CN213797291U

CN213797291U - 一种再生水泥搅拌机

Info

Publication number: CN213797291U
Application number: CN202022619643.8U
Authority: CN
Inventors: 王文泉
Original assignee: Yantai Yuantai Construction Machinery Co ltd
Current assignee: Yantai Yuantai Construction Machinery Co ltd
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-11-13

Abstract

本实用新型涉及再生水泥加工的技术领域，特别是涉及一种再生水泥搅拌机，其通过设置多组第一粉碎头和多组第二粉碎头，提高废料的粉碎效果，提高再生水泥的加工质量，通过设置两组第一气缸和多组滚轮对组废料进行组合粉碎，高废料粉碎效率，提高加工效率；还包括第一支架、第一罐体、第一料斗、料管、第二罐体、第二支架、第二料斗、两组第一安装架、两组夹板、多组第一粉碎头和多组滚轮，第一支架顶端与第一罐体底端连接，第一罐体内设置有腔室，并且腔室的底部设置有推料装置，腔室顶端设置有进料口，腔室右端设置有出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，第一料斗底端与第一罐体顶端连接并与腔室内相通，料管连通设置在腔室出料口处。

Description

一种再生水泥搅拌机

技术领域

本实用新型涉及再生水泥加工的技术领域，特别是涉及一种再生水泥搅拌机。

背景技术

再生水泥搅拌机是一种用于再生水泥搅拌的辅助装置，其在再生水泥加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种再生水泥搅拌机使用中发现，再生水泥是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料，粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料，再生水泥搅拌使用的水泥废料使用时经常出现水泥废料粉碎不彻底的情况，导致再生水泥质量下降，水泥搅拌效率较低，所以需要再生水泥加工之前对废料进行再次粉碎的一种水泥搅拌机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置多组第一粉碎头和多组第二粉碎头，提高废料的粉碎效果，提高再生水泥的加工质量，通过设置两组第一气缸和多组滚轮对组废料进行组合粉碎，高废料粉碎效率，提高加工效率，提高实用性的一种再生水泥搅拌机。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括第一支架、第一罐体、第一料斗、料管、第二罐体、第二支架、第二料斗、两组第一安装架、两组夹板、多组第一粉碎头和多组滚轮，第一支架顶端与第一罐体底端连接，第一罐体内设置有腔室，并且腔室的底部设置有推料装置，腔室顶端设置有进料口，腔室右端设置有出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，第一料斗底端与第一罐体顶端连接并与腔室内相通，料管连通设置在腔室出料口处，第二罐体底端与第二支架顶端连接，第二罐体内设置有工作腔，工作腔内设置有搅拌装置，工作腔顶端设置有进料口，工作腔右端设置有出料口，进料口与出料口均与工作腔内相通，并且料管输出端与工作腔内连通，第二料斗底端与第二罐体顶端连接并与工作腔进料口相通，两组第一安装架分别设置在第一罐体的左右外侧壁上，两组第一安装架内分别设置有两组第一气缸，并且两组第一气缸的输出端分别对向设置在腔室内，两组夹板的内侧壁分别安装在两组第一气缸的输出端，多组第一粉碎头分别设置在两组夹板的外侧壁上，并且多组第一粉碎头的形状为锥型，多组滚轮通过驱动装置可旋转设置在腔室内，多组滚轮的外侧壁上设置有多组第二粉碎头，并且多组第二粉碎头啮合。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，推料装置包括第二安装架、第二气缸、推料板、第一刷子、推料柱和多组第二刷子，第二安装架右端与第一罐体左端连接，第二气缸设置在第二安装架的内，第二气缸右端输出端与推料板左端连接，第一刷子安装在推料板的底端，推料柱左端与推料板右端连接，并且推料柱的直径大小与料管的内壁直径大小匹配，多组第二刷子分别安装在推料柱的外侧壁上并与料管的内侧壁贴紧。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，搅拌装置包括电机，电机左端安装在第二罐体的右侧壁上，电机左端输出端横向设置有搅拌轴，搅拌轴的外延分别设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶分别设置在工作腔内，并且多组搅拌叶的形状为桨叶型。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括放水管，放水管底端与第二罐体顶端连接并与工作腔内相通。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括接料板，接料板左端与第二罐体右侧壁连接并设置在工作腔出料口处。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括导流板，导流板的外延与第一罐体内侧壁连接并设置在多组滚轮的下方。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括多组支脚，多组支脚分别安装在第一支架和第二支架的底端。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，观察窗，观察窗设置在第二罐体的顶端并与工作腔内相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要废碎的水泥废料通过第一料斗放置腔室，放置完成后通过打开两组第一气缸，两组第一气缸输出端伸长使两组夹板向内移动并对下落的水泥废料对向冲击进行粉碎，粉碎后的废料落至多组滚轮的顶端，通过多组滚轮的旋转使废料再次粉碎，粉碎完成后，通过推料装置将废料通过料管推送至工作腔室，通过打开搅拌装置对水泥搅拌，搅拌完成后通过工作腔出料口将再生水泥排放，通过设置多组第一粉碎头和多组第二粉碎头，提高废料的粉碎效果，提高再生水泥的加工质量，通过设置两组第一气缸和多组滚轮对组废料进行组合粉碎，高废料粉碎效率，提高加工效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹板与第一粉碎头等连接的放大结构示意图；

