CN211762537U - 一种桥梁工程用混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁工程用混凝土搅拌机，包括箱体、支撑腿和移动轮，所述箱体顶端设置有进料口，进料口下方设置有振动板，所述箱体内壁设置有轴承座，振动板一端通过转轴与轴承座转动连接，振动板位于进料口正下方处设置有筛网，振动板另一端底部设置有振动机，振动板远离轴承座一端底部设置有振动弹簧，使用时，将物料通过进料口投入箱体中，物料首先落到振动板上，启动振动机，振动板在振动弹簧的作用下进行震动，合格的砂石会经过筛网落入到箱体内腔底部，较大的砂石会经过振动板通过导料口进入粉碎箱中，启动第二电机，使得第一转轴和第二转轴转动，从而使得粉碎辊对砂石进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体是一种桥梁工程用混凝土搅拌机。
背景技术
在桥梁施工过程中会大量使用混凝土，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
目前现有的混凝土搅拌设备一般只是将各种材料混在一起，功能比较单一，前期还需要对各种材料进行处理，比如破碎、筛选等，不能很好的满足使用要求，另外，现有的混凝土搅拌设备存在搅拌效果差、效率低的现象，且搅拌混凝土的均匀性差，因此，本领域技术人员提供了一种桥梁工程用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种桥梁工程用混凝土搅拌机，包括箱体、支撑腿和移动轮，所述箱体顶端设置有进料口，进料口下方设置有振动板，所述箱体内壁设置有轴承座，振动板一端通过转轴与轴承座转动连接，振动板位于进料口正下方处设置有筛网，振动板另一端底部设置有振动机，振动板远离轴承座一端底部设置有振动弹簧，振动弹簧底部设置有支撑板，支撑板与箱体内壁连接，所述箱体远离轴承座一侧设置有导料口，箱体外壁与导料口同侧处设置有粉碎箱，导料口的出料处位于粉碎箱进料处的正上方，粉碎箱外壁通过支撑板设置有第二电机，第二电机轴部连接第一转轴，第一转轴延伸至粉碎箱内腔，第一转轴套设有第一皮带轮，第一皮带轮设置于粉碎箱外侧，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮套设有第二转轴，第二转轴与第一转轴平行设置，第一转轴和第二转轴均套设有粉碎辊，所述粉碎箱底部设置有第二出料口，第二出料口底部通过固体泵连接有导料管，导料管远离第二出料口一端连接进料口；
所述振动板下方设置有隔板，隔板与箱体内壁连接，所述箱体底部中间部位设置有第一电机，第一电机轴部连接搅拌轴，搅拌轴顶端延伸至箱体内腔，并通过轴承分别与箱体和隔板转动连接，搅拌轴侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶，所述箱体内壁两侧均设置有刮板，两个刮板相对一侧上下两端均设置有滑杆，滑杆远离刮板一端滑动连接滑筒，滑筒远离滑杆一端连接搅拌轴侧壁，搅拌轴位于箱体内腔底部设置有推料板，所述箱体底部设置有第一出料口。
使用时，将物料通过进料口投入箱体中，物料首先落到振动板上，启动振动机，振动板在振动弹簧的作用下进行震动，合格的砂石会经过筛网落入到箱体内腔底部，较大的砂石会经过振动板通过导料口进入粉碎箱中，启动第二电机，使得第一转轴和第二转轴转动，从而使得粉碎辊对砂石进行粉碎，粉碎后的砂石经过导料管以及固体泵的作用送入到进料口处，并经过振动板再次进行筛选，合格的砂石则会进入箱体内腔底部进行搅拌，从而提高了混凝土的质量，启动第一电机，使得搅拌轴转动，从而使得搅拌叶对物料进行搅拌，并在刮板的作用下，将粘附在箱体内壁上的物料刮下来，从而避免了物料的浪费，并且方便了后期对箱体内壁的清理，通过设置的推料板，便于将物料通过第一出料口推出，每转一圈出一次料，避免了一次性出料使得工人应接不暇，造成物料的浪费。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与粉碎箱转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述振动板倾斜设置，振动板的最低处位于导料口进料口处。
振动板倾斜设置，便于不合格的物料落入到粉碎箱中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板中间部位设置有通孔，通孔的尺寸大于筛网的尺寸。
通过隔板设置的通孔，便于物料落入箱体内腔底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑筒内腔设置有弹簧，弹簧底部连接滑筒内腔底部，弹簧顶端设置有限位块，限位块顶端连接滑杆底部，限位块与滑筒滑动连接。
