CN219252454U - 一种物料配料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料配料混合设备，具体涉及配料技术领域，包括配料罐，所述配料罐顶端设有上盖，所述配料罐与上盖螺栓固定；所述配料罐内部设有混合机构，用于对复配食品添加剂物料混合；所述上盖顶部设有过滤机构，用于过滤结块的复配食品添加剂物料；所述混合机构包括设于配料罐内部的圆板，所述圆板上贯穿设有转杆，且转杆与圆板转动连接，所述转杆外侧固定设有多个对复配食品添加剂物料搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆设在圆板底部；所述转杆顶端设有驱动转杆转动的电机，且转杆的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿圈，所述齿圈固定在配料罐内壁上。本实用新型能够防止物料浪费且混合效率高。

Description

一种物料配料混合设备

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，具体涉及一种物料配料混合设备。

背景技术

生产复配添加剂时需要使用物料配料混合设备对添加剂物料搅拌混合，例如公开号为CN215276770U的一种食品添加剂混合配料装置，通过过滤网板将块状的原料过滤，添加完之后，将活动挡板拆卸下来，然后推动清理板移动将过滤网板表面的块状原料清理掉；通过电机驱动两组搅拌轴同时转动对添加剂进行搅拌。

上述现有技术具有如下缺点，首先，过滤出的块状的原料直接清理掉不参与此次混合工作，或者直接扔掉，这都容易导致此次混合工作原料的浪费；其次，搅拌箱内设计的两组搅拌轴虽然能够对搅拌箱搅拌全面，但是占用了搅拌箱大部分空间，使得搅拌箱盛放的物料少，对于一大批物料进行混合工作就需要进行多次添料-混合-出料操作，效率低。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种物料配料混合设备，能够防止物料浪费且混合效率高。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种物料配料混合设备，包括配料罐，所述配料罐顶端设有上盖，所述配料罐与上盖螺栓固定；

所述配料罐内部设有混合机构，用于对复配食品添加剂物料混合；

所述上盖顶部设有过滤机构，用于过滤结块的复配食品添加剂物料；

所述混合机构包括设于配料罐内部的圆板，所述圆板上贯穿设有转杆，且转杆与圆板转动连接，所述转杆外侧固定设有多个对复配食品添加剂物料搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆设在圆板底部；

所述转杆顶端设有驱动转杆转动的电机，且转杆的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿圈，所述齿圈固定在配料罐内壁上，且齿轮和齿圈均设在圆板顶部。

进一步地，所述圆板外侧一圈转动设有固定环，且固定环固定在配料罐内壁上。

进一步地，所述电机顶端固定有滑块，所述上盖内部底端开设有环形滑槽，所述滑块滑动设在环形滑槽内部。

进一步地，所述过滤机构包括固定在上盖顶端的过滤箱，所述过滤箱顶端螺纹连接有箱盖，所述过滤箱内壁固定有滤网。

进一步地，所述过滤箱内部设有转动杆，所述转动杆顶端与箱盖底端轴承连接，所述转动杆底端贯穿滤网以及上盖伸入配料罐内，且转动杆与滤网和配料罐均转动连接，所述转动杆外端固定有多个刀片，所述刀片设在滤网顶部。

进一步地，所述转动杆底端固定有矩形块，所述圆板顶端中心处开设有矩形槽，所述矩形块卡接在矩形槽内部，圆板转动时带动矩形块和转动杆转动，所述齿圈设在转动杆外侧，所述齿轮设在转动杆一侧。

进一步地，所述箱盖顶端固定有进料斗，且进料斗与过滤箱内部连通，所述过滤箱一侧与配料罐一侧间通过排料管连通，所述排料管靠近过滤箱的一端设于滤网底部，且排料管靠近配料罐的一端设于圆板底部。

