CN111359415A - 一种工业生产高温烟气净化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工业生产高温烟气净化处理方法，包括底板、净化装置和排气架，所述的底板上端中部安装有净化装置，净化装置上端通过螺钉安装有排气架，排气架截面呈梯形结构，排气架上端中部设置有排气孔。本发明可以解决现在的设备在对工业烟气进行净化处理时，净化效果差、效率低，烟气内部的有害气体不能够充分与脱硫溶液发生反应，导致烟气净化效果差，影响排放效果，而且现有的设备在对工业烟气进行净化处理时，不能够有效的烟气内部的有害气体与脱硫溶液反应产生的杂质进行去除，杂质易粘附在壳体架内壁上，影响设备的使用寿命等难题。

Description

一种工业生产高温烟气净化处理方法
技术领域
本发明涉及工业高温烟气净化领域，特别涉及一种工业生产高温烟气净化处理方法。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。
目前，现有的工业烟气在进行净化处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对工业烟气进行净化处理时，净化效果差、效率低，烟气内部的有害气体不能够充分与脱硫溶液发生反应，导致烟气净化效果差，影响排放效果；2、现有的设备在对工业烟气进行净化处理时，不能够有效的烟气内部的有害气体与脱硫溶液反应产生的杂质进行去除，杂质易粘附在壳体架内壁上，影响设备的使用寿命。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对工业烟气进行净化处理时，净化效果差、效率低，烟气内部的有害气体不能够充分与脱硫溶液发生反应，导致烟气净化效果差，影响排放效果，而且现有的设备在对工业烟气进行净化处理时，不能够有效的烟气内部的有害气体与脱硫溶液反应产生的杂质进行去除，杂质易粘附在壳体架内壁上，影响设备的使用寿命等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业生产高温烟气净化处理方法，该工业生产高温烟气净化处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、净化装置和排气架，所述的底板上端中部安装有净化装置，净化装置上端通过螺钉安装有排气架，排气架截面呈梯形结构，排气架上端中部设置有排气孔。
所述的净化装置包括壳体架、进气管、转动机构、进气机构、转动架、喷淋机构和吸附机构，所述的壳体架安装在底板上端中部，壳体架呈圆柱形中空结构，壳体架左侧下端安装有进气管，进气管与壳体架内部相连通，壳体架内部下端安装有转动机构，转动机构上方设置有进气机构，进气机构安装在壳体架内部，位于进气机构上端的壳体架内部填充有脱硫溶液，转动机构通过轴承与进气机构相连接，且转动机构上端安装有转动架，转动架上方设置有喷淋机构，喷淋机构安装在壳体架内，壳体架内部上端安装有吸附机构，具体工作时，高压烟气经进气管进入壳体架内部，高压烟气带动转动机构进行转动，转动机构通过转动架对壳体架内部的脱硫溶液进行搅动，当进气机构下端气体压力较大时，高压烟气通过进气机构进入脱硫溶液内部，喷淋机构可以进一步的将脱硫溶液雾化，使得烟气可以充分的与脱硫溶液接触，吸附机构可以有效的对烟气中的水分进行过滤去除，防止烟气出现烟羽的现象。
所述的进气机构包括安装板、通槽、密封架、活塞杆和连接弹簧，所述的安装板固定安装在壳体架内部中部，安装板呈圆环形结构，安装板上均匀设置有通槽，通槽内部安装有密封架，密封架内部设置有密封槽，密封槽内设置有活塞杆，活塞杆下端与密封架之间安装有连接弹簧，具体工作时，当壳体架内部下端烟气压力较大时，活塞杆与密封架相分离，高压烟气经通槽进入脱硫溶液内部。
所述的转动架包括套筒、连接杆、刮除支链和破碎支链，所述的套筒安装在转动机构上端，套筒外侧均匀安装有连接杆，相邻的连接杆之间外侧安装有刮除支链，相邻的连接杆之间中部安装有破碎支链，具体工作时，刮除支链可以对壳体架内的脱硫反应产生的杂质进行刮除，防止杂质粘附在壳体架内壁上，破碎支链可以对通入的烟气进行机械破碎，增加烟气与脱硫溶液的接触面积，提高烟气的净化效果。
该工业生产高温烟气净化处理方法包括如下步骤：
S1、烟气除尘：通过过滤的方式对待加工烟气中的灰尘、颗粒等杂质进行过滤去除；
S2、烟气注入：将步骤S1中的烟气经进气管注入到壳体架内部；
