CN112316649A - 一种油烟气体过滤处理方法 - Google Patents

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CN112316649A CN202011512476.5A CN202011512476A CN112316649A CN 112316649 A CN112316649 A CN 112316649A CN 202011512476 A CN202011512476 A CN 202011512476A CN 112316649 A CN112316649 A CN 112316649A
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Abstract

本发明涉及一种油烟气体过滤处理方法，包括底板、过滤装置和排污管，所述的底板上端中部安装有过滤装置，过滤装置呈圆柱形结构，过滤装置右侧下端设置有排污口，排污口上安装有排污管。本发明可以解决现有的设备在对油烟气体进行过滤净化时，净化效果差、净化效率低，不能够有效地对油烟气体内部的有害物质进行去除，导致排出后的气体内仍存在较多的杂质，影响空气质量，而且现有的设备在对油烟气体进行过滤净化时，油烟气体容易发生堆积产生油污的现象，不能够有效地对油污进行刮除，影响气体的使用寿命等难题。

Description

一种油烟气体过滤处理方法
技术领域
本发明涉及油烟气体处理领域，特别涉及一种油烟气体过滤处理方法。
背景技术
随着我国人民的生活水平的提高，餐饮业的规模及数量得到了快速的发展，餐饮业产生的油烟气体异常严重。油烟气体中的污染物主要为有机组分，包括苯类等已知突变致癌物质，同时油烟气溶胶在空气中长时间悬浮，也会吸附多种有害物质，形成更有害于人体健康的物质。另外，餐饮业的油烟污染一直也是环保部门投诉的首要问题和焦点，因此油烟气体污染成为影响和谐稳定的社会问题。
目前，现有的油烟气体在进行处理加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对油烟气体进行过滤净化时，净化效果差、净化效率低，不能够有效地对油烟气体内部的有害物质进行去除，导致排出后的气体内仍存在较多的杂质，影响空气质量；2、现有的设备在对油烟气体进行过滤净化时，油烟气体容易发生堆积产生油污的现象，不能够有效地对油污进行刮除，影响气体的使用寿命。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对油烟气体进行过滤净化时，净化效果差、净化效率低，不能够有效地对油烟气体内部的有害物质进行去除，导致排出后的气体内扔存在较多的杂质，影响空气质量，而且现有的设备在对油烟气体进行过滤净化时，油烟气体容易发生堆积产生油污的现象，不能够有效地对油污进行刮除，影响气体的使用寿命等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种油烟气体过滤处理方法，该油烟气体过滤处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、过滤装置和排污管，其特征在于：所述的底板上端中部安装有过滤装置，过滤装置呈圆柱形结构，过滤装置右侧下端设置有排污口，排污口上安装有排污管。
所述的过滤装置包括壳体架、进气机构、转动机构、储液箱、分散架、清理机构、刮除机构、雾化喷头和过滤机构，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架截面呈U型结构，壳体架内部设置有空槽，壳体架左侧下端安装有进气机构，壳体架内部下端安装有储液箱，储液箱与外接高压泵相连接，储液箱上端通过轴承安装有转动机构，转动机构位于壳体架内部，转动机构右侧通过轴承与壳体架相连接，转动机构左侧与进气机构相连接，转动机构中部通过轴承与分散架相连接，分散架与壳体架相连接，分散架下方设置有清理机构，清理机构安装在转动机构上，分散架上方设置有刮除机构，刮除机构安装在转动机构上，刮除机构上端均匀设置有雾化喷头，雾化喷头与储液箱相连通，壳体架内部上端安装有过滤机构，过滤机构与转动机构上端相连接。
具体工作时，工将待加工的油烟气体经进气机构通入到壳体架内部，高压气体可以通过进气机构带动转动机构进行转动，分散架可以将油烟气体均匀分散到壳体架内部，清理机构可以对分散架下端进行清理，防止油污粘附在分散架上，雾化喷头可以将储液箱内部的碱水溶液均匀雾化，当油烟气体经分散架通过时，油烟气体能够充分的与雾化后的碱水溶液相接触，刮除机构可以对壳体架内壁粘附的油污进行刮除，防止油污发生堆积，过滤机构可以对气体进行二次过滤，保证油烟气体过滤的效果。
