CN111589250A - 一种工业废气处理喷淋装置 - Google Patents

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CN111589250A CN202010492770.8A CN202010492770A CN111589250A CN 111589250 A CN111589250 A CN 111589250A CN 202010492770 A CN202010492770 A CN 202010492770A CN 111589250 A CN111589250 A CN 111589250A
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Abstract

本发明公开了一种工业废气处理喷淋装置,其结构包括出气口、出气泵、防堵装置、喷淋仓、进气管、电机、水箱、支撑脚、除淤装置,本发明改进后进行使用时,旋转轴带动转盘进行活动,使得毛刷可以对导风板上的杂质灰尘进行清扫,活动弹杆连接卡接块带动两块活动摇板转动,对吸附在喷淋仓内壁的固体颗粒进行清除处理,保证废气可以通过导风板匀速的导入喷淋仓内部,提高废气的处理效率;通过初效滤网和高效滤网对废水进行依次过滤处理,再用分离元件对淤渣进行分离处理,通过转轮嗲嗲调节导板根据刮板的位置进行调整,使得刮板可以对喷淋仓内部的淤渣进行刮除处理,保证喷淋仓可以进行循环使用,提高喷淋仓对废气的的处理效果。

Description

一种工业废气处理喷淋装置
技术领域
本发明涉及工业废气领域,具体涉及到一种工业废气处理喷淋装置。
背景技术
环境保护是我国的一项基本国策,企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中会产生的各种废气,通过工业烟囱将含有污染物气体排入空气的,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,不同物质会对身体不同影响,严重危害到人的健康。现今运用最多的废气处理设备主要有喷淋塔、活性炭吸收塔等。在对废气进行处理时,需要改进的地方:
1、在对废气进行处理时,废气都是直接引入到废气喷淋塔内进行处理,经常会出现导风板和除雾板发生堵塞现象,导致其气流量偏低,影响了废气处理效率,并且在长时间的使用过程中,塔体内壁也会结一层厚厚的固体颗粒层,严重影响了烟气处理效率和质量。
2、喷淋塔在处理废气时,通过水对废气进行喷淋,水将废气中的杂质进行吸收,喷淋操作节后在对废气进行高效净化,但喷淋塔内部的水若是没有及时处理,在长时间运行后,喷淋塔底部的水质会变差,且淤渣长久沉积不易清理,从而影响喷淋塔对烟气的处理效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种工业废气处理喷淋装置,以解决在对废气进行处理时,废气都是直接引入到废气喷淋塔内进行处理,经常会出现导风板和除雾板发生堵塞现象,导致其气流量偏低,影响了废气处理效率,并且在长时间的使用过程中,塔体内壁也会结一层厚厚的固体颗粒层,严重影响了烟气处理效率和质量;喷淋塔在处理废气时,通过水对废气进行喷淋,水将废气中的杂质进行吸收,喷淋操作节后在对废气进行高效净化,但喷淋塔内部的水若是没有及时处理,在长时间运行后,喷淋塔底部的水质会变差,且淤渣长久沉积不易清理,从而影响喷淋塔对烟气的处理效果的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工业废气处理喷淋装置,其结构包括出气口、出气泵、防堵装置、喷淋仓、进气管、电机、水箱、支撑脚、除淤装置,所述出气口上端设有出气泵,所述出气口下端贯穿连接着除淤装置,所述除淤装置中间左右两侧设有支撑脚,所述除淤装置贯穿嵌入喷淋仓内部,所述喷淋仓底部四个边上都设有支撑脚,所述支撑脚固定焊接在喷淋仓上,所述喷淋仓内部设有防堵装置,所述喷淋仓右侧边上设有水箱,所述水箱与喷淋仓之间通过水管相接通,所述水箱后端设有电机,所述电机安装在喷淋仓侧边上,所述喷淋仓顶部与进气管镶嵌合,所述进气管贯穿喷淋仓与防堵装置连为一体。
