CN113230923A - 一种脱硫脱硝废液降解处理装置 - Google Patents
一种脱硫脱硝废液降解处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113230923A CN113230923A CN202110615970.2A CN202110615970A CN113230923A CN 113230923 A CN113230923 A CN 113230923A CN 202110615970 A CN202110615970 A CN 202110615970A CN 113230923 A CN113230923 A CN 113230923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- waste liquid
- desulfurization
- treatment device
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 47
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 29
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/17—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/305—Treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明涉及一种脱硫脱硝废液降解处理装置,包括底板架、支撑架、处理装置和清理装置,所述的底板架上端均匀安装有支撑架,支撑架上端固定安装有清理装置,清理装置呈矩形结构,清理装置上端安装有处理装置。本发明可以解决现有的设备在对废液中添加药剂时,加药效果差、混合不均匀,不能够有效地将药剂与废液充分混合,导致废液内部的杂质去除效果差,导致排放后的废液中扔残留较多杂质,同时现有的设备在对废液进行处理时,通常不能够准确的将沉淀后的杂质去除,需要人工进行清理,导致杂质的去除效果差、效率低,影响后续使用等难题。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝领域,特别涉及一种脱硫脱硝废液降解处理装置。
背景技术
随着我国能源工业的迅速发展和大型燃煤电厂的兴建,燃料用量不断增加,SO2的排放量越来越多,造成大气污染日趋严重,目前,烟气脱硫被认为是控制SO2最行之有效的途径。其中,石灰石—石膏湿式烟气脱硫是现今世界上应用最广、技术最为成熟的脱硫工艺。然而,湿法脱硫工艺所产生的脱硫脱硝废水中含有大量悬浮物、微量重金属等。
目前,现有的设备在对脱硫脱硝废水进行处理时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对废液中添加药剂时,加药效果差、混合不均匀,不能够有效地将药剂与废液充分混合,导致废液内部的杂质去除效果差,导致排放后的废液中扔残留较多杂质;2、现有的设备在对废液进行处理时,通常不能够准确的将沉淀后的杂质去除,需要人工进行清理,导致杂质的去除效果差、效率低,影响后续使用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对废液中添加药剂时,加药效果差、混合不均匀,不能够有效地将药剂与废液充分混合,导致废液内部的杂质去除效果差,导致排放后的废液中扔残留较多杂质,同时现有的设备在对废液进行处理时,通常不能够准确的将沉淀后的杂质去除,需要人工进行清理,导致杂质的去除效果差、效率低,影响后续使用等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种脱硫脱硝废液降解处理装置,包括底板架、支撑架、处理装置和清理装置,所述的底板架上端均匀安装有支撑架,支撑架上端固定安装有清理装置,清理装置呈矩形结构,清理装置上端安装有处理装置。
所述的处理装置包括固定筒、驱动机构、搅拌机构、进料管和排液管,所述的清理装置上端安装有固定筒,固定筒呈圆柱形空心结构,固定筒内部上端安装有驱动机构,固定筒内部对称安装有搅拌机构,搅拌机构中部与驱动机构相连接,固定筒内部下端安装有进料管,进料管前端设置有进液阀,进料管中部通过轴承座与驱动机构下端相连接,固定筒右侧下端安装有排液管。
所述的搅拌机构包括连接架、搅拌架、喷嘴、出料单元和导向架,所述的驱动机构上安装有连接架,连接架外侧通过螺钉安装有搅拌架,搅拌架呈倾斜结构布置,搅拌架下端面上均匀设置有喷嘴,搅拌架内部设置有通槽,通槽内安装有出料单元,固定筒内壁上安装有导向架,出料单元外侧与导向架紧贴。
所述的清理装置包括固定架、清理机构、挡料机构和连接管,所述的固定架安装在支撑架上,固定架中部设有空槽,空槽上端安装有清理机构,固定架下端设置有出料口,出料口上对称安装有挡料机构,挡料机构通过连接管与清理机构相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的驱动机构包括横梁架、驱动电机和转动轴,所述的固定筒内部上端安装有横梁架,横梁架上端通过电机座安装有驱动电机,横梁架下端通过轴承安装有转动轴,转动轴为空心结构,转动轴上端与驱动电机的输出轴相连接,转动轴中部与搅拌机构相连接,转动轴下端通过轴承与进料管相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清理机构包括电动滑块、清理架和伸缩管,所述固定架内壁上对称设