S3、初次反应：当烟气进入壳体架内部时，高压气体带动转动机构进行转动，同时烟气挤压进气机构，使得活塞杆与密封架相分离，高压烟气经通槽进入脱硫溶液内部，转动架内部的破碎支链可以有效的对烟气进行破碎，使得烟气可以充分的与脱硫溶液相接触；
S4、二次反应：当步骤S3中反应后的烟气继续上升时，烟气进一步的与吸附机构相接触，吸附机构可以对气体中的水分进行吸收，防止排出后的烟气出现烟羽的现象，同时吸附机构可以再次对烟气中的有害气体进行吸附，保证烟气的净化效果；
S5、烟气排出：待步骤S4中烟气完全反应后，烟气经排气架直接排出到空气中。
优选的，所述的转动机构包括轴承座、转动杆、涡轮盘和进气架，所述的壳体架内部下端设置有轴承座，轴承座安装在底板上端中部，轴承座内部安装有转动杆，转动杆上安装有涡轮盘，底板上端左侧安装有进气架，进气架为倾斜的弧形结构，进气架内部设置有弧形槽，进气架通过弹性管与进气管相连接，具体工作时，当烟气通入时，高压烟气经进气架进入壳体架内部，进气架可以通过烟气带动涡轮盘转动，涡轮盘可以通过转动杆带动转动架进行转动。
优选的，所述的喷淋机构包括环形架、网格架和雾化喷头，所述的环形架安装在壳体架内部，环形架内部安装有网格架，网格架上均匀设置有矩形孔，网格架下端均匀安装有雾化喷头，雾化喷头通过水泵与脱硫溶液相连通，具体工作时，水泵通过雾化喷头将脱硫溶液均匀雾化，使得烟气可以充分与雾化后的溶液接触，保证烟气的过滤净化效果。
优选的，所述的吸附机构包括安装架、插槽、插接柱和电磁铁，所述的安装架安装在壳体架内部上端，安装架上均匀设置有插槽，插槽内部通过滑动配合的方式连接有插接柱，插接柱呈T型结构，插槽上端安装有电磁铁，插接柱上设置有与电磁铁配合的铁板，具体工作时，人工将插接柱插入插槽内部，电磁铁可以对插接柱下端的铁板吸紧，防止插接柱脱落，便于插接柱内部的吸附剂更换。
优选的，所述的刮除支链包括支撑架、刮板、连杆和伸缩弹簧，所述的支撑架安装在连接杆外侧，支撑架上均匀设置有通槽，通槽内部通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆内侧设置有伸缩弹簧，连杆外侧之间安装有刮板，刮板为弧形结构，刮板上均匀设置有塑料刮条，具体工作时，伸缩弹簧通过连杆带动刮板始终与壳体架内壁紧贴，进而可以对脱硫反应产生的杂质进行刮除，防止杂质粘附在壳体架内壁上。
优选的，所述的破碎支链包括转动电机、转动轴和破碎刀片，所述的连接杆之间通过轴承安装有转动轴，连接杆上端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动轴相连接，转动轴上沿其周向均匀安装有破碎刀片，破碎刀片上均匀设置有椭圆形孔，具体工作时，转动电机带动破碎刀片进行高速旋转，破碎刀片可以对气泡进行破碎，增加烟气与脱硫溶液的接触面积，保证烟气的过滤效果。
优选的，所述的活塞杆上端截面呈梯形结构，活塞杆上端为橡胶材料制成，密封槽内部均匀设置有与活塞杆配合的密封圈。
优选的，所述的进气机构上端安装有弹性垫，弹性垫为海绵材料制成，弹性垫外侧设置有钢丝网。
优选的，所述的插接柱为圆柱形结构，插接柱外侧均匀设有橡胶套圈，插接柱内填充有吸附剂，橡胶套圈可以保证插接柱与插槽之间连接的密封性，吸附剂可以对气体中的水分进行吸收，同时可以再次对烟气中的有害气体进行吸附，保证烟气的净化效果。
(三)有益效果
1.本发明提供的工业生产高温烟气净化处理方法，其刮除支链对烟气脱硫反应产生的杂质进行刮除，防止杂质粘附在壳体架内壁上，保证设备的正常使用寿命。
2.本发明提供的工业生产高温烟气净化处理方法，其破碎支链可以有效的对烟气进行破碎，使得烟气可以充分与脱硫溶液的接触，增大了烟气的接触面积，保证烟气的过滤效果；
3.本发明提供的工业生产高温烟气净化处理方法，其喷淋机构可以将脱硫溶液均匀雾化，使得烟气可以充分与雾化后的溶液接触，保证烟气的过滤净化效果；
4.本发明提供的工业生产高温烟气净化处理方法，其吸附机构可以对气体中的水分进行吸收，防止排出后的烟气出现烟羽的现象，同时可以再次对烟气中的有害气体进行吸附，避免烟气污染环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明底板、壳体架、进气管、转动机构与进气机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明壳体架与转动架之间的剖面结构示意图；
图5是本发明壳体架与喷淋机构之间的剖面结构示意图；