所述的过滤机构包括环形架、隔板、筛网架和振动单元，所述的壳体架内部上端安装有环形架，环形架中部设置有空腔，空腔内部设置有振动单元，环形架中部与转动机构上端相连接，振动单元中部安装在转动机构上，环形架内设置有环形槽，环形槽内均匀安装有隔板，相邻的隔板之间设置有筛网架，筛网架内侧与振动单元相连接，筛网架与环形槽滑动连接，筛网架外侧与环形架之间安装有伸缩杆，具体工作时，当喷淋后的气体进入环形架内部时，筛网架可以对气体进行二次过滤，振动单元可以带动筛网架与气体充分接触，进而可以有效地对油烟气体进行过滤。
该油烟气体过滤处理方法包括如下步骤：
S1、气体通入：人工将待加工的油烟气体经进气机构通入到壳体架内部，高压气体可以通过进气机构带动转动机构进行转动；
S2、气体分散：当步骤S1中的油烟气体进入壳体架内部时，分散架可以将油烟气体均匀分散到壳体架内部，清理机构可以对分散架下端进行清理，防止油污粘附在分散架上；
S3、喷淋吸收：雾化喷头可以将储液箱内部的碱水溶液均匀雾化，当步骤S2中的油烟气体经分散架通过时，油烟气体能够充分的与雾化后的碱水溶液相接触，刮除机构可以对壳体架内壁粘附的油污进行刮除，防止油污发生堆积；
S4、二次过滤：当步骤S3中喷淋后的气体进入过滤机构内部时，筛网架可以对气体进行二次过滤，振动单元可以带动筛网架与气体充分接触。
优选的，所述的进气机构包括进气管、进气架和涡轮盘，所述的进气管安装在壳体架上，进气管内部左侧安装有进气架，进气架中部设置有倾斜的进气槽，进气架右侧设置有涡轮盘，涡轮盘安装在转动机构上，具体工作时，当高压油烟气体经进气管进入时，进气架可以带动气体倾斜喷出，气体进而可以通过进气架带动转动机构进行转动。
优选的，所述的转动机构包括转动杆、转动齿轮、传动杆和传动齿轮，所述的壳体架内部下端通过轴承安装有转动杆，转动杆水平布置，转动杆右端通过轴承与进气机构相连接，转动杆中部安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮安装在传动杆上，传动杆竖直布置，传动杆下端通过轴承与储液箱相连接，传动杆上端通过轴承与过滤机构相连接，传动杆为空心结构，传动杆下端与储液箱连通，具体工作时，当进气机构带动转动杆转动时，转动杆通过齿轮啮合的方式带动传动杆转动，传动杆进而可以带动清理机构、刮除机构和过滤机构同步转动。
优选的，所述的清理机构包括连杆、清理架和清理辊，所述的分散架下方均匀设置有清理架，清理架截面呈U型结构，清理架通过连杆与转动机构相连接，清理架内部通过销轴安装有清理辊，清理辊上均匀设置有刷毛，清理辊与储液箱连通，具体工作时，当转动机构通过清理架带动清理辊进行转动时，清理辊可以对分散架下端进行清扫，防止油污粘附在分散架上。
优选的，所述的刮除机构包括连接杆和刮除板，所述的转动机构上均匀安装有连接杆，连接杆外侧之间安装有刮除板，刮除板为弧形结构，刮除板外侧与壳体架内壁紧贴，具体工作时，当转动机构带动刮除板转动时，刮除板可以对壳体架内壁上粘附的油污杂质进行清理，防止油污堆积在壳体架内壁上。
优选的，所述的振动单元包括转动架、导向杆和连接弹簧，所述的空腔内部设置有转动架，转动架安装在转动机构上，转动架呈蝴蝶型结构，环形架上均匀设置有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆，导向杆外侧与筛网架相连接，导向杆上设置有连接弹簧，导向杆内侧设置有滚珠，滚珠与转动架紧贴，具体工作时，当转动机构带动带动转动架转动时，转动架通过导向杆带动筛网架往复运动，使得油烟气体可以充分的与筛网架相接触，提高油烟气体的过滤效果。
优选的，所述的分散架界面呈梯形结构，分散架上均匀设置有通孔，分散架外侧与壳体架连接处均匀设置有漏孔，通孔可以将气体均匀分散，使得油烟气体可以与雾化后的碱水溶液相接触形成水滴，水滴经漏孔落入壳体架内部下端。
优选的，所述的环形槽下端均匀安装有刮板，刮板呈弧形结构，刮板上端与筛网架紧贴，筛网架内部均匀填充有活性炭，刮板可以对筛网架下端粘附的杂质进行刮除，防止杂质影响筛网架的筛分效果。
（三）有益效果
1.本发明提供的油烟气体过滤处理方法，其分散架可以有效地对油烟气体进行均匀分散，使得油烟气体能够充分的与雾化后的碱水溶液相接触，使得油烟气体内部的杂质能够充分去吃，保证油烟气体的净化效果；
2.本发明提供的油烟气体过滤处理方法，其刮除机构可以有效地对壳体架内壁产生的油污进行刮除，防止油污粘附在壳体架内壁上，保证壳体架的使用寿命；
3.本发明提供的油烟气体过滤处理方法，其过滤机构可以对油烟气体进而二次过滤净化，进而可以有效地对气体内部的杂质进行去除，保证排出后的气体复合标准，避免污染空气环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明壳体架、进气机构、转动机构、储液箱、分散架与清理机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明壳体架、传动杆、刮除机构、雾化喷头与过滤机构之间的剖面结构示意图；
