CN219252288U - 一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉鹅养殖技术领域，具体涉及一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备，搅拌罐、出料罐、隔板和出料组件，还包括搅拌组件；搅拌组件包括固定轴、第一锥齿轮、转动筒、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌电机和清理构件，对饲料进行混合搅拌时，将饲料加入搅拌罐，然后启动搅拌电机，使搅拌电机带动转动筒进行转动，进而带动搅拌轴以转动筒为圆心进行转动，而转动筒转动的同时带动第二锥齿轮进行转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使第二锥齿轮在转动的同时自身能够进行转动，进而带动搅拌轴进行转动，使搅拌轴在以转动筒为圆心进行转动的同时发生自转，从而实现提升对饲料的搅拌效果，提升搅拌效率的目的。

Description

一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及肉鹅养殖技术领域，尤其涉及一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备。

背景技术

肉鹅饲料在加工过程中需要进行混合搅拌，由于饲料混合搅拌后密度大，粘度较高，传统的搅拌装置在排料使容易发生堵塞，导致后续清理较为麻烦。

现有技术CN210874905U公开一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置，包括搅拌罐和刮杆，搅拌罐的顶端安装有进料口和电动机，且搅拌罐的内部安装有水平分布的转轴，并且转轴的端头处通过皮带轮机构和电动机的输出轴相连接，刮杆设置在搅拌罐的内部，且水平分布的刮杆通过竖杆和转轴相连接，搅拌罐的底端安装有输送罐，输送罐的内部安装有水平分布的横轴，且横轴上安装有输送绞龙，并且输送罐上安装有输送管，同时横轴的左端穿过输送罐的侧壁延伸至外部通过电机带动转轴进行转动，进而带动竖杆和刮板转动，对饲料进行搅拌，搅拌完成后使饲料进入输送管，并通过绞龙的转动将饲料排出，从而防止出料时发生堵塞。

上述装置能够方式饲料出料时发生堵塞，但是上述装置中的竖杆和刮板只能以转轴为圆心进行转动，这样导致竖杆和刮板对饲料的搅拌效果不好，降低了搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备，解决了现有的一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置中的竖杆和刮板只能以转轴为圆心进行转动，这样导致竖杆和刮板对饲料的搅拌效果不好，降低了搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备，搅拌罐、出料罐、隔板和出料组件，所述出料罐安装在所述搅拌罐上，并与所述搅拌罐连通，所述隔板滑动安装在所述出料罐上，所述出料组件设置在所述出料罐上，还包括搅拌组件；所述搅拌组件包括固定轴、第一锥齿轮、转动筒、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌电机和清理构件，所述固定轴与所述搅拌罐固定连接，并位于所述搅拌罐内部，所述第一锥齿轮与所述固定轴固定连接，并套设在所述固定轴上，所述转动筒与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上，所述第二锥齿轮与所述转动筒转动连接，并与所述第一锥齿轮啮合，且位于所述转动筒内部，所述搅拌轴与所述第二锥齿轮固定连接，并位于所述第二锥齿轮的一侧，所述搅拌电机与所述搅拌罐连接，并位于所述搅拌罐的一侧，所述搅拌电机的输出端与所述转动筒连接，所述清理构件设置在所述转动筒上。

其中，所述搅拌轴包括轴体和转动叶片，所述轴体与所述第二锥齿轮固定连接，并位于所述锥齿轮的一侧；所述转动叶片与所述轴体固定连接，并设置在所述轴体上。

其中，所述清理构件包括伸缩杆和刮板，所述伸缩杆与所述转动筒连接，并设置在所述转动筒上；所述刮板与所述伸缩杆连接，并与所述搅拌罐抵接，且位于所述伸缩杆远离所述转动筒的一侧。

其中，所述伸缩杆包括固定杆、弹簧和移动杆，所述固定杆与所述转动筒固定连接，并位于所述转动筒的一侧；所述弹簧与所述固定杆连接，并位于所述固定杆内部；所述移动杆与所述弹簧连接，并与所述刮板固定连接，且位于所述弹簧的一端。

其中，所述出料组件包括绞龙和出料电机，所述绞龙与所述出料罐转动连接，并位于所述出料罐内部；所述出料电机与所述出料罐连接，并位于所述出料罐一侧，所述出料电机的输出端与所述绞龙连接。

本实用新型的一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备，对饲料进行混合搅拌时，将饲料加入所述搅拌罐，然后启动所述搅拌电机，使所述搅拌电机带动所述转动筒进行转动，进而带动所述搅拌轴以所述转动筒为圆心进行转动，而所述转动筒转动的同时带动所述第二锥齿轮进行转动，由于所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，使所述第二锥齿轮在转动的同时自身能够进行转动，进而带动所述搅拌轴进行转动，使所述搅拌轴在以所述转动筒为圆心进行转动的同时发生自转，从而实现提升对饲料的搅拌效果，提升搅拌效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的肉鹅饲料加工混合搅拌设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的搅拌组件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的弹簧的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的第一锥齿轮的安装结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的绞龙的安装结构示意图。

