CN110926156A - 一种缓释磁化复合肥原料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及复合肥生产技术领域，具体是一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，包括底座、平台和烘干筒；所述平台的左右两侧对称固定安装有两根机架，两根机架之间设置有所述的烘干筒；所述烘干筒的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的两端伸出烘干筒且与机架转动连接，搅拌轴为中空结构，且搅拌轴位于烘干筒内部的轴段上均匀开设有若干气孔，机架的外侧还固定安装有热风机，热风机的排气端通过气管与搅拌轴的一端连通；所述搅拌轴位于烘干筒内部的轴段上均匀安装有若干搅拌叶。本发明通过驱动电机和旋转轴、搅拌轴之间的配合连接带动搅拌轴和烘干筒以相反的转向进行转动，促使筒内肥料快速分散，使肥料得到快速烘干，同时保证肥料的烘干效果。

Description

一种缓释磁化复合肥原料烘干装置
技术领域
本发明涉及复合肥生产技术领域，具体是一种缓释磁化复合肥原料烘干装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
现有技术中的复合肥原料烘干过程中需要先进行分散，使原料平铺在传送带上，再利用烘干装置进行烘干，这种烘干方式效率低下，而且无法对底层肥料进行有效烘干，烘干效果较差。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，包括底座、平台和烘干筒；所述平台的左右两侧对称固定安装有两根机架，两根机架之间设置有所述的烘干筒，烘干筒的上下两侧对称开设有两个料口；所述烘干筒的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的两端伸出烘干筒且与机架转动连接，搅拌轴为中空结构，且搅拌轴位于烘干筒内部的轴段上均匀开设有若干气孔，机架的外侧还固定安装有热风机，热风机的排气端通过气管与搅拌轴的一端连通；所述搅拌轴位于烘干筒内部的轴段上均匀安装有若干搅拌叶，搅拌轴转动时带动搅拌叶在筒内转动；两根机架之间还转动安装有旋转轴，旋转轴的左右两侧对称固定安装有两个圆齿轮，所述烘干筒的外侧设置有与圆齿轮相互配合的齿圈，齿圈与圆齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述机架的外侧还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述气孔上固定安装有滤网，所述烘干筒上还开设有排气口。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴通过锥齿轮组与连接转轴传动连接，连接转轴转动安装在机架的外侧，且连接转轴的另一端与驱动电机的输出端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述平台通过滑块滑动安装在底座上，底座中设置有带动平台左右滑动的驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括滑板和扇形齿轮，底座的内部开设有供滑板滑动的滑槽，滑板的左右两侧通过弹簧与滑槽固定连接，底座的内部还转动安装有扇形齿轮，滑板的下部固定安装有与扇形齿轮相互配合的齿条，齿条与扇形齿轮啮合，滑板的上部通过连接柱与平台固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底座的内部固定安装有带动扇形齿轮转动的旋转电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过驱动电机和旋转轴、搅拌轴之间的配合连接带动搅拌轴和烘干筒以相反的转向进行转动，促使筒内肥料快速分散，在肥料分散的过程中，利用热风机向筒内不断通入热风，热风吹动筒内肥料不断扬起，对肥料进行烘干，肥料扬起后在自身重力作用下下落并与搅拌叶接触，肥料进一步得到分散，然后再与热风接触烘干，如此循环，使肥料得到快速烘干，同时保证了肥料的烘干效果。
附图说明
图1为缓释磁化复合肥原料烘干装置的正视图。
图2为缓释磁化复合肥原料烘干装置的剖视图。
图3为缓释磁化复合肥原料烘干装置中平台的结构示意图。
图4为图2中A处的局部放大示意图。
图中：1-底座、2-平台、3-热风机、4-气管、5-机架、6-烘干筒、7-齿圈、8-驱动电机、9-连接转轴、10-旋转轴、11-滑块、12-圆齿轮、13-连接柱、14-搅拌轴、15-气孔、16-搅拌叶、17-料口、18-弹簧、19-滑板、20-齿条、21-扇形齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1和3，本发明实施例中，一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，包括底座1、平台2和烘干筒6；所述平台2的左右两侧对称固定安装有两根机架5，两根机架5之间设置有所述的烘干筒6，烘干筒6的上下两侧对称开设有两个料口17，用于待烘干肥料的加入和排出；所述烘干筒6的内部转动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的两端伸出烘干筒6且与机架5转动连接，搅拌轴14为中空结构，且搅拌轴14位于烘干筒6内部的轴段上均匀开设有若干气孔15，机架5的外侧还固定安装有热风机3，热风机3的排气端通过气管4与搅拌轴14的一端连通，用于向搅拌轴14的内部通入热风，热风从气孔15排入烘干筒6的内部，对筒内的肥料进行烘干；所述搅拌轴14位于烘干筒6内部的轴段上均匀安装有若干搅拌叶16，搅拌轴14转动时带动搅拌叶16在筒内转动，促使筒内肥料分散均匀，进而使热风与肥料进行充分接触；
具体的，本实施例中，所述机架5的外侧还固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴14传动连接；
为了避免肥料落入气孔15中，所述气孔15上固定安装有滤网，所述烘干筒6上还开设有排气口（图中未示出），方便烘干时蒸汽的排出；
