CN112094688A - 一种山茶籽油提取制备系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种山茶籽油提取制备系统及方法，包括框体、进给轧油装置、工作台和收集过滤装置,所述的框体的上端设置有进给轧油装置，框体的中部安装有工作台，工作台的下方设置有收集过滤装置，收集过滤装置放置在框体的底部。本发明可以解决市场上出售的山茶籽油通常是采用化学浸出的方法制备出来的，采用化学浸出法制备山茶籽油的方法可能会存在以下弊端：采用化学浸出法制备出的山茶籽油往往需要经过多道化学工序处理后才能食用，经过多道化学处理后，不但油脂中的部分天然成分被破坏，导致山茶籽油的质量降低，还可能造成化学溶剂的残留，影响山茶籽油的口感，从而对人们的身体健康造成影响等难题。

Description

一种山茶籽油提取制备系统及方法

技术领域

本发明涉及山茶油加工领域，特别涉及一种山茶籽油提取制备系统及方法。

背景技术

山茶籽是一种山茶科、山茶属植物的成熟种子，从山茶籽中提取的油脂称为山茶籽油，含有丰富的不饱和脂肪酸和维生素E，人体易吸收，且有很高的要用价值，长期内服有利于降低血脂，预防高血压，外用可以营养肌肤，抗紫外线，减少皱纹。

目前，市场上出售的山茶籽油通常是采用化学浸出的方法制备出来的，采用化学浸出法制备山茶籽油的方法可能会存在以下弊端：采用化学浸出法制备出的山茶籽油往往需要经过多道化学工序处理后才能食用，经过多道化学处理后，不但油脂中的部分天然成分被破坏，导致山茶籽油的质量降低，还可能造成化学溶剂的残留，影响山茶籽油的口感，从而对人们的身体健康造成影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决市场上出售的山茶籽油通常是采用化学浸出的方法制备出来的，采用化学浸出法制备山茶籽油的方法可能会存在以下弊端：采用化学浸出法制备出的山茶籽油往往需要经过多道化学工序处理后才能食用，经过多道化学处理后，不但油脂中的部分天然成分被破坏，导致山茶籽油的质量降低，还可能造成化学溶剂的残留，影响山茶籽油的口感，从而对人们的身体健康造成影响等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种山茶籽油提取制备系统，包括框体、进给轧油装置、工作台和收集过滤装置,所述的框体的上端设置有进给轧油装置，框体的中部安装有工作台，工作台的下方设置有收集过滤装置，收集过滤装置放置在框体的底部；其中：

所述的进给轧油装置包括驱动电机、传动曲轴、滚轮、固定板、升降板、滑杆、螺旋弹簧、连接柱和压盘，其中所述的框体上端的左右侧壁之间通过轴承安装有传动曲轴，传动曲轴的右端通过联轴器和驱动电机的输出轴相连接，驱动电机通过电机机座安装在框体的外部右侧壁上端，传动曲轴上左右对称设置有滚轮，传动曲轴的下方安装有固定板，固定板的左右两端固定连接在框体的侧壁上，固定板和传动曲轴之间设置有升降板，升降板的左右两端对称穿设有滑杆，滑杆的下端固定连接在固定板的上端面上，固定板和升降板之间的滑杆上活动套设有螺旋弹簧，滑杆内侧的升降板的下端面上左右对称固定连接有连接柱，连接柱的下端穿过固定板且固定安装有压盘；

所述的工作台包括支撑板、电动滑块、底座、工作内筒、内筒支架、往复气缸、工作外筒、旋转电机、出油管和固定盘，其中所述的框体的中部左右侧壁上对称安装有支撑板，支撑板的上端开设有矩形滑道，矩形滑道内放置有电动滑块，电动滑块的上端固定连接有底座，底座的上端中部开设圆台状的工作槽，工作槽的直径从上到下逐渐减小，工作槽的底部设置有工作外筒，工作外筒的下方的底座内部开设有圆柱槽，圆柱槽的底部通过电机机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过键连接有固定盘，固定盘的上端面和工作外筒的下端面为固定连接，工作外筒的内部设置有工作内筒，工作内筒的上端的左右侧壁上固定连接有内筒支架，内筒支架的下端面开设有半圆形圆槽，半圆形圆槽和往复气缸的上端为相互贴合状态，往复气缸的下端通过气缸底座安装在工作外筒两侧的底座上，底座的内端内部倾斜开设有圆形出油孔，圆形出油孔内安装有出油管，出油管和工作槽相连通；

