CN114768454A - 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法 - Google Patents

一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114768454A
CN114768454A CN202210472975.9A CN202210472975A CN114768454A CN 114768454 A CN114768454 A CN 114768454A CN 202210472975 A CN202210472975 A CN 202210472975A CN 114768454 A CN114768454 A CN 114768454A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
filter screen
outer shell
filter
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210472975.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114768454B (zh
Inventor
孙加明
顾彩霞
张习龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Huaqing Zhichuang Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Pulisite Laboratory Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Pulisite Laboratory Equipment Technology Co ltd filed Critical Wuxi Pulisite Laboratory Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202210472975.9A priority Critical patent/CN114768454B/zh
Publication of CN114768454A publication Critical patent/CN114768454A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114768454B publication Critical patent/CN114768454B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/005—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法，装置包括外壳体、一级过滤组件、洗涤组件和二级过滤组件；外壳体上设有进气管和排气管；一级过滤组件包括过滤筒、进气盘、过滤网和滤网更换构件；过滤筒设在外壳体内部，进气盘设在过滤筒内侧，过滤网设在过滤筒内部，滤网更换构件用于对过滤网进行收卷更换；洗涤组件包括洗涤筒、喷气转盘和旋转电机；洗涤筒设在过滤筒内侧，喷气转盘卡接在洗涤筒内部，旋转电机用于带动喷气转盘旋转；二级过滤组件包括固定套、金属加热网板和除尘布袋；固定套设在外壳体内，金属加热网板设在固定套内部，除尘布袋设在固定套上；本发明的装置结构设计合理，废气处理效率高，运行成本低，适宜推广使用。

Description

一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法
技术领域
本发明涉及制药废气处理技术领域，具体涉及一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法。
背景技术
随着国家经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高，人们对自然环境和身体健康的追求也更加关注。制药行业作为一个服务于大众医疗的基础工业，近年也得到了极大的发展，各种新药和新工艺不断涌现；制药行业废气的成分复杂，可能同时含有多种有害有机气体分子，以及粉尘和颗粒，从工艺车间排放出来的废气经过初步的过滤，己不能满足的排放标准的要求。
目前，对于制药废气的处理方法主要包括催化燃烧法、吸附法、吸收法、微生物氧化法、光催化法和低温等离子体法。但是，上述方法在制药废气处理过程中，普遍存在设备庞大、运行成本高的缺陷，而且废气处理效率受外界环境干扰较大，难以适应制药行业的迅猛发展。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法。
本发明的技术方案为：一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，包括外壳体、一级过滤组件、洗涤组件和二级过滤组件；外壳体底部设置有底座，外壳体一侧靠下位置设置有进气管，另一侧靠上位置设置有排气管；
