CN213166082U - 一种市政污泥制作陶粒的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政污泥制作陶粒的设备，包括机体和搅拌仓，所述搅拌仓位于机体的内部，所述机体顶端均匀固定连接有进料口，所述机体顶端通过支板固定连接有往复机构，所述往复机构通过支撑杆和固定壳连接，所述支撑杆和固定壳固定连接，所述固定壳内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆与固定壳转动连接；通过设置往复机构，使搅拌电机在搅拌时可以带动搅拌仓内部的搅拌杆和搅拌叶做上下往复移动，进而使搅拌更加均匀，通过设置两个搅拌电机，并且，通过往复机构使两个搅拌电机进行交替上下往复搅拌，使搅拌仓的内部原料混合更加均匀，进而搅拌更加充分。

Description

一种市政污泥制作陶粒的设备

技术领域

本实用新型涉及陶粒制作技术领域，具体涉及一种市政污泥制作陶粒的设备。

背景技术

陶粒是一种轻骨料，具有密度小、强度高、保温、隔热性能好等优点，其是一种性能优良的新型建筑基础材料，市场需求量很大；传统的陶粒由粘土矿物制成，由于受到粘土矿物价格的影响，生产成本较高，因此限制了粘土陶粒的产量，也制约了相关产业的蓬勃发展；将污泥作为原料来制备陶粒，不仅可利用污泥中的有机质来作为产气物使陶粒形成多孔性结构，减少燃料的消耗量，而且污泥中的无机成分也可以得到利用，同时还能通过高温固化污泥中的有毒重金属和灭活病原体，其环境、经济和社会效益较为显著。

在陶粒制作过程中，需要将不同的原料进行脱水，混合，搅拌，造粒，但是由于原料种类多，所以容易出现搅拌不均匀的情况，进而会影响陶粒的性质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的原料搅拌不均匀的问题，提供一种市政污泥制作陶粒的设备，该市政污泥制作陶粒的设备具有将不同原料进行充分搅拌的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政污泥制作陶粒的设备，包括机体和搅拌仓，所述搅拌仓位于机体的内部，所述机体顶端均匀固定连接有进料口，所述机体顶端通过支板固定连接有往复机构，所述往复机构通过支撑杆和固定壳连接，所述支撑杆和固定壳固定连接，所述固定壳内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆与固定壳转动连接，所述搅拌杆贯穿连接于机体的顶端，所述搅拌杆外侧均匀设置有搅拌叶，所述搅拌杆和搅拌叶均位于搅拌仓的内部，所述搅拌仓下方设置有集料仓，所述搅拌仓和集料仓之间设置有第一放料机构，所述集料仓底端固定连接有混合仓，所述集料仓和混合仓之间设置有第二放料机构，所述混合仓内部转动连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴一端位于混合仓的外侧设置有混合电机，所述混合仓远离混合电机的一侧固定连接有成型模。

优选的，所述第一放料机构包括放料板、压力缸和伸缩杆，所述放料板对称转动连接于机体的内部，所述放料板相对外侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接于压力缸的内部，所述压力缸转动连接于机体的内部。

优选的，所述第二放料机构包括下料电机和下料螺旋杆，所述下料螺旋杆转动连接于集料仓内侧的下端，所述下料螺旋杆一端位于集料仓的外侧设置有下料电机。

优选的，所述进料口的下方均对称转动连接有粉碎轮，所述粉碎轮转动连接于机体的内部，所述机体外侧设置有进水管和进风管，所述进水管另一端固定连接于混合仓的顶端，所述进风管一端位于机体的外侧固定连接有风机，所述进风管另一端位于成型模上方，所述成型模下方设置有出料传送带。

优选的，所述往复机构包括隔板、转轴、第一圆盘、连杆、第二圆盘和驱动电机，所述隔板中间转动连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘另一侧的边沿均转动连接有连杆，所述连杆另一侧均转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘中间设置有驱动电机，所述往复机构通过连杆与支撑杆连接。

优选的，所述机体外侧设置有第一观察窗和第二观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种市政污泥制作陶粒的设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置往复机构，使搅拌电机在搅拌时可以带动搅拌仓内部的搅拌杆和搅拌叶做上下往复移动，进而使搅拌更加均匀，通过设置两个搅拌电机，并且，通过往复机构使两个搅拌电机进行交替上下往复搅拌，使搅拌仓的内部原料混合更加均匀，进而搅拌更加充分；

2、本实用新型通过设置粉碎轮，将不同的原料进行初步粉碎，更加便于后期的搅拌工作，通过设置集料仓，当原料混合搅拌完成后，通过第一放料机构将混合原料放入集料仓的内部，便于后期的成模工作；

3、本实用新型通过设置混合仓和螺旋搅拌轴，使螺旋搅拌轴将第二放料机构放入混合仓内部的混合原料进行搅拌，并且通过进水管添加适量的溶液一起搅拌，最后通过成型模将混合原料进行挤出成型，通过设置进风管和风机，可以对成型模挤出的陶坯进行初步烘干，防止陶坯粘连出料传送带，进而使陶坯更加方便地运出，位于后期造粒烧焙做好充足地准备；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种市政污泥制作陶粒的设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种市政污泥制作陶粒的设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种市政污泥制作陶粒的设备中往复机构的结构示意图；

图4是本实用新型提出的一种市政污泥制作陶粒的设备中成型模的立体结构示意图。

附图标记说明

1、机体；2、进料口；3、支板；4、往复机构；5、支撑杆；6、固定壳；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、搅拌仓；11、粉碎轮；12、放料板；13、压力缸；14、伸缩杆；15、集料仓；16、下料电机；17、下料螺旋杆；18、混合仓；19、螺旋搅拌轴；20、混合电机；21、成型模；22、出料传送带；23、隔板；24、转轴；25、第一圆盘；26、连杆；27、第二圆盘；28、驱动电机；29、进水管；30、进风管；31、风机；32、第一观察窗；33、第二观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政污泥制作陶粒的设备，包括机体1和搅拌仓10，搅拌仓10位于机体1的内部，机体1顶端均匀固定连接有进料口2，机体1顶端通过支板3固定连接有往复机构4，往复机构4通过支撑杆5和固定壳6连接，支撑杆5和固定壳6固定连接，固定壳6内部固定连接有搅拌电机7，搅拌电机7底端设置有搅拌杆8，搅拌杆8与固定壳6转动连接，搅拌杆8贯穿连接于机体1的顶端，搅拌杆8外侧均匀设置有搅拌叶9，搅拌杆8和搅拌叶9均位于搅拌仓10的内部，通过设置往复机构4，使搅拌电机7在搅拌时可以带动搅拌仓10内部的搅拌杆8和搅拌叶9做上下往复移动，进而使搅拌更加均匀，通过设置两个搅拌电机7，并且，通过往复机构4使两个搅拌电机7进行交替上下往复搅拌，使搅拌仓10的内部原料混合更加均匀，进而搅拌更加充分，搅拌仓10下方设置有集料仓15，搅拌仓10和集料仓15之间设置有第一放料机构，集料仓15底端固定连接有混合仓18，集料仓15和混合仓18之间设置有第二放料机构，混合仓18内部转动连接有螺旋搅拌轴19，螺旋搅拌轴19一端位于混合仓18的外侧设置有混合电机20，混合仓18远离混合电机20的一侧固定连接有成型模21。

本实用新型中，优选的，第一放料机构包括放料板12、压力缸13和伸缩杆14，放料板12对称转动连接于机体1的内部，放料板12相对外侧转动连接有伸缩杆14，伸缩杆14滑动连接于压力缸13的内部，压力缸13转动连接于机体1的内部，通过第一放料机构将混合原料放入集料仓15的内部，便于后期的成模工作。