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块,电动滑块之间对称安装有清理架,清理架内安装有伸缩管,伸缩管为多级伸缩管,伸缩管与连接管密封连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挡料机构包括挡料板、连杆、活塞板和油腔,所述的出料口上通过滑动配合的方式设置有挡料板,固定架内对称设置有油腔,油腔内填充有液压油,油腔内设置有活塞板,活塞板内侧与挡料板之间安装有连杆,油腔通过连接管与清理机构连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的出料单元包括导杆、伸缩弹簧、密封座和密封塞,所述的搅拌架内部通过滑动配合的方式连接有导杆,导杆外侧安装有滚珠,导杆上设置有伸缩弹簧,搅拌架内安装有密封座,导杆内侧安装有与密封座配合的密封塞,密封塞为橡胶材料制成,保证密封塞的密封性能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清理架截面呈梯形结构,清理架下端安装有刮板,刮板呈倾斜结构设计,刮板为塑料材质,刮板可拆卸式的安装,便于刮板的清洗更换。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的导向架呈环形结构,导向架内部设置有波浪形架,波浪形架表面为光滑面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挡料板呈矩形结构,相邻的挡料板之间密封配合,使得挡料板内侧之间相互卡合,提高挡料板之间的稳定性。
(三)有益效果
1.本发明提供的脱硫脱硝废液降解处理装置,其搅拌机构可以准确的将药剂与脱硫脱硝废液充分混合,混合效果好,保证废液中的杂质完全混合,保证排放后的废液中符合排放标准;
2.本发明提供的脱硫脱硝废液降解处理装置,其出料单元可以带动药剂间歇注入废液内部,使得药剂可以充分与废液内部的杂质接触反应,同时可以准确的控制药剂用量,避免药剂浪费;
3.本发明提供的脱硫脱硝废液降解处理装置,其清理装置可以对沉淀后的废料进行清理收集,收集效果好、清理效率高,防止杂质堆积,减少人工劳动强度,便于收集后的废料集中处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的平面结构示意图;
图3是本发明的剖面结构示意图;
图4是本发明图2中A-A处的剖面结构示意图;
图5是本发明搅拌架、喷嘴与出料单元之间的剖面结构示意图;
图6是本发明底板架、支撑架与清理装置之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种脱硫脱硝废液降解处理装置,包括底板架1、支撑架2、处理装置3和清理装置4,所述的底板架1上端均匀安装有支撑架2,支撑架2上端固定安装有清理装置4,清理装置4呈矩形结构,清理装置4上端安装有处理装置3。
所述的处理装置3包括固定筒31、驱动机构32、搅拌机构33、进料管34和排液管35,所述的清理装置4上端安装有固定筒31,固定筒31呈圆柱形空心结构,固定筒31内部上端安装有驱动机构32,固定筒31内部对称安装有搅拌机构33,搅拌机构33中部与驱动机构32相连接,固定筒31内部下端安装有进料管34,进料管34前端设置有进液阀,进料管34中部通过轴承座与驱动机构32下端相连接,固定筒31右侧下端安装有排液管35,具体工作时,首先将待处理的脱硫脱硝废液倒入固定筒31内部,排液管35与外接储液箱相连通,之后驱动机构32带动搅拌机构33均匀搅动,搅拌机构33可以将酸碱试剂、化学试剂、混凝剂等药剂均匀混入废液内,使得废液能够充分的与药剂相结合,便于脱硫脱硝废液内部的杂质产生难溶的杂质沉降到清理装置4内部,保证脱硫脱硝废液的降解处理效果,利于脱硫脱硝废液后续排放。
所述的驱动机构32包括横梁架321、驱动电机322和转动轴323,所述的固定筒31内部上端安装有横梁架321,横梁架321上端通过电机座安装有驱动电机322,横梁架321下端通过轴承安装有转动轴323,转动轴323为空心结构,转动轴323上端与驱动电机322的输出轴相连接,转动轴323中部与搅拌机构33相连接,转动轴323下端通过轴承与进料管34相连接,具体工作时,驱动电机322通过转动轴323带动搅拌机构33进行匀速旋转,同时搅拌机构33可以将药剂均匀混合在废液内部,利于废液的中和、化学沉淀以及混凝澄清处理等处理。
所述的搅拌机构33包括连接架331、搅拌架332、喷嘴333、出料单元334和导向架335,所述的驱动机构32上安装有连接架331,连接架331外侧通过螺钉安装有搅拌架332,搅拌架332呈倾斜结构布置,搅拌架332下端面上均匀设置有喷嘴333,搅拌架332内部设置有通槽,通槽内安装有出料单元334,固定筒31内壁上安装有导向架335,出料单元334外侧与导向架335紧贴,具体工作时,当驱动机构32转动时,驱动机构32带动搅拌架332进行匀速转动,搅拌架332带动出料单元334在导向架335上滑动,导向架335带动出料单元334间歇打开,使得药剂可以经喷嘴333喷出,便于药剂能够充分与废液混合,避免废液出现混合不均的现象。
当进料管34与装有酸碱试剂的储液箱相连通时,喷嘴333将酸碱试剂与废液均匀混合,使得废液发生酸碱中和反应,调整PH在6-9范围,使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和药剂有石灰、石灰石、苛性钠、碳酸钙等。