一级过滤组件包括过滤筒、进气盘、过滤网和滤网更换构件；过滤筒固定设置在外壳体内部靠下位置，且与进气管导通，过滤筒内部设置有滤网架，进气盘设置在过滤筒内侧顶部，且与过滤筒导通；过滤网设置在滤网架上；滤网更换构件设置在外壳体上，用于对过滤网进行收卷更换；
洗涤组件包括洗涤筒、喷气转盘和旋转电机；洗涤筒设置在底座上，且位于过滤筒内侧，洗涤筒侧壁靠上位置设置有排气槽，洗涤筒的内壁上设置有螺旋槽；洗涤筒上设置有贯穿外壳体的进液管和排液管；喷气转盘周向设置有数个旋转球头和喷气嘴，旋转球头和喷气嘴间隔设置，喷气转盘通过旋转球头与螺旋槽活动卡接，喷气转盘通过螺纹软管与进气盘连接，连接处设置有微型空压器；旋转电机设置在底座内部，旋转电机的输出轴上设置有贯穿洗涤筒且与喷气转盘螺纹连接的丝杠；
二级过滤组件包括固定套、金属加热网板和除尘布袋；固定套卡接在外壳体内部靠上位置，固定套上设置有伞状支架；金属加热网板固定设置在固定套内部；除尘布袋设置在伞状支架上，且除尘布袋边缘处与固定套固定连接。
进一步地，滤网更换构件包括安装箱和转换电机，安装箱设置在外壳体的侧壁上，且与过滤筒位置对应，安装箱与外壳体连接处设置有调节槽；安装箱内部转动卡接有两个收卷轴，两个收卷轴之间通过齿轮啮合连接，转换电机设置在安装箱上端面，转换电机为其中一个收卷轴提供动力；过滤网一端穿过调节槽后与其中一个收卷轴固定连接，另一端穿过调节槽后缠绕设置在另一个收卷轴上；当过滤网使用一段时间后，利用转换电机带动其中一个收卷轴旋转，从而将使用后的过滤网收卷至另一个收卷轴上，保证了装置运行的连续性，从而能够提高装置的工作效率。
进一步地，过滤筒内部，且位于滤网架与外壳体内壁之间设置有数个清理刮板，各个清理刮板均与过滤网抵接；过滤筒下端设置有下落槽，外壳体侧壁上设置有清理槽，清理槽上活动铰接有接收盒，接收盒能够与下落槽抵接；过滤网收卷过程中，清理刮板能够将过滤网表面残留的污染物刮除，刮除的污染物通过下落槽进入接收盒中，从而能够提高过滤网的重复利用效率，进一步降低了实验室制药废气的处理成本。
进一步地，过滤筒内部，且与调节槽位置对应处设置有导向转筒，导向转筒与过滤网抵接；通过设置导向转筒，不仅能够提高过滤网移动时的流畅性，而且能够使过滤网始终紧贴滤网架，从而提高了制药废气过滤的有效性。
进一步地，外壳体内部位于过滤筒和固定套之间卡接有吸附盒，吸附盒内部填充有活性炭吸附剂；利用活性炭吸附剂能够对制药废气进行吸附净化处理，有效去除废气中的异味物质。
进一步地，喷气嘴沿喷气转盘高度方向均匀分布有两圈，各个喷气嘴均倾斜设置，且上下位置对应的两个喷气嘴倾斜方向相反；通过上述设置有利于制药废气与洗涤液的充分接触，使得废气中的大颗粒杂质沉降效率更高。
进一步地，二级过滤组件还包括敲击构件，敲击构件包括驱动电机、金属敲击板和旋转架；金属敲击板设置有数个，各个金属敲击板均位于除尘布袋上端，且各个金属敲击板的一端分别与伞状支架活动铰接，另一端分别与固定套活动卡接，驱动电机设置在外壳体顶端，旋转架设置在外壳体内部，且与驱动电机的输出轴固定连接，旋转架下端转动卡接有旋转轮，旋转轮能够与金属敲击板抵接；利用驱动电机带动旋转架旋转，从而使旋转轮不断撞击金属敲击板而产生振动，使得除尘布袋上吸附的污染物在金属敲击板的振动作用下而脱落。
进一步地，各个金属敲击板靠近固定套的一端均滑动卡接有挤压杆，挤压杆与固定套滑动卡接，且挤压杆上套设有与固定套抵接的阻尼弹簧；旋转轮由弹性橡胶材料制成；通过设置挤压杆和阻尼弹簧，能够提高金属敲击板的回弹力度，保证了金属敲击板对除尘布袋的有效振动。
进一步地，接收盒与外壳体连接处设置有密封条；通过设置密封条能够避免废气溢出外壳体而污染环境。
本发明还提供了一种实验室制药废气多级浓缩处理方法，包括以下步骤：
S1、首先将滤网更换构件、旋转电机、微型空压器和金属加热网板分别与外部电源连接，然后开启滤网更换构件、旋转电机、微型空压器和金属加热网板，最后通过进液管向洗涤筒内部注入洗涤液；
S2、将实验室制药废气通过进气管通入过滤筒中，实验室制药废气经过过滤网初级过滤处理后，在微型空压器的作用下通过进气盘进入喷气转盘中，并通过喷气转盘上的喷气嘴扩散至洗涤液中；利用旋转电机带动丝杠旋转，从而使得喷气转盘旋转过程中沿洗涤筒的内壁上下移动；
S3、洗涤完成后的实验室制药废气通过洗涤筒上的排气槽扩散至外壳体内部上端；首先利用金属加热网板对废气进行加热干燥处理，然后利用除尘布袋对废气进行二次除尘过滤处理，处理后的废气最终通过排气管排出；
S4、过滤网使用一段时间后，利用滤网更换构件对过滤网进行更换处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几点：
第一、本发明结构设计合理，通过对实验室制药废气进行一级过滤处理、洗涤处理和二级过滤处理，使得实验室制药废气中的污染成分能够完全去除，有效缓解了实验室制药废气排放对环境保护工作造成的压力，有利于促进制药行的发展；