进一步地，所述配料罐底端固定有出料管。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过电机带动齿轮转动，使得齿轮自身转动同时沿着矩形槽内圈转动，进而驱动转杆在自身转动同时也能够在配料罐内游走，有助于对配料罐的物料全面搅拌，提高混合效果，并且通过设置一组转杆和搅拌杆占用配料罐内空间较小，使得每次混合添加的物料多，有利于提高混合效率；

2、通过滤网对结块物料过滤，并且在混合过程中圆板转动带动刀片转动对滤网顶端的结块物料切碎，切碎后的物料再经过滤网过滤后进入配料罐内进行混合工作；本实用新型不仅能够防止物料浪费，并且过滤机构的动力间接来源于电机，有利于节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的配料罐、上盖、混合机构、过滤机构主视剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部放大图；

图4为本实用新型提供的图2的侧视图；

图5为本实用新型提供的图4中B部放大图；

图6为本实用新型提供的配料罐内部结构示意图；

图7为本实用新型提供的圆板、固定环结构示意图；

图8为本实用新型提供的上盖仰视图；

图9为本实用新型提供的过滤机构剖视图；

图中：1配料罐、2上盖、3圆板、4转杆、5搅拌杆、6电机、7齿轮、8齿圈、9固定环、10滑块、11环形滑槽、12过滤箱、13箱盖、14滤网、15转动杆、16刀片、17进料斗、18排料管、19矩形块、20矩形槽、21出料管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-9，本实用新型提供一种物料配料混合设备，包括配料罐1，所述配料罐1顶端设有上盖2，所述配料罐1与上盖2螺栓固定，所述配料罐1底端固定有出料管21，所述配料罐1内部设有混合机构，用于对复配食品添加剂物料混合；

具体的，所述混合机构包括设于配料罐1内部的圆板3，所述圆板3外侧一圈转动设有固定环9，且固定环9固定在配料罐1内壁上，便于圆板3转动，所述圆板3上贯穿设有转杆4，且转杆4与圆板3转动连接，转杆4绕着配料罐1中轴线转动时能够带动圆板3相对于固定环9转动，所述转杆4外侧固定设有多个对复配食品添加剂物料搅拌的搅拌杆5，所述搅拌杆5设在圆板3底部。

所述转杆4顶端设有驱动转杆4转动的电机6，且转杆4的输出轴上固定有齿轮7，所述齿轮7外侧啮合有齿圈8，所述齿圈8固定在配料罐1内壁上，且齿轮7和齿圈8均设在圆板3顶部。

为了便于滑块10转动，如图3、4、5、6、8所示，在电机6顶端固定有滑块10，所述上盖2内部底端开设有环形滑槽11，所述滑块10滑动设在环形滑槽11内部。

复配食品添加剂物料进入配料罐1内后，通过电机6带动齿轮7转动，使得齿轮7自身转动同时沿着齿圈8内圈转动，同时电机6驱动转杆4自转，则通过转杆4上的搅拌杆5对物料搅拌混合，同时齿轮7沿着齿圈8内圈转动时带动转杆4围绕配料罐1中轴线转动，从而带动圆板3转动，并且转杆4上的搅拌杆5也围绕配料罐1中轴线转动，也就是说转杆4在自身转动同时也能够在配料罐1内游走，有助于对配料罐1的物料全面搅拌，提高混合效果，并且通过设置一组转杆4和搅拌杆5占用配料罐1内空间较小，使得每次混合添加的物料多，有利于提高混合效率。

所述上盖2顶部设有过滤机构，用于过滤结块的复配食品添加剂物料，所述过滤机构包括固定在上盖2顶端的过滤箱12，所述过滤箱12顶端螺纹连接有箱盖13，所述过滤箱12内壁固定有滤网14，所述过滤箱12内部设有转动杆15，所述转动杆15顶端与箱盖13底端轴承连接，所述转动杆15底端贯穿滤网14以及上盖2伸入配料罐1内，且转动杆15与滤网14和配料罐1均转动连接，所述转动杆15外端固定有多个刀片16，所述刀片16设在滤网14顶部。