通过设置弹簧与滑杆和滑筒的配合，使得刮板在移动的过程中，始终保持与箱体内壁紧密贴合，从而将箱体内壁刮除的更加干净。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶表面设置有若干个均匀分布的通孔。
通过搅拌叶设置的通孔提高了搅拌叶的切割力度，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌效果和效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，将物料通过进料口投入箱体中，物料首先落到振动板上，启动振动机，振动板在振动弹簧的作用下进行震动，合格的砂石会经过筛网落入到箱体内腔底部，较大的砂石会经过振动板通过导料口进入粉碎箱中，启动第二电机，使得第一转轴和第二转轴转动，从而使得粉碎辊对砂石进行粉碎，粉碎后的砂石经过导料管以及固体泵的作用送入到进料口处，并经过振动板再次进行筛选，合格的砂石则会进入箱体内腔底部进行搅拌，从而提高了混凝土的质量。
2、启动第一电机，使得搅拌轴转动，从而使得搅拌叶对物料进行搅拌，并在刮板的作用下，将粘附在箱体内壁上的物料刮下来，从而避免了物料的浪费，并且方便了后期对箱体内壁的清理，通过设置的推料板，便于将物料通过第一出料口推出，每转一圈出一次料，避免了一次性出料使得工人应接不暇，造成物料的浪费。
3、通过设置弹簧与滑杆和滑筒的配合，使得刮板在移动的过程中，始终保持与箱体内壁紧密贴合，从而将箱体内壁刮除的更加干净，通过搅拌叶设置的通孔提高了搅拌叶的切割力度，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌效果和效率，本搅拌机结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
附图说明
图1为一种桥梁工程用混凝土搅拌机的结构示意图。
图2为一种桥梁工程用混凝土搅拌机中粉碎箱的俯视图。
图3为一种桥梁工程用混凝土搅拌机中滑杆与滑筒的连接图。
图中：1-箱体、2-支撑腿、3-移动轮、4-进料口、5-轴承座、6-振动板、7-振动机、8-振动弹簧、9-隔板、10-第一电机、11-搅拌轴、12-搅拌叶、13-滑筒、14-滑杆、15-刮板、16-推料板、17-第一出料口、18-筛网、19-导料口、20-粉碎箱、21-第二出料口、22-导料管、23-第二电机、24-粉碎辊、25-第一转轴、26-第一皮带轮、27-第二皮带轮、28-第二转轴、29-限位块、30-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种桥梁工程用混凝土搅拌机，包括箱体1、支撑腿2和移动轮3，所述箱体1顶端设置有进料口4，进料口4下方设置有振动板6，所述箱体1内壁设置有轴承座5，振动板6一端通过转轴与轴承座5转动连接，振动板6位于进料口4正下方处设置有筛网18，振动板6另一端底部设置有振动机7，振动板6远离轴承座5一端底部设置有振动弹簧8，振动弹簧8底部设置有支撑板，支撑板与箱体1内壁连接，所述箱体1远离轴承座5一侧设置有导料口19，箱体1外壁与导料口19同侧处设置有粉碎箱20，导料口19的出料处位于粉碎箱20进料处的正上方，粉碎箱20外壁通过支撑板设置有第二电机23，第二电机23轴部连接第一转轴25，第一转轴25延伸至粉碎箱20内腔，第一转轴25套设有第一皮带轮26，第一皮带轮26设置于粉碎箱20外侧，第一皮带轮26通过皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27套设有第二转轴28，第二转轴28与第一转轴25平行设置，第一转轴25和第二转轴28均套设有粉碎辊24，所述粉碎箱20底部设置有第二出料口21，第二出料口21底部通过固体泵连接有导料管22，导料管22远离第二出料口21一端连接进料口4；
所述振动板6下方设置有隔板9，隔板9与箱体1内壁连接，所述箱体1底部中间部位设置有第一电机10，第一电机10轴部连接搅拌轴11，搅拌轴11顶端延伸至箱体1内腔，并通过轴承分别与箱体1和隔板9转动连接，搅拌轴11侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶12，所述箱体1内壁两侧均设置有刮板15，两个刮板15相对一侧上下两端均设置有滑杆14，滑杆14远离刮板15一端滑动连接滑筒13，滑筒13远离滑杆14一端连接搅拌轴11侧壁，搅拌轴11位于箱体1内腔底部设置有推料板16，所述箱体1底部设置有第一出料口17。