第二、本发明通过设置滤网更换构件和敲击构件，使得过滤网以及除尘布袋能够始终保持高效运行，避免了频繁更换过滤网以及除尘布袋造成的废气处理成本增加问题，同时也提高了装置的废气处理效率；
第三、利用本发明的喷气转盘能够使制药废气与洗涤液充分接触，从而使废气中的污染成分沉降效率更高；本发明通过金属加热网板对洗涤处理后的废气进行加热干燥处理，有效降低了除尘布袋的堵塞风险。
附图说明
图1是本发明的纵剖图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的进液管和排液管在外壳体上的分布图；
图4是本发明的接收盒与外壳体的连接示意图；
图5是本发明的滤网更换构件与外壳体的连接示意图；
图6是本发明的喷气转盘与洗涤筒的连接示意图；
图7是本发明的伞状支架与固定套的连接示意图；
图8是本发明的敲击构件与固定套的连接示意图；
图9是本发明图1中A处的局部放大示意图；
其中，1-外壳体、10-底座、11-进气管、12-排气管、13-调节槽、14-清理槽、 140-接收盒、2-一级过滤组件、20-过滤筒、200-滤网架、201-下落槽、21-进气盘、 22-过滤网、23-滤网更换构件、230-安装箱、231-转换电机、232-收卷轴、2320- 齿轮、24-清理刮板、25-导向转筒、3-洗涤组件、30-洗涤筒、300-排气槽、301- 螺旋槽、302-进液管、303-排液管、31-喷气转盘、310-旋转球头、311-喷气嘴、 32-旋转电机、320-丝杠、33-微型空压器、4-二级过滤组件、40-固定套、41-金属加热网板、42-除尘布袋、43-伞状支架、44-敲击构件、440-驱动电机、441-金属敲击板、4410-挤压杆、442-旋转架、4420-旋转轮、5-吸附盒。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，包括外壳体1、一级过滤组件2、洗涤组件3和二级过滤组件4；外壳体1底部设置有底座10，外壳体1一侧靠下位置设置有进气管11，另一侧靠上位置设置有排气管12；
如图1、2、5所示，一级过滤组件2包括过滤筒20、进气盘21、过滤网22 和滤网更换构件23；过滤筒20固定设置在外壳体1内部靠下位置，且与进气管 11导通，过滤筒20内部设置有滤网架200，进气盘21设置在过滤筒20内侧顶部，且与过滤筒20导通；过滤网22设置在滤网架200上；滤网更换构件23设置在外壳体1上，用于对过滤网22进行收卷更换；
如图1、3、6所示，洗涤组件3包括洗涤筒30、喷气转盘31和旋转电机32；洗涤筒30设置在底座10上，且位于过滤筒20内侧，洗涤筒30侧壁靠上位置设置有排气槽300，洗涤筒30的内壁上设置有螺旋槽301；洗涤筒30上设置有贯穿外壳体1的进液管302和排液管303；喷气转盘31周向设置有3个旋转球头 310和数个喷气嘴311，旋转球头310和喷气嘴311间隔设置，喷气转盘31通过旋转球头310与螺旋槽301活动卡接，喷气转盘31通过螺纹软管与进气盘21 连接，连接处设置有微型空压器33；旋转电机32设置在底座10内部，旋转电机32的输出轴上设置有贯穿洗涤筒30且与喷气转盘31螺纹连接的丝杠320；
如图1、7、8所示，二级过滤组件4包括固定套40、金属加热网板41和除尘布袋42；固定套40卡接在外壳体1内部靠上位置，固定套40上设置有伞状支架43；金属加热网板41固定设置在固定套40内部；除尘布袋42设置在伞状支架43上，且除尘布袋42边缘处与固定套40固定连接；旋转电机32、微型空压器33和金属加热网板41均为市售产品。
实施例2
本实施例记载的是实施例1的实验室制药废气多级浓缩处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、首先将滤网更换构件23、旋转电机32、微型空压器33和金属加热网板 41分别与外部电源连接，然后开启滤网更换构件23、旋转电机32、微型空压器 33和金属加热网板41，最后通过进液管302向洗涤筒30内部注入洗涤液；
S2、将实验室制药废气通过进气管11通入过滤筒20中，实验室制药废气经过过滤网22初级过滤处理后，在微型空压器33的作用下通过进气盘21进入喷气转盘31中，并通过喷气转盘31上的喷气嘴311扩散至洗涤液中；利用旋转电机32带动丝杠320旋转，从而使得喷气转盘31旋转过程中沿洗涤筒30的内壁上下移动；
S3、洗涤完成后的实验室制药废气通过洗涤筒30上的排气槽300扩散至外壳体1内部上端；首先利用金属加热网板41对废气进行加热干燥处理，然后利用除尘布袋42对废气进行二次除尘过滤处理，处理后的废气最终通过排气管12 排出；
S4、过滤网22使用一段时间后，利用滤网更换构件23对过滤网22进行更换处理。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于：
