CN215541353U - 一种再生混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种再生混凝土配料机，涉及再生混凝土生产技术领域，改善体积较大的结块物料进入配料机后会影响再生混凝土成品质量的问题，包括底座、配料箱、粉碎箱和送料筒，所述粉碎箱内部设有过滤筒，所述过滤筒内部设有粉碎轴。本申请通过粉碎箱和过滤筒的设置，在配料时，先将原料倒入过滤筒内，体积较大的结块会被阻隔到过滤筒内，可尽量防止体积较大的结块直接进入到配料箱内，从而尽量避免再生混凝土的质量受到影响，同时，通过第一电机、主动轮、传动带、从动轮和粉碎轴的配合，启动第一电机带动粉碎轴转动，能够使粉碎轴表面的粉碎齿对过滤筒内体积较大的结块进行粉碎，使结块的原料能够得到充分利用，从而尽量避免原料造成浪费。

Description

一种再生混凝土配料机

技术领域

本申请涉及再生混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土配料机。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

目前，现有的再生混凝土配料机大多结构简单，由于原料中一般存在体积较大的结块物料，在配料时，这些体积较大的结块物料很难与其他物料混合，从而最终会影响再生混凝土的成品质量。

实用新型内容

为了改善体积较大的结块物料进入配料机后会影响再生混凝土成品质量的问题，本申请提供一种再生混凝土配料机。

本申请提供一种再生混凝土配料机，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土配料机，包括底座和安装在底座上的配料箱，所述底座上表面位于配料箱的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱和配料箱之间设有送料筒；

所述粉碎箱内部沿粉碎箱的长度方向固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内部沿过滤筒的长度方向转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的一端贯穿至粉碎箱的外部并固定安装有从动轮，所述粉碎箱靠近从动轮一端的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接；

所述送料筒的内部转动安装有送料轴，所述送料筒靠近配料箱的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与送料轴的一端固定连接；

所述配料箱顶部的两侧均固定安装有称量料斗，所述配料箱的内部转动安装有搅拌桨，所述配料箱顶部的中部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与搅拌桨的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，在配料时，原料进入过滤筒后，体积较大的结块原料会被阻隔到过滤筒内，可尽量防止体积较大的结块直接进入到配料箱内，然后，启动第一电机带动粉碎轴转动，粉碎轴对过滤筒内体积较大的结块进行粉碎，使结块的原料能够得到充分利用。

可选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有进料管，所述进料管的下端插在过滤筒内。

通过采用上述技术方案，在配料时，将原料倒入进料斗内，使原料沿进料管进入到过滤筒内。

可选的，所述粉碎轴的表面固定安装有若干粉碎齿，所述粉碎轴的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆远离粉碎轴的一端固定安装有清理杆。

通过采用上述技术方案，粉碎轴转动时，连接杆会带动清理杆转动，清理杆将堆积在过滤筒内表面的原料带起，尽量防止原料堆积在过滤筒内表面，提高过滤筒的通过速率。

可选的，所述粉碎箱远离从动轮的一端通过螺栓安装有盖板，所述盖板内壁的中部固定安装有连接轴套，所述粉碎轴远离从动轮的一端插在连接轴套内。

通过采用上述技术方案，松开螺栓将盖板打开后，方便对粉碎箱内部进行清理，在粉碎轴转动时，连接轴套能够对粉碎轴的端部起到支撑稳固作用，保证粉碎轴转动时的稳定性。

可选的，所述粉碎箱底部的中部固定安装有第一下料管，所述第一下料管的下端固定安装有第一电磁阀。

通过采用上述技术方案，粉碎完成后，打开第一电磁阀，将过滤筒滤出的细小原料从第一下料管排出。

可选的，所述送料筒为倾斜布置，所述送料筒下端的顶部固定安装有接料斗，所述接料斗位于第一下料管的正下方，所述送料筒上端的底部固定安装有第二下料管，所述第二下料管位于称量料斗的正上方。

通过采用上述技术方案，从第一下料管排出的原料直接从接料斗进入到送料筒内，送料筒内输送的原料从第二下料管排入到称量料斗内。

可选的，所述配料箱远离送料筒一侧的底部固定安装有出料斗，所述出料斗的一端固定安装有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，配料完成后，打开第二电磁阀将物料从出料斗排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过粉碎箱和过滤筒的设置，在配料时，先将原料倒入过滤筒内，体积较大的结块会被阻隔到过滤筒内，可尽量防止体积较大的结块直接进入到配料箱内，从而尽量避免再生混凝土的质量受到影响，同时，通过第一电机、主动轮、传动带、从动轮和粉碎轴的配合，启动第一电机带动粉碎轴转动，能够使粉碎轴表面的粉碎齿对过滤筒内体积较大的结块进行粉碎，使结块的原料能够得到充分利用，尽量避免原料造成浪费；

2.本申请通过在粉碎轴的表面设置清理杆，粉碎轴转动时，连接杆会带动清理杆转动，清理杆将堆积在过滤筒内表面的原料带起，从而尽量防止原料堆积在过滤筒内，提高过滤筒的通过速率，进而减少工作效率受到影响的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型粉碎箱的右视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、配料箱；3、粉碎箱；4、送料筒；5、过滤筒；6、粉碎轴；7、从动轮；8、第一电机；9、主动轮；10、传动带；11、送料轴；12、第二电机；13、称量料斗；14、搅拌桨；15、第三电机；16、进料斗；17、进料管；18、连接杆；19、清理杆；20、盖板；21、连接轴套；22、第一下料管；23、第一电磁阀；24、接料斗；25、第二下料管；26、出料斗；27、第二电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1，一种再生混凝土配料机，包括底座1和安装在底座1上的配料箱2，底座1上表面位于配料箱2的一侧固定安装有粉碎箱3，粉碎箱3的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的下端固定安装在底座1上，以便于对粉碎箱3进行稳固支撑；粉碎箱3和配料箱2之间设有送料筒4，送料筒4的底部固定安装有支架，支架的底部安装有带刹车的滚轮，通过设置支架和滚轮相互配合的结构，方便了送料筒4的移动。

参照图2和图3，粉碎箱3内部沿粉碎箱3的长度方向固定安装有过滤筒5，粉碎箱3的顶部固定安装有进料斗16，进料斗16的下端固定连接有进料管17，进料管17的下端插在过滤筒5内，在配料时，将原料倒入进料斗16内，使原料沿进料管17进入到过滤筒5内，体积较大的结块原料会被阻隔到过滤筒5内，尽量防止体积较大的结块进入到配料箱2内。过滤筒5的内部沿过滤筒5的长度方向转动安装有粉碎轴6，粉碎轴6的表面固定安装有若干粉碎齿，原料进入过滤筒5后，粉碎轴6表面的粉碎齿对过滤筒5内体积较大的结块进行粉碎，使结块的原料能够得到充分利用，粉碎轴6的一端贯穿至粉碎箱3的外部并固定安装有从动轮7，粉碎箱3靠近从动轮7一端的底部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有主动轮9，主动轮9与从动轮7通过传动带10传动连接，启动第一电机8可带动主动轮9转动，使主动轮9通过传动带10带动从动轮7转动，从而使从动轮7带动粉碎轴6转动，进而使得粉碎轴6表面的粉碎齿对过滤筒5内体积较大的结块进行粉碎。粉碎箱3底部的中部固定安装有第一下料管22，第一下料管22的下端固定安装有第一电磁阀23，打开第一电磁阀23，将过滤筒5滤出的细小原料从第一下料管22排出。

参照图2和图3，为了尽量防止原料堆积在过滤筒5内表面，粉碎轴6的两端均固定安装有连接杆18，连接杆18远离粉碎轴6的一端固定安装有清理杆19，清理杆19贴近过滤筒5的内表面，粉碎轴6转动时，连接杆18会带动清理杆19转动，清理杆19将堆积在过滤筒5内表面的原料带起，提高过滤筒5的通过速率。

参照图3，为了方便对粉碎箱3内部进行清理，粉碎箱3远离从动轮7的一端通过螺栓安装有盖板20，松开螺栓将盖板20打开后，可对粉碎箱3内部进行清理；为了保证粉碎轴6转动时的稳定性，盖板20内壁的中部固定安装有连接轴套21，安装盖板20时，粉碎轴6远离从动轮7的一端插在连接轴套21内，在粉碎轴6转动时，连接轴套21能够对粉碎轴6的端部起到支撑稳固作用。

参照图2，为了方便将粉碎箱3内的原料输送到配料箱2内，送料筒4为倾斜布置，送料筒4下端的顶部固定安装有接料斗24，接料斗24位于第一下料管22的正下方，从第一下料管22排出的原料直接从接料斗24进入到送料筒4内，送料筒4的内部转动安装有送料轴11，送料筒4靠近配料箱2的一端固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端与送料轴11的一端固定连接，启动第二电机12带动送料轴11转动，可将送料筒4内的原料自下而上进行输送。