图6是本发明壳体架与吸附机构之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种工业生产高温烟气净化处理方法，该工业生产高温烟气净化处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、净化装置2和排气架3，所述的底板1上端中部安装有净化装置2，净化装置2上端通过螺钉安装有排气架3，排气架3截面呈梯形结构，排气架3上端中部设置有排气孔。
所述的净化装置2包括壳体架21、进气管22、转动机构23、进气机构24、转动架25、喷淋机构26和吸附机构27，所述的壳体架21安装在底板1上端中部，壳体架21呈圆柱形中空结构，壳体架21左侧下端安装有进气管22，进气管22与壳体架21内部相连通，壳体架21内部下端安装有转动机构23，转动机构23上方设置有进气机构24，进气机构24安装在壳体架21内部，位于进气机构24上端的壳体架21内部填充有脱硫溶液，转动机构23通过轴承与进气机构24相连接，且转动机构23上端安装有转动架25，转动架25上方设置有喷淋机构26，喷淋机构26安装在壳体架21内，壳体架21内部上端安装有吸附机构27，所述的进气机构24上端安装有弹性垫246，弹性垫246为海绵材料制成，弹性垫246外侧设置有钢丝网，具体工作时，高压烟气经进气管22进入壳体架21内部，高压烟气带动转动机构23进行转动，转动机构23通过转动架25对壳体架21内部的脱硫溶液进行搅动，当进气机构24下端气体压力较大时，高压烟气通过进气机构24进入脱硫溶液内部，喷淋机构26可以进一步的将脱硫溶液雾化，使得烟气可以充分的与脱硫溶液接触，吸附机构27可以有效的对烟气中的水分进行过滤去除，防止烟气出现烟羽的现象。
所述的转动机构23包括轴承座231、转动杆232、涡轮盘233和进气架234，所述的壳体架21内部下端设置有轴承座231，轴承座231安装在底板1上端中部，轴承座231内部安装有转动杆232，转动杆232上安装有涡轮盘233，底板1上端左侧安装有进气架234，进气架234为倾斜的弧形结构，进气架234内部设置有弧形槽，进气架234通过弹性管与进气管22相连接，具体工作时，当烟气通入时，高压烟气经进气架234进入壳体架21内部，进气架234可以通过烟气带动涡轮盘233转动，涡轮盘233可以通过转动杆232带动转动架25进行转动。
所述的进气机构24包括安装板241、通槽242、密封架243、活塞杆244和连接弹簧245，所述的安装板241固定安装在壳体架21内部中部，安装板241呈圆环形结构，安装板241上均匀设置有通槽242，通槽242内部安装有密封架243，密封架243内部设置有密封槽，密封槽内设置有活塞杆244，活塞杆244下端与密封架243之间安装有连接弹簧245，所述的活塞杆244上端截面呈梯形结构，活塞杆244上端为橡胶材料制成，密封槽内部均匀设置有与活塞杆244配合的密封圈，具体工作时，当壳体架21内部下端烟气压力较大时，活塞杆244与密封架243相分离，高压烟气经通槽242进入脱硫溶液内部。
所述的转动架25包括套筒251、连接杆252、刮除支链253和破碎支链254，所述的套筒251安装在转动机构23上端，套筒251外侧均匀安装有连接杆252，相邻的连接杆252之间外侧安装有刮除支链253，相邻的连接杆252之间中部安装有破碎支链254，具体工作时，刮除支链253可以对壳体架21内的脱硫反应产生的杂质进行刮除，防止杂质粘附在壳体架21内壁上，破碎支链254可以对通入的烟气进行机械破碎，增加烟气与脱硫溶液的接触面积，提高烟气的净化效果。
所述的刮除支链253包括支撑架2531、刮板2532、连杆2533和伸缩弹簧2534，所述的支撑架2531安装在连接杆252外侧，支撑架2531上均匀设置有通槽，通槽内部通过滑动配合的方式连接有连杆2533，连杆2533内侧设置有伸缩弹簧2534，连杆2533外侧之间安装有刮板2532，刮板2532为弧形结构，刮板2532上均匀设置有塑料刮条，具体工作时，伸缩弹簧2534通过连杆2533带动刮板2532始终与壳体架21内壁紧贴，进而可以对脱硫反应产生的杂质进行刮除，防止杂质粘附在壳体架21内壁上。
所述的破碎支链254包括转动电机2541、转动轴2542和破碎刀片2543，所述的连接杆252之间通过轴承安装有转动轴2542，连接杆252上端通过电机座安装有转动电机2541，转动电机2541的输出轴与转动轴2542相连接，转动轴2542上沿其周向均匀安装有破碎刀片2543，破碎刀片2543上均匀设置有椭圆形孔，具体工作时，转动电机2541带动破碎刀片2543进行高速旋转，破碎刀片2543可以对气泡进行破碎，增加烟气与脱硫溶液的接触面积，保证烟气的过滤效果。
