CN210996484U - 一种冶金粉末加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金粉末加料装置，包括底板，所述底板的左侧顶端固接有漏斗，所述漏斗的上方内壁左右两侧均安装有挡料机构，所述漏斗的上方右端与风机的进风口相连通，所述风机的出风口与吸管的上方左端相连通，所述底板的右侧上方设有水箱，所述水箱的底端四角均固接有底座，所述水箱的右侧顶端安装有排水机构。该冶金粉末加料装置，通过风机，漏斗产生的杂物颗粒经风机的吸风口吸入经风机的排风口排出再经吸管排到水箱内的水中，当水箱内的水饱和时转动把手打开顶盖，水箱内的液体经水管排出即可，解决了现有的冶金粉末加料装置在使用使会产生大量的废弃物和颗粒对人们的身体健康带来极大的危害同时还污染环境的的问题。

Description

一种冶金粉末加料装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金粉末加料装置。

背景技术

冶金技术就是从矿石中提取金属和金属化合物，然后用各种方法制成具有一定性能的金属材料，从远古时代以来，在铜金属被提炼出来之后，人类的生产生活与金属及其制品的关系就变得日益密切，在现代社会，人们的衣食住行更是离不开金属材料，生产活动的工具与设施也都要使用金属材料，可以说，没有金属材料便没有人类今天的物质文明，但是现有的冶金粉末加料装置在使用使会产生大量的废弃物和颗粒对人们的身体健康带来极大的危害同时还污染环境的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金粉末加料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冶金粉末加料装置在使用使会产生大量的废弃物和颗粒对人们的身体健康带来极大的危害同时还污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金粉末加料装置，包括底板，所述底板的左侧顶端固接有漏斗，所述漏斗的上方内壁左右两侧均安装有挡料机构，所述漏斗的上方右端与风机的进风口相连通，所述风机的出风口与吸管的上方左端相连通，所述底板的右侧上方设有水箱，所述水箱的底端四角均固接有底座，所述水箱的右侧顶端安装有排水机构，所述水箱的上方左侧被吸管的上方外壁贯穿，所述底板的顶端左侧安装有排料机构，所述排料机构的上方左侧与箱体相连通。

优选的，所述排料机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、轴承、外壳、转齿和支撑块，所述电机的输出轴与第一齿轮相连通，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的中间内壁套接有转轴，所述转轴的上方外壁通过轴承与外壳的上方中间转动相连，所述转轴的外壁套接有转齿，所述转齿的外壁与外壳的内壁间隙配合，所述外壳的上方右侧外壁固接有支撑块，所述支撑块的顶端固接有电机，所述外壳的上方左侧外壁与箱体的上方右侧相固接，所述外壳与箱体相连通，所述外壳的下方右侧外壁固接在漏斗的下方左侧，所述外壳与漏斗相连通，所述外壳的底端固接在底板的左侧顶端。

优选的，所述挡料机构包括挡板、销轴、横板、弹簧和横块，左侧所述挡板的上方中间通过销轴与横板的右侧中间转动相连，左侧所述横板的左端固接在漏斗的上方左侧内壁，左侧所述挡板的下方左侧外壁固接有弹簧，左侧所述弹簧的左侧内壁固接有横块，左侧所述横块的左端固接在漏斗的中间左侧内壁。

优选的，所述挡板、销轴、横板、弹簧和横块均以漏斗的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述排水机构包括螺纹管、顶盖、把手、橡胶垫和水管，所述螺纹管的底端固接在水箱的右侧顶端，所述螺纹管的内壁与顶盖的下方外壁螺纹连接，所述顶盖的顶端中间固接有把手，所述顶盖的下方中间外壁固接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端中间与水管的顶端相贴合，所述水管的上方外壁贯穿水箱的右侧上方。

优选的，所述水管的内径为10-20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金粉末加料装置，通过风机、吸管、水箱、螺纹管、顶盖、把手、橡胶垫和水管之间的配合，漏斗产生的杂物颗粒经风机的吸风口吸入经风机的排风口排出再经吸管排到水箱内的水中，当水箱内的水饱和时转动把手打开顶盖，水箱内的液体经水管排出即可，解决了现有的冶金粉末加料装置在使用使会产生大量的废弃物和颗粒对人们的身体健康带来极大的危害同时还污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中挡板、销轴和弹簧的结构示意图；