所述的收集过滤装置包括收集油箱、安装块、振动机构、过滤网支架和过滤网，其中所述的框体的底部放置有收集油箱，收集油箱的上端左右对称设置有安装块，安装块的内部安装有振动机构，振动机构的内侧固定连接有过滤网支架，过滤网支架上设置有过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚轮正下方的升降板上设置有半圆形凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内筒支架下端面开设的半圆形圆槽内壁上设置有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作内筒的侧壁上均匀开设有向下倾斜的出油小孔，所述的工作内筒的下端面在工作过程中始终不和工作外筒的底部相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作外筒的下端周向开设有出油口，所述的工作外筒的下端面和工作槽的底部为滑动配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动机构包括往复电动推杆、移动滑块、顶升杆、振动弹簧、连接架和缓冲弹簧，其中所述的安装块的上端内部开设有开口向左的匚形槽，匚形槽的左端设置有往复电动推杆，往复电动推杆的右端固定连接有移动滑块，移动滑块的右端通过缓冲弹簧和安装块相连接，移动滑块的上端面滑动接触有顶升杆，顶升杆的上端通过振动弹簧固定连接在连接架的外端，连接架的内端固定连接在过滤网支架的侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动滑块的下端面和匚形槽的底部之间设置有滚动钢珠；所述的移动滑块的上端面为波浪状。

此外本发明还提供了一种山茶籽油提取制备系统的使用方法，包括以下步骤：

S1、原料填装：通过人工将粉碎蒸炒后的山茶籽原料倒入工作内筒中，并进行初步压紧，通过电动滑块带动工作内筒运动至进给轧油装置的正下方；

S2、压榨成油：通过驱动电机带动传动曲轴转动，从而带动升降板向下运动，从而安装在升降板上的连接柱向下运动，通过连接柱带动压盘向下运动，从而将工作内筒中山茶籽原料中的油脂挤压出来，并沿着工作内筒的外壁流进工作外筒内，通过旋转电机带动工作外筒间歇转动，从而将工作外筒内的毛油沿工作外筒的下端甩出，同时通过出油管将甩出的毛油输送至收集过滤装置；

S3、过滤收集：通过收集油箱上端设置的过滤网对压榨出的毛油进行过滤，除去毛油中的颗粒杂质，通过收集油箱对过滤后的毛油进行收集；

S4、料渣清理：榨油完成后，停止装置，通过人工将工作内筒取出并对工作内筒中的山茶籽料渣进行清理，清理完成后将工作内筒放回原位。

(三)有益效果

1、本发明所述的一种山茶籽油提取制备系统及方法，本发明所述的进给轧油装置通过机械压榨的方法将山茶枝原料中的油脂轧制出来，经过滤提纯之后即可食用，相比于化学浸出的方法，本分明提供的机械轧油的方法没有化学溶剂的残留，且能够充分保持山茶籽油的原汁原味，保留各种营养成分；

2、本发明所述的一种山茶籽油提取制备系统及方法，本发明所述的工作台能够在轧油过程中通过工作外筒转动时产生的离心力将工作内筒中产生的山茶籽毛油沿工作外筒的下端甩出，并通过出油管进行输送，整个轧油过程绿色无污染，能够提高山茶籽油的质量，更大程度的保留其营养价值；

3、本发明所述的一种山茶籽油提取制备系统及方法，本发明所述的收集过滤装置通过振动机构带动过滤网进行上下振动的同时对下落的山茶籽毛油进行初步过滤，使山茶籽毛油能够在收集过程中除去其中的大部分杂质，从而有利于后续的过滤提纯加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明中底座、工作内筒、内筒支架、往复气缸、工作外筒、旋转电机、出油管和固定盘的结构示意图；

图4是本发明中图3的A向局部放大图；

图5是本发明中收集过滤装置的结构示意图；

图6是本发明中收集过滤装置的俯视图；

图7是本发明中安装块和振动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图7所示，一种山茶籽油提取制备系统，包括框体1、进给轧油装置2、工作台3和收集过滤装置4,所述的框体1的上端设置有进给轧油装置2，框体1的中部安装有工作台3，工作台3的下方设置有收集过滤装置4，收集过滤装置4放置在框体1的底部；其中：