如图2、5所示，滤网更换构件23包括安装箱230和转换电机231，安装箱230设置在外壳体1的侧壁上，且与过滤筒20位置对应，安装箱230与外壳体10连接处设置有调节槽13；安装箱230内部转动卡接有两个收卷轴232，两个收卷轴232之间通过齿轮2320啮合连接，转换电机231设置在安装箱230上端面，转换电机231为其中一个收卷轴232提供动力；过滤网22一端穿过调节槽 13后与其中一个收卷轴232固定连接，另一端穿过调节槽13后缠绕设置在另一个收卷轴232上；转换电机231为市售产品；
如图1、4、5所示，过滤筒20内部，且位于滤网架200与外壳体1内壁之间设置有5个清理刮板24，各个清理刮板24均与过滤网22抵接；过滤筒20下端设置有下落槽201，外壳体10侧壁上设置有清理槽14，清理槽14上活动铰接有接收盒140，接收盒14能够与下落槽201抵接；
如图5所示，过滤筒20内部，且与调节槽13位置对应处设置有导向转筒 25，导向转筒25与过滤网22抵接。
实施例4
本实施例记载的是实施例3的实验室制药废气多级浓缩处理装置的处理方法，与实施例2不同之处在于：
步骤S4中，当过滤网22使用一段时间后，利用转换电机231带动其中一个收卷轴232旋转，从而将使用后的过滤网22收卷至另一个收卷轴232上，过滤网22收卷过程中，利用清理刮板24将过滤网22表面残留的污染物刮除，刮除的污染物通过下落槽201进入接收盒140中进行收集。
实施例5
本实施例与实施例1不同之处在于：
如图1所示，外壳体1内部位于过滤筒20和固定套40之间卡接有吸附盒5，吸附盒5内部填充有活性炭吸附剂。
实施例6
本实施例记载的实施例5的实验室制药废气多级浓缩处理装置的处理方法，与实施例2不同之处在于：
步骤S3中、洗涤完成后的实验室制药废气通过洗涤筒30上的排气槽300 扩散至外壳体1内部过程中首先通过活性炭吸附剂吸附处理。
实施例7
本实施例与实施例1不同之处在于：
如图6所示，喷气嘴311沿喷气转盘31高度方向均匀分布有两圈，各个喷气嘴311均倾斜设置，且上下位置对应的两个喷气嘴311倾斜方向相反。
实施例8
本实施例与实施例1不同之处在于：
如图1、8、9所示，二级过滤组件4还包括敲击构件44，敲击构件44包括驱动电机440、金属敲击板441和旋转架442；金属敲击板441设置有4个，各个金属敲击板441均位于除尘布袋42上端，且各个金属敲击板441的一端分别与伞状支架43活动铰接，另一端分别与固定套40活动卡接，驱动电机440设置在外壳体1顶端，旋转架442设置在外壳体1内部，且与驱动电机440的输出轴固定连接，旋转架442下端转动卡接有旋转轮4420，旋转轮4420能够与金属敲击板441抵接；驱动电机440为市售产品；
如图9所示，各个金属敲击板441靠近固定套40的一端均滑动卡接有挤压杆4410，挤压杆4410与固定套40滑动卡接，且挤压杆4410上套设有与固定套 40抵接的阻尼弹簧；旋转轮4420由弹性橡胶材料制成。
实施例9
本实施例记载的是实施例8的实验室制药废气多级浓缩处理装置的处理方法，与实施例2不同之处在于，还包括S5，
S5、当除尘布袋42使用一段时间后，利用驱动电机440带动旋转架442旋转，从而使旋转轮4420不断撞击金属敲击板441而产生振动，使得除尘布袋42 上吸附的污染物在金属敲击板441的振动作用下而脱落。
实施例10
本实施例与实施例1不同之处在于：
如图1所示，接收盒140与外壳体1连接处设置有密封条。

Claims (10)

1.一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，包括外壳体(1)、一级过滤组件(2)、洗涤组件(3)和二级过滤组件(4)；所述外壳体(1)底部设置有底座(10)，外壳体(1)一侧靠下位置设置有进气管(11)，另一侧靠上位置设置有排气管(12)；
所述一级过滤组件(2)包括过滤筒(20)、进气盘(21)、过滤网(22)和滤网更换构件(23)；所述过滤筒(20)固定设置在外壳体(1)内部靠下位置，且与所述进气管(11)导通，过滤筒(20)内部设置有滤网架(200)，所述进气盘(21)设置在过滤筒(20)内侧顶部，且与过滤筒(20)导通；所述过滤网(22)设置在滤网架(200)上；所述滤网更换构件(23)设置在外壳体(1)上，用于对过滤网(22)进行收卷更换；
所述洗涤组件(3)包括洗涤筒(30)、喷气转盘(31)和旋转电机(32)；所述洗涤筒(30)设置在底座(10)上，且位于过滤筒(20)内侧，洗涤筒(30)侧壁靠上位置设置有排气槽(300)，洗涤筒(30)的内壁上设置有螺旋槽(301)；洗涤筒(30)上设置有贯穿外壳体(1)的进液管(302)和排液管(303)；所述喷气转盘(31)周向设置有数个旋转球头(310)和喷气嘴(311)，所述旋转球头(310)和喷气嘴(311)间隔设置，喷气转盘(31)通过旋转球头(310)与所述螺旋槽(301)活动卡接，喷气转盘(31)通过螺纹软管与进气盘(21)连接，连接处设置有微型空压器(33)；所述旋转电机(32)设置在底座(10)内部，旋转电机(32)的输出轴上设置有贯穿洗涤筒(30)且与喷气转盘(31)螺纹连接的丝杠(320)；