所述的喷淋机构26包括环形架261、网格架262和雾化喷头263，所述的环形架261安装在壳体架21内部，环形架261内部安装有网格架262，网格架262上均匀设置有矩形孔，网格架262下端均匀安装有雾化喷头263，雾化喷头263通过水泵与脱硫溶液相连通，具体工作时，水泵通过雾化喷头263将脱硫溶液均匀雾化，使得烟气可以充分与雾化后的溶液接触，保证烟气的过滤净化效果。
所述的吸附机构27包括安装架271、插槽272、插接柱273和电磁铁274，所述的安装架271安装在壳体架21内部上端，安装架271上均匀设置有插槽272，插槽272内部通过滑动配合的方式连接有插接柱273，插接柱273呈T型结构，插槽272上端安装有电磁铁274，插接柱273上设置有与电磁铁274配合的铁板，具体工作时，人工将插接柱273插入插槽272内部，电磁铁274可以对插接柱273下端的铁板吸紧，防止插接柱273脱落，便于插接柱273内部的吸附剂更换。
所述的插接柱273为圆柱形结构，插接柱273外侧均匀设有橡胶套圈，插接柱273内填充有吸附剂，橡胶套圈可以保证插接柱273与插槽272之间连接的密封性，吸附剂可以对气体中的水分进行吸收，同时可以再次对烟气中的有害气体进行吸附，保证烟气的净化效果。
该工业生产高温烟气净化处理方法包括如下步骤：
S1、烟气除尘：通过过滤的方式对待加工烟气中的灰尘、颗粒等杂质进行过滤去除；
S2、烟气注入：将步骤S1中的烟气经进气管22注入到壳体架21内部；
S3、初次反应：当烟气进入壳体架21内部时，高压气体带动转动机构23进行转动，同时烟气挤压进气机构24，使得活塞杆244与密封架243相分离，高压烟气经通槽242进入脱硫溶液内部，转动架25内部的破碎支链254可以有效的对烟气进行破碎，使得烟气可以充分的与脱硫溶液相接触；
S4、二次反应：当步骤S3中反应后的烟气继续上升时，烟气进一步的与吸附机构27相接触，吸附机构27可以对气体中的水分进行吸收，防止排出后的烟气出现烟羽的现象，同时吸附机构27可以再次对烟气中的有害气体进行吸附，保证烟气的净化效果；
S5、烟气排出：待步骤S4中烟气完全反应后，烟气经排气架3直接排出到空气中。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业生产高温烟气净化处理方法，该工业生产高温烟气净化处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、净化装置(2)和排气架(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有净化装置(2)，净化装置(2)上端通过螺钉安装有排气架(3)，排气架(3)截面呈梯形结构，排气架(3)上端中部设置有排气孔；其中：
所述的净化装置(2)包括壳体架(21)、进气管(22)、转动机构(23)、进气机构(24)、转动架(25)、喷淋机构(26)和吸附机构(27)，所述的壳体架(21)安装在底板(1)上端中部，壳体架(21)呈圆柱形中空结构，壳体架(21)左侧下端安装有进气管(22)，进气管(22)与壳体架(21)内部相连通，壳体架(21)内部下端安装有转动机构(23)，转动机构(23)上方设置有进气机构(24)，进气机构(24)安装在壳体架(21)内部，位于进气机构(24)上端的壳体架(21)内部填充有脱硫溶液，转动机构(23)通过轴承与进气机构(24)相连接，且转动机构(23)上端安装有转动架(25)，转动架(25)上方设置有喷淋机构(26)，喷淋机构(26)安装在壳体架(21)内，壳体架(21)内部上端安装有吸附机构(27)；
所述的进气机构(24)包括安装板(241)、通槽(242)、密封架(243)、活塞杆(244)和连接弹簧(245)，所述的安装板(241)固定安装在壳体架(21)内部中部，安装板(241)呈圆环形结构，安装板(241)上均匀设置有通槽(242)，通槽(242)内部安装有密封架(243)，密封架(243)内部设置有密封槽，密封槽内设置有活塞杆(244)，活塞杆(244)下端与密封架(243)之间安装有连接弹簧(245)；
所述的转动架(25)包括套筒(251)、连接杆(252)、刮除支链(253)和破碎支链(254)，所述的套筒(251)安装在转动机构(23)上端，套筒(251)外侧均匀安装有连接杆(252)，相邻的连接杆(252)之间外侧安装有刮除支链(253)，相邻的连接杆(252)之间中部安装有破碎支链(254)；
该工业生产高温烟气净化处理方法包括如下步骤：