所述的进给轧油装置2包括驱动电机21、传动曲轴22、滚轮23、固定板24、升降板25、滑杆26、螺旋弹簧27、连接柱28和压盘29，其中所述的框体1上端的左右侧壁之间通过轴承安装有传动曲轴22，传动曲轴22的右端通过联轴器和驱动电机21的输出轴相连接，驱动电机21通过电机机座安装在框体1的外部右侧壁上端，传动曲轴22上左右对称设置有滚轮23，传动曲轴22的下方安装有固定板24，固定板24的左右两端固定连接在框体1的侧壁上，固定板24和传动曲轴22之间设置有升降板25，所述的滚轮23正下方的升降板25上设置有半圆形凸起，半圆形凸起能够减小滚轮23和升降板25之间的摩擦，从而有利于升降板25向下运动，升降板25的左右两端对称穿设有滑杆26，滑杆26的下端固定连接在固定板24的上端面上，固定板24和升降板25之间的滑杆26上活动套设有螺旋弹簧27，升降板25的下端面左右对称设置有连接柱28，两组连接柱28位于两组滑杆26之间，连接柱28的下端穿过固定板24且固定安装有压盘29。具体工作时，通过驱动电机21带动传动曲轴22转动，从而带动安装在传动曲轴22上的滚轮23转动，通过滚轮23带动升降板25在滑杆26上向下运动，从而带动连接柱28向下运动，通过连接柱28带动压盘29向下运动，从而对工作台3上的山茶籽原料进行轧油处理。

所述的工作台3包括支撑板31、电动滑块32、底座33、工作内筒34、内筒支架35、往复气缸36、工作外筒37、旋转电机38、出油管39和固定盘310，其中所述的框体1的中部左右侧壁上对称安装有支撑板31，支撑板31的上端开设有矩形滑道，矩形滑道内放置有电动滑块32，电动滑块32的上端固定连接有底座33，底座33的上端中部开设有圆台状的工作槽，工作槽的直径从上到下逐渐减小，工作槽的底部设置有工作外筒37，所述的工作外筒37的下端周向开设有出油口，所述的工作外筒37的下端面和工作槽的底部为滑动配合，工作外筒37的下方的底座33内部开设有圆柱槽，圆柱槽的底部通过电机机座安装有旋转电机38，旋转电机38的输出轴上通过键连接有固定盘310，固定盘310的上端面和工作外筒37的下端面为固定连接，工作外筒37的内部设置有工作内筒34，所述的工作内筒34的侧壁上均匀开设有向下倾斜的出油小孔，所述的工作内筒34的下端面在工作过程中始终不和工作外筒37的底部相接触，工作内筒34的上端的左右侧壁上固定连接有内筒支架35，内筒支架35的下端面开设有半圆形圆槽，半圆形圆槽和往复气缸36的上端为相互贴合状态，所述的内筒支架35下端面开设的半圆形圆槽内壁上设置有橡胶层，橡胶层能够增大内筒支架35的下端面和往复气缸36伸出端之间的摩擦，从而有利于往复气缸36带动工作内筒34进行上下往复运动，往复气缸36的下端通过气缸底座安装在工作外筒37两侧的底座33上，底座33的内端内部倾斜开设有圆形出油孔，圆形出油孔内安装有出油管39，出油管39和工作槽相连通。具体工作时，通过人工将粉碎蒸炒后的山茶籽原料放入工作内筒34中，并进行初步压紧，通过电动滑块32带动底座33向内侧运动，从而带动工作内筒34运动至压盘29的正下方，在压盘29向下挤压工作内筒34中的山茶籽原料的同时，通过往复气缸36带动内筒支架35进行上下往复运动，从而带动工作内筒34进行上下往复运动，将山茶籽原料中的油脂挤压出来并沿着工作内筒34的侧壁向下流入工作外筒37中，通过旋转电机38带动固定盘310转动，从而带动工作外筒37转动，通过工作外筒37转动时产生的离心力将工作外筒37内的山茶籽初榨毛油沿其下端甩出，通过出油管39将工作外筒37甩出的山茶籽初榨毛油输送到收集过滤装置4中。

所述的收集过滤装置4包括收集油箱41、安装块42、振动机构43、过滤网支架44和过滤网45，其中所述的框体1的底部放置有收集油箱41，收集油箱41的上端左右对称设置有安装块42，安装块42的内部安装有振动机构43，振动机构43的内侧固定连接有过滤网支架44，过滤网支架44上设置有过滤网45。具体工作时，通过过滤网45对下落的山茶籽初榨毛油进行过滤，除去毛油中的固体杂质，通过振动机构43带动过滤网支架44进行上下振动，从而带动过滤网45进行上下振动，以提高过滤网45的过滤效率，通过收集油箱41对过滤后的山茶籽毛油进行收集。