为了对转动杆15转动提供动力，在转动杆15底端固定有矩形块19，所述圆板3顶端中心处开设有矩形槽20，所述矩形块19卡接在矩形槽20内部，所述齿圈8设在转动杆15外侧，所述齿轮7设在转动杆15一侧，圆板3转动时带动矩形块19和转动杆15转动。

所述箱盖13顶端固定有用于加料的进料斗17，且进料斗17与过滤箱12内部连通，所述过滤箱12一侧与配料罐1一侧间通过排料管18连通，所述排料管18靠近过滤箱12的一端设于滤网14底部，且排料管18靠近配料罐1的一端设于圆板3底部，过滤箱12内过滤后的物料通过排料管18排入配料罐1内进行混合。

通过进料斗17将物料加入过滤箱12内，经过滤网14的过滤后物料通过排料管18进入配料罐1内进行混合工作，同时结块物料处于滤网14顶端；

在混合过程中圆板3转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动刀片16转动对滤网14顶端的结块物料切碎，切碎后的物料再经过滤网14过滤后进入配料罐1内进行混合工作；

本实用新型不仅能够防止物料浪费，并且过滤机构的动力间接来源于电机6，有利于节约成本。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种物料配料混合设备，包括配料罐(1)，所述配料罐(1)顶端设有上盖(2)，所述配料罐(1)与上盖(2)螺栓固定，其特征在于：

所述配料罐(1)内部设有混合机构，用于对复配食品添加剂物料混合；

所述上盖(2)顶部设有过滤机构，用于过滤结块的复配食品添加剂物料；

所述混合机构包括设于配料罐(1)内部的圆板(3)，所述圆板(3)上贯穿设有转杆(4)，且转杆(4)与圆板(3)转动连接，所述转杆(4)外侧固定设有多个对复配食品添加剂物料搅拌的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)设在圆板(3)底部；

所述转杆(4)顶端设有驱动转杆(4)转动的电机(6)，且转杆(4)的输出轴上固定有齿轮(7)，所述齿轮(7)外侧啮合有齿圈(8)，所述齿圈(8)固定在配料罐(1)内壁上，且齿轮(7)和齿圈(8)均设在圆板(3)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述圆板(3)外侧一圈转动设有固定环(9)，且固定环(9)固定在配料罐(1)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述电机(6)顶端固定有滑块(10)，所述上盖(2)内部底端开设有环形滑槽(11)，所述滑块(10)滑动设在环形滑槽(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述过滤机构包括固定在上盖(2)顶端的过滤箱(12)，所述过滤箱(12)顶端螺纹连接有箱盖(13)，所述过滤箱(12)内壁固定有滤网(14)。

5.根据权利要求4所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述过滤箱(12)内部设有转动杆(15)，所述转动杆(15)顶端与箱盖(13)底端轴承连接，所述转动杆(15)底端贯穿滤网(14)以及上盖(2)伸入配料罐(1)内，且转动杆(15)与滤网(14)和配料罐(1)均转动连接，所述转动杆(15)外端固定有多个刀片(16)，所述刀片(16)设在滤网(14)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述转动杆(15)底端固定有矩形块(19)，所述圆板(3)顶端中心处开设有矩形槽(20)，所述矩形块(19)卡接在矩形槽(20)内部，圆板(3)转动时带动矩形块(19)和转动杆(15)转动，所述齿圈(8)设在转动杆(15)外侧，所述齿轮(7)设在转动杆(15)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述箱盖(13)顶端固定有进料斗(17)，且进料斗(17)与过滤箱(12)内部连通，所述过滤箱(12)一侧与配料罐(1)一侧间通过排料管(18)连通，所述排料管(18)靠近过滤箱(12)的一端设于滤网(14)底部，且排料管(18)靠近配料罐(1)的一端设于圆板(3)底部。

8.根据权利要求1所述的一种物料配料混合设备，其特征在于：所述配料罐(1)底端固定有出料管(21)。

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