CN220918753U - 一种医药中间体加工用合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药中间体技术领域,且公开了一种医药中间体加工用合成装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有混合组件,所述混合组件的外侧设置有筛分组件,所述外壳的上方表面固定连接有进料口,所述外壳的下方表面固定连接有出料口。该医药中间体加工用合成装置通过设有筛分组件,有利于在使用过程中,便于将粉状医药中间体均匀的洒落进外壳的内部,避免药粉出现结块的情况,导致合成装置搅拌时间延长,有效的提高了医药中间体加工用合成装置的加工效率,当医药中间体加工用合成装置使用时,首先将需要混合的药粉依次通过进料口添加到外壳的内部落在筛网的表面,然后通过混合组件提供动力,带动刮条贴合筛网进行转动,将药粉均匀的穿过筛网。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药中间体技术领域,具体为一种医药中间体加工用合成装置。
背景技术
医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,而医药中间体在生产加工过程中需要进行搅拌混合,因此需要用到一种医药中间体加工用合成装置。
经检索,现有专利(公开号:CN211837914U)公开了一种医药中间体反应合成装置,包括底座、合成箱和限位块,所述底座右侧安装有控制开关,所述底座左侧开设有滑槽,所述合成箱左侧安装有连接杆,所述连接杆下端右侧安装有滑块,所述合成箱上方右侧安装有进料漏斗,所述合成箱上方中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机下方安装有搅拌转轴,所述搅拌电机的电机轴输出端与搅拌转轴传动连接。本实用新型通过合成箱上的振动电机,排料时,通过控制开关打开振动电机,振动电机配合弹簧带动合成箱进行上下震动,提高第一排料管的排料速度,且把附着在搅拌叶片和合成箱内壁上医药中间体震下,避免造成材料的浪费,较为实用,适合广泛推广和使用。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:现有的医药中间体合成装置在使用过程中,虽然可以增加排料速度,以及将装置内部的医药中间体震落,然而药粉在搅拌前放在一些储存容器中,在存放过程中,药粉可能出现结块的情况,为了搅拌均匀,需要花费更多的时间进行搅拌混合,从而导致合成装置的加工效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医药中间体加工用合成装置,具备可以均匀的将需要混合的医药中间体进行搅拌,增加合成装置的加工效率等优点,解决了当粉状医药中间体出现结块的情况时,为了搅拌均匀,需要花费更长的时间进行搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医药中间体加工用合成装置,包括外壳,所述外壳的内部设置有混合组件,所述混合组件的外侧设置有筛分组件,所述外壳的上方表面固定连接有进料口,所述外壳的下方表面固定连接有出料口。
所述筛分组件包括筛网,所述筛网的上方表面设置有刮条,所述筛网的两侧均设置有安装块,所述安装块的外侧设置有安装件。
作为优选的,所述筛网的表面活动连接有活动轴套,所述活动轴套的内壁表面与所述混合组件的外侧表面固定连接,所述活动轴套的上方表面设置有安装套,所述安装套的外侧内侧表面与所述混合组件的外侧表面固定连接。
作为优选的,所述安装套的一侧表面螺纹连接有固定螺栓,所述安装套的两侧均固定连接有刮条,所述筛网的两侧均固定连接有安装块。
作为优选的,所述安装件的一侧表面与所述外壳的内壁一侧表面固定连接,所述安装件的内部活动连接有活动卡板,所述活动卡板的上方表面固定连接有连接块,所述连接块的一侧表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与所述安装件的内壁一侧表面固定连接。
作为优选的,所述混合组件包括驱动电机,所述驱动电机的下方表面与所述外壳的上方表面固定连接,所述驱动电机的下方表面固定连接有连接杆。
作为优选的,所述连接杆的上端外侧表面开设有安装槽,所述连接杆的外侧表面固定连接有多根横杆。
作为优选的,所述横杆的下方表面固定连接有多个叶板,所述连接杆的下端活动连接有连接轴,所述连接轴的下方表面与所述外壳的内部下方表面固定连接。
作为优选的,所述连接杆的下端外侧表面固定连接有固定套,所述固定套的一些表面固定连接有推板,所述推板的下方表面与所述外壳的内部下方表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种医药中间体加工用合成装置,具备以下有益效果:
1、该医药中间体加工用合成装置通过设有筛分组件,有利于在使用过程中,便于将粉状医药中间体均匀的洒落进外壳的内部,避免药粉出现结块的情况,导致合成装置搅拌时间延长,有效的提高了医药中间体加工用合成装置的加工效率,当医药中间体加工用合成装置使用时,首先将需要混合的药粉依次通过进料口添加到外壳的内部落在筛网的表面,然后通过混合组件提供动力,带动刮条贴合筛网进行转动,将药粉均匀的穿过筛网。
2、该医药中间体加工用合成装置通过设有混合组件,有利于在使用过程中,便于对外壳内部的粉状医药中间体进行充分混合,且在混合完成出料时,可以将外壳内底部的药粉进行充分下料,有效的提高了合成装置的实用性,当医药中间体加工用合成装置使用过程中对粉状医药中间体进行混合搅拌时,启动驱动电机驱动连接杆转动,通过横杆带动叶板同步进行转动,对内部药粉进行搅拌混合,当搅拌完成出料时,打开出料口,连接杆通过固定套带动推板进行转动,将外壳底部的药粉进行排料。
附图说明
图1为本实用新型正视外观剖视结构示意图;
图2为本实用新型内部整体结构示意图;
图3为本实用新型筛分组件结构示意图;
图4为本实用新型混合组件结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中:1、外壳;2、混合组件;201、驱动电机;202、连接杆;203、安装槽;204、横杆;205、叶板;206、连接轴;207、固定套;208、推板;3、筛分组件;301、筛网;302、活动轴套;303、安装套;304、固定螺栓;305、刮条;306、安装块;307、安装件;308、活动卡板;309、连接块;310、复位弹簧;4、进料口;5、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种医药中间体加工用合成装置,包括外壳1,外壳1的内部设置有混合组件2,混合组件2的外侧设置有筛分组件3,外壳1的上方表面固定连接有进料口4,外壳1的下方表面固定连接有出料口5。
其中:通过设有筛分组件3,有利于在使用过程中,便于将粉状医药中间体均匀的洒落进外壳1的内部,避免药粉出现结块的情况,导致合成装置搅拌时间延长,有效的提高了医药中间体加工用合成装置的加工效率,通过设有混合组件2,有利于在使用过程中,便于对外壳1内部的粉状医药中间体进行充分混合,且在混合完成出料时,可以将外壳1内底部的药粉进行充分下料,有效的提高了合成装置的实用性。
请参阅图1、图2、图3和图5,一种医药中间体加工用合成装置,筛分组件3包括筛网301,筛网301的上方表面设置有刮条305,筛网301的两侧均设置有安装块306,安装块306的外侧设置有安装件307,筛网301的表面活动连接有活动轴套302,活动轴套302的内壁表面与混合组件2的外侧表面固定连接,活动轴套302的上方表面设置有安装套303,安装套303的外侧内侧表面与混合组件2的外侧表面固定连接,安装套303的一侧表面螺纹连接有固定螺栓304,安装套303的两侧均固定连接有刮条305,筛网301的两侧均固定连接有安装块306,安装件307的一侧表面与外壳1的内壁一侧表面固定连接,安装件307的内部活动连接有活动卡板308,活动卡板308的上方表面固定连接有连接块309,连接块309的一侧表面固定连接有复位弹簧310,复位弹簧310的另一端与安装件307的内壁一侧表面固定连接。
其中:通过设有筛分组件3,有利于在使用过程中,便于将粉状医药中间体均匀的洒落进外壳1的内部,避免药粉出现结块的情况,导致合成装置搅拌时间延长,有效的提高了医药中间体加工用合成装置的加工效率,当医药中间体加工用合成装置使用时,首先将需要混合的药粉依次通过进料口4添加到外壳1的内部落在筛网301的表面,然后通过混合组件2提供动力,带动安装套303两侧的刮条305贴合筛网301进行转动,从而将药粉均匀的穿过筛网301,而当筛网301损坏需要更换时,拧出固定螺栓304将安装套303拆卸,再同时掰动两侧的连接块309,从而将筛网301通过安装块306从安装件307内部取出,反之安装时,筛网301通过安装块306卡入安装件307内,同时复位弹簧310推动连接块309将活动卡板308弹出,将安装块306卡住。
请参阅图1、图2、图4和图5,一种医药中间体加工用合成装置,混合组件2包括驱动电机201,驱动电机201的下方表面与外壳1的上方表面固定连接,驱动电机201的下方表面固定连接有连接杆202,连接杆202的上端外侧表面开设有安装槽203,连接杆202的外侧表面固定连接有多个横杆204,横杆204的下方表面固定连接有多个叶板205,连接杆202的下端活动连接有连接轴206,连接轴206的下方表面与外壳1的内部下方表面固定连接,连接杆202的下端外侧表面固定连接有固定套207,固定套207的一些表面固定连接有推板208,推板208的下方表面与外壳1的内部下方表面相贴合。
其中:通过设有混合组件2,有利于在使用过程中,便于对外壳1内部的粉状医药中间体进行充分混合,且在混合完成出料时,可以将外壳1内底部的药粉进行充分下料,有效的提高了合成装置的实用性,当医药中间体加工用合成装置使用过程中对粉状医药中间体进行混合搅拌时,启动驱动电机201驱动连接杆202转动,连接杆202通过横杆204带动叶板205同步进行转动,对内部药粉进行搅拌混合,同时连接杆202通过连接轴206与外壳1同步进行转动,保持旋转时的稳定,当搅拌完成出料时,打开出料口5,连接杆202通过固定套207带动推板208进行转动,将外壳1底部的药粉进行排料。
本实用新型的工作原理是:当医药中间体加工用合成装置使用时,首先将需要混合的药粉依次通过进料口4添加到外壳1的内部落在筛网301的表面,然后通过混合组件2提供动力,带动安装套303两侧的刮条305贴合筛网301进行转动,从而将药粉均匀的穿过筛网301,而当筛网301损坏需要更换时,拧出固定螺栓304将安装套303拆卸,再同时掰动两侧的连接块309,从而将筛网301通过安装块306从安装件307内部取出,反之安装时,筛网301通过安装块306卡入安装件307内,同时复位弹簧310推动连接块309将活动卡板308弹出,将安装块306卡住,当医药中间体加工用合成装置使用过程中对粉状医药中间体进行混合搅拌时,启动驱动电机201驱动连接杆202转动,连接杆202通过横杆204带动叶板205同步进行转动,对内部药粉进行搅拌混合,同时连接杆202通过连接轴206与外壳1同步进行转动,保持旋转时的稳定,当搅拌完成出料时,打开出料口5,连接杆202通过固定套207带动推板208进行转动,将外壳1底部的药粉进行排料,其中驱动电机201的型号为:YE2-132S-4,就这样完成了一种医药中间体加工用合成装置的工作原理以及工作流程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种医药中间体加工用合成装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有混合组件(2),所述混合组件(2)的外侧设置有筛分组件(3),所述外壳(1)的上方表面固定连接有进料口(4),所述外壳(1)的下方表面固定连接有出料口(5);
所述筛分组件(3)包括筛网(301),所述筛网(301)的上方表面设置有刮条(305),所述筛网(301)的两侧均设置有安装块(306),所述安装块(306)的外侧设置有安装件(307)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述筛网(301)的表面活动连接有活动轴套(302),所述活动轴套(302)的内壁表面与所述混合组件(2)的外侧表面固定连接,所述活动轴套(302)的上方表面设置有安装套(303),所述安装套(303)的外侧内侧表面与所述混合组件(2)的外侧表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述安装套(303)的一侧表面螺纹连接有固定螺栓(304),所述安装套(303)的两侧均固定连接有刮条(305),所述筛网(301)的两侧均固定连接有安装块(306)。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述安装件(307)的一侧表面与所述外壳(1)的内壁一侧表面固定连接,所述安装件(307)的内部活动连接有活动卡板(308),所述活动卡板(308)的上方表面固定连接有连接块(309),所述连接块(309)的一侧表面固定连接有复位弹簧(310),所述复位弹簧(310)的另一端与所述安装件(307)的内壁一侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述混合组件(2)包括驱动电机(201),所述驱动电机(201)的下方表面与所述外壳(1)的上方表面固定连接,所述驱动电机(201)的下方表面固定连接有连接杆(202)。
6.根据权利要求5所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述连接杆(202)的上端外侧表面开设有安装槽(203),所述连接杆(202)的外侧表面固定连接有多个横杆(204)。
7.根据权利要求6所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述横杆(204)的下方表面固定连接有多个叶板(205),所述连接杆(202)的下端活动连接有连接轴(206),所述连接轴(206)的下方表面与所述外壳(1)的内部下方表面固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种医药中间体加工用合成装置,其特征在于:所述连接杆(202)的下端外侧表面固定连接有固定套(207),所述固定套(207)的一些表面固定连接有推板(208),所述推板(208)的下方表面与所述外壳(1)的内部下方表面相贴合。
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