CN214554238U - 一种粗骨整形机用骨料整形筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，包括底座，底座的上端连接有第一电机，第一电机的一端连接有变速箱，变速箱的一端连接有联轴器，联轴器的一端连接有整形转轴，整形转轴的表面连接有搅拌叶座，搅拌叶座的内部连接有螺旋搅拌叶，底座的上端连接有整形筒，整形筒的上端设置有进料口，整形筒的下端设置有出料口，整形筒的后端设置有粉尘排出口，整形筒的上端连接有顶板；本实用新型中，对的整形转轴采用变速处理，提高了处理的效果，并且设置可拆卸装置，方便整形筒内部设备进行维修，同时在处理过程中，添加有扇叶，可以防止出料口处的卡住，并通过烘干装置、喷洒装置、粉尘排出口使其在处理过程中达到对粉尘，有害物质的处理。

Description

一种粗骨整形机用骨料整形筒结构

技术领域

本实用新型涉及建筑用粗骨料整形装置领域，尤其涉及一种粗骨整形机用骨料整形筒结构。

背景技术

粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于五毫米的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种，在对粗骨料的处理过程中，需要通过整形机对粗骨料进行粉碎处理，在处理过程中，会带有粉尘，有害物质等，对于现有的处理设备中，其不便于维修，且工作时对整形转轴的转速不能调节，对于不同的粗骨料处理效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，旨在解决现有技术中的粗骨整形机难以处理粉尘有害杂质的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，包括底座，所述底座的上端连接有第一电机，所述第一电机的一端连接有变速箱，所述变速箱的一端连接有联轴器，所述联轴器的一端连接有整形转轴，所述整形转轴的表面连接有搅拌叶座，所述搅拌叶座的内部连接有螺旋搅拌叶，所述底座的上端连接有整形筒，所述整形筒的上端设置有进料口，所述整形筒的下端设置有出料口，所述整形筒的后端设置有粉尘排出口，所述整形筒的上端连接有顶板，所述顶板的两端连接有固定机构，所述整形筒的上端连接有支撑块，所述支撑块的一侧连接有喷洒装置，所述整形筒的上端连接有滑轨，所述滑轨的上端连有挡板，所述底座的上端连接有第二电机，所述第二电机的一端连接有转轴，所述转轴的另一端连接有扇叶，所述底座的前端连接有前筒盖，所述底座的后端连接有后筒盖，所述前筒盖的表面设置有烘干装置。

其中，所述底座的上端固定连接在所述整形筒的底端，所述整形筒的前端固定连接在所述前筒盖的一端，所述整形筒的后端固定连接在所述后筒盖的一侧。

其中，所述后筒盖的所述整形筒的底端设置有所述出料口，所述前筒盖的表面设置有所述烘干装置，所述后筒盖的表面设置有所述粉尘排出口。

其中，所述整形筒的上端螺纹连接在所述固定机构的一端，所述整形筒的上端可拆连接在所述顶板的底端，所述顶板的表面设置有所述进料口。

其中，所述顶板的上端固定连接在所述滑轨的底端，所述滑轨的上端滑动连接在所述挡板的底端，所述顶板的上端固定连接在所述支撑块的底端，所述支撑块的数量有两组，所述支撑块的一侧固定连接在所述喷洒装置的两端。

其中，所述底座的上端固定连接在所述第一电机的底端，所述第一电机的一端固定连接在所述变速箱的一端，所述变速箱的一端固定连接在所述联轴器的一侧。

其中，所述联轴器的一端固定连接在所述整形转轴的一端，所述整形转轴的表面固定连接在所述搅拌叶座的底端，所述搅拌叶座的一端固定连接在所述螺旋搅拌叶的一端，所述搅拌叶座与所述螺旋搅拌叶的数量均有若干组。

其中，所述底座的上端固定连接在所述第二电机的底端，所述第二电机的一端固定连接在所述转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接在所述扇叶的一端。

本实用新型的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，对于整形筒内部的整形转轴采用变速处理，可以针对不同材质的粗骨料进行处理，提高了处理的效果，且在整形筒的上端设置固定机构，使其顶板可以打开，方便对整形筒内部设备进行维修，同时在处理过程中，添加有扇叶，可以防止出料口处的卡住，并通过烘干装置、喷洒装置、粉尘排出口使其在处理过程中达到对粉尘，有害物质的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构的螺旋搅拌侧面图。

1、底座；2、整形筒；3、前筒盖；4、后筒盖；5、出料口；6、粉尘排出口；7、第一电机；8、变速箱；9、联轴器；10、整形转轴；11、搅拌叶座；12、螺旋搅拌叶；13、支撑块；14、喷洒装置；15、滑轨；16、烘干装置；17、第二电机；18、转轴；19、扇叶；20、顶板；21、固定机构；22、进料口；23、挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，包括底座1，底座1的上端连接有第一电机7，第一电机7的一端连接有变速箱8，变速箱8的一端连接有联轴器9，联轴器9的一端连接有整形转轴10，整形转轴10的表面连接有搅拌叶座11，搅拌叶座11的内部连接有螺旋搅拌叶12，底座1的上端连接有整形筒2，整形筒2的上端设置有进料口22，整形筒2的下端设置有出料口5，整形筒2的后端设置有粉尘排出口6，整形筒2的上端连接有顶板20，顶板20的两端连接有固定机构21，整形筒2的上端连接有支撑块13，支撑块13的一侧连接有喷洒装置14，整形筒2的上端连接有滑轨15，滑轨15的上端连有挡板23，底座1的上端连接有第二电机17，第二电机17的一端连接有转轴18，转轴18的另一端连接有扇叶19，底座1的前端连接有前筒盖3，底座1的后端连接有后筒盖4，前筒盖3的表面设置有烘干装置16。

在本实施方式中，通过对整形筒2内部的整形转轴10采用变速处理，可以针对不同材质的粗骨料进行处理，提高了处理的效果，且在整形筒2的上端设置固定机构21，使其顶板20可以打开，方便对整形筒2内部设备进行维修，同时在处理过程中，添加有扇叶19，可以防止出料口5处的卡住，并通过烘干装置16、喷洒装置14、粉尘排出口6使其在处理过程中达到对粉尘，有害物质的处理。

进一步地，底座1的上端固定连接在整形筒2的底端，整形筒2的前端固定连接在前筒盖3的一端，整形筒2的后端固定连接在后筒盖4的一侧。

在本实施方式中，通过底座1起到支撑整形筒2的效果，通过整形筒2起到提供对粗骨料整形的载体，通过前筒盖3与后筒盖4起到连接两端设备的效果。

进一步地，后筒盖4的整形筒2的底端设置有出料口5，前筒盖3的表面设置有烘干装置16，后筒盖4的表面设置有粉尘排出口6。

在本实施方式中，通过出料口5起到出料的效果，通过烘干装置16连接外部设备起到对整形筒2内的烘干效果，通过粉尘排出口6起到排出粉尘与有害气体的效果。

进一步地，整形筒2的上端螺纹连接在固定机构21的一端，整形筒2的上端可拆连接在顶板20的底端，顶板20的表面设置有进料口22。

在本实施方式中，通过固定机构21起到顶板20与整形筒2的固定效果，使其整形筒2成一个封闭空间，防止工作时其内部物料弹出设备及粉尘物飘出设备，通过进料口22起到进料的效果。

进一步地，顶板20的上端固定连接在滑轨15的底端，滑轨15的上端滑动连接在挡板23的底端，顶板20的上端固定连接在支撑块13的底端，支撑块13的数量有两组，支撑块13的一侧固定连接在喷洒装置14的两端。

在本实施方式中，通过支撑块13起到支撑喷洒装置14的效果，并在滑轨15的作用下使其挡板23可以滑动，使其喷洒装置14可以对整形筒2的内部进行喷洒工作。

进一步地，底座1的上端固定连接在第一电机7的底端，第一电机7的一端固定连接在变速箱8的一端，变速箱8的一端固定连接在联轴器9的一侧。

在本实施方式中，通过第一电机7来提供转动动力，并由变速箱8来完成对变速工作，由联轴器9来完成对轴之间的连接。

进一步地，联轴器9的一端固定连接在整形转轴10的一端，整形转轴10的表面固定连接在搅拌叶座11的底端，搅拌叶座11的一端固定连接在螺旋搅拌叶12的一端，搅拌叶座11与螺旋搅拌叶12的数量均有若干组。

在本实施方式中，通过搅拌叶座11起到整形转轴10与螺旋搅拌叶12的连接效果，并由整形转轴10带动螺旋搅拌叶12进对粗骨料的搅拌工作。

进一步地，底座1的上端固定连接在第二电机17的底端，第二电机17的一端固定连接在转轴18的一端，转轴18的另一端固定连接在扇叶19的一端。

在本实施方式中，通过扇叶19提供转动效果，并由转轴18把传动效果带给扇叶19，让扇叶19对出料口5处的粗骨料进行搅拌，防止出料时的堵塞。

工作原理：把粗骨料从进料口22放入到整形筒2的内部，启动第一电机7转动，通过变速箱8的变速后在联轴器9的连接作用下，把转矩传给整形转轴10，整形转轴10开始转动，带动螺旋搅拌叶12对粗骨料进行搅拌粉碎，在粉碎过程中，会产生粉尘及有害气体，在滑轨15的作用下打开挡板23，通过喷洒装置14进行净化液喷洒，净化有害气体的同时降低内部粉尘，其螺旋搅拌叶12慢慢地将粉碎后的粗骨料推动出料口5的上端，通过第二电机17的转动，在转轴18的带动作用下，使其扇叶19开始对出料口5处的粗骨料进行搅拌，防止在出料口5处卡住的可能，使其过后，通过烘干装置16对其整形筒2内部进行烘干，最后在设备出现问题时候，可通过拆卸固定机构21，来打开顶板20，便于维修。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一端连接有变速箱(8)，所述变速箱(8)的一端连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的一端连接有整形转轴(10)，所述整形转轴(10)的表面连接有搅拌叶座(11)，所述搅拌叶座(11)的内部连接有螺旋搅拌叶(12)，所述底座(1)的上端连接有整形筒(2)，所述整形筒(2)的上端设置有进料口(22)，所述整形筒(2)的下端设置有出料口(5)，所述整形筒(2)的后端设置有粉尘排出口(6)，所述整形筒(2)的上端连接有顶板(20)，所述顶板(20)的两端连接有固定机构(21)，所述整形筒(2)的上端连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的一侧连接有喷洒装置(14)，所述整形筒(2)的上端连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的上端连有挡板(23)，所述底座(1)的上端连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一端连接有转轴(18)，所述转轴(18)的另一端连接有扇叶(19)，所述底座(1)的前端连接有前筒盖(3)，所述底座(1)的后端连接有后筒盖(4)，所述前筒盖(3)的表面设置有烘干装置(16)。

2.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接在所述整形筒(2)的底端，所述整形筒(2)的前端固定连接在所述前筒盖(3)的一端，所述整形筒(2)的后端固定连接在所述后筒盖(4)的一侧。

3.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述后筒盖(4)的所述整形筒(2)的底端设置有所述出料口(5)，所述前筒盖(3)的表面设置有所述烘干装置(16)，所述后筒盖(4)的表面设置有所述粉尘排出口(6)。

4.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述整形筒(2)的上端螺纹连接在所述固定机构(21)的一端，所述整形筒(2)的上端可拆连接在所述顶板(20)的底端，所述顶板(20)的表面设置有所述进料口(22)。

5.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述顶板(20)的上端固定连接在所述滑轨(15)的底端，所述滑轨(15)的上端滑动连接在所述挡板(23)的底端，所述顶板(20)的上端固定连接在所述支撑块(13)的底端，所述支撑块(13)的数量有两组，所述支撑块(13)的一侧固定连接在所述喷洒装置(14)的两端。

6.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接在所述第一电机(7)的底端，所述第一电机(7)的一端固定连接在所述变速箱(8)的一端，所述变速箱(8)的一端固定连接在所述联轴器(9)的一侧。

7.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述联轴器(9)的一端固定连接在所述整形转轴(10)的一端，所述整形转轴(10)的表面固定连接在所述搅拌叶座(11)的底端，所述搅拌叶座(11)的一端固定连接在所述螺旋搅拌叶(12)的一端，所述搅拌叶座(11)与所述螺旋搅拌叶(12)的数量均有若干组。

8.如权利要求1所述的一种粗骨整形机用骨料整形筒结构，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接在所述第二电机(17)的底端，所述第二电机(17)的一端固定连接在所述转轴(18)的一端，所述转轴(18)的另一端固定连接在所述扇叶(19)的一端。

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