图3为图1中顶盖、螺纹管和橡胶垫的结构示意图；

图4为图1中电机、转轴和转齿的结构示意图。

图中：1、底板，2、漏斗，3、箱体，4、排料机构，401、电机，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、转轴，405、轴承，406、外壳，407、转齿，408、支撑块，5、挡料机构，501、挡板，502、销轴，503、横板，504、弹簧，505、横块，6、排水机构，601、螺纹管，602、顶盖，603、把手，604、橡胶垫，605、水管，7、水箱，8、底座，9、风机，10、吸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金粉末加料装置，包括底板1，底板1的左侧顶端固接有漏斗2，底板1对漏斗2进行支撑，漏斗2用来进料，漏斗2的上方内壁左右两侧均安装有挡料机构5，漏斗2的上方右端与风机9的进风口相连通，进料产生的粉尘经风机9的进风口吸进，风机9的出风口与吸管10的上方左端相连通，粉尘经风机9的出风口排到吸管10内，风机9的型号为HAG-HP3A-21，底板1的右侧上方设有水箱7，水箱7的底端四角均固接有底座8，四个底座8对水箱7进行支撑，水箱7的右侧顶端安装有排水机构6，水箱7的上方左侧被吸管10的上方外壁贯穿，粉尘经吸管10排到水箱7内与水融合，底板1的顶端左侧安装有排料机构4，排料机构4的上方左侧与箱体3相连通。

排料机构4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转轴404、轴承405、外壳406、转齿407和支撑块408，电机401的输出轴与第一齿轮402相连通，电机401的输出轴带动第一齿轮402转动，第一齿轮402与第二齿轮403啮合相连，通过第一齿轮402的齿牙与第二齿轮403的齿牙之间的啮合力带动第二齿轮403转动，第二齿轮403的中间内壁套接有转轴404，第二齿轮403带动转轴404转动，转轴404的上方外壁通过轴承405与外壳406的上方中间转动相连，转轴404通过轴承405在外壳406内转动，转轴404的外壁套接有转齿407，转轴406带动转齿407转动将料排到箱体3内，转齿407的外壁与外壳406的内壁间隙配合，转齿407在外壳406内转动将料排到箱体3内，外壳406的上方右侧外壁固接有支撑块408，外壳对支撑块408进行支撑，支撑块408的顶端固接有电机401，支撑块408对电机401进行支撑，外壳406的上方左侧外壁与箱体3的上方右侧相固接，外壳406与箱体3相连通，料经外壳406排到箱体3内，外壳406的下方右侧外壁固接在漏斗2的下方左侧，外壳406与漏斗2相连通，漏斗2内的料排到外壳406内，外壳406的底端固接在底板1的左侧顶端，底板1对外壳406进行支撑。

挡料机构5包括挡板501、销轴502、横板503、弹簧504和横块505，左侧挡板501的上方中间通过销轴502与横板503的右侧中间转动相连，右侧的挡板501通过销轴502在横板503上转动延缓进入漏斗2内的料的下落速度防止进料过多堵塞漏斗，左侧横板503的左端固接在漏斗2的上方左侧内壁，漏斗2对横板403进行支撑，左侧挡板501的下方左侧外壁固接有弹簧504，通过弹簧504的弹性使挡板501波动，对挡板501上的余料进行下落处理，左侧弹簧504的左侧内壁固接有横块505，横块505对弹簧504进行支撑，左侧横块505的左端固接在漏斗2的中间左侧内壁，漏斗2对横块505进行支撑，挡板501、销轴502、横板503、弹簧504和横块505均以漏斗2的中线为中心成左右两侧对称分布。

排水机构6包括螺纹管601、顶盖602、把手603、橡胶垫604和水管605，螺纹管601的底端固接在水箱7的右侧顶端，水箱7对螺纹管601进行支撑，螺纹管601的内壁与顶盖602的下方外壁螺纹连接，顶盖602对水箱7进行密封，顶盖602的顶端中间固接有把手603，转动把手603带动顶盖602转动，顶盖602的下方中间外壁固接有橡胶垫604，顶盖602对橡胶垫604进行支撑，橡胶垫604的底端中间与水管605的顶端相贴合，橡胶垫604对水管605进行密封，水管605的上方外壁贯穿水箱7的右侧上方，经水管605可将水箱7内的污水排出，水管605的内径为10-20cm。