S1、烟气除尘：通过过滤的方式对待加工烟气中的灰尘、颗粒等杂质进行过滤去除；
S2、烟气注入：将步骤S1中的烟气经进气管(22)注入到壳体架(21)内部；
S3、初次反应：当烟气进入壳体架(21)内部时，高压气体带动转动机构(23)进行转动，同时烟气挤压进气机构(24)，使得活塞杆(244)与密封架(243)相分离，高压烟气经通槽(242)进入脱硫溶液内部，转动架(25)内部的破碎支链(254)可以有效的对烟气进行破碎，使得烟气可以充分的与脱硫溶液相接触；
S4、二次反应：当步骤S3中反应后的烟气继续上升时，烟气进一步的与吸附机构(27)相接触，吸附机构(27)可以对气体中的水分进行吸收，防止排出后的烟气出现烟羽的现象，同时吸附机构(27)可以再次对烟气中的有害气体进行吸附，保证烟气的净化效果；
S5、烟气排出：待步骤S4中烟气完全反应后，烟气经排气架(3)直接排出到空气中。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的转动机构(23)包括轴承座(231)、转动杆(232)、涡轮盘(233)和进气架(234)，所述的壳体架(21)内部下端设置有轴承座(231)，轴承座(231)安装在底板(1)上端中部，轴承座(231)内部安装有转动杆(232)，转动杆(232)上安装有涡轮盘(233)，底板(1)上端左侧安装有进气架(234)，进气架(234)为倾斜的弧形结构，进气架(234)内部设置有弧形槽，进气架(234)通过弹性管与进气管(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的喷淋机构(26)包括环形架(261)、网格架(262)和雾化喷头(263)，所述的环形架(261)安装在壳体架(21)内部，环形架(261)内部安装有网格架(262)，网格架(262)上均匀设置有矩形孔，网格架(262)下端均匀安装有雾化喷头(263)，雾化喷头(263)通过水泵与脱硫溶液相连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的吸附机构(27)包括安装架(271)、插槽(272)、插接柱(273)和电磁铁(274)，所述的安装架(271)安装在壳体架(21)内部上端，安装架(271)上均匀设置有插槽(272)，插槽(272)内部通过滑动配合的方式连接有插接柱(273)，插接柱(273)呈T型结构，插槽(272)上端安装有电磁铁(274)，插接柱(273)上设置有与电磁铁(274)配合的铁板。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的刮除支链(253)包括支撑架(2531)、刮板(2532)、连杆(2533)和伸缩弹簧(2534)，所述的支撑架(2531)安装在连接杆(252)外侧，支撑架(2531)上均匀设置有通槽，通槽内部通过滑动配合的方式连接有连杆(2533)，连杆(2533)内侧设置有伸缩弹簧(2534)，连杆(2533)外侧之间安装有刮板(2532)，刮板(2532)为弧形结构，刮板(2532)上均匀设置有塑料刮条。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的破碎支链(254)包括转动电机(2541)、转动轴(2542)和破碎刀片(2543)，所述的连接杆(252)之间通过轴承安装有转动轴(2542)，连接杆(252)上端通过电机座安装有转动电机(2541)，转动电机(2541)的输出轴与转动轴(2542)相连接，转动轴(2542)上沿其周向均匀安装有破碎刀片(2543)，破碎刀片(2543)上均匀设置有椭圆形孔。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的活塞杆(244)上端截面呈梯形结构，活塞杆(244)上端为橡胶材料制成，密封槽内部均匀设置有与活塞杆(244)配合的密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的进气机构(24)上端安装有弹性垫(246)，弹性垫(246)为海绵材料制成，弹性垫(246)外侧设置有钢丝网。
9.根据权利要求4所述的一种工业生产高温烟气净化处理方法，其特征在于：所述的插接柱(273)为圆柱形结构，插接柱(273)外侧均匀设有橡胶套圈，插接柱(273)内填充有吸附剂。
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