当进料管34与装有石灰和硫化钠的化学试剂的储液箱相连通时,喷嘴333将化学试剂与废液均匀混合,当pH为9.0-9.5时,大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧化物;同时,石灰乳中的Ca2+还能与废水中的部分F离子反应,生成难溶的CaF2,达到除氟的作用。
当进料管34与装有混凝剂的储液箱相连通时,喷嘴333将混凝剂与废液均匀混合,废水中许多微小的悬浮物和胶体物质与混凝剂充分混合,使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。
所述的出料单元334包括导杆3341、伸缩弹簧3342、密封座3343和密封塞3344,所述的搅拌架332内部通过滑动配合的方式连接有导杆3341,导杆3341外侧安装有滚珠,导杆3341上设置有伸缩弹簧3342,搅拌架332内安装有密封座3343,导杆3341内侧安装有与密封座3343配合的密封塞3344,密封塞3344为橡胶材料制成,具体工作时,当导杆3341通过滚珠在导向架335上的波峰上运动时,导向架335带动导杆3341向内运动,密封座3343与密封塞3344分离,使得药剂进而可以从喷嘴333均匀喷出,当导杆3341通过滚珠在导向架335上的波谷上运动时,密封座3343与密封塞3344紧贴。
所述的导向架335呈环形结构,导向架335内部设置有波浪形架,波浪形架为光滑面,进而可以减少出料单元334滚动时的摩擦。
所述的清理装置4包括固定架41、清理机构42、挡料机构43和连接管44,所述的固定架41安装在支撑架2上,固定架41中部设有空槽,空槽上端安装有清理机构42,固定架41下端设置有出料口,出料口上对称安装有挡料机构43,挡料机构43通过连接管44与清理机构42相连接,具体工作时,当处理装置3内部废水处理后静置时,上层液经排液管35排出,清理机构42可以将固定架41上沉淀的杂质向中间聚拢,同时清理机构42带动挡料机构43中部打开,使得沉积后的杂质从出料口均匀排出,利于处理后的杂质进行收集。
所述的清理机构42包括电动滑块421、清理架422和伸缩管423,所述固定架41内壁上对称设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块421,电动滑块421之间对称安装有清理架422,清理架422内安装有伸缩管423,伸缩管423为多级伸缩管,伸缩管423与连接管44密封连接,具体工作时,电动滑块421带动清理架422将固定架41上沉淀的杂质向中间聚拢,便于沉淀后的杂质进行收集处理。
所述的清理架422截面呈梯形结构,清理架422下端安装有刮板,刮板呈倾斜结构设计,刮板为塑料材质,刮板可以有效地对沉淀后的杂质进行刮除,防止杂质残留在固定架41内部。
所述的挡料机构43包括挡料板431、连杆432、活塞板433和油腔434,所述的出料口上通过滑动配合的方式设置有挡料板431,固定架41内对称设置有油腔434,油腔434内填充有液压油,油腔434内设置有活塞板433,活塞板433内侧与挡料板431之间安装有连杆432,油腔434通过连接管44与清理机构42连通,具体工作时,当清理机构42向内运动时,油腔434内部的液压油带动活塞板433向外运动,活塞板433通过连杆432带动挡料板431打开,便于沉淀后的杂质进行收集处理。
所述的挡料板431呈矩形结构,相邻的挡料板431之间密封配合,挡料板431之间的密封效果好,避免发生泄漏的现象。
本发明在具体工作时的使用步骤:
第一步:先将待处理的脱硫脱硝废液倒入固定筒31内部,排液管35与外接相应的储液箱相连通;
第二步:当驱动机构32转动时,驱动机构32带动搅拌架332进行匀速转动,搅拌架332带动出料单元334在导向架335上滑动,当导杆3341通过滚珠在导向架335上的波峰上运动时,导向架335带动导杆3341向内运动,密封座3343与密封塞3344分离,使得药剂进而可以从喷嘴333均匀喷出,当导杆3341通过滚珠在导向架335上的波谷上运动时,密封座3343与密封塞3344紧贴,使得药剂可以经喷嘴333喷出,便于药剂能够充分与废液混合,避免废液出现混合不均的现象;
第三步:当药剂均匀混合完毕后,将固定筒31内部的废水静置,然后将上层废液经排液管35排出;
第四步:电动滑块421带动清理架422向内运动,使得固定架41上沉淀的杂质向中间聚拢,油腔434内部的液压油带动活塞板433向外运动,活塞板433通过连杆432带动挡料板431打开,便于沉淀后的杂质进行收集处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱硫脱硝废液降解处理装置,包括底板架(1)、支撑架(2)、处理装置(3)和清理装置(4),其特征在于:所述的底板架(1)上端均匀安装有支撑架(2),支撑架(2)上端固定安装有清理装置(4),清理装置(4)呈矩形结构,清理装置(4)上端安装有处理装置(3),其中:
所述的处理装置(3)包括固定筒(31)、驱动机构(32)、搅拌机构(33)、进料管(34)和排液管(35),所述的清理装置(4)上端安装有固定筒(31),固定筒(31)呈圆柱形空心结构,固定筒(31)内部上端安装有驱动机构(32),固定筒(31)内部对称安装有搅拌机构(33),搅拌机构(33)中部与驱动机构(32)相连接,固定筒(31)内部下端安装有进料管(34),进料管(34)前端设置有进液阀,进料管(34)中部通过轴承座与驱动机构(32)下端相连接,固定筒(31)右侧下端安装有排液管(35);
所述的搅拌机构(33)包括连接架(331)、搅拌架(332)、喷嘴(333)、出料单元(334)和导向架(335),所述的驱动机构(32)上安装有连接架(331),连接架(331)外侧通过螺钉安装有搅拌架(332),搅拌架(332)呈倾斜结构布置,搅拌架(332)下端面上均匀设置有喷嘴(333),搅拌架(332)内部设置有通槽,通槽内安装有出料单元(334),固定筒(31)内壁上安装有导向架(335),出料单元(334)外侧与导向架(335)紧贴;
所述的清理装置(4)包括固定架(41)、清理机构(42)、挡料机构(43)和连接管(44),所述的固定架(41)安装在支撑架(2)上,固定架(41)中部设有空槽,空槽上端安装有清理机构(42),固定架(41)下端设置有出料口,出料口上对称安装有挡料机构(43),挡料机构(43)通过连接管(44)与清理机构(42)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的驱动机构(32)包括横梁架(321)、驱动电机(322)和转动轴(323),所述的固定筒(31)内部上端安装有横梁架(321),横梁架(321)上端通过电机座安装有驱动电机(322),横梁架(321)下端通过轴承安装有转动轴(323),转动轴(323)为空心结构,转动轴(323)上端与驱动电机(322)的输出轴相连接,转动轴(323)中部与搅拌机构(33)相连接,转动轴(323)下端通过轴承与进料管(34)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的清理机构(42)包括电动滑块(421)、清理架(422)和伸缩管(423),所述固定架(41)内壁上对称设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块(421),电动滑块(421)之间对称安装有清理架(422),清理架(422)内安装有伸缩管(423),伸缩管(423)为多级伸缩管,伸缩管(423)与连接管(44)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的挡料机构(43)包括挡料板(431)、连杆(432)、活塞板(433)和油腔(434),所述的出料口上通过滑动配合的方式设置有挡料板(431),固定架(41)内对称设置有油腔(434),油腔(434)内填充有液压油,油腔(434)内设置有活塞板(433),活塞板(433)内侧与挡料板(431)之间安装有连杆(432),油腔(434)通过连接管(44)与清理机构(42)连通。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的出料单元(334)包括导杆(3341)、伸缩弹簧(3342)、密封座(3343)和密封塞(3344),所述的搅拌架(332)内部通过滑动配合的方式连接有导杆(3341),导杆(3341)外侧安装有滚珠,导杆(3341)上设置有伸缩弹簧(3342),搅拌架(332)内安装有密封座(3343),导杆(3341)内侧安装有与密封座(3343)配合的密封塞(3344),密封塞(3344)为橡胶材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的清理架(422)截面呈梯形结构,清理架(422)下端安装有刮板,刮板呈倾斜结构设计,刮板为塑料材质。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的导向架(335)呈环形结构,导向架(335)内部设置有波浪形架。
8.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝废液降解处理装置,其特征在于:所述的挡料板(431)呈矩形结构,相邻的挡料板(431)之间密封配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110615970.2A CN113230923B (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种脱硫脱硝废液降解处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110615970.2A CN113230923B (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种脱硫脱硝废液降解处理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113230923A true CN113230923A (zh) | 2021-08-10 |
CN113230923B CN113230923B (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=77136619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110615970.2A Active CN113230923B (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种脱硫脱硝废液降解处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113230923B (zh) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205341487U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 陕西清扬环境科技有限公司 | 一种土壤污染物去除处理装置 |
CN206810196U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-12-29 | 宏葵生物(中国)有限公司 | 一种试剂搅拌装置 |
CN109012337A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 李保印 | 一种农业种植用农药混合装置 |
CN208454579U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-02-01 | 合肥创想能源环境科技有限公司 | 一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器 |
CN109328529A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 杭州市临安区农林技术推广中心 | 一种酸化耕地的土壤修复改良方法 |
CN208603907U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-03-15 | 湖北恒性环保科技有限公司 | 一种废水处理装置 |
CN109772217A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-21 | 安徽豪门国药股份有限公司 | 一种中药饮片生产用混料装置 |
CN109821443A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 桂林洁宇环保科技有限责任公司 | 一种用于液体混合的搅拌装置 |
CN109966960A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-07-05 | 蒋淑娇 | 一种利用水压缓冲原理的腻子粉搅拌装置清洗结构 |
CN110772960A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 金华宣亚环保技术有限公司 | 一种脱硫系统脱硫塔防堵装置 |
CN110901923A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 岳林 | 一种农业无人机 |
CN210303328U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-14 | 东莞市巴斯特能源科技有限公司 | 一种润滑油加工用调和釜 |
CN111011335A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 安徽云钦科技有限公司 | 一种具有混合搅拌功能的农业喷药一体机 |
CN210362592U (zh) * | 2019-07-09 | 2020-04-21 | 安徽华安食品有限公司 | 一种芝麻油渣分离装置 |
JP2020075238A (ja) * | 2018-10-02 | 2020-05-21 | 四国計測工業株式会社 | 撹拌装置 |
CN111467995A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-31 | 合肥德胜包装材料有限公司 | 一种聚氨酯密封胶水制备工艺 |
CN112316649A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-02-05 | 武金海 | 一种油烟气体过滤处理方法 |
-
2021
- 2021-06-02 CN CN202110615970.2A patent/CN113230923B/zh active Active
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205341487U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 陕西清扬环境科技有限公司 | 一种土壤污染物去除处理装置 |
CN206810196U (zh) * | 2017-03-30 | 2017-12-29 | 宏葵生物(中国)有限公司 | 一种试剂搅拌装置 |
CN109821443A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 桂林洁宇环保科技有限责任公司 | 一种用于液体混合的搅拌装置 |
CN208454579U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-02-01 | 合肥创想能源环境科技有限公司 | 一种膜分离处理前的污水深度絮凝处理器 |
CN208603907U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-03-15 | 湖北恒性环保科技有限公司 | 一种废水处理装置 |
CN109012337A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 李保印 | 一种农业种植用农药混合装置 |
JP2020075238A (ja) * | 2018-10-02 | 2020-05-21 | 四国計測工業株式会社 | 撹拌装置 |
CN109328529A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 杭州市临安区农林技术推广中心 | 一种酸化耕地的土壤修复改良方法 |
CN109772217A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-21 | 安徽豪门国药股份有限公司 | 一种中药饮片生产用混料装置 |
CN109966960A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-07-05 | 蒋淑娇 | 一种利用水压缓冲原理的腻子粉搅拌装置清洗结构 |
CN210303328U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-14 | 东莞市巴斯特能源科技有限公司 | 一种润滑油加工用调和釜 |
CN210362592U (zh) * | 2019-07-09 | 2020-04-21 | 安徽华安食品有限公司 | 一种芝麻油渣分离装置 |
CN110772960A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 金华宣亚环保技术有限公司 | 一种脱硫系统脱硫塔防堵装置 |
CN111011335A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 安徽云钦科技有限公司 | 一种具有混合搅拌功能的农业喷药一体机 |
CN110901923A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 岳林 | 一种农业无人机 |
CN111467995A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-31 | 合肥德胜包装材料有限公司 | 一种聚氨酯密封胶水制备工艺 |
CN112316649A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-02-05 | 武金海 | 一种油烟气体过滤处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113230923B (zh) | 2021-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114956242A (zh) | 一种用于污水处理的涡凹气浮机 | |
CN118161912B (zh) | 一种污水加药搅拌精滤设备 | |
CN113477034A (zh) | 一种环保型焦化废气处理装置 | |
CN113105005A (zh) | 一种纺织污水用气浮混凝一体化深度处理设备 | |
CN113230923B (zh) | 一种脱硫脱硝废液降解处理装置 | |
CN106745157B (zh) | 一种用于盐石膏清洗的清洗系统 | |
CN201240959Y (zh) | 一体化污水预处理设备 | |
CN209242815U (zh) | 一种高效处理塑料清洗废水的设备 | |
CN210796051U (zh) | 脱硫废水处理装置 | |
CN113173660A (zh) | 一种生活污水处理装置 | |
CN206927622U (zh) | 一种用于盐石膏清洗的清洗系统 | |
CN220257642U (zh) | 一种水泥生产用脱硫雾化装置 | |
CN220467625U (zh) | 一种工业废水用环保过滤装置 | |
CN206927623U (zh) | 一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统 | |
CN218691926U (zh) | 一种自动冲洗罐 | |
CN221397516U (zh) | 一种废水处理装置 | |
CN115069746B (zh) | 一种基于y型三叉加药器自动化生产设备用上料设备 | |
CN220703270U (zh) | 一种重金属污染净化装置 | |
CN216320323U (zh) | 污泥输送设备 | |
CN218435183U (zh) | 一种用于低碳城市污水处理反应装置 | |
CN218686394U (zh) | 一种脱硫剂的回收装置 | |
CN215539257U (zh) | 一种混凝土搅拌站吸尘装置 | |
CN221311047U (zh) | 一种脱硫脱硝环保除尘装置 | |
CN118239580B (zh) | 一种工业废水回收处理净化装置 | |
CN215585932U (zh) | 一种硫酸二甲酯尾气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Desulfurization and Denitration Waste Liquid Degradation Treatment Device Granted publication date: 20211203 Pledgee: China Postal Savings Bank Limited by Share Ltd. Fuyang branch Pledgor: ANHUI JINSENYUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2024980021424 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |