CN201201797Y - 一种双向运输胶带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶带输送机技术领域，具体涉及一种双向运输胶带输送机。本实用新型包括输送机机架以及分别处于机架上部的上胶带和下部的下胶带，上胶带和下胶带连接为一个整体并在机架上往复运转，本实用新型在输送机下胶带的便于输送物料的区间两端分别设有上料机构和下料机构。本实用新型可以在上胶带输送矿料时，使用下胶带运送支护材料，由此大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带输送机技术领域，具体涉及一种双向运输胶带输送机。
背景技术
胶带输送机是采矿行业广泛应用的一种连续运输物料的设备。现有的胶带输送机在使用时，只能利用上胶带单向输送物料。当在矿山井下的掘进作业场所时，则只能全部依靠人工运送巷道所需的支护材料及其余工具材料，工作完毕后再由人工将支护材料及工具运送回地面，由此造成工人劳动强度大，输送效率低，安全性差且易发生人身事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双向运输胶带输送机，其可以在上胶带输送矿料时，使用下胶带运送支护材料，由此大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和生产的安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种双向运输胶带输送机，包括输送机机架以及分别处于机架上部的上胶带和下部的下胶带，上胶带和下胶带连接为一个整体并在机架上循环运转，本实用新型在输送机下胶带的便于输送物料的区间两端分别设有上料机构和下料机构。
由上述技术方案可知，由于本实用新型在输送机下胶带可以运送物料的区间两端分别设有上料机构和下料机构，故此当输送机在运行时，上胶带向外运送矿料，而下胶带可以向掘进作业场所运送巷道支护材料或采掘工具；也可以将上料机构和下料机构的位置对调，利用下胶带向外运输拆卸完毕的支护材料及不需要的作业工具。由此可知，本实用新型的使用大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和生产的安全性，有效地减少了事故隐患的发生。
附图说明
图1、2是装置有本实用新型的两种输送机的系统结构示意图；
图3是上料机构的主视图；
图4是图3的右视图；
图5是图4的左视图；
图6是下料机构的主视图；
图7是图6的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种双向运输胶带输送机，包括输送机机架以及分别处于机架上部的上胶带10和下部的下胶带20，上胶带10和下胶带20连接为一个整体并在机架上循环运转，本实用新型在输送机下胶带20的便于输送物料的区间两端分别设有上料机构30和下料机构40。
由于在下胶带20上设置了上料机构30和下料机构40，从而可以在上胶带10向外输送矿料时，利用下胶带20运送原本需要人工运输的支护材料以及其他需要的工具，由此大大减轻了工人的劳动强度，同时也提高了生产的安全性。
通常来讲，我们将在巷道中掘进的输送机的机头部称为输送机的前部，而将输送机靠近地面或位于地面上的机尾部称为输送机的后部。
作为本实用新型的优选方案，所述的上料机构30设置在输送机张紧装置50的后部，下料机构40设置在输送机的机尾处，如图1、2所示。
这种设置方式使得下胶带20输送物料的区间较长，而且通常来讲，若输送机用于挖掘位于地下的矿料时，这种设置方式可以将支护材料或挖掘工具由地底深处输送至地表处，从而最大可能地减少了工人的劳动强度。
如图3～5所示，所述的上料机构30处的下胶带20的横截面呈中部低两侧高的凹形，也即设置为由下胶带20的两侧向其中部倾斜的形状。这种设置方式可以使物料在放置到下胶带20上以后，依靠其自身的重力滑落到下胶带20的中部，从而使下胶带20的受力较为均匀，运行较为稳定，同时避免了容易滚动的物料在输送过程中出现滚落现象，还防止了下胶带20跑偏的可能性。上料机构30的旁侧设有装料平台110，以便于物料的顺利装载。
使下胶带20的横截面设置为由两侧向其中部倾斜的形状有多种实现方式，比如在下胶带20的下端面设置槽形托辊组或V形托辊组，作为本实用新型的优选方案，所述的上料机构30的进料端设有胶带整形机构，胶带整形机构包括横置在下胶带20上端的上托辊组80和下端的下托辊组90，上托辊组80由两个沿下胶带20的中轴线成V状对称分布的上托辊81构成，上托辊81固定设置在悬架82上并通过悬架82与输送机机架相连；下托辊组90由两个沿下胶带20的中轴线成V状对称分布的下托辊91构成，下托辊91设置在机架上；位于下胶带20同一侧的上、下托辊81、91的中轴线互相平行，下胶带20由前向后穿过上、下托辊组80、90之间且其横截面由平展状变为V状，如图3～5所示。
上述胶带整形机构可以使下胶带20的横截面平稳地变为V形，而且将物料的装载对下胶带20的运行所造成的影响降至最小，保证了下胶带20的运行较为稳定。
作为本实用新型的优选方案，所述的下胶带20自上料机构30处至下料机构40处，其横截面由V形逐渐平展开来。
使下胶带20的横截面逐渐由V状变为平展状，可以保证输送机的运行不受影响，同时也保证了下料机构40处的物料的顺利卸载。
如图6、7所示，所述的下料机构40处的下胶带20的横截面呈平展状，下料机构40中设有引导物料滑向下胶带20旁侧的挡板，挡板横置在下胶带20的带面上并固定设置在机架上。
挡板横置在平形的下胶带20的上端面，引导物料滑向下胶带20的旁侧，这种设置方式不影响下胶带20的运行，而且大幅消除了手工操作卸载物料的危险性，还降低了工人的劳动强度。
作为本实用新型的优选方案，所述的挡板为角钢或钢板100，角钢或钢板100的两端固定设置在机架上，角钢的一个端面或钢板100立置在下胶带20的上部，钢板100的横截面呈弯弧状，其凹面朝向卸载物料的一方，如图6、7所示。
角钢的一个端面或钢板100立置在下胶带20的上部，便于阻挡物料随下胶带20继续运行，同时引导物料沿角钢或钢板100的设置方向滑向下胶带20的旁侧；弯弧状钢板100的凹面朝向卸载物料的一方，则可以引导因下胶带20的运行而堆积在钢板100前端的物料朝卸载的方向翻滚，从而有利于物料的滑落。
作为本实用新型的优选方案，所述的钢板100的下端设置有橡胶板101，橡胶板101的横截面与钢板100下端横截面的形状相吻合，橡胶板101的上端与钢板100固定搭接在一起，其底端面与下胶带20的带面相贴，如图7所示。
橡胶板101较为耐磨，而且橡胶板101与下胶带20相接触并有磨擦时，对下胶带20没有损害，由此可使整个系统的运行较为稳定，同时还可以在橡胶板101的另一端设置压板102，螺栓依次穿过钢板100、橡胶板101和压板102，将此三者连接为一个整体，有利于增强橡胶板101的整体性，延长橡胶板101的工作寿命。
作为本实用新型的更进一步的优选方案，所述的角钢或钢板100的高度可调。由此当不需要双向运送物料时，可将位于下胶带20上端的角钢或钢板100的位置调高，从而减少了下胶带20的磨损。调高的方式有多种，比如采用E形螺栓孔等定位方式。
如图3～5所示，所述的上料机构30的出料端和/或下料机构40的进料端设有中轴线互相平行的且分立在下胶带20两侧的限位立辊60，限位立辊60的外回转面与下胶带20的边缘线相切，限位立辊60固定设置在机架上。采用限位立辊60后，可以有效地防止当装载时物料对下胶带20的冲击而导致的胶带跑偏现象。
如图3～5所示，所述的上料机构30和下料机构40的上方均设置有架设在托辊组70上的上胶带10，托辊组70设置在机架上。
上胶带10和下胶带20通过前述方式均设置在输送机的机架上，上胶带10和下胶带20连接为一个整体，同时往复运转，从而实现了物料的双向运输。
Claims (10)
1、一种双向运输胶带输送机，包括输送机机架以及分别处于机架上部的上胶带(10)和下部的下胶带(20)，上胶带(10)和下胶带(20)连接为一个整体并在机架上循环运转，其特征在于：本实用新型在输送机下胶带(20)的便于输送物料的区间两端分别设有上料机构(30)和下料机构(40)。
2、根据权利要求1所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的上料机构(30)设置在输送机张紧装置(50)的后部，下料机构(40)设置在输送机的机尾处。
3、根据权利要求1或2所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的上料机构(30)处的下胶带(20)的横截面呈中部低两侧高的凹形。
4、根据权利要求1或2所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的下料机构(40)处的下胶带(20)的横截面呈平展状，下料机构(40)中设有引导物料滑向下胶带(20)旁侧的挡板，挡板横置在下胶带(20)的带面上并固定设置在机架上。
5、根据权利要求1或2所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的上料机构(30)的出料端和/或下料机构(40)的进料端设有中轴线互相平行的且分立在下胶带(20)两侧的限位立辊(60)，限位立辊(60)的外回转面与下胶带(20)的边缘线相切，限位立辊(60)固定设置在机架上。
6、根据权利要求1或2所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的上料机构(30)和下料机构(40)的上方均设置有架设在托辊组(70)上的上胶带(10)，托辊组(70)设置在机架上。
7、根据权利要求3所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的上料机构(30)的进料端设有胶带整形机构，胶带整形机构包括横置在下胶带(20)上端的上托辊组(80)和下端的下托辊组(90)，上托辊组(80)由两个沿下胶带(20)的中轴线成V状对称分布的上托辊(81)构成，上托辊(81)固定设置在悬架(82)上并通过悬架(82)与输送机机架相连；下托辊组(90)由两个沿下胶带(20)的中轴线成V状对称分布的下托辊(91)构成，下托辊(91)设置在机架上；位于下胶带(20)同一侧的上、下托辊(81、91)的中轴线互相平行，下胶带(20)由前向后穿过上、下托辊组(80、90)之间且其横截面由平展状变为V状。
8、根据权利要求4所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的挡板为角钢或钢板(100)，角钢或钢板(100)的两端固定设置在机架上，角钢的一个端面或钢板(100)立置在下胶带(20)的上部，钢板(100)的横截面呈弯弧状，其凹面朝向卸载物料的一方。
9、根据权利要求7所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的下胶带(20)自上料机构(30)处至下料机构(40)处，其横截面由V形逐渐平展开来。
10、根据权利要求8所述的双向运输胶带输送机，其特征在于：所述的钢板(100)的下端设置有橡胶板(101)，橡胶板(101)的横截面与钢板(100)下端横截面的形状相吻合，橡胶板(101)的上端与钢板(100)固定搭接在一起，其底端面与下胶带(20)的带面相贴。
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