图5是本发明过滤机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种油烟气体过滤处理方法，该油烟气体过滤处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、过滤装置2和排污管3，所述的底板1上端中部安装有过滤装置2，过滤装置2呈圆柱形结构，过滤装置2右侧下端设置有排污口，排污口上安装有排污管3。
所述的过滤装置2包括壳体架21、进气机构22、转动机构23、储液箱24、分散架25、清理机构26、刮除机构27、雾化喷头28和过滤机构29，所述的底板1上端中部安装有壳体架21，壳体架21截面呈U型结构，壳体架21内部设置有空槽，壳体架21左侧下端安装有进气机构22，壳体架21内部下端安装有储液箱24，储液箱24与外接高压泵相连接，储液箱24上端通过轴承安装有转动机构23，转动机构23位于壳体架21内部，转动机构23右侧通过轴承与壳体架21相连接，转动机构23左侧与进气机构22相连接，转动机构23中部通过轴承与分散架25相连接，分散架25与壳体架21相连接，分散架25下方设置有清理机构26，清理机构26安装在转动机构23上，分散架25上方设置有刮除机构27，刮除机构27安装在转动机构23上，刮除机构27上端均匀设置有雾化喷头28，雾化喷头28与储液箱24相连通，壳体架21内部上端安装有过滤机构29，过滤机构29与转动机构23上端相连接。
具体工作时，工将待加工的油烟气体经进气机构22通入到壳体架21内部，高压气体可以通过进气机构22带动转动机构23进行转动，分散架25可以将油烟气体均匀分散到壳体架21内部，清理机构26可以对分散架25下端进行清理，防止油污粘附在分散架25上，雾化喷头28可以将储液箱24内部的碱水溶液均匀雾化，当油烟气体经分散架25通过时，油烟气体能够充分的与雾化后的碱水溶液相接触，刮除机构27可以对壳体架21内壁粘附的油污进行刮除，防止油污发生堆积，过滤机构29可以对气体进行二次过滤，保证油烟气体过滤的效果。
所述的进气机构22包括进气管221、进气架222和涡轮盘223，所述的进气管221安装在壳体架21上，进气管221内部左侧安装有进气架222，进气架222中部设置有倾斜的进气槽，进气架222右侧设置有涡轮盘223，涡轮盘223安装在转动机构23上，具体工作时，当高压油烟气体经进气管221进入时，进气架222可以带动气体倾斜喷出，气体进而可以通过进气架222带动转动机构23进行转动。
所述的转动机构23包括转动杆231、转动齿轮232、传动杆233和传动齿轮234，所述的壳体架21内部下端通过轴承安装有转动杆231，转动杆231水平布置，转动杆231右端通过轴承与进气机构22相连接，转动杆231中部安装有转动齿轮232，转动齿轮232啮合有传动齿轮234，传动齿轮234安装在传动杆233上，传动杆233竖直布置，传动杆233下端通过轴承与储液箱24相连接，传动杆233上端通过轴承与过滤机构29相连接，传动杆233为空心结构，传动杆233下端与储液箱24连通，具体工作时，当进气机构22带动转动杆231转动时，转动杆231通过齿轮啮合的方式带动传动杆233转动，传动杆233进而可以带动清理机构26、刮除机构27和过滤机构29同步转动。
所述的分散架25界面呈梯形结构，分散架25上均匀设置有通孔，分散架25外侧与壳体架21连接处均匀设置有漏孔，通孔可以将气体均匀分散，使得油烟气体可以与雾化后的碱水溶液相接触形成水滴，水滴经漏孔落入壳体架21内部下端。
所述的清理机构26包括连杆261、清理架262和清理辊263，所述的分散架25下方均匀设置有清理架262，清理架262截面呈U型结构，清理架262通过连杆261与转动机构23相连接，清理架262内部通过销轴安装有清理辊263，清理辊263上均匀设置有刷毛，清理辊263与储液箱24连通，具体工作时，当转动机构23通过清理架262带动清理辊263进行转动时，清理辊263可以对分散架25下端进行清扫，防止油污粘附在分散架25上。
所述的刮除机构27包括连接杆271和刮除板272，所述的转动机构23上均匀安装有连接杆271，连接杆271外侧之间安装有刮除板272，刮除板272为弧形结构，刮除板272外侧与壳体架21内壁紧贴，具体工作时，当转动机构23带动刮除板272转动时，刮除板272可以对壳体架21内壁上粘附的油污杂质进行清理，防止油污堆积在壳体架21内壁上。
