CN220610604U - 一种氧化铝球加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝球加工装置，涉及氧化铝球生产机械领域，包括底座，底座上方安装破碎箱，破碎箱内转动安装搅动叶，破碎箱右侧安装进液管，破碎箱的底部安装运料装置，运料装置内右端安装挤粒板，运料装置上方安装固定盒，固定盒内部安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆底部安装切刀，运料装置右侧安装滑杆，滑杆的顶部安装顶板，顶板的底部安装电动液压推杆，电动液压推杆的伸缩杆底壁安装安装板，安装板上安装滑套，滑杆穿过滑套并且通过滑套与安装板滑动连接，安装板的底部安装上模具，底座上安装下模具。本实用新型通过设置破碎辊转动可以对氧化铝原料进行破碎处理使氧化铝原料变碎。

Description

一种氧化铝球加工装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝球生产机械领域，具体是一种氧化铝球加工装置。

背景技术

在催化剂中使用氧化铝的通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体；为了尽可能的扩大氧化铝的表面积，活性氧化铝一般制成球型。

授权公告号CN211964082U的实用新型公开了一种氧化铝球生产线，涉及氧化铝球生产机械领域，包括支板、储料桶，支板顶部固定设置有揉搓盘；所述储料桶外表面固定连接有若干个支撑臂，支撑臂底部通过轴承连接有曲柄，所述支板顶部通过带座轴承转动连接有若干个与曲柄配合的第三转轴，第三转轴顶端分别与对应的曲柄固定连接；所述储料桶顶部中心处固定设置有电动推杆，电动推杆的推杆穿过储料桶顶部固定连接有揉搓板；所述揉搓盘中心处设置有圆形通孔，揉搓盘顶部圆形通孔下方固定连接有出料斗。本实用新型氧化铝颗粒逐渐通过储料桶与揉搓板间的缝隙落入揉搓盘上进行揉搓，氧化铝球出料后又有新的原料颗粒补充，从而可以持续进行氧化铝球的生产，生产效率更高。

虽然上述装置解决了对氧化铝球的生产，然而氧化铝原始状态为不规则的块状，该装置并没有对氧化铝进行破碎直接与液体混合搅拌，这会导致与溶液混合不均从而产生不合格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝球加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化铝球加工装置，包括底座，所述底座上方安装破碎箱，所述破碎箱的顶部安装入料斗，所述破碎箱内部安装破碎辊，所述破碎辊两端固定安装转轴，所述转轴伸入到破碎箱前壁中并且通过轴承与前壁转动连接，所述转轴穿过破碎箱后壁延伸到破碎箱外侧并且安装从齿轮，所述破碎箱后方安装电机箱，所述电机箱内安装第二减速电机，所述第二减速电机的电机轴安装主齿轮，所述主齿轮与从齿轮相互啮合，所述破碎箱内转动安装搅动叶，所述破碎箱右侧外部安装驱动电机，所述驱动电机的电机轴与搅动叶连接，所述破碎箱右侧安装进液管，所述破碎箱的底部安装运料装置，所述运料装置内右端安装挤粒板，所述运料装置上方安装固定盒，所述固定盒内部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆底部安装切刀，所述运料装置右侧安装滑杆，所述滑杆的顶部安装顶板，所述顶板的底部安装电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩杆底壁安装安装板，所述安装板上安装滑套，所述滑杆穿过滑套并且通过滑套与安装板滑动连接，所述安装板的底部安装上模具，所述底座上安装下模具，所述下模具在上模具的正下方，所述运料装置出料端连接出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱内安装过滤网板，所述破碎箱左侧设置出料口，所述破碎箱左侧外部安装收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运料装置上方设置进料端和下方设置出料端，所述进料端连接到电磁阀门上，所述运料装置左侧安装隔板，所述隔板和挤粒板之间转动安装绞龙，所述隔板左侧安装第一减速电机，所述第一减速电机的电机轴与绞龙相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具和下模具分别设置半球型模具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料斗伸入到下模具上口。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置破碎辊转动可以对氧化铝原料进行破碎处理使氧化铝原料变碎，扩大与溶液接触，提高产量；

2、通过过滤网板对破碎后的氧化铝进行筛选，通过设置收集箱可以对较大的碎块进行收集再重新破碎，减少浪费；

3、通过设置上下模具可以一次性制成很多氧化铝球，提高生产速率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中破碎箱的结构示意图。

图3为本实用新型实施例下模具的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中运料装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中电机箱内部的结构示意图

附图标记注释：1、底座；2、破碎箱；3、入料斗；4、电机箱；5、收集箱；6、运料装置；7、顶板；8、滑杆；9、安装板；10、下模具；11、破碎辊；12、进液管；13、驱动电机；14、搅动叶；15、电磁阀门；16、固定盒；17、电动液压推杆；18、上模具；19、出料斗；20、电动伸缩杆；21、绞龙；22、第一减速电机；23、挤粒板；24、第二减速电机；25、主齿轮；26、从齿轮。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种氧化铝球加工装置，包括底座1，所述底座1上方安装破碎箱2，所述破碎箱2的顶部安装入料斗3，通过入料斗3可以将氧化铝原料投入到破碎箱2中，所述破碎箱2内部安装破碎辊11，所述破碎辊11两端固定安装转轴，所述转轴伸入到破碎箱2前壁中并且通过轴承与前壁转动连接，所述转轴穿过破碎箱2后壁延伸到破碎箱2外侧并且安装从齿轮26，所述破碎箱2后方安装电机箱4，所述电机箱4内安装第二减速电机24，所述第二减速电机24的电机轴安装主齿轮25，所述主齿轮25与从齿轮26相互啮合，启动第二减速电机24,第二减速电机24的电机轴转动带动主齿轮25转动，因主齿轮25与从齿轮26的啮合关系所以主齿轮25带动从齿轮26转动，通过从齿轮26转动带动破碎辊11转动，通过破碎辊11转动可以对氧化铝原料进行破碎处理使氧化铝原料变碎，所述破碎箱2内安装过滤网板，所述破碎箱2左侧设置出料口，所述破碎箱2左侧外部安装收集箱5，通过过滤网板对破碎后的氧化铝进行筛选，未通过过滤网板从出料口进入到收集箱5中，然后将收集箱5中的氧化铝重新倒入到破碎箱2中重新破碎，这样会提高产量，降低浪费。所述破碎箱2内转动安装搅动叶14，所述破碎箱2右侧外部安装驱动电机13，所述驱动电机13的电机轴与搅动叶14连接，所述破碎箱2右侧安装进液管12，通过进液管12可以向破碎箱2内加入液体，启动驱动电机13，通过驱动电机13带动搅动叶14转动，通过搅动叶14转动可以对破碎的氧化铝和液体进行搅拌使其混合均匀，所述破碎箱2的底部安装电磁阀门15，通过电磁阀门15可以将混合好的氧化铝从铝中放出。

所述破碎箱2的底部安装运料装置6，所述运料装置6上方设置进料端和下方设置出料端，所述进料端连接到电磁阀门15上，所述运料装置6左侧安装隔板，所述运料装置6内右端安装挤粒板23，所述隔板和挤粒板23之间转动安装绞龙21，所述隔板左侧安装第一减速电机22，所述第一减速电机22的电机轴与绞龙21相连接，所述运料装置6上方安装固定盒16，所述固定盒16内部安装电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的伸缩杆底部安装切刀，破碎箱2内的氧化铝从电磁阀门15经过进料端进入到运料装置6中，启动第一减速电机22,第一减速电机22带动绞龙21转动，通过绞龙21转动可以将氧化铝进行运输，通过绞龙21对氧化铝运输使氧化铝经过挤粒板23会制成圆形长条，启动电动伸缩杆20，通过电动伸缩杆20伸缩杆伸长可以带动切刀对氧化铝长条进行切割。所述运料装置6右侧安装滑杆8，所述滑杆8的顶部安装顶板7，所述顶板7的底部安装电动液压推杆17，所述电动液压推杆17的伸缩杆底壁安装安装板9，所述安装板9上安装滑套，所述滑杆8穿过滑套并且通过滑套与安装板9滑动连接，所述安装板9的底部安装上模具18，所述底座1上安装下模具10，所述下模具10在上模具18的正下方，所述上模具18和下模具10分别设置半球型模具，所述运料装置6出料端连接出料斗19，所述出料斗19伸入到下模具10上口。通过出料斗19可以将挤粒的氧化铝运送到下模具10中，启动电动液压推杆17，通过电动液压推杆17伸缩杆伸长可以将上模具18伸入到下模具10中，通过上模具18对氧化铝进行压制从而可以对氧化铝进行制球。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种氧化铝球加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方安装破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的顶部安装入料斗(3)，其特征在于，所述破碎箱(2)内部安装破碎辊(11)，所述破碎辊(11)两端固定安装转轴，所述转轴伸入到破碎箱(2)前壁中并且通过轴承与前壁转动连接，所述转轴穿过破碎箱(2)后壁延伸到破碎箱(2)外侧并且安装从齿轮(26)，所述破碎箱(2)后方安装电机箱(4)，所述电机箱(4)内安装第二减速电机(24)，所述第二减速电机(24)的电机轴安装主齿轮(25)，所述主齿轮(25)与从齿轮(26)相互啮合，所述破碎箱(2)内转动安装搅动叶(14)，所述破碎箱(2)右侧外部安装驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的电机轴与搅动叶(14)连接，所述破碎箱(2)右侧安装进液管(12)，所述破碎箱(2)的底部安装运料装置(6)，所述运料装置(6)内右端安装挤粒板(23)，所述运料装置(6)上方安装固定盒(16)，所述固定盒(16)内部安装电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的伸缩杆底部安装切刀，所述运料装置(6)右侧安装滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶部安装顶板(7)，所述顶板(7)的底部安装电动液压推杆(17)，所述电动液压推杆(17)的伸缩杆底壁安装安装板(9)，所述安装板(9)上安装滑套，所述滑杆(8)穿过滑套并且通过滑套与安装板(9)滑动连接，所述安装板(9)的底部安装上模具(18)，所述底座(1)上安装下模具(10)，所述下模具(10)在上模具(18)的正下方，所述运料装置(6)出料端连接出料斗(19)。

2.根据权利要求1所述的氧化铝球加工装置，其特征在于，所述破碎箱(2)内安装过滤网板，所述破碎箱(2)左侧设置出料口，所述破碎箱(2)左侧外部安装收集箱(5)。

3.根据权利要求1所述的氧化铝球加工装置，其特征在于，所述运料装置(6)上方设置进料端和下方设置出料端，所述进料端连接到电磁阀门(15)上，所述运料装置(6)左侧安装隔板，所述隔板和挤粒板(23)之间转动安装绞龙(21)，所述隔板左侧安装第一减速电机(22)，所述第一减速电机(22)的电机轴与绞龙(21)相连接。

4.根据权利要求1所述的氧化铝球加工装置，其特征在于，所述上模具(18)和下模具(10)分别设置半球型模具。

5.根据权利要求1所述的氧化铝球加工装置，其特征在于，所述出料斗(19)伸入到下模具(10)上口。