参照图2，配料箱2顶部的两侧均固定安装有称量料斗13，称量料斗13能够对进入配料箱2的原料进行称量，保证各种原料配比准确，送料筒4上端的底部固定安装有第二下料管25，第二下料管25位于称量料斗13的正上方，送料筒4将原料从第二下料管25排入到称量料斗13内，配料箱2的内部转动安装有搅拌桨14，配料箱2顶部的中部固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端与搅拌桨14的上端固定连接，在配料时，启动第三电机15带动搅拌桨14转动，对配料箱2内的原料进行搅拌，提高混合速率，配料箱2远离送料筒4一侧的底部固定安装有出料斗26，出料斗26的一端固定安装有第二电磁阀27，配料完成后，打开第二电磁阀27将物料从出料斗26排出。

本申请的实施原理为：在配料时，先将原料倒入进料斗16内，使原料沿进料管17直接进入到过滤筒5内，体积较大的结块会被阻隔到过滤筒5内，启动第一电机8可带动主动轮9转动，使主动轮9通过传动带10带动从动轮7转动，从而使从动轮7带动粉碎轴6转动，粉碎轴6表面的粉碎齿对过滤筒5内体积较大的结块进行粉碎，使结块的原料能够得到充分利用；然后，打开第一电磁阀23，将过滤筒5滤出的细小原料从第一下料管22排出，从第一下料管22排出的原料直接从接料斗24进入到送料筒4内，启动第二电机12带动送料轴11转动，可将送料筒4内的原料自下而上进行输送，送料筒4将原料从第二下料管25排入到称量料斗13内，称量料斗13对进入配料箱2的原料进行称量，称量后的原料排放到配料箱2内，将所有需要配比的原料都加入配料箱2后，启动第三电机15带动搅拌桨14转动，对配料箱2内的原料进行搅拌，提高混合速率，配料完成后，打开第二电磁阀27将物料从出料斗26排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生混凝土配料机，包括底座（1）和安装在底座（1）上的配料箱（2），其特征在于：所述底座（1）上表面位于配料箱（2）的一侧固定安装有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）和配料箱（2）之间设有送料筒（4）；

所述粉碎箱（3）内部沿粉碎箱（3）的长度方向固定安装有过滤筒（5），所述过滤筒（5）的内部沿过滤筒（5）的长度方向转动安装有粉碎轴（6），所述粉碎轴（6）的一端贯穿至粉碎箱（3）的外部并固定安装有从动轮（7），所述粉碎箱（3）靠近从动轮（7）一端的底部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定安装有主动轮（9），所述主动轮（9）与从动轮（7）通过传动带（10）传动连接；

所述送料筒（4）的内部转动安装有送料轴（11），所述送料筒（4）靠近配料箱（2）的一端固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与送料轴（11）的一端固定连接；

所述配料箱（2）顶部的两侧均固定安装有称量料斗（13），所述配料箱（2）的内部转动安装有搅拌桨（14），所述配料箱（2）顶部的中部固定安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端与搅拌桨（14）的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机，其特征在于：所述粉碎箱（3）的顶部固定安装有进料斗（16），所述进料斗（16）的下端固定连接有进料管（17），所述进料管（17）的下端插在过滤筒（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机，其特征在于：所述粉碎轴（6）的表面固定安装有若干粉碎齿，所述粉碎轴（6）的两端均固定安装有连接杆（18），所述连接杆（18）远离粉碎轴（6）的一端固定安装有清理杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机，其特征在于：所述粉碎箱（3）远离从动轮（7）的一端通过螺栓安装有盖板（20），所述盖板（20）内壁的中部固定安装有连接轴套（21），所述粉碎轴（6）远离从动轮（7）的一端插在连接轴套（21）内。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机，其特征在于：所述粉碎箱（3）底部的中部固定安装有第一下料管（22），所述第一下料管（22）的下端固定安装有第一电磁阀（23）。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土配料机，其特征在于：所述送料筒（4）为倾斜布置，所述送料筒（4）下端的顶部固定安装有接料斗（24），所述接料斗（24）位于第一下料管（22）的正下方，所述送料筒（4）上端的底部固定安装有第二下料管（25），所述第二下料管（25）位于称量料斗（13）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料机，其特征在于：所述配料箱（2）远离送料筒（4）一侧的底部固定安装有出料斗（26），所述出料斗（26）的一端固定安装有第二电磁阀（27）。

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