本实用新型中，优选的，第二放料机构包括下料电机16和下料螺旋杆17，下料螺旋杆17转动连接于集料仓15内侧的下端，下料螺旋杆17一端位于集料仓15的外侧设置有下料电机16，通过设置第二放料机构便于将混合原料放入混合仓18内部进行搅拌，同时下料螺旋杆17还可以防止集料仓15内部原理堆积堵塞。

本实用新型中，优选的，进料口2的下方均对称转动连接有粉碎轮11，粉碎轮11转动连接于机体1的内部，粉碎轮11可以将不同的原料进行初步粉碎，更加便于后期的搅拌工作，机体1外侧设置有进水管29和进风管30，进水管29另一端固定连接于混合仓18的顶端，进风管30一端位于机体1的外侧固定连接有风机31，进风管30另一端位于成型模21上方，成型模21下方设置有出料传送带22，通过进水管29将混合仓18内部注入适量的混合液，使经过混合的原料在螺旋搅拌轴19的作用下被再次充分搅拌，并且，在螺旋搅拌轴19的作用下通过成型模21进行挤出成模，进风管30和风机31可以对成型模21挤出的陶坯进行初步烘干，防止陶坯粘连出料传送带22，进而使陶坯更加方便地运出。

本实用新型中，优选的，往复机构4包括隔板23、转轴24、第一圆盘25、连杆26、第二圆盘27和驱动电机28，隔板23中间转动连接有转轴24，转轴24两端均固定连接有第一圆盘25，第一圆盘25另一侧的边沿均转动连接有连杆26，连杆26另一侧均转动连接有第二圆盘27，第二圆盘27中间设置有驱动电机28，往复机构4通过连杆26与支撑杆5连接，通过设置往复机构4，使搅拌电机7在搅拌时可以带动搅拌仓10内部的搅拌杆8和搅拌叶9做上下往复移动，进而使搅拌更加均匀，通过设置两个搅拌电机7，并且，通过往复机构4使两个搅拌电机7进行交替上下往复搅拌，使搅拌仓10的内部原料混合更加均匀，进而搅拌更加充分。

本实用新型中，优选的，机体1外侧设置有第一观察窗32和第二观察窗33，在搅拌过程中，通过机体1外侧的第一观察窗32和第二观察窗33分别可以观察到搅拌仓10和集料仓15内部原料的使用情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将经过脱水的污泥和不同原料按照一定的比例通过不同的进料口2进行投放，启动装置后，进料口2下方的粉碎轮11可以将不同的原料进行初步粉碎，更加便于后期的搅拌工作，然后所有原料都集于搅拌仓10的内部，往复机构4会通过支撑杆5带动固定壳6，进而使搅拌电机7在搅拌时可以带动搅拌仓10内部的搅拌杆8和搅拌叶9做上下往复移动，进而使搅拌更加均匀，通过设置两个搅拌电机7，并且，通过往复机构4所包括的隔板23、转轴24、第一圆盘25、连杆26、第二圆盘27和驱动电机28，当驱动电机28启动时，驱动电机28会带动第二圆盘27进行转动，进而使第二圆盘27边沿的连杆26带动支撑杆5上下移动，通过设置隔板23两侧的第二圆盘27中心对称，进而使两个搅拌电机7进行交替上下往复搅拌，使搅拌仓10的内部原料混合更加均匀，进而搅拌更加充分，然后通过控制压力缸13和伸缩杆14，使伸缩杆14推动放料板12，进而使搅拌仓10内部的混合原料进入集料仓15，便于后期的成膜工作，然后通过下料电机16控制下料螺旋杆17，进而使下料螺旋杆17将集料仓15内部的混合原料放入混合仓18的内部，同时下料螺旋杆17还可以防止集料仓15内部原理堆积堵塞，然后通过进水管29将混合仓18内部注入适量的混合液，使经过混合的原料在螺旋搅拌轴19的作用下被再次充分搅拌，并且，在螺旋搅拌轴19的作用下通过成型模21进行挤出成模，进风管30和风机31可以对成型模21挤出的陶坯进行初步烘干，防止陶坯粘连出料传送带22，进而使陶坯更加方便地运出，位于后期造粒烧焙做好充足地准备，在搅拌过程中，通过机体1外侧的第一观察窗32和第二观察窗33分别可以观察到搅拌仓10和集料仓15内部原料的使用情况。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种市政污泥制作陶粒的设备，包括机体(1)和搅拌仓(10)，其特征在于：所述搅拌仓(10)位于机体(1)的内部，所述机体(1)顶端均匀固定连接有进料口(2)，所述机体(1)顶端通过支板(3)固定连接有往复机构(4)，所述往复机构(4)通过支撑杆(5)和固定壳(6)连接，所述支撑杆(5)和固定壳(6)固定连接，所述固定壳(6)内部固定连接有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)底端设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)与固定壳(6)转动连接，所述搅拌杆(8)贯穿连接于机体(1)的顶端，所述搅拌杆(8)外侧均匀设置有搅拌叶(9)，所述搅拌杆(8)和搅拌叶(9)均位于搅拌仓(10)的内部，所述搅拌仓(10)下方设置有集料仓(15)，所述搅拌仓(10)和集料仓(15)之间设置有第一放料机构，所述集料仓(15)底端固定连接有混合仓(18)，所述集料仓(15)和混合仓(18)之间设置有第二放料机构，所述混合仓(18)内部转动连接有螺旋搅拌轴(19)，所述螺旋搅拌轴(19)一端位于混合仓(18)的外侧设置有混合电机(20)，所述混合仓(18)远离混合电机(20)的一侧固定连接有成型模(21)。

2.根据权利要求1所述的市政污泥制作陶粒的设备，其特征在于，所述第一放料机构包括放料板(12)、压力缸(13)和伸缩杆(14)，所述放料板(12)对称转动连接于机体(1)的内部，所述放料板(12)相对外侧转动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)滑动连接于压力缸(13)的内部，所述压力缸(13)转动连接于机体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的市政污泥制作陶粒的设备，其特征在于，所述第二放料机构包括下料电机(16)和下料螺旋杆(17)，所述下料螺旋杆(17)转动连接于集料仓(15)内侧的下端，所述下料螺旋杆(17)一端位于集料仓(15)的外侧设置有下料电机(16)。

4.根据权利要求1所述的市政污泥制作陶粒的设备，其特征在于，所述进料口(2)的下方均对称转动连接有粉碎轮(11)，所述粉碎轮(11)转动连接于机体(1)的内部，所述机体(1)外侧设置有进水管(29)和进风管(30)，所述进水管(29)另一端固定连接于混合仓(18)的顶端，所述进风管(30)一端位于机体(1)的外侧固定连接有风机(31)，所述进风管(30)另一端位于成型模(21)上方，所述成型模(21)下方设置有出料传送带(22)。

5.根据权利要求1所述的市政污泥制作陶粒的设备，其特征在于，所述往复机构(4)包括隔板(23)、转轴(24)、第一圆盘(25)、连杆(26)、第二圆盘(27)和驱动电机(28)，所述隔板(23)中间转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)两端均固定连接有第一圆盘(25)，所述第一圆盘(25)另一侧的边沿均转动连接有连杆(26)，所述连杆(26)另一侧均转动连接有第二圆盘(27)，所述第二圆盘(27)中间设置有驱动电机(28)，所述往复机构(4)通过连杆(26)与支撑杆(5)连接。

6.根据权利要求1所述的市政污泥制作陶粒的设备，其特征在于，所述机体(1)外侧设置有第一观察窗(32)和第二观察窗(33)。

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