两根机架5之间还转动安装有旋转轴10，旋转轴10的左右两侧对称固定安装有两个圆齿轮12，所述烘干筒6的外侧设置有与圆齿轮12相互配合的齿圈7，齿圈7与圆齿轮12啮合，通过旋转轴10的转动带动烘干筒6转动，调节烘干筒6的转向与搅拌轴14的转向相反，促使筒内肥料更为快速的分散，确保热风能够与肥料进行有效接触，提高废料的烘干效率；
所述旋转轴10通过锥齿轮组与连接转轴9传动连接，连接转轴9转动安装在机架5的外侧，且连接转轴9的另一端与驱动电机8的输出端固定连接；
所述平台2通过滑块19滑动安装在底座1上，底座1中设置有带动平台2左右滑动的驱动机构，进一步加快废料的分散速度，提高烘干效果。
实施例2
请参阅图1和3，本发明实施例中，一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，包括底座1、平台2和烘干筒6；所述平台2的左右两侧对称固定安装有两根机架5，两根机架5之间设置有所述的烘干筒6，烘干筒6的上下两侧对称开设有两个料口17，用于待烘干肥料的加入和排出；所述烘干筒6的内部转动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的两端伸出烘干筒6且与机架5转动连接，搅拌轴14为中空结构，且搅拌轴14位于烘干筒6内部的轴段上均匀开设有若干气孔15，机架5的外侧还固定安装有热风机3，热风机3的排气端通过气管4与搅拌轴14的一端连通，用于向搅拌轴14的内部通入热风，热风从气孔15排入烘干筒6的内部，对筒内的肥料进行烘干；所述搅拌轴14位于烘干筒6内部的轴段上均匀安装有若干搅拌叶16，搅拌轴14转动时带动搅拌叶16在筒内转动，促使筒内肥料分散均匀，进而使热风与肥料进行充分接触；
具体的，本实施例中，所述机架5的外侧还固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴14传动连接；
为了避免肥料落入气孔15中，所述气孔15上固定安装有滤网，所述烘干筒6上还开设有排气口（图中未示出），方便烘干时蒸汽的排出；
两根机架5之间还转动安装有旋转轴10，旋转轴10的左右两侧对称固定安装有两个圆齿轮12，所述烘干筒6的外侧设置有与圆齿轮12相互配合的齿圈7，齿圈7与圆齿轮12啮合，通过旋转轴10的转动带动烘干筒6转动，调节烘干筒6的转向与搅拌轴14的转向相反，促使筒内肥料更为快速的分散，确保热风能够与肥料进行有效接触，提高废料的烘干效率；
所述旋转轴10通过锥齿轮组与连接转轴9传动连接，连接转轴9转动安装在机架5的外侧，且连接转轴9的另一端与驱动电机8的输出端固定连接；
所述平台2通过滑块19滑动安装在底座1上，底座1中设置有带动平台2左右滑动的驱动机构，进一步加快废料的分散速度，提高烘干效果。
请参阅图2和4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述驱动机构包括滑板19和扇形齿轮21，底座1的内部开设有供滑板19滑动的滑槽，滑板19的左右两侧通过弹簧18与滑槽固定连接，底座1的内部还转动安装有扇形齿轮21，滑板19的下部固定安装有与扇形齿轮21相互配合的齿条20，齿条20与扇形齿轮21啮合，滑板19的上部通过连接柱13与平台2固定连接，扇形齿轮21转动时间歇性地基础齿条20，在弹簧18的配合下带动平台2左右滑动；
具体的，本实施例中，所述底座1的内部固定安装有带动扇形齿轮21转动的旋转电机。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种缓释磁化复合肥原料烘干装置，包括底座（1）、平台（2）和烘干筒（6）；所述平台（2）的左右两侧对称固定安装有两根机架（5），两根机架（5）之间设置有所述的烘干筒（6），烘干筒（6）的上下两侧对称开设有两个料口（17）；其特征在于，所述烘干筒（6）的内部转动安装有搅拌轴（14），搅拌轴（14）的两端伸出烘干筒（6）且与机架（5）转动连接，搅拌轴（14）为中空结构，且搅拌轴（14）位于烘干筒（6）内部的轴段上均匀开设有若干气孔（15），机架（5）的外侧还固定安装有热风机（3），热风机（3）的排气端通过气管（4）与搅拌轴（14）的一端连通；所述搅拌轴（14）位于烘干筒（6）内部的轴段上均匀安装有若干搅拌叶（16）；两根机架（5）之间还转动安装有旋转轴（10），旋转轴（10）的左右两侧对称固定安装有两个圆齿轮（12），所述烘干筒（6）的外侧设置有与圆齿轮（12）相互配合的齿圈（7），齿圈（7）与圆齿轮（12）啮合。
2.根据权利要求1所述的缓释磁化复合肥原料烘干装置，其特征在于，所述机架（5）的外侧还固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出端通过锥齿轮组与搅拌轴（14）传动连接。
3.根据权利要求1所述的缓释磁化复合肥原料烘干装置，其特征在于，所述气孔（15）上固定安装有滤网，所述烘干筒（6）上还开设有排气口。
4.根据权利要求2所述的缓释磁化复合肥原料烘干装置，其特征在于，所述旋转轴（10）通过锥齿轮组与连接转轴（9）传动连接，连接转轴（9）转动安装在机架（5）的外侧，且连接转轴（9）的另一端与驱动电机（8）的输出端固定连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的缓释磁化复合肥原料烘干装置，其特征在于，所述平台（2）通过滑块（19）滑动安装在底座（1）上，底座（1）中设置有带动平台（2）左右滑动的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的缓释磁化复合肥原料烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑板（19）和扇形齿轮（21），底座（1）的内部开设有供滑板（19）滑动的滑槽，滑板（19）的左右两侧通过弹簧（18）与滑槽固定连接，底座（1）的内部还转动安装有扇形齿轮（21），滑板（19）的下部固定安装有与扇形齿轮（21）相互配合的齿条（20），齿条（20）与扇形齿轮（21）啮合，滑板（19）的上部通过连接柱（13）与平台（2）固定连接。
7.根据权利要求6所述的缓释磁化复合肥原料烘干装置，其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有带动扇形齿轮（21）转动的旋转电机。
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