使用时，将物料通过进料口4投入箱体1中，物料首先落到振动板6上，启动振动机7，振动板6在振动弹簧8的作用下进行震动，合格的砂石会经过筛网18落入到箱体1内腔底部，较大的砂石会经过振动板6通过导料口19进入粉碎箱20中，启动第二电机23，使得第一转轴25和第二转轴28转动，从而使得粉碎辊24对砂石进行粉碎，粉碎后的砂石经过导料管22以及固体泵的作用送入到进料口4处，并经过振动板6再次进行筛选，合格的砂石则会进入箱体1内腔底部进行搅拌，从而提高了混凝土的质量，启动第一电机10，使得搅拌轴11转动，从而使得搅拌叶12对物料进行搅拌，并在刮板15的作用下，将粘附在箱体1内壁上的物料刮下来，从而避免了物料的浪费，并且方便了后期对箱体1内壁的清理，通过设置的推料板16，便于将物料通过第一出料口17推出，每转一圈出一次料，避免了一次性出料使得工人应接不暇，造成物料的浪费。
所述第一转轴25和第二转轴28均通过轴承与粉碎箱20转动连接。
所述振动板6倾斜设置，振动板6的最低处位于导料口19进料口处。
振动板6倾斜设置，便于不合格的物料落入到粉碎箱20中。
所述隔板9中间部位设置有通孔，通孔的尺寸大于筛网18的尺寸。
通过隔板9设置的通孔，便于物料落入箱体1内腔底部。
所述滑筒13内腔设置有弹簧30，弹簧30底部连接滑筒13内腔底部，弹簧30顶端设置有限位块29，限位块29顶端连接滑杆14底部，限位块29与滑筒13滑动连接。
通过设置弹簧30与滑杆14和滑筒13的配合，使得刮板15在移动的过程中，始终保持与箱体1内壁紧密贴合，从而将箱体1内壁刮除的更加干净。
所述搅拌叶12表面设置有若干个均匀分布的通孔。
通过搅拌叶12设置的通孔提高了搅拌叶12的切割力度，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌效果和效率。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种桥梁工程用混凝土搅拌机，使用时，将物料通过进料口4投入箱体1中，物料首先落到振动板6上，启动振动机7，振动板6在振动弹簧8的作用下进行震动，合格的砂石会经过筛网18落入到箱体1内腔底部，较大的砂石会经过振动板6通过导料口19进入粉碎箱20中，启动第二电机23，使得第一转轴25和第二转轴28转动，从而使得粉碎辊24对砂石进行粉碎，粉碎后的砂石经过导料管22以及固体泵的作用送入到进料口4处，并经过振动板6再次进行筛选，合格的砂石则会进入箱体1内腔底部进行搅拌，从而提高了混凝土的质量，启动第一电机10，使得搅拌轴11转动，从而使得搅拌叶12对物料进行搅拌，并在刮板15的作用下，将粘附在箱体1内壁上的物料刮下来，从而避免了物料的浪费，并且方便了后期对箱体1内壁的清理，通过设置的推料板16，便于将物料通过第一出料口17推出，每转一圈出一次料，避免了一次性出料使得工人应接不暇，造成物料的浪费，通过设置弹簧30与滑杆14和滑筒13的配合，使得刮板15在移动的过程中，始终保持与箱体1内壁紧密贴合，从而将箱体1内壁刮除的更加干净，通过搅拌叶12设置的通孔提高了搅拌叶12的切割力度，使得搅拌更为均匀，提高了搅拌效果和效率，本搅拌机结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桥梁工程用混凝土搅拌机，包括箱体(1)、支撑腿(2)和移动轮(3)，其特征在于，所述箱体(1)顶端设置有进料口(4)，进料口(4)下方设置有振动板(6)，所述箱体(1)内壁设置有轴承座(5)，振动板(6)一端通过转轴与轴承座(5)转动连接，振动板(6)位于进料口(4)正下方处设置有筛网(18)，振动板(6)另一端底部设置有振动机(7)，振动板(6)远离轴承座(5)一端底部设置有振动弹簧(8)，振动弹簧(8)底部设置有支撑板，支撑板与箱体(1)内壁连接，所述箱体(1)远离轴承座(5)一侧设置有导料口(19)，箱体(1)外壁与导料口(19)同侧处设置有粉碎箱(20)，导料口(19)的出料处位于粉碎箱(20)进料处的正上方，粉碎箱(20)外壁通过支撑板设置有第二电机(23)，第二电机(23)轴部连接第一转轴(25)，第一转轴(25)延伸至粉碎箱(20)内腔，第一转轴(25)套设有第一皮带轮(26)，第一皮带轮(26)设置于粉碎箱(20)外侧，第一皮带轮(26)通过皮带连接第二皮带轮(27)，第二皮带轮(27)套设有第二转轴(28)，第二转轴(28)与第一转轴(25)平行设置，第一转轴(25)和第二转轴(28)均套设有粉碎辊(24)，所述粉碎箱(20)底部设置有第二出料口(21)，第二出料口(21)底部通过固体泵连接有导料管(22)，导料管(22)远离第二出料口(21)一端连接进料口(4)；