所述二级过滤组件(4)包括固定套(40)、金属加热网板(41)和除尘布袋(42)；所述固定套(40)卡接在外壳体(1)内部靠上位置，固定套(40)上设置有伞状支架(43)；所述金属加热网板(41)固定设置在固定套(40)内部；所述除尘布袋(42)设置在伞状支架(43)上，且除尘布袋(42)边缘处与固定套(40)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述滤网更换构件(23)包括安装箱(230)和转换电机(231)，所述安装箱(230)设置在外壳体(1)的侧壁上，且与过滤筒(20)位置对应，安装箱(230)与外壳体(10)连接处设置有调节槽(13)；安装箱(230)内部转动卡接有两个收卷轴(232)，两个所述收卷轴(232)之间通过齿轮(2320)啮合连接，所述转换电机(231)设置在安装箱(230)上端面，转换电机(231)为其中一个收卷轴(232)提供动力；所述过滤网(22)一端穿过调节槽(13)后与其中一个收卷轴(232)固定连接，另一端穿过调节槽(13)后缠绕设置在另一个收卷轴(232)上。
3.根据权利要求2所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述过滤筒(20)内部，且位于滤网架(200)与外壳体(1)内壁之间设置有数个清理刮板(24)，各个所述清理刮板(24)均与过滤网(22)抵接；过滤筒(20)下端设置有下落槽(201)，外壳体(10)侧壁上设置有清理槽(14)，所述清理槽(14)上活动铰接有接收盒(140)，所述接收盒(14)能够与下落槽(201)抵接。
4.根据权利要求2所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述过滤筒(20)内部，且与调节槽(13)位置对应处设置有导向转筒(25)，所述导向转筒(25)与过滤网(22)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述外壳体(1)内部位于过滤筒(20)和固定套(40)之间卡接有吸附盒(5)，所述吸附盒(5)内部填充有活性炭吸附剂。
6.根据权利要求1所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述喷气嘴(311)沿喷气转盘(31)高度方向均匀分布有两圈，各个喷气嘴(311)均倾斜设置，且上下位置对应的两个喷气嘴(311)的倾斜方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述二级过滤组件(4)还包括敲击构件(44)，所述敲击构件(44)包括驱动电机(440)、金属敲击板(441)和旋转架(442)；所述金属敲击板(441)设置有数个，各个金属敲击板(441)均位于除尘布袋(42)上端，且各个金属敲击板(441)的一端分别与伞状支架(43)活动铰接，另一端分别与固定套(40)活动卡接，所述驱动电机(440)设置在外壳体(1)顶端，所述旋转架(442)设置在外壳体(1)内部，且与驱动电机(440)的输出轴固定连接，旋转架(442)下端转动卡接有旋转轮(4420)，所述旋转轮(4420)能够与金属敲击板(441)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，各个所述金属敲击板(441)靠近固定套(40)的一端均滑动卡接有挤压杆(4410)，所述挤压杆(4410)与固定套(40)滑动卡接，且挤压杆(4410)上套设有与固定套(40)抵接的阻尼弹簧；所述旋转轮(4420)由弹性橡胶材料制成。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的实验室制药废气多级浓缩处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将滤网更换构件(23)、旋转电机(32)、微型空压器(33)和金属加热网板(41)分别与外部电源连接，然后开启滤网更换构件(23)、旋转电机(32)、微型空压器(33)和金属加热网板(41)，最后通过进液管(302)向洗涤筒(30)内部注入洗涤液；
S2、将实验室制药废气通过进气管(11)通入过滤筒(20)中，实验室制药废气经过过滤网(22)初级过滤处理后，在微型空压器(33)的作用下通过进气盘(21)进入喷气转盘(31)中，并通过喷气转盘(31)上的喷气嘴(311)扩散至洗涤液中；利用旋转电机(32)带动丝杠(320)旋转，从而使得喷气转盘(31)旋转过程中沿洗涤筒(30)的内壁上下移动；
S3、洗涤完成后的实验室制药废气通过洗涤筒(30)上的排气槽(300)扩散至外壳体(1)内部上端；首先利用金属加热网板(41)对废气进行加热干燥处理，然后利用除尘布袋(42)对废气进行二次除尘过滤处理，处理后的废气最终通过排气管(12)排出；
