CN216498738U - 一种干粒生产用混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干粒生产技术领域，尤其涉及一种干粒生产用混料设备，包括混合仓，所述混合仓上部的一侧连通设置有进料仓，且混合仓的顶端安装有密封盖板，密封盖板的中部安装固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接固定有搅拌轴，搅拌轴转动设置在混合仓内，且混合仓通过支架竖直安装在支撑台上，且支撑台的中部安装有下料仓，且下料仓顶端口与混合仓的底端口相对应，且下料仓顶端口与混合仓的底端口之间转动设置有分隔板，本实用新型中通过搅拌电机驱动搅拌桨对混合仓内的干粒进行混合，同时脉冲气泵通过喷气头对混合仓的下部鼓入脉冲气流，使得混合仓下部的干粒进行翻腾，从而使得干粒均匀搅拌混合，且可以快速下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粒生产技术领域，尤其涉及一种干粒生产用混料设备。
背景技术
干粒在陶瓷产品上运用后，陶瓷具有防滑、防磨与防污等使用效果。干粒生产时需要对干粒进行混合，而现有的混料设备难以均匀的进行混合，且在混合后难以快速进行下料。因此，提出一种能均匀混料且可快速效率的混料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干粒生产用混料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种干粒生产用混料设备，包括混合仓，所述混合仓上部的一侧连通设置有进料仓，且混合仓的顶端安装有密封盖板，密封盖板的中部安装固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接固定有搅拌轴，搅拌轴转动设置在混合仓内，且混合仓通过支架竖直安装在支撑台上，且支撑台的中部安装有下料仓，且下料仓顶端口与混合仓的底端口相对应，且下料仓顶端口与混合仓的底端口之间转动设置有分隔板。
优选的，位于所述混合仓内的搅拌轴的两侧安装有搅拌杆。
优选的，所述分隔板的一侧安装固定有转块，转块的中部安装有驱动电机的输出轴。
优选的，所述分隔板的顶端面、底端面分别与混合仓的底端口、下料仓顶端口滑动配合。
优选的，所述混合仓下部的一侧安装有喷气头，喷气头通过气管与脉冲气泵的输出端连接，且脉冲气泵安装在支架的一侧。
优选的，所述下料仓的顶端口的内径大于混料仓的底端口的内径。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过搅拌电机驱动搅拌桨对混合仓内的干粒进行混合，同时脉冲气泵通过喷气头对混合仓的下部鼓入脉冲气流，使得混合仓下部的干粒进行翻腾，从而使得干粒均匀搅拌混合。
2、本实用新型通过驱动电机驱动分隔板转动，使得分隔板离开下料仓顶端口与混合仓的底端口之间，此时混合仓内混合后的干粒快速进入到下料仓内，通过下料仓下料收集，从而可以快速下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干粒生产用混料设备的混料时的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种干粒生产用混料设备的下料时的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种干粒生产用混料设备的混料仓内的结构示意图。
图中：1混合仓、2支撑台、3下料仓、4进料仓、5搅拌电机、6分隔板、7转块、8脉冲气泵、9搅拌杆、10喷气头、11驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种干粒生产用混料设备，包括混合仓1，混合仓1上部的一侧连通设置有进料仓4，且混合仓1的顶端安装有密封盖板，密封盖板的中部安装固定有搅拌电机5，且搅拌电机5的输出端连接固定有搅拌轴，搅拌轴转动设置在混合仓1内，位于混合仓1内的搅拌轴的两侧安装有搅拌杆9。
混合仓1通过支架竖直安装在支撑台2上，且支撑台2的中部安装有下料仓3，且下料仓3顶端口与混合仓1的底端口相对应，下料仓3的顶端口的内径大于混料仓1的底端口的内径，且下料仓3顶端口与混合仓1的底端口之间转动设置有分隔板6。
其中，分隔板6的一侧安装固定有转块7，转块7的中部安装有驱动电机12的输出轴，分隔板6的顶端面、底端面分别与混合仓1的底端口、下料仓3顶端口滑动配合。
而且，混合仓1下部的一侧安装有喷气头11，喷气头11通过气管与脉冲气泵8的输出端连接，且脉冲气泵8安装在支架的一侧。
本实施例中，在进行干料生产混料时，通过将干粒从进料仓4投入到混合仓1内，通过搅拌电机驱动搅拌桨9对混合仓1内的干粒进行混合，从而使得干粒均匀搅拌混合。
在混合时，脉冲气泵8通过喷气头10对混合仓1的下部鼓入脉冲气流，使得混合仓1下部的干粒进行翻腾，促进干粒的均匀搅拌。
在混合完毕后，驱动电机11驱动转块7转动，转块7带动分隔板6转动，使得分隔板6离开下料仓3顶端口与混合仓1的底端口之间，此时混合仓1内混合后的干粒快速进入到下料仓3内，通过下料仓3下料收集，从而可以快速下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干粒生产用混料设备，包括混合仓(1)，其特征在于，所述混合仓(1)上部的一侧连通设置有进料仓(4)，且混合仓(1)的顶端安装有密封盖板，密封盖板的中部安装固定有搅拌电机(5)，且搅拌电机(5)的输出端连接固定有搅拌轴，搅拌轴转动设置在混合仓(1)内，且混合仓(1)通过支架竖直安装在支撑台(2)上，且支撑台(2)的中部安装有下料仓(3)，且下料仓(3)顶端口与混合仓(1)的底端口相对应，且下料仓(3)顶端口与混合仓(1)的底端口之间转动设置有分隔板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种干粒生产用混料设备，其特征在于，位于所述混合仓(1)内的搅拌轴的两侧安装有搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种干粒生产用混料设备，其特征在于，所述分隔板(6)的一侧安装固定有转块(7)，转块(7)的中部安装有驱动电机(12)的输出轴。
4.根据权利要求3所述的一种干粒生产用混料设备，其特征在于，所述分隔板(6)的顶端面、底端面分别与混合仓(1)的底端口、下料仓(3)顶端口滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种干粒生产用混料设备，其特征在于，所述混合仓(1)下部的一侧安装有喷气头(11)，喷气头(11)通过气管与脉冲气泵(8)的输出端连接，且脉冲气泵(8)安装在支架的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种干粒生产用混料设备，其特征在于，所述下料仓(3)的顶端口的内径大于混合仓(1)的底端口的内径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122212466.6U CN216498738U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种干粒生产用混料设备 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-09-13 CN CN202122212466.6U patent/CN216498738U/zh active Active
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