作为发明内容的进一步改进,所述防堵装置由旋转搅板、腔体、导风板、活动接杆组成,所述旋转搅板设在腔体底部,所述腔体上端中间位置设有活动接杆,所述活动接杆顶部与导风板底部紧密贴合连接,所述导风板左右两边固定扣合在腔体上端,所述导风板通过活动接杆与旋转搅板连为一体。
作为发明内容的进一步改进,所述旋转搅板由外框、活动摇板、卡接块、吸合件、固定卡板组成,所述外框内部中间位置上设有卡接块,所述卡接块外部设有吸合件,所述吸合件平行嵌入卡接块,所述卡接块左右两侧设有活动摇板,所述活动摇板中间位置设有固定卡板,所述活动摇板通过固定卡板扣合在卡接块上。
作为发明内容的进一步改进,所述活动接杆由活动弹杆、旋转轴、清扫盘、导向件、外壳组成,所述活动弹杆设在外壳内部,所述活动弹杆顶部设有旋转轴,所述旋转轴安装在导向件内部中间位置上,所述导向件上端设有清扫盘,所述清扫盘底部与旋转轴镶嵌合。
作为发明内容的进一步改进,所述清扫盘由转盘、限位圈、连接卡件、毛刷组成,所述转盘与限位圈设在同一模块上,所述转盘上设有连接卡件,所述连接卡件等距环形卡箍在转盘上,所述连接卡件与毛刷相套合,所述毛刷通过转盘进行转动。
作为发明内容的进一步改进,所述除淤装置由排屑孔、处理腔、接口、框体、出淤口、刮除组件组成,所述排屑孔固定安装在处理腔的左右两端,所述排屑孔一端与处理腔内部相连通,所述排屑孔固定在框体内部左右两侧,所述处理腔顶部设有接口,所述接口贯穿嵌合在处理腔上端,所述处理腔下端连接着刮除组件,所述刮除组件左右两侧设有出淤口,所述出淤口顶部与排屑孔相接通。
作为发明内容的进一步改进,所述处理腔由高效滤网、初效滤网、分离元件、阻隔板组成,所述高效滤网上端设有初效滤网,所述初效滤网与高效滤网通过阻隔板连为一体,所述高效滤网、初效滤网之间设有分离元件,所述分离元件贯穿初效滤网连接到高效滤网。
作为发明内容的进一步改进,所述刮除组件由连接块、位置调节件、滑块、刮板、限位座组成,所述连接块底部安装在限位座顶部中间位置上,所述连接块上端设有位置调节件,所述位置调节件垂直嵌合在连接块上,所述位置调节件顶部与滑块相扣合,所述滑块与刮板紧密贴合。
作为发明内容的进一步改进,所述位置调节件由定位杆、调节导板、转轮、伸缩杆、活动卡块组成,所述定位杆设在活动卡块中间位置上,所述定位杆上端左右两侧设有转轮,所述转轮与调节导板连接在同一模块上,所述调节导板下端设有伸缩杆,所述伸缩杆垂直嵌在活动卡块上。
发明有益效果
本发明一种工业废气处理喷淋装置,具有以下有益效果:
旋转轴带动转盘进行活动,使得连接卡件带动毛刷进行活动,对导风板上的杂质灰尘进行清扫,通活动弹杆与旋转轴配合带动卡接块进行活动,使得两块活动摇板可以将吸附在喷淋仓内壁的固体颗粒进行清除处理,保证废气可以通过导风板匀速的导入喷淋仓内部,提高废气的处理效率。
通过初效滤网和高效滤网对废水进行依次过滤处理,再用分离元件对淤渣进行分离处理,通过转轮和伸缩杆带动调节导板根据刮板的位置进行调整,使得刮板与喷淋仓底部相贴合,可以对喷淋仓内部废水沉淀下来的淤渣进行刮除处理,使得喷淋仓可以进行循环使用,提高喷淋仓对废气的的处理效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种工业废气处理喷淋装置的结构示意图;
图2为本发明防堵装置的平面结构示意图。
图3为本发明旋转搅板的内部结构示意图。
图4为本发明活动接杆的内部结构示意图。
图5为本发明清扫盘的剖面俯视结构示意图。
图6为本发明除淤装置的平面结构示意图。
图7为本发明处理腔的结构示意图。
图8为本发明刮除组件的内部结构示意图。
图9为本发明位置调节件的剖面结构示意图。