图3是推料柱与第二刷子等连接的放大结构示意图；

图4是搅拌轴与搅拌叶等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、第一支架；2、第一罐体；3、第一料斗；4、料管；5、第二罐体；6、第二支架；7、第二料斗；8、第一安装架；9、第一气缸；10、夹板；11、第一粉碎头；12、滚轮；13、第二粉碎头；14、第二安装架；15、第二气缸；16、推料板；17、第一刷子；18、推料柱；19、第二刷子；20、电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、放水管；24、接料板；25、导流板；26、支脚；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括第一支架1、第一罐体2、第一料斗3、料管4、第二罐体5、第二支架6、第二料斗7、两组第一安装架8、两组夹板10、多组第一粉碎头11和多组滚轮12，第一支架1顶端与第一罐体2底端连接，第一罐体2内设置有腔室，并且腔室的底部设置有推料装置，腔室顶端设置有进料口，腔室右端设置有出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，第一料斗3底端与第一罐体2顶端连接并与腔室内相通，料管4连通设置在腔室出料口处，第二罐体5底端与第二支架6顶端连接，第二罐体5内设置有工作腔，工作腔内设置有搅拌装置，工作腔顶端设置有进料口，工作腔右端设置有出料口，进料口与出料口均与工作腔内相通，并且料管4输出端与工作腔内连通，第二料斗7底端与第二罐体5顶端连接并与工作腔进料口相通，两组第一安装架8分别设置在第一罐体2的左右外侧壁上，两组第一安装架8内分别设置有两组第一气缸9，并且两组第一气缸9的输出端分别对向设置在腔室内，两组夹板10的内侧壁分别安装在两组第一气缸9的输出端，多组第一粉碎头11分别设置在两组夹板10的外侧壁上，并且多组第一粉碎头11的形状为锥型，多组滚轮12通过驱动装置可旋转设置在腔室内，多组滚轮12的外侧壁上设置有多组第二粉碎头13，并且多组第二粉碎头13啮合；首先将需要废碎的水泥废料通过第一料斗3放置腔室，放置完成后通过打开两组第一气缸9，两组第一气缸9输出端伸长使两组夹板10向内移动并对下落的水泥废料对向冲击进行粉碎，粉碎后的废料落至多组滚轮12的顶端，通过多组滚轮12的旋转使废料再次粉碎，粉碎完成后，通过推料装置将废料通过料管4推送至工作腔室，通过打开搅拌装置对水泥搅拌，搅拌完成后通过工作腔出料口将再生水泥排放，通过设置多组第一粉碎头11和多组第二粉碎头13，提高废料的粉碎效果，提高再生水泥的加工质量，通过设置两组第一气缸9和多组滚轮12对组废料进行组合粉碎，高废料粉碎效率，提高加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，推料装置包括第二安装架14、第二气缸15、推料板16、第一刷子17、推料柱18和多组第二刷子19，第二安装架14右端与第一罐体2左端连接，第二气缸15设置在第二安装架14的内，第二气缸15右端输出端与推料板16左端连接，第一刷子17安装在推料板16的底端，推料柱18左端与推料板16右端连接，并且推料柱18的直径大小与料管4的内壁直径大小匹配，多组第二刷子19分别安装在推料柱18的外侧壁上并与料管4的内侧壁贴紧；当水泥费废料落至腔室底端后，通过打开第二气缸15向右推动推料板16移动，使推料板16将腔室底端的废料通过料管4推入工作腔内，通过设置第一刷子17，使推料板16推动废料的同时对腔室底端的废料粉末进行清扫，提高废料的排放效率，通过设置推料柱18，使推料板16推料时将推料柱18推入料管4内部，将料管4内部的废料推出，防止废料堵塞，通过设置多组第二刷子19对料管4内壁进行清扫，提高料管4内壁的洁净效果，提高排料的通畅性，提高使用性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，搅拌装置包括电机20，电机20左端安装在第二罐体5的右侧壁上，电机20左端输出端横向设置有搅拌轴21，搅拌轴21的外延分别设置有多组搅拌叶22，多组搅拌叶22分别设置在工作腔内，并且多组搅拌叶22的形状为桨叶型；当腔室内的水泥废料通过料管4排放至工作腔内后，通过第二料斗7加入再生水泥混合物料，加入完成后通过打开电机20带动搅拌轴21旋转，搅拌轴21旋转带动多组搅拌叶22对再生水泥混合物进行搅拌，通过将多组搅拌叶22设置在桨叶型，提高搅拌叶22对再生水泥的搅拌效率，提高搅拌效果，提高再生水泥的加工质量，提高实用性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括放水管23，放水管23底端与第二罐体5顶端连接并与工作腔内相通；通过设置放水管23，提高向工作腔内加水的便利性，提高再生水泥的加工效率，提高便利性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括接料板24，接料板24左端与第二罐体5右侧壁连接并设置在工作腔出料口处；通过设置接料板24，便于将搅拌完成的再生水泥导流收集，提高工作腔排料的便利性，减少物料的浪费，提高便利性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括导流板25，导流板25的外延与第一罐体2内侧壁连接并设置在多组滚轮12的下方；通过设置导流板25，提高水泥废料粉碎完成后的导流性，减少废料飞溅的情况，提高便利性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，还包括多组支脚26，多组支脚26分别安装在第一支架1和第二支架6的底端；通过设置多组支脚26，提高再生水泥搅拌机的减震性，提高稳定性，减少震动噪音，提高实用性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，观察窗27，观察窗27设置在第二罐体5的顶端并与工作腔内相通；通过设置观察窗27，便于对工作腔内的情况进行观察，提高便利性。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，其在工作时，首先将需要废碎的水泥废料通过第一料斗3放置腔室，放置完成后通过打开两组第一气缸9，两组第一气缸9输出端伸长使两组夹板10向内移动并对下落的水泥废料对向冲击进行粉碎，粉碎后的废料落至多组滚轮12的顶端，通过多组滚轮12的旋转使废料再次粉碎，粉碎完成后，通过推料装置将废料通过料管4推送至工作腔室，通过打开搅拌装置对水泥搅拌，搅拌完成后通过工作腔出料口将再生水泥排放，之后当水泥费废料落至腔室底端后，通过打开第二气缸15向右推动推料板16移动，使推料板16将腔室底端的废料通过料管4推入工作腔内，通过设置第一刷子17，使推料板16推动废料的同时对腔室底端的废料粉末进行清扫，提高废料的排放效率，通过设置推料柱18，使推料板16推料时将推料柱18推入料管4内部，将料管4内部的废料推出，然后当腔室内的水泥废料通过料管4排放至工作腔内后，通过第二料斗7加入再生水泥混合物料，加入完成后通过打开电机20带动搅拌轴21旋转，搅拌轴21旋转带动多组搅拌叶22对再生水泥混合物进行搅拌，通过设置放水管23，提高向工作腔内加水的便利性，通过设置观察窗27，便于对工作腔内的情况进行观察。

本实用新型的一种再生水泥搅拌机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种再生水泥搅拌机的第一气缸9、第二气缸15和电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种再生水泥搅拌机，其特征在于，还包括第一支架（1）、第一罐体（2）、第一料斗（3）、料管（4）、第二罐体（5）、第二支架（6）、第二料斗（7）、两组第一安装架（8）、两组夹板（10）、多组第一粉碎头（11）和多组滚轮（12），第一支架（1）顶端与第一罐体（2）底端连接，第一罐体（2）内设置有腔室，并且腔室的底部设置有推料装置，腔室顶端设置有进料口，腔室右端设置有出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，第一料斗（3）底端与第一罐体（2）顶端连接并与腔室内相通，料管（4）连通设置在腔室出料口处，第二罐体（5）底端与第二支架（6）顶端连接，第二罐体（5）内设置有工作腔，工作腔内设置有搅拌装置，工作腔顶端设置有进料口，工作腔右端设置有出料口，进料口与出料口均与工作腔内相通，并且料管（4）输出端与工作腔内连通，第二料斗（7）底端与第二罐体（5）顶端连接并与工作腔进料口相通，两组第一安装架（8）分别设置在第一罐体（2）的左右外侧壁上，两组第一安装架（8）内分别设置有两组第一气缸（9），并且两组第一气缸（9）的输出端分别对向设置在腔室内，两组夹板（10）的内侧壁分别安装在两组第一气缸（9）的输出端，多组第一粉碎头（11）分别设置在两组夹板（10）的外侧壁上，并且多组第一粉碎头（11）的形状为锥型，多组滚轮（12）通过驱动装置可旋转设置在腔室内，多组滚轮（12）的外侧壁上设置有多组第二粉碎头（13），并且多组第二粉碎头（13）啮合。

2.如权利要求1所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，推料装置包括第二安装架（14）、第二气缸（15）、推料板（16）、第一刷子（17）、推料柱（18）和多组第二刷子（19），第二安装架（14）右端与第一罐体（2）左端连接，第二气缸（15）设置在第二安装架（14）的内，第二气缸（15）右端输出端与推料板（16）左端连接，第一刷子（17）安装在推料板（16）的底端，推料柱（18）左端与推料板（16）右端连接，并且推料柱（18）的直径大小与料管（4）的内壁直径大小匹配，多组第二刷子（19）分别安装在推料柱（18）的外侧壁上并与料管（4）的内侧壁贴紧。

3.如权利要求1所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，搅拌装置包括电机（20），电机（20）左端安装在第二罐体（5）的右侧壁上，电机（20）左端输出端横向设置有搅拌轴（21），搅拌轴（21）的外延分别设置有多组搅拌叶（22），多组搅拌叶（22）分别设置在工作腔内，并且多组搅拌叶（22）的形状为桨叶型。

4.如权利要求3所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，还包括放水管（23），放水管（23）底端与第二罐体（5）顶端连接并与工作腔内相通。

5.如权利要求4所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，还包括接料板（24），接料板（24）左端与第二罐体（5）右侧壁连接并设置在工作腔出料口处。

6.如权利要求5所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，还包括导流板（25），导流板（25）的外延与第一罐体（2）内侧壁连接并设置在多组滚轮（12）的下方。

7.如权利要求6所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，还包括多组支脚（26），多组支脚（26）分别安装在第一支架（1）和第二支架（6）的底端。

8.如权利要求7所述的一种再生水泥搅拌机，其特征在于，观察窗（27），观察窗（27）设置在第二罐体（5）的顶端并与工作腔内相通。