CN109772217A - 一种中药饮片生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药饮片生产用混料装置，包括支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的上端两侧均固定连接有液压缸，所述支撑板的顶部固定连接有桶体，所述桶体内部的底端固定连接有倾斜底，所述桶体的底部中心固定连接有出料口，所述液压缸的动力输出杆顶端固定连接有横梁，所述横梁顶部固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网，所述旋转杆上有固定杆，固定杆上有搅拌杆，通过锁紧螺栓对搅拌杆的长度进行调节，进而可以根据桶体的大小对搅拌杆的长度进行调节，增加了搅拌杆的搅拌范围，旋转杆底部设有分流盘，分流盘上设置有喷嘴，使得药物混合更均匀，提高了药物混合的效果。

Description

一种中药饮片生产用混料装置

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种中药饮片生产用混料装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，现有中药饮片加工企业在制作中药饮片前需要加入辅料搅拌均匀后进行炒制，现有技术中，搅拌时大都还是采用人工搅拌费工费时，又或是采用简易设备进行拌料，多为单一的中心单点搅拌方式，导致位于搅拌桶周壁上的药材得不到有效均匀的混合，堆积在桶壁上。辅料搅拌不均匀直接影响熟制后的中药饮片质量和疗效，因此，我们提出了一种中药饮片生产用混料装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药饮片生产用混料装置，具备混合效果好的优点，解决了现有药材混合方式存在缺陷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片生产用混料装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的上端两侧均固定连接有液压缸，所述支撑板的上部固定连接有桶体，所述桶体内部的底部固定连接有倾斜底，所述桶体的底部中心固定连接有出料口，所述液压缸的动力输出杆顶端固定连接有横梁，所述横梁一侧的顶部固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤箱远离风机的一侧固定连接有连接管，所述横梁的中部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有主动齿盘，所述主动齿盘的两侧分别啮合有第一齿盘和第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘的中部均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有分流盘，所述旋转杆的表面固定连接有多个固定杆，所述固定杆的内部开设有活动槽，所述活动槽的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述固定杆的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述活动槽的内端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端开设有限位槽。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫脚，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在支撑板底部的四角。

优选的，所述倾斜底的内侧面为倾斜状，角度向桶体底部中心倾斜。

优选的，所述旋转杆为空心杆，所述连接管承插连接在旋转杆的内部，并且连接管的外壁与旋转杆的内壁之间固定连接有密封圈，所述分流盘的底部固定连接有多个喷嘴。

优选的，所述旋转杆的顶端通过活动轴承与横梁活动连接，所述旋转杆的数量为两个，且两个旋转杆上的固定杆呈一上一下间隔设置。

优选的，所述滑块的上端与搅拌杆的一端固定连接，所述锁紧螺栓的一端与限位槽顶紧插接。

优选的，所述桶体的上端搭接有盖板，并且盖板为均分的两个半圆板，两个所述半圆板组成的盖板上对称设有与旋转杆相匹配的半圆孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种中药饮片生产用混料装置，具备以下有益效果：该中药饮片生产用混料装置，通过采用第一齿盘和第二齿盘连接两根旋转杆，可以更大面积的覆盖到桶体内部，更加充分的混合药物，通过锁紧螺栓对搅拌杆的长度进行调节固定，进而可以根据桶体的大小对搅拌杆的长度进行调节，增加了搅拌杆的搅拌范围，更进一步的使得药物混合更加均匀全面，提高了药物混合的效果，通过风机向连接管的内部输送气流，利用分流盘上的喷嘴喷出，使得桶体内部特别是底部的药物进行翻动，减少了药物在桶壁上的堆积，从而加快了药物之间的混合，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定杆连接方式的结构剖视图；