所述的过滤机构29包括环形架291、隔板292、筛网架293和振动单元294，所述的壳体架21内部上端安装有环形架291，环形架291中部设置有空腔，空腔内部设置有振动单元294，环形架291中部与转动机构23上端相连接，振动单元294中部安装在转动机构23上，环形架291内设置有环形槽，环形槽内均匀安装有隔板292，相邻的隔板292之间设置有筛网架293，筛网架293内侧与振动单元294相连接，筛网架293与环形槽滑动连接，筛网架293外侧与环形架291之间安装有伸缩杆，具体工作时，当喷淋后的气体进入环形架291内部时，筛网架293可以对气体进行二次过滤，振动单元294可以带动筛网架293与气体充分接触，进而可以有效地对油烟气体进行过滤。
所述的环形槽下端均匀安装有刮板，刮板呈弧形结构，刮板上端与筛网架293紧贴，筛网架293内部均匀填充有活性炭，刮板可以对筛网架293下端粘附的杂质进行刮除，防止杂质影响筛网架293的筛分效果。
所述的振动单元294包括转动架2941、导向杆2942和连接弹簧2942，所述的空腔内部设置有转动架2941，转动架2941安装在转动机构23上，转动架2941呈蝴蝶型结构，环形架291上均匀设置有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆2942，导向杆2942外侧与筛网架293相连接，导向杆2942上设置有连接弹簧2942，导向杆2942内侧设置有滚珠，滚珠与转动架2941紧贴，具体工作时，当转动机构23带动带动转动架2941转动时，转动架2941通过导向杆2942带动筛网架293往复运动，使得油烟气体可以充分的与筛网架293相接触，提高油烟气体的过滤效果。
该油烟气体过滤处理方法包括如下步骤：
S1、气体通入：人工将待加工的油烟气体经进气机构22通入到壳体架21内部，高压气体可以通过进气机构22带动转动机构23进行转动；
S2、气体分散：当步骤S1中的油烟气体进入壳体架21内部时，分散架25可以将油烟气体均匀分散到壳体架21内部，清理机构26可以对分散架25下端进行清理，防止油污粘附在分散架25上；
S3、喷淋吸收：雾化喷头28可以将储液箱24内部的碱水溶液均匀雾化，当步骤S2中的油烟气体经分散架25通过时，油烟气体能够充分的与雾化后的碱水溶液相接触，刮除机构27可以对壳体架21内壁粘附的油污进行刮除，防止油污发生堆积；
S4、二次过滤：当步骤S3中喷淋后的气体进入过滤机构29内部时，筛网架293可以对气体进行二次过滤，振动单元294可以带动筛网架293与气体充分接触。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油烟气体过滤处理方法，该油烟气体过滤处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、过滤装置(2)和排污管(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有过滤装置(2)，过滤装置(2)呈圆柱形结构，过滤装置(2)右侧下端设置有排污口，排污口上安装有排污管(3)；其中：
所述的过滤装置(2)包括壳体架(21)、进气机构(22)、转动机构(23)、储液箱(24)、分散架(25)、清理机构(26)、刮除机构(27)、雾化喷头(28)和过滤机构(29)，所述的底板(1)上端中部安装有壳体架(21)，壳体架(21)截面呈U型结构，壳体架(21)内部设置有空槽，壳体架(21)左侧下端安装有进气机构(22)，壳体架(21)内部下端安装有储液箱(24)，储液箱(24)与外接高压泵相连接，储液箱(24)上端通过轴承安装有转动机构(23)，转动机构(23)位于壳体架(21)内部，转动机构(23)右侧通过轴承与壳体架(21)相连接，转动机构(23)左侧与进气机构(22)相连接，转动机构(23)中部通过轴承与分散架(25)相连接，分散架(25)与壳体架(21)相连接，分散架(25)下方设置有清理机构(26)，清理机构(26)安装在转动机构(23)上，分散架(25)上方设置有刮除机构(27)，刮除机构(27)安装在转动机构(23)上，刮除机构(27)上端均匀设置有雾化喷头(28)，雾化喷头(28)与储液箱(24)相连通，壳体架(21)内部上端安装有过滤机构(29)，过滤机构(29)与转动机构(23)上端相连接；
所述的过滤机构(29)包括环形架(291)、隔板(292)、筛网架(293)和振动单元(294)，所述的壳体架(21)内部上端安装有环形架(291)，环形架(291)中部设置有空腔，空腔内部设置有振动单元(294)，环形架(291)中部与转动机构(23)上端相连接，振动单元(294)中部安装在转动机构(23)上，环形架(291)内设置有环形槽，环形槽内均匀安装有隔板(292)，相邻的隔板(292)之间设置有筛网架(293)，筛网架(293)内侧与振动单元(294)相连接，筛网架(293)与环形槽滑动连接，筛网架(293)外侧与环形架(291)之间安装有伸缩杆；
该油烟气体过滤处理方法包括如下步骤：
S1、气体通入：人工将待加工的油烟气体经进气机构(22)通入到壳体架(21)内部，高压气体可以通过进气机构(22)带动转动机构(23)进行转动；
S2、气体分散：当步骤S1中的油烟气体进入壳体架(21)内部时，分散架(25)可以将油烟气体均匀分散到壳体架(21)内部，清理机构(26)可以对分散架(25)下端进行清理，防止油污粘附在分散架(25)上；
S3、喷淋吸收：雾化喷头(28)可以将储液箱(24)内部的碱水溶液均匀雾化，当步骤S2中的油烟气体经分散架(25)通过时，油烟气体能够充分的与雾化后的碱水溶液相接触，刮除机构(27)可以对壳体架(21)内壁粘附的油污进行刮除，防止油污发生堆积；
S4、二次过滤：当步骤S3中喷淋后的气体进入过滤机构(29)内部时，筛网架(293)可以对气体进行二次过滤，振动单元(294)可以带动筛网架(293)与气体充分接触。
2.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的进气机构(22)包括进气管(221)、进气架(222)和涡轮盘(223)，所述的进气管(221)安装在壳体架(21)上，进气管(221)内部左侧安装有进气架(222)，进气架(222)中部设置有倾斜的进气槽，进气架(222)右侧设置有涡轮盘(223)，涡轮盘(223)安装在转动机构(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的转动机构(23)包括转动杆(231)、转动齿轮(232)、传动杆(233)和传动齿轮(234)，所述的壳体架(21)内部下端通过轴承安装有转动杆(231)，转动杆(231)水平布置，转动杆(231)右端通过轴承与进气机构(22)相连接，转动杆(231)中部安装有转动齿轮(232)，转动齿轮(232)啮合有传动齿轮(234)，传动齿轮(234)安装在传动杆(233)上，传动杆(233)竖直布置，传动杆(233)下端通过轴承与储液箱(24)相连接，传动杆(233)上端通过轴承与过滤机构(29)相连接，传动杆(233)为空心结构，传动杆(233)下端与储液箱(24)连通。
4.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的清理机构(26)包括连杆(261)、清理架(262)和清理辊(263)，所述的分散架(25)下方均匀设置有清理架(262)，清理架(262)截面呈U型结构，清理架(262)通过连杆(261)与转动机构(23)相连接，清理架(262)内部通过销轴安装有清理辊(263)，清理辊(263)上均匀设置有刷毛，清理辊(263)与储液箱(24)连通。
5.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的刮除机构(27)包括连接杆(271)和刮除板(272)，所述的转动机构(23)上均匀安装有连接杆(271)，连接杆(271)外侧之间安装有刮除板(272)，刮除板(272)为弧形结构，刮除板(272)外侧与壳体架(21)内壁紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的振动单元(294)包括转动架(2941)、导向杆(2942)和连接弹簧(2942)，所述的空腔内部设置有转动架(2941)，转动架(2941)安装在转动机构(23)上，转动架(2941)呈蝴蝶型结构，环形架(291)上均匀设置有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆(2942)，导向杆(2942)外侧与筛网架(293)相连接，导向杆(2942)上设置有连接弹簧(2942)，导向杆(2942)内侧设置有滚珠，滚珠与转动架(2941)紧贴。
7.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的分散架(25)界面呈梯形结构，分散架(25)上均匀设置有通孔，分散架(25)外侧与壳体架(21)连接处均匀设置有漏孔。
8.根据权利要求1所述的一种油烟气体过滤处理方法，其特征在于：所述的环形槽下端均匀安装有刮板，刮板呈弧形结构，刮板上端与筛网架(293)紧贴，筛网架(293)内部均匀填充有活性炭。
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