料口，由于卸料装置6设置在第二出料口处，卸料闸门6-1的第一端通过转轴6-2与机架3活动连接，第二端设置在第二出料口处，推动器6-3的伸缩端与卸料闸门6-1连接，推动器6-3的固定端与机架3连接，所以，当输送装置4损坏时，启动推动器6-3，推动器6-3推动卸料闸门6-1绕转轴6-2转动，使第二出料口打开，将物料卸出，避免物料在机架3内堆积，保证设备安全运行。

详细介绍卸料装置6的结构。

卸料闸门6-1为扇形，卸料闸门6-1的第一端为扇形的圆心处，卸料闸门6-1的第一端为扇形的周面。推动器6-3的伸缩端可通过螺栓与卸料闸门6-1的侧边固定连接，当需要打开卸料闸门6-1时，推动器6-3推动卸料闸门6-1，卸料闸门6-1的底边与机架3的侧壁相切，便于卸料闸门6-1打开，节约空间。

推动器6-3可以为气缸或液压缸。

仓体1与机架3之间设置有液压平板闸门7。

液压平板闸门7主要由闸门本体、闸板和液压缸组成，结构简单，操作灵活，开启速度快，检修方便快捷。闸门本体主要由框架及导轨组成。框架由槽钢组焊而成，用于支撑导轨和连接仓体。导轨主要是用于导向闸板，使闸板沿正确方向进行运动。闸板是采用优质耐磨钢板，具有较好的耐冲击性，使用寿命长。

液压平板闸门工作时，活塞杆受液压力作用带动闸板做水平方向的往复运动，达到闸门的开合目的。

机架3与液压平板闸门7之间设置有过渡槽8。

过渡槽8可使从仓体1落下的物料集中到机架3的中部。过渡槽8的截面结构可分矩形和喇叭形两种。过渡槽8的长度也可按实际需要来选取。

参见图3，详细介绍输送装置4的结构。

输送装置4包括：链条排4-1、驱动链轮4-2及改向链轮4-3。

链条排4-1、驱动链轮4-2及改向链轮4-3均设置在机架3内。

改向链轮4-3设置在仓体1与机架3连通处，驱动链轮4-2设置在第一出料口处，驱动链轮4-2与改向链轮4-3通过链条排4-1连接。

驱动链轮4-2与驱动装置5连接。

链条排的水平方向的两侧设置侧板4-4，驱动链轮4-2及改向链轮4-3均通过轮轴安装在两侧板的两端上，在两个所述侧板4-4上对应安装改向链轮4-3均处设置有张紧螺栓4-5，通过张紧螺栓4-5可调节链条排4-1的张紧力，防止链条排4-1松弛，使其运行平稳、给料均匀。链条排4-1由不少于7根的链条并排设置。链条是由矿用高强度圆环链条和开口式接链环组成，链条将驱动链轮4-2传来的动力传递给物料并承载物料把物料送出。链条还有一个承载高处大块物料对给料机冲击的作用，减少了物料对机体的直接冲击，使给料机的使用寿命大大增加。

输送装置4还包括：清扫器。

清扫器设置在机架3上驱动链轮4-2处的下方。清扫器与链条排4-1接触，用于清扫链条排4-1上粘附的物料。

清扫器包括月牙板，便于清理粘附链条上的物料。

同时，还可以在机架3内靠近改向链轮4-3处设置清扫器，使清理更干净。

详细介绍驱动装置5的结构。

驱动装置5包括：支撑板5-1、电机5-2及减速器5-3。

支撑板5-1与机架3固定连接。具体地，在本实施方式中，支撑板5-1可通过螺栓与机架3固定连接，在其它实施方式中，支撑板5-1可通过其它方式如焊接等与机架3固定连接。电机5-2及减速器5-3固定设置在支撑板5-1上。具体地，在本实施方式中，电机5-2及减速器5-3可通过螺栓固定设置在支撑板5-1上，在其它实施方式中，电机5-2及减速器5-3可通过其它方式如轴销等固定设置在支撑板5-1上。

电机5-2的输出轴通过第一联轴器与减速器5-3连接，减速器5-3的输出轴通过第二联轴器与输送装置4的驱动链轮4-2连接。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

当输送装置4正常运行时，打开液压平板闸门7，物料由料体1通过过渡槽8进入机架3内。启动电机5-2，电机5-2通过减速器5-3驱动驱动链轮4-2转动，物料落到链条排4-1上，链条排4-1在驱动链轮4-2及改向链轮4-3上转动，将物料输送至第一出料口。

当输送装置损坏时，物料由料体1通过过渡槽8进入机架3内，启动推动器6-3，推动器6-3推动卸料闸门6-1绕转轴6-2转动，使第二出料口打开，物料直接由第二出料口卸出，避免物料在机架3内堆积，保证设备安全运行。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种给料机，其特征在于，包括：仓体、支撑架、机架、输送装置、驱动装置及卸料装置；

所述仓体、机架及支撑架按竖向从上至下依次设置；

所述仓体与所述机架连通，所述支撑架与所述机架连接；

所述输送装置设置在所述机架内，所述驱动装置与所述输送装置连接；

所述机架的第一端开设有第一出料口，第二端开设有第二出料口，所述输送装置的一端设置在所述仓体与所述机架连通处，所述输送装置的另一端设置在所述第一出料口处；

所述卸料装置设置在所述第二出料口处；

所述卸料装置包括：卸料闸门、推动器及转轴；

所述卸料闸门的第一端所述机架活动连接，第二端设置在所述第二出料口处；

所述推动器的伸缩端与所述卸料闸门连接，所述推动器的固定端与所述机架连接。

2.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于：

所述卸料闸门为扇形，所述卸料闸门的第一端为所述扇形的圆心处，所述卸料闸门的第一端为所述扇形的周面。

3.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于：

所述仓体与所述机架之间设置有液压平板闸门。

4.根据权利要求3所述的给料机，其特征在于：

所述机架与所述液压平板闸门之间设置有过渡槽。

5.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述输送装置包括：链条排、驱动链轮及改向链轮；

所述链条排、驱动链轮及改向链轮均设置在所述机架内；

所述改向链轮设置在所述仓体与所述机架连通处，所述驱动链轮设置在所述第一出料口处，所述驱动链轮与所述改向链轮通过所述链条排连接；

所述驱动链轮与所述驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述的给料机，其特征在于：

所述链条排的水平方向的两侧设置侧板，所述驱动链轮及所述改向链轮分别通过轮轴安装在两侧板的两端上，在两个所述侧板上对应安装所述改向链轮处均设置有张紧螺栓。

7.根据权利要求5所述的给料机，其特征在于：

所述链条排由不少于7根的链条并排设置。

8.根据权利要求5所述的给料机，其特征在于，所述输送装置还包括：清扫器；

所述清扫器设置在所述机架上所述驱动链轮处的下方；

所述清扫器与所述链条排接触。

9.根据权利要求8所述的给料机，其特征在于：

所述清扫器包括月牙板。

10.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述驱动装置包括：支撑板、电机及减速器；

所述支撑板与所述机架连接，所述电机及减速器设置在所述支撑板上；

所述电机的输出轴通过第一联轴器与所述减速器连接，所述减速器的输出轴通过第二联轴器与所述输送装置连接。