图3为本发明盖板俯视结构示意图；

图4为本发明连接管与旋转杆连接方式的结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3液压缸、4桶体、5倾斜底、6出料口、7横梁、8风机、9过滤箱、10过滤网、11连接管、12电机、13主动齿盘、14第一齿盘、15第二齿盘、16旋转杆、17分流盘、18固定杆、19活动槽、20滑槽、21滑块、22锁紧螺栓、23弹簧、24搅拌杆、25限位槽、26盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有 “第一”、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，一种中药饮片生产用混料装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫脚，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列设置在支撑板1底部的四角，防滑垫脚能够增大与接触面之间的摩擦力，提高了该装置的稳定性，支撑板1的上端两侧均固定连接有液压缸3，支撑板1的顶部固定连接有桶体4，桶体4内部的底端固定连接有倾斜底5，倾斜底5的内侧面为倾斜状，便于桶体4内部的药物滑落至出料口6，桶体4的底部中心固定连接有出料口6，便于出料，液压缸3的动力输出杆顶端固定连接有横梁7，横梁7右端的顶部固定连接有风机8，风机8的一侧固定连接有过滤箱9，过滤箱9的内部固定连接有过滤网10，过滤网10能够对气体中的杂质进行过滤，防止进入到药物中影响药物质量，过滤箱9远离风机8的一侧固定连接有连接管11，横梁7的中部固定连接有电机12，电机12的动力输出轴底端固定连接有主动齿盘13，主动齿盘13的两侧分别啮合有第一齿盘14和第二齿盘15，第一齿盘14和第二齿盘15的中部均固定连接有旋转杆16，旋转杆16的顶端通过活动轴承与横梁7活动连接，旋转杆16的数量为两个，且两个旋转杆16上的固定杆18呈一上一下间隔设置，旋转杆16的底部固定连接有分流盘17，旋转杆16为空心杆，连接管11承插连接在旋转杆16的内部，并且连接管11的外壁与旋转杆16的内壁之间固定连接有密封圈，分流盘17的底部固定连接有多个喷嘴，喷嘴为空气喷嘴，在桶体4内产生气流，利用气流吹动药物翻转，特别是靠近桶体4底部的药材，防止堆积，进一步的提高了药物的混合的效果，旋转杆16的表面固定连接有多个固定杆18，固定杆18的内部开设有活动槽19，活动槽19的底端开设有滑槽20，滑槽20的内部活动连接有滑块21，滑块21在滑槽20的内部滑动，使得搅拌杆24的运行更稳定，防止发生倾斜，固定杆18的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓22，锁紧螺栓22方便对搅拌杆24的位置进行固定，活动槽19的内端固定连接有弹簧23，弹簧23的一端固定连接有搅拌杆24，滑块21的上端与搅拌杆24的一端固定连接，锁紧螺栓22的一端与限位槽25顶紧插接，搅拌杆24的上端开设有限位槽25，限位槽25的数量为多个，有利于将搅拌杆24调节到不同的长度，桶体4的上端搭接有盖板26，并且盖板26为均分的两个半圆板，两个半圆板组成的盖板26上对称设有与旋转杆16相匹配的半圆孔，两个半圆板组成的盖板26便于打开和关闭，方便使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过逆时针拧动锁紧螺栓22，使得锁紧螺栓22的一端与限位槽25分离，通过拉动搅拌杆24在固定杆18的内部伸缩，使得搅拌杆24向桶体4的内壁靠近，将搅拌杆24调整到合适位置时，顺时针拧动锁紧螺栓22，使得锁紧螺栓22的一端与限位槽25内部顶紧，进而可以将搅拌杆24固定，能够根据桶体4的大小对搅拌杆24的长度进行调整，提高了搅拌混合的效果，向桶体4的内部添加药物与辅料，启动电机12，电机12带动主动齿盘13旋转，进而使得第一齿盘14和第二齿盘15带动旋转杆16进行转动，使得搅拌杆24旋转，达到最大面积的搅拌混合物料的目的，由于两个旋转杆16上的固定杆18一上一下间隔设置，从而可以使得物料混合更充分，启动液压缸3带动横梁7垂直上下移动，使得搅拌杆24能够更好地对物料进行搅拌混合处理；通过风机8将外部空气不断输送到过滤箱9内，通过过滤网10过滤进入到连接管11内部，进而空气气流通过分流盘17上的喷嘴喷出，产生气流，进而可以吹动桶体4内部的药材，使得药材与辅料进一步的进行均匀的翻动，更好的提高了药材的混合效果。