图中：101-搅拌罐、102-出料罐、103-隔板、104-出料组件、105-搅拌组件、106-固定轴、107-第一锥齿轮、108-转动筒、109-第二锥齿轮、110-搅拌轴、111-搅拌电机、112-清理构件、113-轴体、114-转动叶片、115-伸缩杆、116-刮板、117-固定杆、118-弹簧、119-移动杆、201-绞龙、202-出料电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是肉鹅饲料加工混合搅拌设备的整体结构示意图，图2是搅拌组件的结构示意图，图3是弹簧的安装结构示意图，图4是第一锥齿轮的安装结构示意图。

本实用新型提供一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备，包括搅拌罐101、出料罐102、隔板103、出料组件104和搅拌组件105，所述搅拌组件105包括固定轴106、第一锥齿轮107、转动筒108、第二锥齿轮109、搅拌轴110、搅拌电机111和清理构件112，所述搅拌轴110包括轴体113和转动叶片114，所述清理构件112包括伸缩杆115和刮板116，所述伸缩杆115包括固定杆117、弹簧118和移动杆119，通过所述搅拌电机111带动所述转动筒108进行转动，进而带动所述第二锥齿轮109和所述搅拌轴110进行转动，使所述搅拌轴110以所述转动筒108为圆心进行转动，所述第二锥齿轮109转动的同时由于与所述第一锥齿轮107啮合，这样使所述第二锥齿轮109能够进行自转，进而带动所述搅拌轴110进行自转，从而使所述搅拌轴110在以所述转动筒108为圆心进行转动的同时发生自传，提升搅拌效率，可以理解的是，前述方案可以用在对肉鹅饲料进行混合搅拌时，还可以用于解决现有的一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置中的竖杆和刮板只能以转轴为圆心进行转动，这样导致竖杆和刮板对饲料的搅拌效果不好，降低了搅拌效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述出料罐102安装在所述搅拌罐101上，并与所述搅拌罐101连通，所述隔板103滑动安装在所述出料罐102上，所述出料组件104设置在所述出料罐102上，所述搅拌罐101上设置有进料口，能够将需要进行混合搅拌的饲料加入所述搅拌罐101，通过所述隔板103对所述出料罐102和所述搅拌罐101进行分隔，使所述搅拌罐101内部的饲料进行搅拌时，饲料不能落入所述出料罐102，当饲料混合搅拌完成后，拉动所述隔板103移动，使所述搅拌罐101和所述出料罐102连通，进而使所述搅拌罐101内部的饲料能够落入所述出料罐102，并通过所述出料组件104进行出料。

其中，所述固定轴106与所述搅拌罐101固定连接，并位于所述搅拌罐101内部，所述第一锥齿轮107与所述固定轴106固定连接，并套设在所述固定轴106上，所述转动筒108与所述固定轴106转动连接，并套设在所述固定轴106上，所述第二锥齿轮109与所述转动筒108转动连接，并与所述第一锥齿轮107啮合，且位于所述转动筒108内部，所述搅拌轴110与所述第二锥齿轮109固定连接，并位于所述第二锥齿轮109的一侧，所述搅拌电机111与所述搅拌罐101连接，并位于所述搅拌罐101的一侧，所述搅拌电机111的输出端与所述转动筒108连接，所述清理构件112设置在所述转动筒108上，所述第一锥齿轮107设置有多个，并均匀分布在所述固定轴106上，所述第二锥齿轮109和所述搅拌轴110的数量为所述第一锥齿轮107的两倍，对饲料进行混合搅拌时，将饲料加入所述搅拌罐101，然后启动所述搅拌电机111，使所述搅拌电机111带动所述转动筒108进行转动，进而带动所述搅拌轴110以所述转动筒108为圆心进行转动，而所述转动筒108转动的同时带动所述第二锥齿轮109进行转动，由于所述第二锥齿轮109与所述第一锥齿轮107啮合，使所述第二锥齿轮109在转动的同时自身能够进行转动，进而带动所述搅拌轴110进行转动，使所述搅拌轴110在以所述转动筒108为圆心进行转动的同时发生自转，从而实现提升对饲料的搅拌效果，提升搅拌效率的目的。

其次，所述轴体113与所述第二锥齿轮109固定连接，并位于所述锥齿轮的一侧；所述转动叶片114与所述轴体113固定连接，并设置在所述轴体113上，所述转动叶片114设置有多个，并均匀分布在所述轴体113上，所述轴体113的自转会带动所述转动叶片114进行转动，通过多个所述转动叶片114的转动对所述搅拌罐101内部的饲料进行混合搅拌。

同时，所述伸缩杆115与所述转动筒108连接，并设置在所述转动筒108上；所述刮板116与所述伸缩杆115连接，并与所述搅拌罐101抵接，且位于所述伸缩杆115远离所述转动筒108的一侧。