在使用该冶金粉末加料装置时，首先料经漏斗2 的入口进入到漏斗2内，同时接通风机9的外接电源，风机9开始工作，将产生的粉尘吸入经吸管10排到水箱7内的水中，水箱7内的水始终沫过吸管10，料在下落过程中经过挡板501，挤压弹簧504使挡板501通过销轴502在横板503上波动，延缓下料速度，且防止挡板501上存积料，接通电机401的未接电源，电机401开始工作，电机401的输出轴带动第一齿轮402转动，通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力带动第二齿轮403转动，第二齿轮403转动带动转轴404通过轴承405在外壳406内转动的同时带动转轴404上的转齿407转动将料排到箱体3内，当水箱7内的水的饱和时，人工转动把手603带动顶盖602转动从螺纹管601上卸下，使橡胶垫604与水管605分开，通过水管605将水箱7内的液体排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金粉末加料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左侧顶端固接有漏斗（2），所述漏斗（2）的上方内壁左右两侧均安装有挡料机构（5），所述漏斗（2）的上方右端与风机（9）的进风口相连通，所述风机（9）的出风口与吸管（10）的上方左端相连通，所述底板（1）的右侧上方设有水箱（7），所述水箱（7）的底端四角均固接有底座（8），所述水箱（7）的右侧顶端安装有排水机构（6），所述水箱（7）的上方左侧被吸管（10）的上方外壁贯穿，所述底板（1）的顶端左侧安装有排料机构（4），所述排料机构（4）的上方左侧与箱体（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加料装置，其特征在于：所述排料机构（4）包括电机（401）、第一齿轮（402）、第二齿轮（403）、转轴（404）、轴承（405）、外壳（406）、转齿（407）和支撑块（408），所述电机（401）的输出轴与第一齿轮（402）相连通，所述第一齿轮（402）与第二齿轮（403）啮合相连，所述第二齿轮（403）的中间内壁套接有转轴（404），所述转轴（404）的上方外壁通过轴承（405）与外壳（406）的上方中间转动相连，所述转轴（404）的外壁套接有转齿（407），所述转齿（407）的外壁与外壳（406）的内壁间隙配合，所述外壳（406）的上方右侧外壁固接有支撑块（408），所述支撑块（408）的顶端固接有电机（401），所述外壳（406）的上方左侧外壁与箱体（3）的上方右侧相固接，所述外壳（406）与箱体（3）相连通，所述外壳（406）的下方右侧外壁固接在漏斗（2）的下方左侧，所述外壳（406）与漏斗（2）相连通，所述外壳（406）的底端固接在底板（1）的左侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加料装置，其特征在于：所述挡料机构（5）包括挡板（501）、销轴（502）、横板（503）、弹簧（504）和横块（505），左侧所述挡板（501）的上方中间通过销轴（502）与横板（503）的右侧中间转动相连，左侧所述横板（503）的左端固接在漏斗（2）的上方左侧内壁，左侧所述挡板（501）的下方左侧外壁固接有弹簧（504），左侧所述弹簧（504）的左侧内壁固接有横块（505），左侧所述横块（505）的左端固接在漏斗（2）的中间左侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种冶金粉末加料装置，其特征在于：所述挡板（501）、销轴（502）、横板（503）、弹簧（504）和横块（505）均以漏斗（2）的中线为中心成左右两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加料装置，其特征在于：所述排水机构（6）包括螺纹管（601）、顶盖（602）、把手（603）、橡胶垫（604）和水管（605），所述螺纹管（601）的底端固接在水箱（7）的右侧顶端，所述螺纹管（601）的内壁与顶盖（602）的下方外壁螺纹连接，所述顶盖（602）的顶端中间固接有把手（603），所述顶盖（602）的下方中间外壁固接有橡胶垫（604），所述橡胶垫（604）的底端中间与水管（605）的顶端相贴合，所述水管（605）的上方外壁贯穿水箱（7）的右侧上方。

6.根据权利要求5所述的一种冶金粉末加料装置，其特征在于：所述水管（605）的内径为10-20cm。

Images