综上所述，该中药饮片生产用混料装置，该中药饮片生产用混料装置，通过采用第一齿盘14和第二齿盘15连接两根旋转杆16，可以更大面积的覆盖到桶体4内部，更加充分的混合药物，通过锁紧螺栓22对搅拌杆24的长度进行调节，进而可以根据桶体4的大小对搅拌杆24的长度进行调节，根据实际需要增加搅拌杆24的搅拌范围，使得药物混合更均匀，提高了药物混合的效果，通过风机8向连接管11的内部输送气流，利用分流盘17上的喷嘴喷出，使得桶体4内部的药物在气流作用下进行翻动，更进一步的使得药物混合更加均匀全面，使得桶体内部特别是底部的药物进行翻动，减少了药物在桶壁上的堆积，从而加快了药物之间的混合，提高了工作效率，带来优质的药物混合效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中药饮片生产用混料装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述支撑板（1）的上端两侧均固定连接有液压缸（3），所述支撑板（1）的上部固定连接有桶体（4），所述桶体（4）内部的底部固定连接有倾斜底（5），所述桶体（4）的底部中心固定连接有出料口（6），所述液压缸（3）的动力输出杆顶端固定连接有横梁（7），所述横梁（7）一侧的顶部固定连接有风机（8），所述风机（8）的一侧固定连接有过滤箱（9），所述过滤箱（9）的内部固定连接有过滤网（10），所述过滤箱（9）远离风机（8）的一侧固定连接有连接管（11），所述横梁（7）的中部固定连接有电机（12），所述电机（12）的动力输出轴底端固定连接有主动齿盘（13），所述主动齿盘（13）的两侧分别啮合有第一齿盘（14）和第二齿盘（15），所述第一齿盘（14）和第二齿盘（15）的中部均固定连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的底部固定连接有分流盘（17），所述旋转杆（16）的表面固定连接有多个固定杆（18），所述固定杆（18）的内部开设有活动槽（19），所述活动槽（19）的底端开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部活动连接有滑块（21），所述固定杆（18）的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓（22），所述活动槽（19）的内端固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端固定连接有搅拌杆（24），所述搅拌杆（24）的上端开设有限位槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用混料装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部固定连接有防滑垫脚，所述支撑腿（2）的数量为四个，且四个支撑腿（2）呈矩形阵列设置在支撑板（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用混料装置，其特征在于：所述倾斜底（5）的内侧面为倾斜状，角度向桶体（4）底部中心倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用混料装置，其特征在于：所述旋转杆（16）为空心杆，所述连接管（11）承插连接在旋转杆（16）的内部，并且连接管（11）的外壁与旋转杆（16）的内壁之间固定连接有密封圈，所述分流盘（17）的底部固定连接有多个喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用混料装置，其特征在于：所述旋转杆（16）的顶端通过活动轴承与横梁（7）活动连接，所述旋转杆（16）的数量为两个，且两个旋转杆（16）上的固定杆（18）呈一上一下间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用混料装置，其特征在于：所述滑块（21）的上端与搅拌杆（24）的一端固定连接，所述锁紧螺栓（22）的一端与限位槽（25）顶紧插接。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用混料装置，其特征在于：所述桶体（4）的上端搭接有盖板（26），并且盖板（26）为均分的两个半圆板，两个所述半圆板组成的盖板（26）上对称设有与旋转杆（16）相匹配的半圆孔。