所述的振动机构43包括往复电动推杆431、移动滑块432、顶升杆433、振动弹簧434、连接架435和缓冲弹簧436，其中所述的安装块42的上端内部开设有开口向左的匚形槽，匚形槽的左端设置有往复电动推杆431，往复电动推杆431的右端固定连接有移动滑块432，所述的移动滑块432的下端面和匚形槽的底部之间设置有滚动钢珠，滚动钢珠能够减小移动滑块432和匚形槽之间的摩擦，从而有利于移动滑块432在匚形槽内进行左右往复运动，所述的移动滑块432的上端面为波浪状，移动滑块432的右端通过缓冲弹簧436和安装块42相连接，移动滑块432的上端面滑动接触有顶升杆433，顶升杆433的上端通过振动弹簧434固定连接在连接架435的外端，连接架435的内端固定连接在过滤网支架44的侧壁上。具体工作时，通过往复电动推杆431带动移动滑块432进行左右往复运动，从而带动顶升杆433进行上下往复运动，通过顶升杆433带动振动弹簧434进行往复收缩、扩张，从而带动连接架435上下振动，从而带动过滤网支架44上下振动，通过过滤网支架44带动过滤网45上下振动，从而提高过滤的效率。

此外本发明还提供了一种山茶籽油提取制备系统的使用方法，包括以下步骤：

S1、原料填装：通过人工将粉碎蒸炒后的山茶籽原料倒入工作内筒34中，并进行初步压紧，通过电动滑块32带动工作内筒34运动至进给轧油装置2的正下方；

S2、压榨成油：通过驱动电机21带动传动曲轴22转动，从而带动升降板25向下运动，从而安装在升降板25上的连接柱28向下运动，通过连接柱28带动压盘29向下运动，从而将工作内筒34中山茶籽原料中的油脂挤压出来，并沿着工作内筒34的外壁流进工作外筒37内，通过旋转电机38带动工作外筒37转动，从而将工作外筒37内的毛油沿工作外筒37的下端甩出，同时通过出油管39将甩出的毛油输送至收集过滤装置4；

S3、过滤收集：通过收集油箱41上端设置的过滤网45对压榨出的毛油进行过滤，除去毛油中的颗粒杂质，通过收集油箱41对过滤后的毛油进行收集；

S4、料渣清理：榨油完成后，停止装置，通过人工将工作内筒34取出并对工作内筒34中的山茶籽料渣进行清理，清理完成后将工作内筒34放回原位。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种山茶籽油提取制备系统，包括框体(1)、进给轧油装置(2)、工作台(3)和收集过滤装置(4),其特征在于：所述的框体(1)的上端设置有进给轧油装置(2)，框体(1)的中部安装有工作台(3)，工作台(3)的下方设置有收集过滤装置(4)，收集过滤装置(4)放置在框体(1)的底部；其中：

所述的进给轧油装置(2)包括驱动电机(21)、传动曲轴(22)、滚轮(23)、固定板(24)、升降板(25)、滑杆(26)、螺旋弹簧(27)、连接柱(28)和压盘(29)，其中所述的框体(1)上端的左右侧壁之间通过轴承安装有传动曲轴(22)，传动曲轴(22)的右端通过联轴器和驱动电机(21)的输出轴相连接，驱动电机(21)通过电机机座安装在框体(1)的外部右侧壁上端，传动曲轴(22)上左右对称设置有滚轮(23)，传动曲轴(22)的下方安装有固定板(24)，固定板(24)的左右两端固定连接在框体(1)的侧壁上，固定板(24)和传动曲轴(22)之间设置有升降板(25)，升降板(25)的左右两端对称穿设有滑杆(26)，滑杆(26)的下端固定连接在固定板(24)的上端面上，固定板(24)和升降板(25)之间的滑杆(26)上活动套设有螺旋弹簧(27)，滑杆(26)内侧的升降板(25)的下端面上左右对称固定连接有连接柱(28)，连接柱(28)的下端穿过固定板(24)且固定安装有压盘(29)；