图中:出气口-1、出气泵-2、防堵装置-3、喷淋仓-4、进气管-5、电机-6、水箱-7、支撑脚-8、除淤装置-9、旋转搅板-31、腔体-32、导风板-33、活动接杆-34、外框-311、活动摇板-312、卡接块-313、吸合件-314、固定卡板-315、活动弹杆-341、旋转轴-342、清扫盘-343、导向件-344、外壳-345、转盘-3431、限位圈-3432、连接卡件-3433、毛刷-3434、排屑孔-91、处理腔-92、接口-93、框体-94、出淤口-95、刮除组件-96、高效滤网-921、初效滤网-922、分离元件-923、阻隔板-924、连接块-961、位置调节件-962、滑块-963、刮板-964、限位座-965、定位杆-9621、调节导板-9622、转轮-9623、伸缩杆-9624、活动卡块-9625。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种工业废气处理喷淋装置,其结构包括出气口1、出气泵2、防堵装置3、喷淋仓4、进气管5、电机6、水箱7、支撑脚8、除淤装置9,所述出气口1上端设有出气泵2,所述出气口1下端贯穿连接着除淤装置9,所述除淤装置9中间左右两侧设有支撑脚8,所述除淤装置9贯穿嵌入喷淋仓4内部,所述喷淋仓4底部四个边上都设有支撑脚8,所述支撑脚8固定焊接在喷淋仓4上,所述喷淋仓4内部设有防堵装置3,所述喷淋仓4右侧边上设有水箱7,所述水箱7与喷淋仓4之间通过水管相接通,所述水箱7后端设有电机6,所述电机6安装在喷淋仓4侧边上,所述喷淋仓4顶部与进气管5镶嵌合,所述进气管5贯穿喷淋仓4与防堵装置3连为一体,驱动电机6,将需要处理的废气通过进气管5输送到喷淋仓4内部,用防堵装置3对废气进行过滤处理,将水箱内部的水通过水管输送到喷淋仓4内部,使得喷淋仓4可以对废气进行快速处理,再用除淤装置9将喷淋仓4底部的淤泥杂质进行刮除处理,将处理后的废气达到排放的标准时,通过出气口1排出,提高废气的处理效率。
请参阅图2,所述防堵装置3由旋转搅板31、腔体32、导风板33、活动接杆34组成,所述旋转搅板31设在腔体32底部,所述腔体32上端中间位置设有活动接杆34,所述活动接杆34顶部与导风板33底部紧密贴合连接,所述导风板33左右两边固定扣合在腔体32上端,所述导风板33通过活动接杆34与旋转搅板31连为一体,用导风板33对废气进行过滤处理,再用活动接杆34带动由旋转搅板31进行活动,对导风板33上过滤下来的杂质进行清扫,防止杂质影响导风板的处理效果。
请参阅图3,所述旋转搅板31由外框311、活动摇板312、卡接块313、吸合件314、固定卡板315组成,所述外框311内部中间位置上设有卡接块313,所述卡接块313外部设有吸合件314,所述吸合件314平行嵌入卡接块313,所述卡接块313左右两侧设有活动摇板312,所述活动摇板312中间位置设有固定卡板315,所述活动摇板312通过固定卡板315扣合在卡接块313上,通过固定卡板315将活动摇板312与卡接块313相扣合连为一体,再用卡接块313带动活动摇板312进行活动,通过活动摇板312对喷淋仓4内部进行快速清理,防止喷淋仓4内壁结一层厚厚的固体颗粒层,保证烟气处理的质量。
请参阅图4,所述活动接杆34由活动弹杆341、旋转轴342、清扫盘343、导向件344、外壳345组成,所述活动弹杆341设在外壳345内部,所述活动弹杆341顶部设有旋转轴342,所述旋转轴342安装在导向件344内部中间位置上,所述导向件344上端设有清扫盘343,所述清扫盘343底部与旋转轴342镶嵌合,旋转轴342与活动弹杆341固定连接,清扫盘343贴合在导风板33底部,旋转轴342带动清扫盘343进行转动,通过清扫盘343对导风板33进行快速处理杂质,防止杂质堆积太多,保证废气的流量速度。
请参阅图5,所述清扫盘343由转盘3431、限位圈3432、连接卡件3433、毛刷3434组成,所述转盘3431与限位圈3432设在同一模块上,所述转盘3431上设有连接卡件3433,所述连接卡件3433等距环形卡箍在转盘3431上,所述连接卡件3433与毛刷3434相套合,所述毛刷3434通过转盘3431进行转动,通过转盘3431与旋转轴342镶嵌合连接,旋转轴342带动转盘3431进行活动,通十根毛刷3434对喷淋仓4内部的导风板和除雾板进行处理,提高废气的处理效率,且保证废气处理后的质量。
请参阅图6,所述除淤装置9由排屑孔91、处理腔92、接口93、框体94、出淤口95、刮除组件96组成,所述排屑孔91固定安装在处理腔92的左右两端,所述排屑孔91一端与处理腔92内部相连通,所述排屑孔91固定在框体94内部左右两侧,所述处理腔92顶部设有接口93,所述接口93贯穿嵌合在处理腔92上端,所述处理腔92下端连接着刮除组件96,所述刮除组件96左右两侧设有出淤口95,所述出淤口95顶部与排屑孔91相接通,将处理废气的水通过接口93输送到处理腔92内部进行过滤处理,再用刮除组件96对过滤沉淀下来的淤渣进行刮除,将刮除后的淤渣通过排屑孔91从出淤口95输出,防止淤渣长久沉积在喷淋塔底部。
实施例二
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种工业废气处理喷淋装置,其结构包括出气口1、出气泵2、防堵装置3、喷淋仓4、进气管5、电机6、水箱7、支撑脚8、除淤装置9,所述出气口1上端设有出气泵2,所述出气口1下端贯穿连接着除淤装置9,所述除淤装置9中间左右两侧设有支撑脚8,所述除淤装置9贯穿嵌入喷淋仓4内部,所述喷淋仓4底部四个边上都设有支撑脚8,所述支撑脚8固定焊接在喷淋仓4上,所述喷淋仓4内部设有防堵装置3,所述喷淋仓4右侧边上设有水箱7,所述水箱7与喷淋仓4之间通过水管相接通,所述水箱7后端设有电机6,所述电机6安装在喷淋仓4侧边上,所述喷淋仓4顶部与进气管5镶嵌合,所述进气管5贯穿喷淋仓4与防堵装置3连为一体,驱动电机6,将需要处理的废气通过进气管5输送到喷淋仓4内部,用防堵装置3对废气进行过滤处理,将水箱内部的水通过水管输送到喷淋仓4内部,使得喷淋仓4可以对废气进行快速处理,再用除淤装置9将喷淋仓4底部的淤泥杂质进行刮除处理,将处理后的废气达到排放的标准时,通过出气口1排出,提高废气的处理效率。
请参阅图2,所述防堵装置3由旋转搅板31、腔体32、导风板33、活动接杆34组成,所述旋转搅板31设在腔体32底部,所述腔体32上端中间位置设有活动接杆34,所述活动接杆34顶部与导风板33底部紧密贴合连接,所述导风板33左右两边固定扣合在腔体32上端,所述导风板33通过活动接杆34与旋转搅板31连为一体,用导风板33对废气进行过滤处理,再用活动接杆34带动由旋转搅板31进行活动,对导风板33上过滤下来的杂质进行清扫,防止杂质影响导风板的处理效果。
请参阅图6,所述除淤装置9由排屑孔91、处理腔92、接口93、框体94、出淤口95、刮除组件96组成,所述排屑孔91固定安装在处理腔92的左右两端,所述排屑孔91一端与处理腔92内部相连通,所述排屑孔91固定在框体94内部左右两侧,所述处理腔92顶部设有接口93,所述接口93贯穿嵌合在处理腔92上端,所述处理腔92下端连接着刮除组件96,所述刮除组件96左右两侧设有出淤口95,所述出淤口95顶部与排屑孔91相接通,将处理废气的水通过接口93输送到处理腔92内部进行过滤处理,再用刮除组件96对过滤沉淀下来的淤渣进行刮除,将刮除后的淤渣通过排屑孔91从出淤口95输出,防止淤渣长久沉积在喷淋塔底部。
请参阅图7,所述处理腔92由高效滤网921、初效滤网922、分离元件923、阻隔板924组成,所述高效滤网921上端设有初效滤网922,所述初效滤网922与高效滤网921通过阻隔板924连为一体,所述高效滤网921、初效滤网922之间设有分离元件923,所述分离元件923贯穿初效滤网922连接到高效滤网921,通过初效滤网922和高效滤网921对废水进行依次过滤处理,再用分离元件923辅助初效滤网922和高效滤网921将废水内部的淤渣进行分离处理,提高废水的过滤效果,保证废气的处理效率。
请参阅图8,所述刮除组件96由连接块961、位置调节件962、滑块963、刮板964、限位座965组成,所述连接块961底部安装在限位座965顶部中间位置上,所述连接块961上端设有位置调节件962,所述位置调节件962垂直嵌合在连接块961上,所述位置调节件962顶部与滑块963相扣合,所述滑块963与刮板964紧密贴合,用位置调节件962对刮板964的位置角度进行调整,刮板964通过滑块963进行移动,将刮板964移动到操作的位置上,使得刮板964可以与喷淋塔内壁相贴合,快速对喷淋塔内部的淤渣进行刮除处理,保证喷淋塔可以进行正常运转。
请参阅图9,所述位置调节件962由定位杆9621、调节导板9622、转轮9623、伸缩杆9624、活动卡块9625组成,所述定位杆9621设在活动卡块9625中间位置上,所述定位杆9621上端左右两侧设有转轮9623,所述转轮9623与调节导板9622连接在同一模块上,所述调节导板9622下端设有伸缩杆9624,所述伸缩杆9624垂直嵌在活动卡块9625上,将调节导板9622分别连接在刮板964下端两侧,通过转轮9623和伸缩杆9624互相配合辅助调节导板9622根据刮板964的位置进行调整,使得刮板964可以对喷淋塔底部的淤渣进行刮除处理,保证喷淋塔对烟气的处理效果。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明:
本发明在进行使用时,驱动电机6,将需要处理的废气通过进气管5输送到喷淋仓4内部,用防堵装置3对废气进行过滤处理,将水箱内部的水通过水管输送到喷淋仓4内部,使得喷淋仓4可以对废气进行快速处理,再用除淤装置9将喷淋仓4底部的淤泥杂质进行刮除处理,将处理后的废气达到排放的标准时,通过出气口1排出,提高废气的处理效率。
在对废气进行处理时,通过进气管5将废气输送到导风板33,再用导风板33将废气进行输送到喷淋仓4内部,用活动弹杆341带动旋转轴342进行转动,转盘3431垂直嵌合在旋转轴342上,旋转轴342带动转盘3431进行活动,使得连接卡件3433带动毛刷3434进行活动,对导风板33上的杂质灰尘进行清扫,通过固定卡板315将活动摇板312安装在卡接块313上,卡接块313上端嵌合在活动弹杆341下端,活动弹杆341与旋转轴342配合带动卡接块313进行活动,使得两块活动摇板312可以将吸附在喷淋仓4内壁的固体颗粒进行清除处理,保证废气可以通过导风板33匀速的导入喷淋仓4内部,提高废气的处理效率,且保证废气的处理质量。
在对废气进行处理后,将处理废气的废水通过接口93输送到处理腔92内部,通过初效滤网922和高效滤网921对废水进行依次过滤处理,再用分离元件923辅助初效滤网922和高效滤网921将废水内部的淤渣进行分离处理,通过限位座965将刮板964的位置进行调整固定,将两块调节导板9622分别连接在刮板964下端两侧上,通过转轮9623和伸缩杆9624互相配合带动调节导板9622根据刮板964的位置进行调整,使得刮板964与喷淋仓4底部相贴合,可以对喷淋仓4内部废水沉淀下来的淤渣进行刮除处理,再将刮除后的淤渣通过排屑孔91从出淤口95输出,使得喷淋仓4可以进行循环使用,提高喷淋仓4对废气的的处理效果。
本发明解决的问题是在对废气进行处理时,废气都是直接引入到废气喷淋塔内进行处理,经常会出现导风板和除雾板发生堵塞现象,导致其气流量偏低,影响了废气处理效率,并且在长时间的使用过程中,塔体内壁也会结一层厚厚的固体颗粒层,严重影响了烟气处理效率和质量;喷淋塔在处理废气时,通过水对废气进行喷淋,水将废气中的杂质进行吸收,喷淋操作节后在对废气进行高效净化,但喷淋塔内部的水若是没有及时处理,在长时间运行后,喷淋塔底部的水质会变差,且淤渣长久沉积不易清理,从而影响喷淋塔对烟气的处理效果,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能实现,旋转轴带动转盘进行活动,使得连接卡件带动毛刷进行活动,对导风板上的杂质灰尘进行清扫,通活动弹杆与旋转轴配合带动卡接块进行活动,使得两块活动摇板可以将吸附在喷淋仓内壁的固体颗粒进行清除处理,保证废气可以通过导风板匀速的导入喷淋仓内部,提高废气的处理效率;通过初效滤网和高效滤网对废水进行依次过滤处理,再用分离元件对淤渣进行分离处理,通过转轮和伸缩杆带动调节导板根据刮板的位置进行调整,使得刮板与喷淋仓底部相贴合,可以对喷淋仓内部废水沉淀下来的淤渣进行刮除处理,使得喷淋仓可以进行循环使用,提高喷淋仓对废气的的处理效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工业废气处理喷淋装置,其结构包括出气口(1)、出气泵(2)、防堵装置(3)、喷淋仓(4)、进气管(5)、电机(6)、水箱(7)、支撑脚(8)、除淤装置(9),其特征在于:
所述出气口(1)设有出气泵(2),所述除淤装置(9)安装在喷淋仓(4),所述支撑脚(8)焊接在喷淋仓(4)上,所述喷淋仓(4)设有防堵装置(3),所述水箱(7)与喷淋仓(4)相接通,所述电机(6)固定在喷淋仓(4)侧边上,所所述进气管(5)贯穿喷淋仓(4)与防堵装置(3)连为一体;
所述防堵装置(3)由旋转搅板(31)、腔体(32)、导风板(33)、活动接杆(34)组成,所述导风板(33)扣合在腔体(32)上端,所述导风板(33)通过活动接杆(34)与旋转搅板(31)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述旋转搅板(31)由外框(311)、活动摇板(312)、卡接块(313)、吸合件(314)、固定卡板(315)组成,所述外框(311)设有卡接块(313),所述吸合件(314)嵌入卡接块(313),所述活动摇板(312)通过固定卡板(315)扣合在卡接块(313)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述活动接杆(34)由活动弹杆(341)、旋转轴(342)、清扫盘(343)、导向件(344)、外壳(345)组成,所述活动弹杆(341)设在外壳(345),所述旋转轴(342)安装在导向件(344),所述导向件(344)设有清扫盘(343)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述清扫盘(343)由转盘(3431)、限位圈(3432)、连接卡件(3433)、毛刷(3434)组成,所述转盘(3431)与限位圈(3432)设在同一模块上,所述连接卡件(3433)与毛刷(3434)相套合。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述除淤装置(9)由排屑孔(91)、处理腔(92)、接口(93)、框体(94)、出淤口(95)、刮除组件(96)组成,所述排屑孔(91)安装在处理腔(92),所述排屑孔(91)固定在框体(94)内部左右两侧,所述接口(93)贯穿在处理腔(92),所述刮除组件(96)设有出淤口(95)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述处理腔(92)由高效滤网(921)、初效滤网(922)、分离元件(923)、阻隔板(924)组成,所述初效滤网(922)与高效滤网(921)通过阻隔板(924)连为一体,所述分离元件(923)贯穿初效滤网(922)连接到高效滤网(921)。
7.根据权利要求5所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述刮除组件(96)由连接块(961)、位置调节件(962)、滑块(963)、刮板(964)、限位座(965)组成,所述连接块(961)安装在限位座(965),所述位置调节件(962)与滑块(963)相扣合,所述滑块(963)与刮板(964)紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理喷淋装置,其特征在于:所述位置调节件(962)由定位杆(9621)、调节导板(9622)、转轮(9623)、伸缩杆(9624)、活动卡块(9625)组成,所述定位杆(9621)设在活动卡块(9625),所述转轮(9623)与调节导板(9622)连接在同一模块上,所述伸缩杆(9624)嵌在活动卡块(9625)上。
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