S4、过滤网(22)使用一段时间后，利用滤网更换构件(23)对过滤网(22)进行更换处理。
10.根据权利要求1所述的一种实验室制药废气多级浓缩处理装置，其特征在于，所述外壳体(1)内部设置有吸附盒(5)。
CN202210472975.9A 2022-04-29 2022-04-29 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法 Active CN114768454B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210472975.9A CN114768454B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210472975.9A CN114768454B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114768454A true CN114768454A (zh) 2022-07-22
CN114768454B CN114768454B (zh) 2023-12-12

Family

ID=82436021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210472975.9A Active CN114768454B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114768454B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114956394A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 启东胜科水务有限公司 一种含有汞金属的污水处理装置
CN116832570A (zh) * 2023-06-02 2023-10-03 无锡普力斯特实验室设备科技有限公司 一种实验室用制药废气处理装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511069A (zh) * 2017-09-22 2017-12-26 苏州仁益生物科技有限公司 一种节能高效废气处理装置
CN109966900A (zh) * 2019-03-08 2019-07-05 厦门东江环保科技有限公司 一种热解气化炉的烟气净化系统
CN111228948A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 临沂大学 一种有害废气智能深度处理装置
CN212091573U (zh) * 2019-12-25 2020-12-08 南京圆点环境清洁技术有限公司 一种新型立式voc废气处理装置
CN112843955A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 林化庆 一种隧道窑废气净化处理系统
CN213433669U (zh) * 2020-09-28 2021-06-15 陈旵生 一种废气治理和除尘用设备
CN214536224U (zh) * 2021-04-23 2021-10-29 天津鑫科清洁环保技术开发有限公司 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统
CN113587317A (zh) * 2021-07-28 2021-11-02 广东爱美信电器有限公司 一种自动更换滤网模块结构及新风机
CN215996018U (zh) * 2021-10-09 2022-03-11 青岛主原协成电器有限公司 一种低温加热管生产用喷砂机除尘设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511069A (zh) * 2017-09-22 2017-12-26 苏州仁益生物科技有限公司 一种节能高效废气处理装置
CN109966900A (zh) * 2019-03-08 2019-07-05 厦门东江环保科技有限公司 一种热解气化炉的烟气净化系统
CN212091573U (zh) * 2019-12-25 2020-12-08 南京圆点环境清洁技术有限公司 一种新型立式voc废气处理装置
CN111228948A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 临沂大学 一种有害废气智能深度处理装置
CN213433669U (zh) * 2020-09-28 2021-06-15 陈旵生 一种废气治理和除尘用设备
CN112843955A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 林化庆 一种隧道窑废气净化处理系统