另外，所述固定杆117与所述转动筒108固定连接，并位于所述转动筒108的一侧；所述弹簧118与所述固定杆117连接，并位于所述固定杆117内部；所述移动杆119与所述弹簧118连接，并与所述刮板116固定连接，且位于所述弹簧118的一端。

所述清理构件112设置有两个，并分别位于所述转动筒108的两侧，所述弹簧118具有弹性，能够进行伸缩，通过所述弹簧118的弹性带动所述移动杆移动，使所述移动杆119能够带动所述刮板116移动，使所述刮板116更好的与所述搅拌罐101的内壁抵接，所述转动筒108在转动的同时带动所述固定杆117和所述移动杆119进行转动，进而带动所述刮板116转动，使所述刮板116将附着在所述搅拌罐101内壁上的饲料刮下，方便排出饲料，并且避免由于饲料附着在所述搅拌罐101的内壁导致搅拌效果降低。

使用本实施例的肉鹅饲料加工混合搅拌设备时，将饲料通过所述搅拌罐101上的进料口投入所述搅拌罐101，然后启动所述搅拌电机111，使所述搅拌电机111带动所述转动筒108进行转动，进而带动所述轴体113和所述转动叶片114进行转动，使所述轴体113和所述转动叶片114能够以所述转动筒108为圆心进行转动，所述转动筒108在转动的过程中带动所述第二锥齿轮109进行转动，进而使所述第二锥齿轮109在转动的过程中能够进行自转，进而带动所述轴体113和所述转动叶片114进行转动，使所述转动叶片114在以所述转动筒108为圆心转动的同时以所述轴体113为圆心进行转动，从而实现提升对饲料的搅拌效果，提升搅拌效率的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的绞龙的安装结构示意图，本实施例的所述出料组件104包括绞龙201和出料电机202。

针对本具体实施方式，所述绞龙201与所述出料罐102转动连接，并位于所述出料罐102内部；所述出料电机202与所述出料罐102连接，并位于所述出料罐102一侧，所述出料电机202的输出端与所述绞龙201连接，出料时，拉动所述隔板103，使所述搅拌罐101和所述出料罐102连通，这时所述搅拌罐101内部搅拌好的饲料能够落入所述出料罐102中，此时启动所述出料电机202，使所述出料电机202带动所述绞龙201进行转动，进而带动所述出料罐102中的饲料移动，使饲料能够排出所述出料罐102，从而完成出料的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种肉鹅饲料加工混合搅拌设备，包括搅拌罐、出料罐、隔板和出料组件，所述出料罐安装在所述搅拌罐上，并与所述搅拌罐连通，所述隔板滑动安装在所述出料罐上，所述出料组件设置在所述出料罐上，其特征在于，

还包括搅拌组件；

所述搅拌组件包括固定轴、第一锥齿轮、转动筒、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌电机和清理构件，所述固定轴与所述搅拌罐固定连接，并位于所述搅拌罐内部，所述第一锥齿轮与所述固定轴固定连接，并套设在所述固定轴上，所述转动筒与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上，所述第二锥齿轮与所述转动筒转动连接，并与所述第一锥齿轮啮合，且位于所述转动筒内部，所述搅拌轴与所述第二锥齿轮固定连接，并位于所述第二锥齿轮的一侧，所述搅拌电机与所述搅拌罐连接，并位于所述搅拌罐的一侧，所述搅拌电机的输出端与所述转动筒连接，所述清理构件设置在所述转动筒上。

2.如权利要求1所述的肉鹅饲料加工混合搅拌设备，其特征在于，

所述搅拌轴包括轴体和转动叶片，所述轴体与所述第二锥齿轮固定连接，并位于所述锥齿轮的一侧；所述转动叶片与所述轴体固定连接，并设置在所述轴体上。

3.如权利要求1所述的肉鹅饲料加工混合搅拌设备，其特征在于，

所述清理构件包括伸缩杆和刮板，所述伸缩杆与所述转动筒连接，并设置在所述转动筒上；所述刮板与所述伸缩杆连接，并与所述搅拌罐抵接，且位于所述伸缩杆远离所述转动筒的一侧。

4.如权利要求3所述的肉鹅饲料加工混合搅拌设备，其特征在于，

所述伸缩杆包括固定杆、弹簧和移动杆，所述固定杆与所述转动筒固定连接，并位于所述转动筒的一侧；所述弹簧与所述固定杆连接，并位于所述固定杆内部；所述移动杆与所述弹簧连接，并与所述刮板固定连接，且位于所述弹簧的一端。

5.如权利要求1所述的肉鹅饲料加工混合搅拌设备，其特征在于，

所述出料组件包括绞龙和出料电机，所述绞龙与所述出料罐转动连接，并位于所述出料罐内部；所述出料电机与所述出料罐连接，并位于所述出料罐一侧，所述出料电机的输出端与所述绞龙连接。

Images