所述振动板(6)下方设置有隔板(9)，隔板(9)与箱体(1)内壁连接，所述箱体(1)底部中间部位设置有第一电机(10)，第一电机(10)轴部连接搅拌轴(11)，搅拌轴(11)顶端延伸至箱体(1)内腔，并通过轴承分别与箱体(1)和隔板(9)转动连接，搅拌轴(11)侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶(12)，所述箱体(1)内壁两侧均设置有刮板(15)，两个刮板(15)相对一侧上下两端均设置有滑杆(14)，滑杆(14)远离刮板(15)一端滑动连接滑筒(13)，滑筒(13)远离滑杆(14)一端连接搅拌轴(11)侧壁，搅拌轴(11)位于箱体(1)内腔底部设置有推料板(16)，所述箱体(1)底部设置有第一出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用混凝土搅拌机，其特征在于，所述第一转轴(25)和第二转轴(28)均通过轴承与粉碎箱(20)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用混凝土搅拌机，其特征在于，所述振动板(6)倾斜设置，振动板(6)的最低处位于导料口(19)进料口处。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用混凝土搅拌机，其特征在于，所述隔板(9)中间部位设置有通孔，通孔的尺寸大于筛网(18)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用混凝土搅拌机，其特征在于，所述滑筒(13)内腔设置有弹簧(30)，弹簧(30)底部连接滑筒(13)内腔底部，弹簧(30)顶端设置有限位块(29)，限位块(29)顶端连接滑杆(14)底部，限位块(29)与滑筒(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁工程用混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶(12)表面设置有若干个均匀分布的通孔。
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|---|---|---|---|
| CN201922499912.9U CN211762537U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种桥梁工程用混凝土搅拌机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN211762537U true CN211762537U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72891609
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428420A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 云南六洲建筑劳务有限公司 | 一种分级式建筑施工物料搅拌装置 |
| CN114589807A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-06-07 | 山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 | 濒海矿山深井岩溶水拌和充填材料搅拌装置及其工作方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922499912.9U patent/CN211762537U/zh active Active
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| CN112428420A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 云南六洲建筑劳务有限公司 | 一种分级式建筑施工物料搅拌装置 |
| CN114589807A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-06-07 | 山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 | 濒海矿山深井岩溶水拌和充填材料搅拌装置及其工作方法 |
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