CN214536224U (zh) * 2021-04-23 2021-10-29 天津鑫科清洁环保技术开发有限公司 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统
CN113587317A (zh) * 2021-07-28 2021-11-02 广东爱美信电器有限公司 一种自动更换滤网模块结构及新风机
CN215996018U (zh) * 2021-10-09 2022-03-11 青岛主原协成电器有限公司 一种低温加热管生产用喷砂机除尘设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114956394A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 启东胜科水务有限公司 一种含有汞金属的污水处理装置
CN116832570A (zh) * 2023-06-02 2023-10-03 无锡普力斯特实验室设备科技有限公司 一种实验室用制药废气处理装置
CN116832570B (zh) * 2023-06-02 2024-04-26 无锡普力斯特实验室设备科技有限公司 一种实验室用制药废气处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114768454B (zh) 2023-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114768454A (zh) 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法
CN100500259C (zh) 带自动清洗的除油雾方法及其装置
CN111359415A (zh) 一种工业生产高温烟气净化处理方法
CN216170767U (zh) 一种带余热利用的高温废气过滤处理器
CN111589250A (zh) 一种工业废气处理喷淋装置
CN116392932A (zh) 一种工业废气净化的生态保护装置及方法
CN111795441A (zh) 一种空气净化处理机组
CN113426236A (zh) 一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备
CN209791654U (zh) 一种粉碎机除尘装置
CN211706204U (zh) 一种化工生产的废气脱硫脱硝装置
CN113952946B (zh) 一种聚醚多元醇中活性炭吸附饱和后的解吸再生系统及方法
CN110170234A (zh) 一种用于建筑检测的气体排放系统
CN214287325U (zh) 一种环境空气净化除尘装置
CN221131445U (zh) 一种脱硫烟气用除尘装置
CN112705012A (zh) 一种废气净化一体机
CN110711483A (zh) 一种节能环保VOCs工业废气处理装置
CN111991948A (zh) 一种工业自动化废气净化装置
CN214389456U (zh) 一种具有降噪功能的电气自动化设备静电除尘装置
CN221062090U (zh) 一种滤筒斜插式除尘器
CN210522087U (zh) 一种防水材料生产用的废气净化装置
CN216755774U (zh) 一种半干法烟气净化处理装置
CN220635688U (zh) 一种便于清洗的固态硬盘喷涂装置
CN214026842U (zh) 一种用于注塑机的废气处理设备
CN219518288U (zh) 一种过滤除尘器
CN221207400U (zh) 一种废气处理塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231025

Address after: 030000 room 701, 7 / F, Central District, block a, high tech real estate, No. 38, industrial road, Taiyuan Xuefu Park, Shanxi comprehensive reform demonstration zone, Taiyuan, Shanxi Province

Applicant after: Shanxi Huaqing Zhichuang Technology Co.,Ltd.

Address before: 214200 No. 35, Chuangye Avenue, HeQiao Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant before: WUXI PULISITE LABORATORY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant