CN118161912B - 一种污水加药搅拌精滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水加药搅拌精滤技术领域,尤其涉及一种污水加药搅拌精滤设备,包括主罐,还包括粗滤机构、精滤机构、封闭机构和清洁机构,所述精滤机构包括四个处理罐,所述处理罐的内部通过多个固定块固定安装有圆柱块,所述圆柱块的侧壁转动连接有滤芯,所述滤芯与固定块滑动连,所述清洁机构包括清洁喷头组,所述清洁喷头组固定安装在固定块的靠近滤芯的一侧。本发明通过清洁喷头组对滤芯喷射清洁液,除去滤芯上附着的微生物和细菌,喷射水对滤芯表面进行冲洗,清洁过程中滤芯不断转动,确保喷射的清洁液以及水能够冲刷到滤芯的死角区域,消除清洁盲点,集料刮板同时将滤芯上的杂物刮除,从而提高了清洁效率,避免杂物累积影响滤芯的过滤性能。
Description
技术领域
本发明涉及污水加药搅拌精滤技术领域,尤其涉及一种污水加药搅拌精滤设备。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,根据污水来源的观点,污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水,如果不经过有效处理而直接排放,会对自然环境造成极大的破坏,污水加药精滤技术在环境保护、生态平衡、可持续发展等方面具有显著的优势和必要性。
目前,现有技术中的污水加药搅拌精滤设备虽然具有一定的有益效果,但是在污水过滤的过程中,直接进行精滤容易造成石子等杂物损坏滤芯,同时,滤芯的表面容易粘附杂物,杂物容易造成滤芯堵塞,从而影响过滤效率,刮板只能刮除滤芯表面的较大颗粒杂质,对于附着的细小颗粒的清洁效果不佳,使得滤芯清洁不彻底,从而降低了整体的清洁效率,导致滤芯的过滤性能逐渐降低,同时,简单的水洗无法彻底去除滤芯表面及深层的污染物和杂质,它们会逐渐累积并堵塞滤芯的孔隙,导致过滤效果下降,流量减少,引起滤芯过早失效。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中滤芯清洁不彻底导致精滤效果不佳的问题,而提出的一种污水加药搅拌精滤设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种污水加药搅拌精滤设备,包括主罐,所述主罐的侧壁设置有转动门,所述主罐的底部固定连通有底部粗管和底部细管,还包括:
粗滤机构,所述主罐的顶部设置有罐盖,所述罐盖的顶部固定连通有四个加液管,四个所述加液管圆周阵列分布在罐盖的顶部,且其中一个加液管与粗滤机构连通,所述粗滤机构位于罐盖的底部;
精滤机构,所述精滤机构包括四个处理罐,所述主罐的内部转动连接有转动盘,四个所述处理罐固定安装在转动盘的顶部,且与四个加液管对应,所述处理罐的内部通过多个固定块固定安装有圆柱块,多个所述固定块圆周阵列分布在圆柱块的侧壁,所述圆柱块的底部与处理罐的底部设置有空隙,所述处理罐的底部固定连接有出液管,且出液管与圆柱块的底部空隙连通,所述出液管与底部粗管对应且连通,所述圆柱块的侧壁转动连接有滤芯,所述滤芯的侧壁设置有排料口,所述圆柱块的内部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动滤芯转动,所述滤芯与固定块滑动连接;
封闭机构,所述封闭机构位于处理罐的内部,所述封闭机构用于封闭滤芯;
清洁机构,所述清洁机构用于清洗滤芯,所述清洁机构包括清洁喷头组,所述清洁喷头组固定安装在固定块的靠近滤芯的一侧,所述清洁喷头组用于喷射清洁液和水,所述圆柱块的顶部固定安装有集料刮板,所述集料刮板用于刮除滤芯上的杂物。
优选的,所述粗滤机构包括固定安装在罐盖底部的加料盖,所述加料盖的内部转动连接有锥形滤网,所述粗滤机构连接的加液管与加料盖贯穿固定连接,所述锥形滤网的内部固定安装有分散电机,所述分散电机的转轴固定连接有锥形震荡块,所述锥形震荡块位于加液管的管口下方。
优选的,所述罐盖的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述锥形滤网的外壁固定安装有第四齿轮,所述驱动齿轮与第四齿轮啮合。
优选的,所述加料盖的内壁固定安装有反冲喷头组,所述反冲喷头组的喷头对应锥形滤网的外壁,所述分散电机的侧壁固定安装有清洁刮板,所述清洁刮板倾斜向下,且与锥形滤网的内壁贴合,所述锥形滤网的底部设置有控制阀。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在圆柱块内部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与圆柱块转动连接,所述滤芯靠近圆柱块的一侧固定安装有内齿轮,所述内齿轮与第一齿轮啮合。
优选的,还包括加药机构,所述加药机构包括固定连接在圆柱块底部的进液管,所述进液管贯穿处理罐的底部,且与处理罐固定连接,所述进液管与底部细管对应且连通,所述圆柱块的顶部转动连接有转动管,所述转动管与进液管转动连接,且内部连通,所述转动管的侧壁固定安装有导流圆台,所述导流圆台的侧壁设置有添加喷头组,所述添加喷头组与转动管固定连通,所述导流圆台的侧壁固定安装有搅拌柱,所述转动管的侧壁固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的,所述封闭机构为多组,多组所述封闭机构圆周阵列分布在滤芯的外壁,且分别位于两个固定块之间,所述封闭机构包括固定安装在处理罐侧壁的第二电推杆,所述第二电推杆靠近滤芯的一端固定安装有封闭板,所述封闭板与固定块滑动连接,所述封闭板与滤芯滑动连接。
优选的,所述圆柱块的侧壁设置有集料槽,所述集料槽位于集料刮板的下方,且位于固定块与圆柱块之间,所述滤芯与集料槽滑动连接。
优选的,所述转动盘的顶部固定安装有四个杂质箱,四个所述杂质箱分别位于两个处理罐之间,四个所述杂质箱分别与四个处理罐对应且连通,所述杂质箱的侧壁固定安装有强力吸尘器,所述强力吸尘器与对应处理罐内部的集料槽之间固定连通有输入管,所述输入管的内部设置有阀门。
优选的,所述罐盖的内部固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的底部固定安装有滤板架,所述滤板架的侧壁固定安装有封闭块,所述滤板架用于刮除集料刮板上的杂物,所述封闭块用于封闭集料槽。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
本发明通过安装清洁喷头组、集料刮板和强力吸尘器等装置,利用清洁喷头组对滤芯喷射清洁液,有助于除去滤芯上附着的微生物和细菌,随后再喷射水对滤芯表面进行冲洗,滤芯不断转动,有效去除附着在滤芯外壁上的杂质,从而提高清洁效果,确保喷射的清洁液以及水能够冲刷到滤芯的死角区域,消除清洁盲点,同时利用集料刮板将滤芯上的杂物刮入集料槽内,利用滤板架从上往下将集料刮板上的杂物推送至集料槽,最后集中抽取集料槽内的杂物,从而使得清洁的效果更佳,清洁效率提高,避免残留物损坏滤芯,导致下一次的污水过滤效果不佳。
本发明通过安装锥形滤网、锥形震荡块和加料盖等装置,锥形震荡块震动使得污水向四周飞溅,增加污水与锥形滤网的接触面积和时间,从而提高过滤效果,同时使污水在锥形滤网上形成均匀分布的流场,避免污水在某一区域过度集中,减少滤网堵塞的可能性,驱动齿轮带动锥形滤网转动,转动的过程中反冲喷头组间歇性向锥形滤网喷射处理剂,处理剂大大减少污水中的有机化合物、氮、磷元素,从而增强整个设备的精滤效果,同时可以对转动的锥形滤网进行冲洗,将截留在滤网上的污物和颗粒物冲刷下来,防止滤网堵塞,有助于保持滤网的过滤性能,延长其使用寿命。
本发明通过安装搅拌电机、导流圆台和搅拌柱等装置,搅拌电机启动后,第一齿轮转动使得内齿轮和第二齿轮转动,从而使得滤芯的转动方向与转动管的转动方向相反,相反方向的转动可以在滤芯的内部产生湍流,增强混凝剂与污水的混合效果,这种湍流作用可以使混凝剂更快地分散到污水中,提高混凝剂与污水中悬浮颗粒的接触机会,从而促进它们之间的相互作用和凝结,搅拌柱搅拌,进一步促进混凝剂与污水的混合,添加喷头组跟随导流圆台转动的过程中喷射混凝剂、助凝剂,确保混凝剂、助凝剂以均匀的方式喷射到污水中,提高了喷射效率,增强了污水处理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备另一视角的整体结构示意图。
图3为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备的内部结构示意图。
图4为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中罐盖的结构示意图。
图5为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中加料盖的结构示意图。
图6为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中转动盘部分的结构示意图。
图7为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中处理罐的结构示意图。
图8为图7中A-A方向的剖视轴测结构示意图。
图9为图7中B-B方向的剖视轴测结构示意图。
图10为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中圆柱块部分的结构示意图。
图11为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中处理罐的局部剖轴测结构示意图。
图12为本发明提出的一种污水加药搅拌精滤设备中处理罐滤芯的结构示意图。
图中:1主罐、101转动门、102底部粗管、103底部细管、104转动盘、2罐盖、201加液管、3处理罐、301出液管、4滤芯、401内齿轮、402排料口、5圆柱块、501固定块、502集料槽、503集料刮板、504清洁喷头组、6导流圆台、601搅拌电机、602第一齿轮、603第二齿轮、604转动管、605添加喷头组、606搅拌柱、607进液管、7加料盖、701驱动齿轮、702反冲喷头组、8锥形滤网、801第四齿轮、802控制阀、803分散电机、804锥形震荡块、805清洁刮板、9杂质箱、901强力吸尘器、10第一电推杆、11滤板架、111封闭块、12封闭板、121第二电推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图6,一种污水加药搅拌精滤设备,包括主罐1,主罐1的底部设置有支撑腿,主罐1的侧壁设置有用于控制设备运行的控制器,主罐1的侧壁设置有转动门101,转动门101打开,方便工人对内部污水精滤下来的杂物进行清理,主罐1的底部固定连通有底部粗管102和底部细管103,底部细管103外接液体泵,底部细管103用于向主罐1的内部输送混凝剂、助凝剂,底部粗管102用于排出污水,主罐1的内部转动连接有转动盘104,控制器可以根据需要控制转动盘104的转动角度,主罐1的顶部设置有罐盖2,罐盖2的顶部固定连通有四个加液管201,加液管201的底部管口侧壁设置有多个出水孔,多个出水孔圆周阵列分布,使得加液管201内的污水不仅可以从加液管201的管口垂直下落,还可以从多个出水孔喷出,四个加液管201以罐盖2的圆心为中心圆周阵列分布,转动盘104的顶部固定安装有四个处理罐3,四个处理罐3以转动盘104的圆心为中心圆周阵列分布,四个处理罐3与四个加液管201对应。
罐盖2的底部固定安装有加料盖7,加料盖7与其正上方的加液管201固定连通,加料盖7的内部转动连接有锥形滤网8,锥形滤网8具有类似于楔形滤网的特点,但其形状更为平滑,可以减少流体通过时的阻力,锥形滤网8也能够在较小的空间内实现高效的过滤,罐盖2的内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮701,锥形滤网8的外壁固定安装有第四齿轮801,第四齿轮801与驱动齿轮701啮合,驱动电机启动后,驱动齿轮701带动锥形滤网8转动,增加了污水与锥形滤网8接触的面积,从而提高了过滤效率,锥形滤网8的内部固定安装有分散电机803,分散电机803的转轴固定连接有锥形震荡块804,锥形震荡块804与加液管201的底部管口对应,加液管201的出水孔向四周喷射污水的同时,锥形震荡块804使得竖直下落的污水向四周飞溅,从而增加了污水与锥形滤网8的接触面积和时间,增强了过滤效果,分散电机803的转轴侧壁固定安装有清洁刮板805,清洁刮板805倾斜向下且与锥形滤网8的内壁贴合,锥形滤网8的内部固定安装有控制阀802,清洁刮板805转动过程中将杂物推送至控制阀802的上端,控制阀802打开即可排出锥形滤网8的内部杂物,加料盖7的内壁固定安装有反冲喷头组702,反冲喷头组702的喷头对准锥形滤网8,利用反冲喷头组702从外壁喷射锥形滤网8,将残留在锥形滤网8上的污物和颗粒物冲刷下来,防止锥形滤网8堵塞,有助于保持锥形滤网8的过滤性能,延长其使用寿命,同时反冲喷头组702间歇喷射,且喷出的液体为污水处理剂,处理剂有助于减少污水中的有机化合物、氮、磷元素,反冲喷头组702喷出的处理剂与分散下落的污水混合,混合效果更加均匀,间歇喷冲可以减少处理剂的用量,避免浪费,同时避免对锥形滤网8造成过度的冲刷和磨损,从而延长锥形滤网8的使用寿命。
参照图6至图12,处理罐3的底部固定连通有出液管301,出液管301与底部粗管102对应且连通,转动盘104转动使得出液管301与底部粗管102对应时,即可进行排水工作,污水从出液管301进入底部粗管102后排出,处理罐3的内部通过多个固定块501固定安装有圆柱块5,圆柱块5的直径小于处理罐3的直径,圆柱块5的底部与处理罐3之间设置有空隙,多个固定块501圆周阵列分布在处理罐3与圆柱块5之间,处理罐3的外壁固定连接有多个第二电推杆121,多个第二电推杆121靠近圆柱块5的一端分别固定安装有封闭板12,多个封闭板12分别位于两个固定块501之间,且与固定块501滑动连接,某一固定块501与圆柱块5之间设置有集料槽502,圆柱块5的外壁转动连接有滤芯4,滤芯4为楔形网,是一种特殊的过滤网,由不锈钢楔形丝焊接而成,筛缝上窄下宽,具有良好的渗流性能,不易堵塞,楔形网还具有高强度、高硬度的特点,滤芯4位于固定块501靠近圆柱块5的一侧,且与固定块501滑动连接,滤芯4的底部与集料槽502的内壁滑动连接,滤芯4与封闭板12滑动连接,第二电推杆121推动封闭板12贴合滤芯4,对滤芯4进行封闭,避免污水处理不完全直接渗出,封闭板12远离滤芯4,滤芯4内的水向圆柱块5的底部流动,从出液管301排出,固定块501靠近滤芯4的一侧固定安装有清洁喷头组504,污水排出后,清洁喷头组504喷出清洗液,滤芯4转动,清洁喷头组504对滤芯4进行清洁,有效去除附着在滤芯4外壁上的污垢、颗粒物和杂质,从而提高清洁效果,滤芯4转动,确保喷射的清洁液能够冲刷到死角区域,从而消除清洁盲点,清洁液更均匀地覆盖滤芯4的外表面,避免浪费,减少清洁液的用量,节约资源并降低处理成本,最后再喷出水对滤芯4进行冲洗。
圆柱块5的内部固定安装有搅拌电机601,搅拌电机601的输出端固定连接有第一齿轮602,滤芯4靠近圆柱块5的一侧固定安装有内齿轮401,内齿轮401与圆柱块5转动连接,第一齿轮602与内齿轮401啮合,圆柱块5的顶部转动连接有转动管604,转动管604位于圆柱块5的圆心,圆柱块5的底部固定连接有进液管607,进液管607与转动管604转动连接,且内部连通,进液管607贯穿处理罐3,进液管607用于向转动管604内通入混凝剂和助凝剂,进液管607远离转动管604的一端与底部细管103对应且连通,转动盘104转动使得进液管607与底部细管103对应时,即可通入混凝剂、助凝剂,转动管604的外壁固定安装有第二齿轮603,第二齿轮603与第一齿轮602啮合,转动管604的外壁固定安装有导流圆台6,导流圆台6的外壁设置有添加喷头组605,添加喷头组605与转动管604连通,导流圆台6的侧壁固定安装有搅拌柱606,搅拌电机601启动后,第一齿轮602带动第二齿轮603以及内齿轮401转动,从而使得转动管604带动导流圆台6转动,滤芯4跟随内齿轮401一起转动,且滤芯4的转动方向与转动管604的转动方向相反,相反方向的转动可以在滤芯4的内部产生湍流,增强混凝剂与污水的混合效果,这种湍流作用可以使混凝剂更快地分散到污水中,提高混凝剂与污水中悬浮颗粒的接触机会,从而促进它们之间的相互作用和凝结,湍流能够破坏边界层,减少传质阻力,使混凝剂分子更容易接近和吸附到悬浮颗粒上,导流圆台6转动过程中,搅拌柱606对滤芯4内的污水和混凝剂进行搅拌,进一步促进混凝剂与污水的混合,确保混凝剂在整个污水中均匀分布,添加喷头组605跟随导流圆台6转动的过程中喷射混凝剂、助凝剂,确保混凝剂、助凝剂以均匀的方式喷射到污水中,避免局部浓度过高或过低,使混凝剂更好地分散到污水中,提高喷射效率的同时使得污水处理的效果更佳。
转动盘104的顶部固定安装有四个杂质箱9,四个杂质箱9以转动盘104的圆心为中心圆周阵列分布,且分别位于两个处理罐3之间,四个杂质箱9分别与四个处理罐3对应,四个杂质箱9的侧壁分别固定安装有强力吸尘器901,且强力吸尘器901与对应的处理罐3内部的集料槽502之间固定连通有输入管,输入管的内部设置有阀门,阀门关闭,滤芯4内的污水不会进入输入管,圆柱块5的顶部固定安装有集料刮板503,集料刮板503位于处理罐3的内部,且位于集料槽502的上方,集料刮板503与滤芯4接触,滤芯4转动时,集料刮板503将滤芯4上的过滤物刮除,使得刮除下来的杂物直接进入集料槽502的内部,罐盖2的内部固定安装有第一电推杆10,第一电推杆10的伸缩端固定安装有滤板架11,滤板架11的侧壁固定安装有封闭块111,滤板架11与处理罐3内部的集料刮板503对应,滤板架11向下运动,将残留在集料刮板503上的杂物推送至集料槽502内,封闭块111将集料槽502封闭,滤芯4的侧壁设置有排料口402,输入管抽取集料槽502内的杂物时,排料口402转动至集料槽502,与输入管的管口连通,强力吸尘器901抽取杂质进入杂质箱9。
本发明中,初始状态下,数个处理罐3以转动盘104的圆心为中心阵列发布,且加料盖7与其中一个处理罐3位置对应,进液管607与底部细管103位置对应并连通,转动管604与进液管607始终位置对应且连通,混凝剂和助凝剂可以通过外部液体泵从底部细管103输入,强力吸尘器901的输入管贯穿处理罐3和固定块501,且与集料槽502连通,该输入管管口处安装有阀门,在不进行杂质收集时阀门关闭,污水无法进入强力吸尘器901内部,第二电推杆121伸长保持封闭板12与固定块501紧密贴合,进入处理罐3内部的污水无法排出。
农业生产中产生的污水,往往含有较多的化学残余或微生物,比起一般污水处理,更需要注重中和有害化合物和微生物的灭除,农业污水的微生物潜伏较多,在过滤时常常附在滤网上方,污水中的有机物、氮、磷元素等经过滤网时会为微生物提供养分,使得微生物快速繁殖,这样的污水进行处理后续步骤较为繁琐,本设备工作时,从与加料盖7连接的加液管201向设备内部通入污水,控制驱动齿轮701转动、分散电机803和反冲喷头组702工作,污水进入设备内部会直接冲击在转动的锥形震荡块804上方,形成向四周分散的雨幕,锥形震荡块804可以自发震动,使得雨幕分散范围更大更加全面,提高锥形滤网8的使用率,将原本直流向下的水流分向四周,且分散的水流大部分会趋于垂直的穿过转动的锥形滤网8,污水中的大颗粒被锥形滤网8拦截,积累在底部,由于锥形滤网8转动,大颗粒想穿过更加困难,大大减小后续处理滤芯4的工作负担,硬质大颗粒杂质也不会对滤芯4造成磨损,反冲喷头组702接脉冲电流,在通入污水时会间歇喷出配置好浓度的处理剂,该处理剂可以大大减少污水中的有机化合物、氮、磷元素,反冲喷头组702喷出的处理剂与分散下落污水混合,混合效果更加均匀,且间歇性的喷出水流,也可以对转动的锥形滤网8进行反冲清洗,配合不断转动轻扫的清洁刮板805,保持锥形滤网8表面不会被固体颗粒阻挡,保证良好的初步过滤速度。
加料盖7初步过滤后的污水进入处理罐3,启动外部液体泵,混凝剂和助凝剂经过底部细管103、进液管607、和转动管604内部,并从多组添加喷头组605喷出,与实时添加进来的污水混合快速发挥作用,滤芯4采用楔形网,是一种特殊的过滤网,由不锈钢楔形丝焊接而成,筛缝上窄下宽,具有良好的渗流性能,不易堵塞,楔形网还具有高强度、高硬度的特点。
滤芯4在处理罐3加入污水后不能马上过滤,需要等到混凝剂促进固体悬浮颗粒物生成完全后再进行过滤,污水进入处理罐3内部的同时搅拌电机601转动,第一齿轮602转动带动内齿轮401和第二齿轮603转动,在添加污水阶段,从添加喷头组605喷出的混凝剂和助凝剂可以从更多的方向进入污水内部,配合转动的多组搅拌柱606,混合更加均匀,絮凝效果更快更好,一个处理罐3污水添加满了之后,需要进行一段时间的絮凝后过滤效果更好,为了提高污水处理效率,一个处理罐3进行后续混匀絮凝的时候,另一个处理罐3随转动盘104转动到达加料盖7底部,进行污水的初步过滤,保持良好的工作效率。
添加满污水的处理罐3内部同时也添加好足够量的混凝剂和助凝剂,搅拌电机601始终保持转动,搅拌柱606转动,滤芯4转动,钢楔形丝会带动污水形成一个方向的旋向,该旋向与搅拌柱606带动的污水流动方向相反,且滤芯4转动速率和搅拌柱606的转动速率不同,可以非常高效地混合混凝剂和助凝剂,使其产生絮状物和聚集固体颗粒的时间大大缩短,搅拌完成后搅拌电机601停止工作,使得污水内部保持稳定。
转动盘104再次转动九十度,该位置可以进行过滤步骤,第二电推杆121收缩,每相邻两块固定块501之间存在间隙,污水会穿过滤芯4,从该间隙落到处理罐3底部,经过出液管301和底部粗管102,排出设备外部,此过程再次启动搅拌电机601,滤芯4转动,集料刮板503会将滤芯4内表面的固体颗粒积累在集料槽502上方位置,污水始终会穿过干净的滤芯4,过滤速度更快,过滤效果更好。
转动盘104再次转动九十度,到达清洁位置,搅拌电机601转动,且清洁喷头组504不断喷出特殊清洗液,专门针对滤芯4上可能附着的微生物和细菌,短暂喷出清洁液后重新喷出水简单冲洗即可,此过程封闭板12不会阻挡清洗的污水从底部粗管102排出,清洗完毕后,第一电推杆10伸长,滤板架11下降,将集料刮板503内部的固体颗粒压到集料槽502内部,运动到封闭块111封闭集料槽502为止,打开强力吸尘器901抽气管阀门并开始抽气,将会集料槽502内部固体抽取到杂质箱9内部,抽取完毕后回到初始状态,处理罐3可以投入下一次污水添加和投入药水。
锥形滤网8内部会不断积累固体颗粒,积累到一定程度后需要排出,转动盘104转动时,使得控制阀802与杂质箱9位置对应,打开控制阀802并启动分散电机803,清洁刮板805会将锥形滤网8积累的固体颗粒从底部落到杂质箱9内部,杂质箱9填满后,控制杂质箱9到转动门101位置,打开转动门101可以快速更换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污水加药搅拌精滤设备,包括主罐(1),所述主罐(1)的侧壁设置有转动门(101),所述主罐(1)的底部固定连通有底部粗管(102)和底部细管(103),其特征在于,还包括:
粗滤机构,所述主罐(1)的顶部设置有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶部固定连通有四个加液管(201),四个所述加液管(201)圆周阵列分布在罐盖(2)的顶部,且其中一个加液管(201)与粗滤机构连通,所述粗滤机构位于罐盖(2)的底部;
精滤机构,所述精滤机构包括四个处理罐(3),所述主罐(1)的内部转动连接有转动盘(104),四个所述处理罐(3)固定安装在转动盘(104)的顶部,且与四个加液管(201)对应,所述处理罐(3)的内部通过多个固定块(501)固定安装有圆柱块(5),多个所述固定块(501)圆周阵列分布在圆柱块(5)的侧壁,所述圆柱块(5)的底部与处理罐(3)的底部设置有空隙,所述处理罐(3)的底部固定连接有出液管(301),且出液管(301)与圆柱块(5)的底部空隙连通,所述出液管(301)与底部粗管(102)对应且连通,所述圆柱块(5)的侧壁转动连接有滤芯(4),所述滤芯(4)的侧壁设置有排料口(402),所述圆柱块(5)的内部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动滤芯(4)转动,所述滤芯(4)与固定块(501)滑动连接;
封闭机构,所述封闭机构位于处理罐(3)的内部,所述封闭机构用于封闭滤芯(4);
清洁机构,所述清洁机构用于清洗滤芯(4),所述清洁机构包括清洁喷头组(504),所述清洁喷头组(504)固定安装在固定块(501)的靠近滤芯(4)的一侧,所述清洁喷头组(504)用于喷射清洁液和水,所述圆柱块(5)的顶部固定安装有集料刮板(503),所述集料刮板(503)用于刮除滤芯(4)上的杂物;
所述粗滤机构包括固定安装在罐盖(2)底部的加料盖(7),所述加料盖(7)的内部转动连接有锥形滤网(8),所述粗滤机构连接的加液管(201)与加料盖(7)贯穿固定连接,所述锥形滤网(8)的内部固定安装有分散电机(803),所述分散电机(803)的转轴固定连接有锥形震荡块(804),所述锥形震荡块(804)位于加液管(201)的管口下方;
所述驱动机构包括固定安装在圆柱块(5)内部的搅拌电机(601),所述搅拌电机(601)的输出端固定连接有第一齿轮(602),所述第一齿轮(602)与圆柱块(5)转动连接,所述滤芯(4)靠近圆柱块(5)的一侧固定安装有内齿轮(401),所述内齿轮(401)与第一齿轮(602)啮合;
还包括加药机构,所述加药机构包括固定连接在圆柱块(5)底部的进液管(607),所述进液管(607)贯穿处理罐(3)的底部,且与处理罐(3)固定连接,所述进液管(607)与底部细管(103)对应且连通,所述圆柱块(5)的顶部转动连接有转动管(604),所述转动管(604)与进液管(607)转动连接,且内部连通,所述转动管(604)的侧壁固定安装有导流圆台(6),所述导流圆台(6)的侧壁设置有添加喷头组(605),所述添加喷头组(605)与转动管(604)固定连通,所述导流圆台(6)的侧壁固定安装有搅拌柱(606),所述转动管(604)的侧壁固定安装有第二齿轮(603),所述第二齿轮(603)与第一齿轮(602)啮合;
所述封闭机构为多组,多组所述封闭机构圆周阵列分布在滤芯(4)的外壁,且分别位于两个固定块(501)之间,所述封闭机构包括固定安装在处理罐(3)侧壁的第二电推杆(121),所述第二电推杆(121)靠近滤芯(4)的一端固定安装有封闭板(12),所述封闭板(12)与固定块(501)滑动连接,所述封闭板(12)与滤芯(4)滑动连接;
所述圆柱块(5)的侧壁设置有集料槽(502),所述集料槽(502)位于集料刮板(503)的下方,且位于固定块(501)与圆柱块(5)之间,所述滤芯(4)与集料槽(502)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水加药搅拌精滤设备,其特征在于,所述罐盖(2)的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮(701),所述锥形滤网(8)的外壁固定安装有第四齿轮(801),所述驱动齿轮(701)与第四齿轮(801)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种污水加药搅拌精滤设备,其特征在于,所述加料盖(7)的内壁固定安装有反冲喷头组(702),所述反冲喷头组(702)的喷头对应锥形滤网(8)的外壁,所述分散电机(803)的侧壁固定安装有清洁刮板(805),所述清洁刮板(805)倾斜向下,且与锥形滤网(8)的内壁贴合,所述锥形滤网(8)的底部设置有控制阀(802)。
4.根据权利要求1所述的一种污水加药搅拌精滤设备,其特征在于,所述转动盘(104)的顶部固定安装有四个杂质箱(9),四个所述杂质箱(9)分别位于两个处理罐(3)之间,四个所述杂质箱(9)分别与四个处理罐(3)对应且连通,所述杂质箱(9)的侧壁固定安装有强力吸尘器(901),所述强力吸尘器(901)与对应处理罐(3)内部的集料槽(502)之间固定连通有输入管,所述输入管的内部设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种污水加药搅拌精滤设备,其特征在于,所述罐盖(2)的内部固定安装有第一电推杆(10),所述第一电推杆(10)的底部固定安装有滤板架(11),所述滤板架(11)的侧壁固定安装有封闭块(111),所述滤板架(11)用于刮除集料刮板(503)上的杂物,所述封闭块(111)用于封闭集料槽(502)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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