所述的工作台(3)包括支撑板(31)、电动滑块(32)、底座(33)、工作内筒(34)、内筒支架(35)、往复气缸(36)、工作外筒(37)、旋转电机(38)、出油管(39)和固定盘(310)，其中所述的框体(1)的中部左右侧壁上对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)的上端开设有矩形滑道，矩形滑道内放置有电动滑块(32)，电动滑块(32)的上端固定连接有底座(33)，底座(33)的上端中部开设圆台状的工作槽，工作槽的直径从上到下逐渐减小，工作槽的底部设置有工作外筒(37)，工作外筒(37)的下方的底座(33)内部开设有圆柱槽，圆柱槽的底部通过电机机座安装有旋转电机(38)，旋转电机(38)的输出轴上通过键连接有固定盘(310)，固定盘(310)的上端面和工作外筒(37)的下端面为固定连接，工作外筒(37)的内部设置有工作内筒(34)，工作内筒(34)的上端的左右侧壁上固定连接有内筒支架(35)，内筒支架(35)的下端面开设有半圆形圆槽，半圆形圆槽和往复气缸(36)的上端为相互贴合状态，往复气缸(36)的下端通过气缸底座安装在工作外筒(37)两侧的底座(33)上，底座(33)的内端内部倾斜开设有圆形出油孔，圆形出油孔内安装有出油管(39)，出油管(39)和工作槽相连通；

所述的收集过滤装置(4)包括收集油箱(41)、安装块(42)、振动机构(43)、过滤网支架(44)和过滤网(45)，其中所述的框体(1)的底部放置有收集油箱(41)，收集油箱(41)的上端左右对称设置有安装块(42)，安装块(42)的内部安装有振动机构(43)，振动机构(43)的内侧固定连接有过滤网支架(44)，过滤网支架(44)上设置有过滤网(45)。

2.根据权利要求1所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：所述的滚轮(23)正下方的升降板(25)上设置有半圆形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：所述的内筒支架(35)下端面开设的半圆形圆槽内壁上设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：所述的工作内筒(34)的侧壁上均匀开设有向下倾斜的出油小孔，所述的工作内筒(34)的下端面在工作过程中始终不和工作外筒(37)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：所述的工作外筒(37)的下端周向开设有出油口，所述的工作外筒(37)的下端面和工作槽的底部为滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：所述的振动机构(43)包括往复电动推杆(431)、移动滑块(432)、顶升杆(433)、振动弹簧(434)、连接架(435)和缓冲弹簧(436)，其中所述的安装块(42)的上端内部开设有开口向左的匚形槽，匚形槽的左端设置有往复电动推杆(431)，往复电动推杆(431)的右端固定连接有移动滑块(432)，移动滑块(432)的右端通过缓冲弹簧(436)和安装块(42)相连接，移动滑块(432)的上端面滑动接触有顶升杆(433)，顶升杆(433)的上端通过振动弹簧(434)固定连接在连接架(435)的外端，连接架(435)的内端固定连接在过滤网支架(44)的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：所述的移动滑块(432)的下端面和匚形槽的底部之间设置有滚动钢珠；所述的移动滑块(432)的上端面为波浪状。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种山茶籽油提取制备系统，其特征在于：上述山茶籽精华液提取制备系统的使用方法包括以下步骤：

S1、原料填装：通过人工将粉碎蒸炒后的山茶籽原料倒入工作内筒(34)中，并进行初步压紧，通过电动滑块(32)带动工作内筒(34)运动至进给轧油装置(2)的正下方；

S2、压榨成油：通过驱动电机(21)带动传动曲轴(22)转动，从而带动升降板(25)向下运动，从而安装在升降板(25)上的连接柱(28)向下运动，通过连接柱(28)带动压盘(29)向下运动，从而将工作内筒(34)中山茶籽原料中的油脂挤压出来，并沿着工作内筒(34)的外壁流进工作外筒(37)内，通过旋转电机(38)带动工作外筒(37)转动，从而将工作外筒(37)内的毛油沿工作外筒(37)的下端甩出，同时通过出油管(39)将甩出的毛油输送至收集过滤装置(4)；

S3、过滤收集：通过收集油箱(41)上端设置的过滤网(45)对压榨出的毛油进行过滤，除去毛油中的颗粒杂质，通过收集油箱(41)对过滤后的毛油进行收集；

S4、料渣清理：榨油完成后，停止装置，通过人工将工作内筒(34)取出并对工作内筒(34)中的山茶籽料渣进行清理，清理完成后将工作内筒(34)放回原位。

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